CN207749390U - 一种稀浆铺摊箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稀浆封层施工用装置，公开了一种稀浆铺摊箱，解决了现有摊铺箱仅通过刮平的方式进行摊铺，摊铺出的稀浆层表面不平整和带有大量刮痕，其技术方案要点是一种稀浆铺摊箱，包括箱体、至少一对安装在箱体内的布料搅拌浆，箱体包括两个半箱，箱体包括两个半箱，半箱包括平行牵引方向的侧挡板，两侧挡板之间背向牵引方向依次设置有垂直牵引方向的硬直板、第二摊铺组件和抹平板，硬直板竖直设置，第二摊铺组件包括安装在其下端的重整杆，重整杆以垂直牵引方向且平行底面的轴线枢接，抹平板背向牵引方向的一侧倾斜向下设置，达到了三次针对性的工作保证稀浆摊铺后表面平整，避免后续找平。

Description

一种稀浆铺摊箱

技术领域

本实用新型涉及稀浆封层施工用装置，特别涉及一种稀浆铺摊箱。

背景技术

稀浆铺摊箱是用于摊铺稀浆的装置，其有摊铺机拉动在路面上移动，其移动方向为摊铺机对稀浆铺摊箱牵引方向。例如公告号为CN20140228Y的中国专利“自动调节路用材料摊铺厚度的摊铺箱”，其包括摊铺箱体，摊铺箱体内左侧设置有与左搅拌液压马达相联的两个左螺旋搅拌器、右侧设置有与右搅拌液压马达相联的两个右螺旋搅拌器，摊铺箱体的前侧设置有牵引座、后侧设置有刮板、底部左右两侧设置有滑靴，摊铺箱体上左侧设置与刮板左端相联的左提升机构、右侧设置与刮板右端相联的右提升机构，在摊铺箱体与刮板左右侧之间设置密封板，摊铺箱体上设置控制装置；左提升机构和右提升机构为液压油缸，刮板为金属材料刮板。

其不足之处在于仅提供金属材料的刮板刮平的方式摊平稀浆使其形成稀浆层，这种方式刮板下表面在刮过稀浆层的骨料时会在骨料的后方留下未填满的凹陷和骨料两侧留下刮痕，严重情况下需要后期重新找平。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种稀浆铺摊箱，其带有硬直板、第二摊平组件和抹平板，三次针对性的工作保证稀浆摊铺后表面平整，避免后续找平。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种稀浆铺摊箱，包括箱体、至少一对安装在箱体内的布料搅拌浆，所述箱体包括两个半箱，所述半箱包括平行牵引方向的侧挡板，两所述侧挡板之间内背向牵引方向依次设置有垂直牵引方向的硬直板、第二摊铺组件和抹平板，所述硬直板竖直设置，所述第二摊铺组件包括安装在其下端的重整杆，所述重整杆以垂直牵引方向且平行底面的轴线枢接，所述抹平板背向牵引方向的一侧倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，当稀浆倾倒入箱体内后随布料搅拌桨转动向两侧分散，硬直板推顶稀浆并将其下端与路面之间的稀浆摊平，接着重整杆的重整部在被拉动的同时压在摊平后的稀浆上表面，利用重力压实压平稀浆上表面减小上表面骨料颗粒凸起或凹槽，最后抹平板贴附在压平后的稀浆上表面，抹平稀浆上表面进一步提高表面平整度，由此经过硬直板、重整板和抹平板三次针对性的工作保证稀浆摊铺后表面平整，避免后续找平。

作为优选地，所述重整杆包括重整部和配重部，所述重整部的下端可抵压在经过硬直板刮平的稀浆封层上，所述配重部位于重整部朝向牵引方向的一侧。

通过采用上述技术方案，配重部使重整杆的重心位于重整部重心朝向牵引方向的一侧，使得重整杆压平过程中带有向牵引方向转动的趋势，加大重整部对稀浆铺层的压力。

作为优选地，所述重整部和配重部垂直重整杆长度方向的截面均为扇形，所述重整部截面的半径大于配重部的截面半径。

通过采用上述技术方案，在重整部向牵引方向后方偏转时，避免配制部与稀浆铺层碰触。

作为优选地，述抹平板上还安装有曲度调节组件，所述曲度调节组件包括平行侧挡板的下变形板和上支撑板，所述下变形板和上支撑板的两端连接固定，每一对所述下变形板和上支撑板中上支撑板的中点处贯穿有调节螺栓，所述调节螺栓的下端插接在下变形板的中点。

通过采用上述技术方案，调节调节螺栓可调节上支撑板和下变形板的中点之间的距离，从而改变下变形板弯曲的弧度，改变抹平板下端与地面的角度，调节抹平板抹平力度。

作为优选地，所述曲度调节组件包括若干对下变形板和上支撑板多个，所述抹平板的两侧均安装有下变形板和上支撑板。

通过采用上述技术方案，固定抹平板两侧的弯曲程度，防止实用过程中抹平板两端翘起，避免人工按压抹平板两端。

作为优选地，所述曲度调节组件包括垂直侧挡板的上连接板，所述上连接板将所有上支撑板的中点相连。

通过采用上述技术方案，调节调节螺杆的过程中，上连接板限制了相连的上支撑板的弯曲差异程度，进而限制相邻的下变形板的弯曲差异程度，避免抹平板下边沿局部存在翘起的空白，影响抹平效果。

作为优选地，所述侧挡板的两侧在硬直板和重整板之间均带有收集槽，所述收集槽朝向半箱内侧开有旁料口。

通过采用上述技术方案，重整部在压平时，可能有部分稀浆的骨料被重整部刮起且没有被压入稀浆封层内，骨料被重整板推动相互粘结成块，粘附在侧挡板靠近重整板两端的壁面上，阻碍重整板角度调节，由此被刮起的骨料滚入旁料口，避免其粘附在侧挡板的壁面上。

作为优选地，所述收集槽内容置有容放骨料的收集盒。

通过采用上述技术方案，便于收集槽内的骨料取出和回收利用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.硬直板推顶稀浆并将其下端与路面之间的稀浆摊平，接着重整杆的重整部在被拉动的同时压在摊平后的稀浆层上表面，利用重力压实压平稀浆上表面减小上表面骨料颗粒凸起或凹槽，最后抹平板贴附在压平后的稀浆上表面，抹平稀浆上表面进一步提高表面平整度，由此经过硬直板、重整板和抹平板三次针对性的工作保证稀浆摊铺后表面平整，避免后续找平；

2.调节调节螺栓可调节上支撑板和下变形板的中点之间的距离，从而改变下变形板弯曲的弧度，改变抹平板下端与地面的角度，调节抹平板抹平力度；

3.被重整部刮起的骨料可滚入旁料口内，避免其粘附在侧挡板的壁面上。

附图说明

图1为摊铺箱的结构示意图；

图2为摊铺箱的俯视图；

图3为图2在A-A处的剖视图；

图4为重整杆的结构示意图；

图5为抹平板的结构示意图；

图6为收集槽和收集盒的结构示意图。

附图标记：1、箱体；1a、半箱；11、前板；111、吊耳；1111、吊孔；12、侧挡板；13、连箱件；14、收集槽；141、旁料口；142、插槽一；143、插槽二；15、收集盒；151、盒体；1511、滑槽；1512、插柱一；152、盖板；1521、插柱二；2、布料搅拌桨；21、电机；22、链条；23、齿轮；3、硬直板；4、工作平台；5、第二摊铺组件；51、下连接杆；52、轴杆；53、重整杆；531、重整部；532、配重部；533、枢接环；5331、穿轴孔；6、抹平板；7、曲度调节组件；71、上支撑板；711、上连接板；72、下变形板；721、下连接板；73、调节螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如附图1所示，一种摊平箱，摊平箱由摊平机牵引移动，其包括两个半箱1a对接而成的箱体1。半箱1a包括靠近牵引方向的前板11和垂直前板11并与牵引方向平行的侧挡板12。两个半箱1a内均安装有两轴向平行前板11的布料搅拌桨2，布料搅拌桨2有安装在侧挡板12外侧的电机21、链条22和齿轮23驱动转动。稀浆摊平箱还包括连箱件13，连箱件13呈“L”形且其位于两个前板11之间。两前板11与连箱件13相固定，其固定方式可根据实际情况而定，可选用插接、卡接、螺栓连接等。同时四个布料搅拌桨2朝向连箱件13的一端均插入连箱件13内且转动连接。

如附图2所示，两半箱1a之间背向牵引方向其依次安装有硬直板3、工作平台4和抹平板6，硬直板3竖直设置。侧挡板12在硬直板3和工作平台4之间设置有收集槽14。

如附图3和附图4所示，工作平台4下方还设置有第二摊铺组件5，第二摊铺组件5包括，若干竖直固定在工作平台4下底面的下连接杆51、轴杆52和重整杆53。重整杆53包括重整部531、配重部532和若干的枢接环533，重整部531和配重部532其垂直重整杆53长度方向的截面均为扇形，重整部531截面的半径大于配重部532的截面半径，配重部532贴靠在重整部531牵引方向的一侧且两者的截面的圆心重合。枢接环533沿重整杆53的长度方向分布，其内均带有与其同轴的穿轴孔5331，穿轴孔5331的轴心与重整部531扇形截面的圆心重合。下连接杆51插在相邻枢接环533之间，轴杆52贯穿穿轴孔5331和下连接杆51的下端，下连接杆51与重整杆53枢接。

如附图5所示，抹平板6为一可按压变形的弧形板，其通过螺栓与两半箱1a固定。抹平板6上还安装有曲度调节组件7，曲度调节组件7包括若干对平行侧挡板12的下变形板72和上支撑板71，下变形板72和上支撑板71均弯曲成弧形，弧形的内侧相向设置且下变形板72和上支撑板71的两端连接固定。每一对下变形板72和上支撑板71中上支撑板71的中点处贯穿有调节螺栓73，调节螺栓73的下端插接在下变形板72的中点。其中抹平板6的两侧边沿上优选均安装有下变形板72和上支撑板71。

曲度调节组件7还包括有下连接板721和上连接板711，下连接板721的垂直侧挡板12且其将所有的下变形板72的上端相连接。上连接板711同样垂直侧挡板12且其将上支撑板71的中点相连接。

收集槽14在侧挡板12上开有旁料口141且其内容置有收集盒15。收集盒15包括盒体151和盖板152，盒体151朝向旁料口141的一侧开口且在开口的竖直两侧边上均开有竖直的滑槽1511，盖板152竖直的两侧侧边可插接在滑槽1511内，使得盖板152可向上滑动取出打开盒体151的开口或向下滑动插入闭合盒体151的开口。

同时在盒体151的下端带有两圆形的固定柱一1512，盖板152的两侧下端带有半圆形柱状的固定柱二1521，并且在收集槽14的底面内带有两对与固定柱一对准可相插接的插槽一142和与固定柱二对准可相插接的插槽二143。

本实用新型的工作原理：当稀浆倾倒入箱体1内后随布料搅拌桨2转动向两侧分散，硬直板3推顶稀浆并将其下端与路面之间的稀浆摊平，接着重整杆53的重整部531在被拉动的同时压在摊平后的稀浆上表面，利用重力压实压平稀浆上表面减小上表面骨料颗粒凸起或凹槽，最后抹平板6贴附在压平后的稀浆上表面，抹平稀浆上表面进一步提高表面平整度，由此经过硬直板3、重整板和抹平板6三次针对性的工作保证稀浆摊铺后表面平整，避免后续找平；同时调节调节螺栓73可调节上支撑板71和下变形板72的中点之间的距离，从而改变下变形板72弯曲的弧度，改变抹平板6下端与地面的角度，调节抹平板6抹平力度；重整部531在压平时，可能有部分稀浆的骨料被重整部531刮起且没有被压入稀浆封层内，其被重整部531推动的过程中会向两侧移动，从旁料口141滚入收集槽14内的收集盒15中，插入盖板152取出收集盒15可对其内的骨料进行清理或回收。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种稀浆铺摊箱，包括箱体（1）、至少一对安装在箱体（1）内的布料搅拌浆（2），其特征在于，所述箱体（1）包括两个半箱（1a），所述半箱（1a）包括平行牵引方向的侧挡板（12），两所述侧挡板（12）之间内背向牵引方向依次设置有垂直牵引方向的硬直板（3）、第二摊铺组件（5）和抹平板（6），所述硬直板（3）竖直设置，所述第二摊铺组件（5）包括安装在其下端的重整杆（53），所述重整杆（53）以垂直牵引方向且平行底面的轴线枢接，所述抹平板（6）背向牵引方向的一侧倾斜向下设置。

2.根据权利要求1所述的一种稀浆铺摊箱，其特征在于，所述重整杆（53）包括重整部（531）和配重部（532），所述重整部（531）的下端可抵压在经过硬直板（3）刮平的稀浆封层上，所述配重部（532）位于重整部（531）朝向牵引方向的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种稀浆铺摊箱，其特征在于，所述重整部（531）和配重部（532）垂直重整杆（53）长度方向的截面均为扇形，所述重整部（531）截面的半径大于配重部（532）的截面半径。

4.根据权利要求1所述的一种稀浆铺摊箱，其特征在于，所述抹平板（6）上还安装有曲度调节组件（7），所述曲度调节组件（7）包括平行侧挡板（12）的下变形板（72）和上支撑板（71），所述下变形板（72）和上支撑板（71）的两端连接固定，每一对所述下变形板（72）和上支撑板（71）中上支撑板（71）的中点处贯穿有调节螺栓（73），所述调节螺栓（73）的下端插接在下变形板（72）的中点。

5.根据权利要求4所述的一种稀浆铺摊箱，其特征在于，所述曲度调节组件（7）包括若干对下变形板（72）和上支撑板（71）多个，所述抹平板（6）的两侧均安装有下变形板（72）和上支撑板（71）。

6.根据权利要求4所述的一种稀浆铺摊箱，其特征在于，所述曲度调节组件（7）包括垂直侧挡板（12）的上连接板（711），所述上连接板（711）将所有上支撑板（71）的中点相连。

7.根据权利要求1所述的一种稀浆铺摊箱，其特征在于，所述侧挡板（12）的两侧在硬直板（3）和重整板之间均带有收集槽（14），所述收集槽（14）朝向半箱（1a）内侧开有旁料口（141）。

8.根据权利要求7所述的一种稀浆铺摊箱，其特征在于，所述收集槽（14）内容置有容放骨料的收集盒（15）。