CN207748999U - 废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废水处理装置,包括:厌氧反应器,厌氧反应器包括用于将硫酸根还原成硫化物的厌氧罐体,厌氧罐体具有废水进口、废水出口和厌氧呼吸口,废水进口连接有用于输送含有硫酸根的废水的进水管;好氧反应器,好氧反应器包括用于将硫化物氧化成单质硫的好氧罐体、曝气装置、用于分离出气体的脱气器以及用于分离水和污泥的沉淀器,好氧罐体具有进水口和好氧呼吸口,进水口与废水出口连通,曝气装置设在好氧罐体内,沉淀器设在好氧罐体外且与脱气器相连,沉淀器具有出水口;回流管,回流管分别与出水口和进水管相连。根据本实用新型实施例的废水处理装置具有运行成本低、去除硫酸根效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型设计环保技术领域,具体地,本实用新型涉及一种废水处理装置。
背景技术
相关技术中的废水处理系统,当废水中含有较高含量硫酸根时,通常采用添加大量混凝剂和沉淀剂的方法,从而形成硫酸盐沉淀进行去除,处理成本高,容易产生二次污染,并且硫酸根浓度过高时产生的硫化物对微生物产生毒性,当水体中PH较低时,需要添加大量碱,运行成本高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种废水处理装置,所述废水处理装置具有运行成本低、去除硫酸根效果好等优点。
根据本实用新型实施例的废水处理装置包括:厌氧反应器,所述厌氧反应器包括用于将硫酸根还原成硫化物的厌氧罐体,所述厌氧罐体具有废水进口、废水出口和厌氧呼吸口,所述废水进口连接有用于输送含有硫酸根的废水的进水管;好氧反应器,所述好氧反应器包括用于将硫化物氧化成单质硫的好氧罐体、曝气装置、用于分离出气体的脱气器以及用于分离水和污泥的沉淀器,所述好氧罐体具有进水口和好氧呼吸口,所述进水口与所述废水出口连通,所述曝气装置设在所述好氧罐体内,所述沉淀器设在所述好氧罐体外且与所述脱气器相连,所述沉淀器具有出水口;回流管,所述回流管分别与所述出水口和所述进水管相连。
根据本实用新型实施例的废水处理装置具有运行成本低、去除硫酸根效果好等优点。
另外,根据本实用新型上述实施例的废水处理装置还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述回流管上设有回流泵。
根据本实用新型的一个实施例,所述进水口与所述废水出口之间连接有脱气装置。
实用新型根据本实用新型的一个实施例,所述进水管上设有位于所述回流管和所述循环管之间的碱投加口和/或还原剂投加口。
实用新型
根据本实用新型的一个实施例,所述厌氧罐体内设有位于所述厌氧罐体底部的布水器,所述进水管通过所述废水进口与所述布水器相连。
根据本实用新型的一个实施例,所述厌氧罐体内设有三相分离器,所述废水出口与所述三相分离器相连。
实用新型实用新型实用新型根据本实用新型的一个实施例,所述脱气器设在所述好氧罐体外且连接在所述好氧罐体和所述沉淀器之间。
根据本实用新型的一个实施例,所述脱气器具有脱气口,所述脱气口与所述好氧呼吸口共用排气管。
根据本实用新型的一个实施例,所述脱气器设在所述好氧罐体内,所述脱气器具有斜板和/或斜管。
根据本实用新型的一个实施例,所述沉淀器具有彼此连通的絮凝池和沉淀池,其中所述絮凝池与所述脱气器相连。
根据本实用新型的一个实施例,所述沉淀池连接有污泥排放管,所述污泥排放管上连接有与所述好氧罐体连通的污泥回流管以及位于所述污泥回流管和所述沉淀池之间的污泥泵。
实用新型本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的废水处理装置的结构示意图。
附图标记:
废水处理装置100;
厌氧反应器10;厌氧罐体11;废水进口111;废水出口112;厌氧呼吸口113;脱气装置12;布水器13;三相分离器14;
好氧反应器20;好氧罐体21;进水口211;好氧呼吸口212;曝气装置22;脱气器23;脱气口231;斜管232;排气管233;沉淀器24;絮凝池241;沉淀池242;出水口243;
回流管30;回流泵301;进水管31;碱投加口311;还原剂投加口312;污泥排放管32;污泥泵321;污泥回流管33。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1描述根据本实用新型实施例的废水处理装置100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的废水处理装置100包括:厌氧反应器10、好氧反应器20和回流管30。
其中,厌氧反应器10包括用于将硫酸根还原成硫化物的厌氧罐体11,厌氧罐体11具有废水进口111、废水出口112和厌氧呼吸口113,废水进口111连接有用于输送含有硫酸根的废水的进水管31,好氧反应器20包括用于将硫化物氧化成单质硫的好氧罐体21、曝气装置22、用于分离出气体的脱气器23以及用于分离水和污泥的沉淀器24,好氧罐体21具有进水口211和好氧呼吸口212,进水口211与废水出口112连通,曝气装置22设在好氧罐体21内,沉淀器24设在好氧罐体21外且与脱气器23相连,沉淀器24具有出水口243,回流管30分别与出水口243和进水管31相连。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的废水处理装置100的工作原理,如图1所示,厌氧反应器10和好氧反应器20沿废水处理的工序依次相连,废水由进水管31通过废水进口111流入厌氧罐体11,在厌氧罐体11内的厌氧条件和碳源还原条件下,废水中的硫酸根被还原成硫化物,含有硫化物的废水由废水出口112流出厌氧罐体11,然后由进水口211进入好氧罐体21,硫化物在好氧罐体21内被氧化成硫单质,好氧罐体21内设有曝气装置22,曝气装置22为好氧罐体21提供充足的氧气,并且曝气装置22提供的气体流速较快,可以对好氧罐体21中的废水起到搅拌的作用,从而加速好氧反应的速率,脱气器23用于将好氧罐体21内好氧反应产生的气体分离出来,分离出的气体由好氧罐体21的好氧呼吸口212排出,接着废水进入好氧罐体21外与好氧罐体21连通的沉淀器24中,废水中含有的硫单质在沉淀器24中被沉淀出来,上清液由出水口243排出,进入回流管30回流至厌氧罐体11。
根据本实用新型实施例的厌氧反应器100,通过设置厌氧反应器10和好氧反应器20,含有硫酸根的废水进入厌氧反应器10中,在厌氧条件和碳源还原的条件下,硫酸根被还原成硫化物,含有硫化物的废水进入好氧反应器20中,硫化物被氧化成硫单质,经过沉淀器24的沉淀与废水分离开来,此时,废水中的硫酸根含量大大降低,废水通过回流管30回流至厌氧反应器10中,由于硫酸根含量较低,大大降低了对微生物的毒性,使得微生物对废水的处理效果提高,由此,废水处理装置100去除硫酸根的效果好。
再者,通过在好氧反应器20与厌氧反应器10之间设置回流管30,好氧反应器20在好氧反应进行的过程中,产生一定量的碱度,含有一定量碱度的废水回流至厌氧反应器10中,减少了向厌氧反应器10外加碱的量,从而降低了废水处理装置100的运行成本。
因此,根据本实用新型实施例的废水处理装置100具有去除硫酸根效果好、运行成本低等优点。
下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的废水处理装置100。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,回流管30上设有回流泵31。回流泵31可将沉淀器24内经过沉淀分离后的废水泵送至厌氧反应器10中。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,进水口211与废水出口112之间连接有脱气装置12。
具体地,脱气装置12设在厌氧反应器10和好氧反应器20之间,厌氧反应器10中的废水进入脱气装置12后,废水中的气体被分离出来并排出脱气装置12,然后废水进入好氧反应器20进行下一步的反应,由此,可以提高好氧反应器20的反应效率。
实用新型根据本实用新型的一个实施例,进水管31上设有碱投加口311和/或还原剂投加口312。也就是说,进水管31上设有碱投加口311,或者进水管31上设有还原剂投加口312,或者进水管31上同时设有碱投加口311和还原剂投加口312。例如,在图1所示的实施例中,进水管31上同时设有碱投加口311和还原剂投加口312,碱可由碱投加口311添加至厌氧罐体11内,还原剂可由还原剂投加口312添加至厌氧罐体11内,由此,厌氧罐体11内的厌氧反应和还原反应效率更高。
实用新型在本实用新型的一个实施例中,继续参照图1所示的实施例,厌氧罐体11内设有位于厌氧罐体11底部的布水器13,进水管31通过废水进口111与布水器13相连。具体地,布水器13与废水进口111连通,布水器13邻近厌氧罐体11内底面设置,布水器13将由废水进口111进入的废水均匀分散至厌氧罐体11内,以使废水与还原剂以及微生物充分接触,提高反应效果。
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,厌氧罐体11内设有三相分离器14,废水出口112与三相分离器14相连。
具体地,三相分离器14设在厌氧罐体11内,废水出口112与三相分离器14连通,废水由废水进口111进入厌氧罐体10,三相分离器14可将水、气和固三相物质分离开来,废水中的气体和污泥等杂质被分离出后,废水由废水出口112排出。
实用新型实用新型实用新型可选地,脱气器23可设在好氧罐体21外且连接在好氧罐体21和沉淀器24之间。
根据本实用新型的一个实施例,脱气器23具有脱气口231,脱气口231与好氧呼吸口212共用排气管233。脱气口231可设在脱气器23顶部,脱气口231与好氧呼吸口212通过排气管233连通,气体由排气管233排出好氧反应器20。
如图1所示,脱气器23还可设在好氧罐体21内,脱气器23具有斜板和/或斜管232。废水在好氧罐体21内完成脱气处理,废水经过脱气处理后流出好氧罐体21,进入沉淀器24。当气体带有异味时,气体可以直接由脱气口231排出,由于脱气在好氧罐体21内部进行,使得沉淀器在对废水处理出过程中不会产生异味,从而降低了周围环境的异味污染,并且脱气后的废水在沉淀器24中的分离效果更好。
脱气器23既可以设有斜板,也可以设有斜管232,还可以同时设有斜板和斜管232。继续参照图1所示的实施例,多个斜管232倾斜排列在好氧罐体21中,好氧罐体21内的气体可由多个斜管232分离出来,由此,可以减小脱气器23的体积,进一步降低脱气器23的制造成本和维护成本。
根据本实用新型的一个实施例,沉淀器24具有彼此连通的絮凝池241和沉淀池242,其中絮凝池241与脱气器23相连。废水由脱气器23流出依次进入絮凝池241和沉淀池242进行泥水分离。
进一步地,沉淀池242连接有污泥排放管32,污泥排放管32上连接有与好氧罐体21连通的污泥回流管33以及位于污泥回流管33和沉淀池242之间的污泥泵321。污泥泵321可将沉淀池242底部沉淀的污泥经过污泥排放管32泵送出来,部分污泥通过污泥回流管33回流至好氧罐体21内,另一部分硫污泥由污泥排放管32排出。由此,避免了污泥的浪费,满足了好氧罐体21内好氧反应所需的污泥足量的要求。
实用新型根据本实用新型实施例的废水处理装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (11)
1.一种废水处理装置,其特征在于,包括:
厌氧反应器,所述厌氧反应器包括用于将硫酸根还原成硫化物的厌氧罐体,所述厌氧罐体具有废水进口、废水出口和厌氧呼吸口,所述废水进口连接有用于输送含有硫酸根的废水的进水管;
好氧反应器,所述好氧反应器包括用于将硫化物氧化成单质硫的好氧罐体、曝气装置、用于分离出气体的脱气器以及用于分离水和污泥的沉淀器,所述好氧罐体具有进水口和好氧呼吸口,所述进水口与所述废水出口连通,所述曝气装置设在所述好氧罐体内,所述沉淀器设在所述好氧罐体外且与所述脱气器相连,所述沉淀器具有出水口;
回流管,所述回流管分别与所述出水口和所述进水管相连。
2.根据权利要求1所述的废水处理装置,其特征在于,所述回流管上设有回流泵。
3.根据权利要求1所述的废水处理装置,其特征在于,所述进水口与所述废水出口之间连接有脱气装置。
4.根据权利要求1所述的废水处理装置,其特征在于,所述进水管上设有碱投加口和/或还原剂投加口。
5.根据权利要求1所述的废水处理装置,其特征在于,所述厌氧罐体内设有位于所述厌氧罐体底部的布水器,所述进水管通过所述废水进口与所述布水器相连。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的废水处理装置,其特征在于,所述厌氧罐体内设有三相分离器,所述废水出口与所述三相分离器相连。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的废水处理装置,其特征在于,所述脱气器设在所述好氧罐体外且连接在所述好氧罐体和所述沉淀器之间。
8.根据权利要求7所述的废水处理装置,其特征在于,所述脱气器具有脱气口,所述脱气口与所述好氧呼吸口共用排气管。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的废水处理装置,其特征在于,所述脱气器设在所述好氧罐体内,所述脱气器具有斜板和/或斜管。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的废水处理装置,其特征在于,所述沉淀器具有彼此连通的絮凝池和沉淀池,其中所述絮凝池与所述脱气器相连。
11.根据权利要求10所述的废水处理装置,其特征在于,所述沉淀池连接有污泥排放管,所述污泥排放管上连接有与所述好氧罐体连通的污泥回流管以及位于所述污泥回流管和所述沉淀池之间的污泥泵。
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CN201721636324.XU CN207748999U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 废水处理装置 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN110436709A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-12 | 浙江巨能环境工程有限公司 | 一种高浓度顺酐废水处理装置及处理方法 |
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2017
- 2017-11-29 CN CN201721636324.XU patent/CN207748999U/zh active Active
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