CN207137047U - 一种中药饮片炮制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片炮制装置，包括加料装置、外筒体、内筒体、底座、控制器，外筒体置于底座上方，底座和外筒体之间设有伸缩杆和固定支座；外筒体内设有内筒体，外筒体与内筒体之间设有保温层，保温层内表面设有温度传感器和若干组加热棒；筒体中心轴线处设有转轴，转轴上设有螺旋桨叶，外筒体下方固定有电机，电机通过齿轮与转轴连接；加料装置置于外筒体顶端，出料口和进料口均设有密封盖，出料口连接有筛分装置；计量称、电机、气缸、液压泵、加热棒、温度传感器和筛分装置均通过导线与控制器连接。该方案的炮制装置，计量精度高，药材受热均匀，无粉尘污染且带有筛分装置及清洗装置，整个设备可实现自动一体化。

Description

一种中药饮片炮制装置

技术领域

本实用新型涉及医药设备领域，具体的涉及一种中药饮片炮制装置。

背景技术

中药饮片炮制是中国医药遗产的组成部分，数千年来，在人们防病治病中起到了重要作用，保证了中医临床用药的安全有效。为了充分发挥中药防治疾病的作用，并克服某些毒副反应，保证安全有效，中药材在使用前必须根据病情和实际需要，采用不同的方法进行炮制处理。如水蛭饮片的炮制规范规定，水蛭饮片的炮制方法为：（1）取生水蛭，除去杂质，洗净，切短段，干燥；（2）将滑石粉置于锅内炒热，加入洁净生水蛭段，烫至微鼓起，取出，筛去滑石粉，放凉，其中，每100g生水蛭，用滑石粉量为30~50g。现有技术中，水蛭饮片的炮制多采用电磁炉翻炒的方式，该方法人为因素影响较大，且受热不均匀，其他的翻炒类炮制装置，滚筒多采用开口式，炮制过程药材受热不均且具有一定的粉尘污染，另外，现有炮制装置的自动一体化程度较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种中药饮片炮制装置，该方案的炮制装置，计量精度高，药材受热均匀，无粉尘污染且带有筛分装置及清洗装置，整个设备可实现自动一体化。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种中药饮片炮制装置，包括加料装置、外筒体、内筒体、底座、控制器，外筒体置于底座上方，底座内设有液压缸，底座和外筒体之间设有伸缩杆和固定支座，伸缩杆一端与液压缸动力输出端连接，伸缩杆另一端与外筒体连接；外筒体内设有内筒体，外筒体与内筒体之间设有保温层，保温层内表面设有温度传感器和若干组加热棒；内筒体中心轴线处设有转轴，转轴上设有螺旋桨叶，外筒体下方固定有电机，电机通过齿轮与转轴连接；加料装置置于外筒体顶端，加料装置包括第一加料斗、第二加料斗、推料杆和气缸，第一加料斗和第二加料斗底部设有计量称，推料杆置于第一加料斗和第二加料斗下方，气缸的动力输出端与推料杆连接；外筒体顶端设有进料口，外筒体侧壁底端设有出料口，出料口和进料口均设有密封盖，出料口连接有筛分装置；控制器固定在底座上方，计量称、电机、气缸、液压泵、加热棒、温度传感器和筛分装置均通过导线与控制器连接。

一种中药饮片炮制装置设有清洗装置，清洗装置包括置于外筒体侧壁的喷淋头和置于外筒体底部的出水口。

外筒体侧壁设有可视窗，方便工作人员实施观察中药的炮制进程。

筛分装置为多层振动筛。

本实用新型的有益效果是：该中药饮片炮制装置设有自动称量及加料设备，无人为误差的影响；内筒体周边设有多组加热棒及保温层，且进、出料口均设有密封盖，设备运行时可有效减少能量损失且无粉尘污染；外筒体底侧设有伸缩杆，通过伸缩杆可控制筒体一侧的升降，从而调整滚筒内物料的位置，使滚筒内中药受热更加均匀，同时还方便设备卸料；出料口连接有筛分设备，可对炮制后不同粒径的物料进行筛分；本方案中的各个电动组件均与控制器连接，可实现整个炮制过程的自动一体化。该方案的炮制装置尤其适用水蛭饮片的炮制，且对于其他具有相同炮制方法中药饮片同样适用。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中一种中药饮片炮制装置的结构示意图。

其中，1为外筒体，2为内筒体，3为底座，4为控制器，5为伸缩杆，6为固定支座，7为保温层，8为加热棒，9为温度传感器，10为转轴，11为螺旋桨叶，12为电机，13为齿轮，14为第一加料斗，15为第二加料斗，16为推料杆，17为气缸，18为计量称，19为进料口，20为出料口，21为密封盖，22为多层振动筛，23为喷淋头，24为出水口，25为可视窗。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

从图1中可以看出，本实用新型的一种中药饮片炮制装置，一种中药饮片炮制装置，包括加料装置、外筒体1、内筒体2、底座3、控制器4，外筒体1置于底座3上方，底座3内设有液压缸，底座3和外筒体1之间设有伸缩杆5和固定支座6，伸缩杆5一端与液压缸动力输出端连接，伸缩杆5另一端与外筒体1连接；外筒体1内设有内筒体2，外筒体1与内筒体2之间设有保温层7，保温层7内表面设有温度传感器9和若干组加热棒8；内筒体2中心轴线处设有转轴10，转轴10上设有螺旋桨叶11，外筒体1下方固定有电机12，电机12通过齿轮13与转轴10连接；加料装置置于外筒体1顶端，加料装置包括第一加料斗14、第二加料斗15、推料杆16和气缸17，第一加料斗14和第二加料斗15底部设有计量称18，推料杆16置于第一加料斗14和第二加料斗15下方，气缸17的动力输出端与推料杆16连接；外筒体1顶端设有进料口19，外筒体1侧壁底端设有出料口20，出料口20和进料口19均设有密封盖21，出料口20连接有多层振动筛22；控制器4固定在底座3上方，计量称18、电机12、气缸17、液压泵、加热棒8、温度传感器9和多层振动筛22均通过导线与控制器4连接。筒体内设有清洗装置，清洗装置包括置于外筒体侧壁的喷淋头22和置于外筒体底部的出水口24，外筒体侧壁设有可视窗25。

工作原理：以水蛭饮片的炮制为例对该炮制装置的工作原理做进一步解释。（1）加料：将已除去杂质的段状生水蛭放入第一加料斗，另取一定量的滑石粉放入第二加料斗；启动设备，生水蛭及滑石粉通过计量后落入推料杆前方的平台，气缸带动推料杆，将生水蛭及滑石粉向前推入进料口；（2）炮制：将进料口密封盖封闭，通过控制器设定温度程序，启动电机及加热功能；电机正转，螺旋桨叶带动生水蛭及滑石粉进行翻炒，同时，可通过控制器控制伸缩杆，升降筒体一侧，以保证物料处于内筒体的中间位置；工作人员通过可视窗观察水蛭的炮制进程，至水蛭微鼓起时，炮制完成；（3）卸料：停止电机，同时停止加热，打开出料口密封盖，控制电机反转，将已炮制完成的水蛭及滑石粉卸至多层振动筛；（4）筛分：启动多层振动筛，将水蛭与滑石粉分离，冷却后封存。

本实用新型的保护范围不仅限于上述实例，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种同原理的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (4)

1.一种中药饮片炮制装置，包括加料装置、外筒体、内筒体、底座、控制器，其特征在于：所述外筒体置于底座上方，所述底座内设有液压缸，底座和外筒体之间设有伸缩杆和固定支座，所述伸缩杆一端与液压缸动力输出端连接，伸缩杆另一端与外筒体连接；所述外筒体内设有内筒体，外筒体与内筒体之间设有保温层，所述保温层内表面设有温度传感器和若干组加热棒；所述内筒体中心轴线处设有转轴，所述转轴上设有螺旋桨叶，所述外筒体下方固定有电机，所述电机通过齿轮与转轴连接；所述加料装置置于外筒体顶端，加料装置包括第一加料斗、第二加料斗、推料杆和气缸，第一加料斗和第二加料斗底部设有计量称，所述推料杆置于第一加料斗和第二加料斗下方，所述气缸的动力输出端与推料杆连接；所述外筒体顶端设有进料口，外筒体侧壁底端设有出料口，所述出料口和进料口均设有密封盖，所述出料口连接有筛分装置；所述控制器固定在底座上方，所述计量称、电机、气缸、液压泵、加热棒、温度传感器和筛分装置均通过导线与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制装置，其特征在于：所述外筒体设有清洗装置，所述清洗装置包括置于内筒体侧壁的喷淋头和置于外筒体底部的出水口。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制装置，其特征在于：所述外筒体侧壁设有可视窗。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮制装置，其特征在于：所述筛分装置为多层振动筛。