CN207748998U - 好氧反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种好氧反应器，包括：罐体，罐体具有废水进口和呼吸口；曝气装置，曝气装置设在罐体内；用于分离出气体的脱气器；用于分离水和污泥的沉淀器，沉淀器设在罐体外且与脱气器相连。根据本实用新型实施例的好氧反应器具有成本低、泥水分离效果好等优点。

Description

好氧反应器

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体地，涉及一种好氧反应器。

背景技术

相关技术中的好氧反应器在进行泥水分离的过程中，脱气不够彻底，泥水分离效果差，出水中带有较高浓度的好氧污泥，对后续排放或者深度处理带来不利影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种好氧反应器，所述好氧反应器具有成本低、泥水分离效果好等优点。

根据本实用新型实施例的好氧反应器包括：罐体，所述罐体具有废水进口和呼吸口；曝气装置，所述曝气装置设在所述罐体内；用于分离出气体的脱气器；用于分离水和污泥的沉淀器，所述沉淀器设在所述罐体外且与所述脱气器相连。

根据本实用新型实施例的好氧反应器具有成本低、泥水分离效果好等优点。

另外，根据本实用新型上述实施例的好氧反应器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述好氧反应器还包括：喷淋装置，所述喷淋装置设在所述罐体内且位于所述罐体的顶部；喷淋回流管，所述喷淋回流管设在所述罐体外，所述喷淋回流管的一端与所述罐体的底部相连且另一端与所述喷淋装置相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷淋回流管上设有喷淋泵。

根据本实用新型的一个实施例，所述脱气器设在所述罐体外且连接在所述罐体和所述沉淀器之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述脱气器具有脱气口，所述脱气口与所述呼吸口共用排气管。

根据本实用新型的一个实施例，所述脱气器设在所述罐体内。

根据本实用新型的一个实施例，所述脱气器具有斜板和/或斜管。

根据本实用新型的一个实施例，所述沉淀器具有彼此连通的絮凝池和沉淀池，其中所述絮凝池与所述脱气器相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述沉淀池连接有污泥排放管，所述污泥排放管上连接有与所述罐体连通的污泥回流管以及位于所述污泥回流管和所述沉淀池之间的污泥泵。

根据本实用新型的一个实施例，所述絮凝池上设有搅拌气体入口；和/或所述絮凝池内设有搅拌机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的好氧反应器的结构示意图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的好氧反应器的结构示意图。

附图标记：

好氧反应器100；

罐体10；废水进口11；呼吸口12；曝气装置20；

脱气器30；脱气口31；排气管32；斜管33；安全阀34；

沉淀器40；絮凝池41；搅拌机411；混凝剂投加口412；聚合物投加口413；沉淀池42；污泥排放管43；污泥回流管44；污泥泵45；

喷淋装置50；喷淋回流管51；喷淋泵52。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的好氧反应器100。

根据本实用新型实施例的好氧反应器100，如图1和图2所示，包括：罐体10、曝气装置20、脱气器30和沉淀器40。

其中，罐体10具有废水进口11和呼吸口12，曝气装置20设在罐体10内，脱气器30用于分离出气体，沉淀器40用于分离水和污泥，沉淀器40设在罐体10外且与脱气器30相连。

具体而言，废水由废水进口11进入罐体10，经过好氧反应后产生的气体由呼吸口12排出，在好氧反应的过程中，曝气装置20可以对罐体10内进行曝气，一方面提供了大量好氧反应所需的氧气，另一方面高速的气流可以对废水起到搅拌的作用，从而加速好氧反应的效率，提高废水的处理效果，脱气器30可以将好氧反应处理后产生的气体分离出来排出罐体10，废水进入沉淀器40中进行废水分离，分离出的污泥部分回流至罐体10内，满足罐体10内污泥足量的需求。

根据本实用新型实施例的好氧反应器100，通过设置脱气器30和沉淀器40，废水经过脱气器30时，废水中夹杂的气体被分离出来，分离出来的气体被排放至大气中或者废气处理系统，废水在沉淀器40内经过沉淀分离，部分污泥回流至罐体10内以满足污泥足量的需求，另一部分污泥排出罐体10，由此可以减少污泥的损失，这样，避免了沉淀器40内气体带污泥上浮的情况，泥水分离效果好。再者，通过将脱气器30与沉淀器40分离的设置，沉淀效果可视可调节，并且无需设置较大表面积的脱气沉淀器，降低了材料的要求，由此，可以降低好氧反应器100的制造成本和维护成本。

因此，根据本实用新型实施例的好氧反应器100具有成本低、泥水分离效果好等优点。

下面参考图1和图2继续描述根据本发具体实施例的好氧反应器100。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，好氧反应器100还包括：喷淋装置50和喷淋回流管51。

其中，喷淋装置50设在罐体10内且位于罐体10的顶部，喷淋回流管51设在罐体10外，喷淋回流管51的一端与罐体10的底部相连且另一端与喷淋装置50相连。具体地，喷淋回流管51可以将罐体10内的水回流至罐体10顶部的喷淋装置50，喷淋装置50向罐体10内喷洒水，以起到对罐体10冲洗的作用，可以将气体中夹杂的泡沫或泡沫杂质等冲洗掉，避免了泡沫堵塞呼吸口12的情况发生。

在本实用新型的一个实施例中，喷淋回流管51上设有喷淋泵52。喷淋泵52用于将喷淋水经过喷淋回流管51泵送至罐体10内。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，脱气器30设在罐体10外且连接在罐体10和沉淀器40之间。罐体10内的废水经过氧化反应后进入脱气器30内，在脱气器30内进行脱气处理后，废水流出脱气器30，进入沉淀器40内。

可选地，脱气器30顶部设有安全阀34，安全阀34处于常闭状态，当脱气器30内的气压升高超过规定值时，安全阀34开启并向脱气器30外排放气体以防止脱气器30内部压力过高而发生事故。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，脱气器30具有脱气口31，脱气口31与呼吸口12共用排气管32。脱气口31设在脱气器30顶部，脱气口31与呼吸口12通过排气管32连通，气体由排气管32排出好氧反应器100。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，脱气器30设在罐体10内。即废水在罐体10内完成脱气处理，废水经过脱气处理后流出罐体10，进入沉淀器40。由此，当气体带有异味时，气体可以直接由脱气口31排至废气处理系统，脱气在罐体10内部进行，沉淀器40不会有异味，降低了周围环境的异味污染，并且脱气后的废水在沉淀器40中的分离效果更好。

在本实用新型的一个实施例中，脱气器30具有斜板和/或斜管33。也就是说，脱气器30既可以设有斜板，也可以设有斜管33，还可以同时设有斜板和斜管33。继续参照图2所示的实施例，多个斜板/斜管33倾斜排列在罐体10中，罐体10内的气体可由多个斜板/斜管33分离出来，由此，可以减小脱气器30的体积，进一步降低脱气器30的制造成本和维护成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，沉淀器40具有彼此连通的絮凝池41和沉淀池42，其中絮凝池41与脱气器30相连。废水由脱气器30流出依次进入絮凝池41和沉淀池42进行废水分离。

絮凝池41上设有搅拌气体入口；和/或絮凝池内设有搅拌机411。也就是说，絮凝池41上设有搅拌气体入口，或者絮凝池内设有搅拌机411，或者絮凝池41上同时设有搅拌气体入口和搅拌机411。如图1和图2所示，絮凝池41上设有搅拌机411，废水在絮凝池41内进行絮凝的过程中，搅拌机411对废水进行搅动，由此可以提高絮凝反应的效率。

进一步地，絮凝池41上还设有混凝剂投加口412和聚合物投加口413，混凝剂可由混凝剂投加口412添加至絮凝池41内，聚合物可由聚合物投加口413添加至絮凝池41内，由此可以进一步提高絮凝反应的效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，沉淀池42连接有污泥排放管43，污泥排放管43上连接有与罐体10连通的污泥回流管44以及位于污泥回流管44和沉淀池42之间的污泥泵45。污泥泵45可将沉淀池42底部沉淀的污泥经过污泥排放管43泵送出来，部分污泥通过污泥回流管44回流至罐体10内，另一部分污泥由污泥排放管43排出。由此，避免了污泥的浪费，满足了罐体10内好氧反应所需的污泥足量的要求。

根据本实用新型实施例的好氧反应器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种好氧反应器，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体具有废水进口和呼吸口；

曝气装置，所述曝气装置设在所述罐体内；

用于分离出气体的脱气器；

用于分离水和污泥的沉淀器，所述沉淀器设在所述罐体外且与所述脱气器相连。

2.根据权利要求1所述的好氧反应器，其特征在于，还包括：

喷淋装置，所述喷淋装置设在所述罐体内且位于所述罐体的顶部；

喷淋回流管，所述喷淋回流管设在所述罐体外，所述喷淋回流管的一端与所述罐体的底部相连且另一端与所述喷淋装置相连。

3.根据权利要求2所述的好氧反应器，其特征在于，所述喷淋回流管上设有喷淋泵。

4.根据权利要求1所述的好氧反应器，其特征在于，所述脱气器设在所述罐体外且连接在所述罐体和所述沉淀器之间。

5.根据权利要求4所述的好氧反应器，其特征在于，所述脱气器具有脱气口，所述脱气口与所述呼吸口共用排气管。

6.根据权利要求1所述的好氧反应器，其特征在于，所述脱气器设在所述罐体内。

7.根据权利要求6所述的好氧反应器，其特征在于，所述脱气器具有斜板和/或斜管。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的好氧反应器，其特征在于，所述沉淀器具有彼此连通的絮凝池和沉淀池，其中所述絮凝池与所述脱气器相连。

9.根据权利要求8所述的好氧反应器，其特征在于，所述沉淀池连接有污泥排放管，所述污泥排放管上连接有与所述罐体连通的污泥回流管以及位于所述污泥回流管和所述沉淀池之间的污泥泵。

10.根据权利要求8所述的好氧反应器，其特征在于，所述絮凝池上设有搅拌气体入口；和/或

所述絮凝池内设有搅拌机。