CN205773762U - 一种连续流ciar污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连续流CIAR污水处理系统，包括：反应池，所述反应池中设有隔墙以将所述反应池分为预反应区、主反应区，所述隔墙的底部设有水流孔以使所述预反应区内的水流入所述主反应区内；曝气装置，包括曝气器，所述曝气器设置于所述预反应区、主反应区的底部；三相分离装置，通过支架悬空设置于所述曝气器的上方，所述三相分离装置包括筒体、倒锥斗、锥塔，所述锥塔的塔底呈中间低四周高以进行引流，所述筒体内设有沉淀装置，所述沉淀装置设置于所述倒锥斗、锥塔的上方。本实用新型提供的一种连续流CIAR(Continuous‑Intermittent Aeration Reactor)污水处理装置，将连续流污水处理与间歇性污水处理的优点相结合，既能实现连接出水，又较节省空间。

Description

一种连续流CIAR污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种连续流CIAR污水处理系统。

背景技术

现有的污水处理装置大概分为两类，一类是将沉淀池设置在反应池外以实现连续出水的连续流污水处理装置，另一类是将沉淀装置设置在反应池中，通过不同时间控制不同的反应程序来实现间歇性出水的SBR污水处理装置。这两类装置均存在一定的缺陷，连续流污水处理装置虽然可以实现连续出水，但其需要的场地空间较大，不便于安装，特别不适合空间较小的污水处理厂；SBR污水处理装置解决了一定的空间上的限制，其可适用空间较小的污水处理厂，但在时间上其只能实现间歇性出水，池容有效使用率较低，工程投资高。

有鉴于此，需要开发出一种在空间上既省地、在时间上又能实现连接出水的污水处理装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种连续流CIAR污水处理系统，包括：反应池，所述反应池中设有隔墙以将所述反应池分为预反应区、主反应区，所述隔墙的底部设有水流孔以使所述预反应区内的水流入所述主反应区内；曝气装置，包括曝气器，所述曝气器设置于所述预反应区、主反应区的底部；三相分离装置，设置于所述主反应区内以在所述主反应区内形成沉淀区，所述三相分离装置通过支架悬空设置于所述曝气器的上方，所述三相分离装置包括筒体、倒锥斗、锥塔，所述锥塔的塔底呈中间低四周高以进行引流，所述筒体内设有沉淀装置，所述沉淀装置设置于所述倒锥斗、锥塔的上方。本实用新型提供的一种连续流CIAR(Continuous-Intermittent Aeration Reactor)污水处理装置，将连续流污水处理与间歇性污水处理的优点相结合，既能实现连接出水，又较节省空间。

为了达到上述技术效果，本实用新型提供的具体技术方案为：

一种连续流CIAR污水处理系统，包括：反应池，所述反应池中设有隔墙以将所述反应池分为预反应区、主反应区，所述预反应区与进水管相连通，所述隔墙的底部设有水流孔以使所述预反应区内的水流入所述主反应区内；曝气装置，包括曝气器，所述曝气器设置于所述预反应区、主反应区的底部；三相分离装置，设置于所述主反应区内以在所述主反应区内形成沉淀区，所述三相分离装置通过支架悬空设置于所述曝气器的上方，所述三相分离装置包括筒体、倒锥斗、锥塔，所述倒锥斗设置于所述筒体的内壁上，所述倒锥斗与所述筒体的相连接处设有排气孔，所述锥塔设置于所述筒体的底部，所述锥塔的塔壁与所述筒体之间设有滑泥口，所述锥塔的塔底呈中间低四周高以进行引流，所述筒体内设有沉淀装置，所述沉淀装置设置于所述倒锥斗、锥塔的上方，所述沉淀装置的上方设有集水槽，所述集水槽与出水管相连。

作为上述方案的优选，还包括气提排泥装置，所述气提排泥装置包括升液管、空气管，所述升液管从所述主反应区的底部延伸到所述预反应区中，所述空气管从所述主反应区的底部延伸出所述反应池外，且所述空气管置于所述主反应区底部的一端伸入所述升液管的端口内。

作为上述方案的优选，所述锥塔的塔底呈倒锥形。

作为上述方案的优选，所述锥塔的塔壁设置于所述筒体上，所述筒体或锥塔通过所述支架设置于所述主反应区内。

作为上述方案的优选，所述支架包括筒体支架、锥塔支架，所述筒体设置于所述筒体支架上，所述锥塔设置于所述锥塔支架上。

作为上述方案的优选，所述锥塔的塔尖穿过所述倒锥斗并设置于所述倒锥斗中。

作为上述方案的优选，所述主反应区中设有多个三相分离装置，相邻所述三相分离装置之间设置有所述气提排泥装置。

作为上述方案的优选，所述沉淀装置为斜板填料或斜管填料。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种连续流CIAR污水处理系统的实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一的三相分离装置设置在主反应区的结构示意图；

图3是实施例一的一种连续流CIAR污水处理系统的平面布局示意图；

图4是本实用新型提供的一种连续流CIAR污水处理系统的实施例二的整体结构示意图；

图5是实施例二的三相分离装置设置在主反应区的结构示意图；

图6是本实用新型提供的一种连续流CIAR污水处理系统的实施例三的整体结构示意图；

图7是实施例三的三相分离装置设置在主反应区的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提供一种连续流CIAR污水处理系统，包括：

(1)反应池1，所述反应池中设有隔墙2以将所述反应池分为预反应区A、主反应区B，所述预反应区A与进水管3相连通，所述隔墙2的底部设有水流孔4以使所述预反应区A内的水流入所述主反应区B内；

(2)曝气装置，包括曝气器5，所述曝气器设置于所述预反应区、主反应区的底部；

(3)三相分离装置，设置于所述主反应区内以在所述主反应区内形成沉淀区C，所述三相分离装置包括筒体6、倒锥斗7、锥塔8，所述倒锥斗7设置于所述筒体6的内壁上，所述倒锥斗7与所述筒体6的相连接处设有排气孔9，所述锥塔8设置于所述筒体6的底部，所述锥塔8的塔壁设置于所述筒体6上，所述锥塔8通过支架10设置于所述主反应区B内，所述锥塔8的塔壁801与所述筒体6之间设有滑泥口11，所述锥塔8的塔底802呈中间低四周高以进行引流，所述筒体内设有沉淀装置12，所述沉淀装置12为斜板填料或斜管填料,所述沉淀装置12设置于所述倒锥斗7、锥塔8的上方，所述沉淀装置的上方设有集水槽13，所述集水槽13与出水管14相连。

本实用新型提供的一种连续流CIAR污水处理系统，从进水管连续进水，新进污水与陈旧污水在预反应区内预先混合，然后混合后的污水通过水流孔进入主反应区内充分反应，混合后的污水在主反应区内实现间歇曝气，反应后的污水进入三相分离装置进行分离，气体从排气孔排出、污泥从滑泥口滑落、液体从倒锥斗下的豁口向上运动，出水管与集水槽相连实现连续出水。由于三相分离装置下设有曝气器，因此从滑泥口滑落的污泥不至于在三相分离装置的底部沉积；液体向上运动后经过沉淀装置沉淀后进入集水槽，最后从出水管排出；锥塔的塔底呈中间低四周高，可以将曝气器鼓出的气体引流到主反应区的中心位置以提高主反应区的效率。

本实用新型提供的一种连续流CIAR污水处理系统，一方面可以向预反应区内连续进水，在曝气装置的协助下，预反应区内新进污水与陈旧污水进行充分混合后再进入主反应区，从而提高混合污水在主反应区的反应效率，污水在主反应区内实现间歇曝气，然后从出水管实现连续出水；另一方面，将三相分离装置悬空设置于主反应区内，节省了施工场地。

进一步地，还包括气提排泥装置，所述气提排泥装置包括升液管15、空气管18，所述升液管15从所述主反应区B的底部延伸到所述预反应区A中，所述空气管18从所述主反应区的底部延伸出所述反应池外，且所述空气管置于所述主反应区底部的一端伸入所述升液管的端口内。采用气提排泥装置时行排泥、回流，空气管将空气导入升液管内，污泥及混合液一起进入升液管内从而再次回流到预反应区内，直接利用空气实现自动排泥与回流，一方面使得预反应区、主反应区内的污泥量均衡、另一方面省去了污泥泵、降低了能耗。

进一步地，所述锥塔的塔底呈倒锥形。倒锥形的塔底能更好地进行引流。

进一步地，所述锥塔的塔尖穿过所述倒锥斗并设置于所述倒锥斗中。这种设置使得气固液三相分离地更彻底。

进一步地，所述主反应区中设有多个三相分离装置，相邻所述三相分离装置之间设置有所述气提排泥装置。设置多个三相分离装置可以提高污水处理的效率，相邻所述三相分离装置之间设置有所述气提排泥装置，使得相邻三相分离装置之间形成的污泥能更有效地排出与回流。

实施例二

如图4、图5所示，与实施例一不同的是三相分离装置的安装方式，本实施例中，筒体、倒锥斗、锥塔的结构及连接方式不变，只是筒体6通过支架10设置于所述主反应区内以实现整个三相分离装置悬空设置于主反应区中的目的。

实施例三

如图6、图7所示，与上述实施例一、二不同的是三相分离装置的安装方式，本实施例中，所述支架包括筒体支架16、锥塔支架17，所述筒体6设置于所述筒体支架16上，所述锥塔8设置于所述锥塔支架17上。该结构使得锥塔与筒体的制作、安装分开进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种连续流CIAR污水处理系统，其特征在于，包括：

反应池，所述反应池中设有隔墙以将所述反应池分为预反应区、主反应区，所述预反应区与进水管相连通，所述隔墙的底部设有水流孔以使所述预反应区内的水流入所述主反应区内；

曝气装置，包括曝气器，所述曝气器设置于所述预反应区、主反应区的底部；

三相分离装置，设置于所述主反应区内以在所述主反应区内形成沉淀区，所述三相分离装置通过支架悬空设置于所述曝气器的上方，所述三相分离装置包括筒体、倒锥斗、锥塔，所述倒锥斗设置于所述筒体的内壁上，所述倒锥斗与所述筒体的相连接处设有排气孔，所述锥塔设置于所述筒体的底部，所述锥塔的塔壁与所述筒体之间设有滑泥口，所述锥塔的塔底呈中间低四周高以进行引流，所述筒体内设有沉淀装置，所述沉淀装置设置于所述倒锥斗、锥塔的上方，所述沉淀装置的上方设有集水槽，所述集水槽与出水管相连。

2.根据权利要求1所述的连续流CIAR污水处理系统，其特征在于，还包括气提排泥装置，所述气提排泥装置包括升液管、空气管，所述升液管从所述主反应区的底部延伸到所述预反应区中，所述空气管从所述主反应区的底部延伸出所述反应池外，且所述空气管置于所述主反应区底部的一端伸入所述升液管的端口内。

3.根据权利要求2所述的连续流CIAR污水处理系统，其特征在于，所述锥塔的塔底呈倒锥形。

4.根据权利要求3所述的连续流CIAR污水处理系统，其特征在于，所述锥塔的塔壁设置于所述筒体上，所述筒体或锥塔通过所述支架设置于所述主反应区内。

5.根据权利要求3所述的连续流CIAR污水处理系统，其特征在于，所述支架包括筒体支架、锥塔支架，所述筒体设置于所述筒体支架上，所述锥塔设置于所述锥塔支架上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的连续流CIAR污水处理系统，其特征在于，所述锥塔的塔尖穿过所述倒锥斗并设置于所述倒锥斗中。

7.根据权利要求2-5任一项所述的连续流CIAR污水处理系统，其特征在于，所述主反应区中设有多个三相分离装置，相邻所述三相分离装置之间设置有所述气提排泥装置。

8.根据权利要求1-5任一项所述的连续流CIAR污水处理系统，其特征在于，所述沉淀装置为斜板填料或斜管填料。