CN207748074U

CN207748074U - 一种端子板包装系统

Info

Publication number: CN207748074U
Application number: CN201721078414.1U
Authority: CN
Inventors: 顾俐克
Original assignee: Huzhou Sennade Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Huzhou Sennade Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2017-12-12
Filing date: 2017-12-12
Publication date: 2018-08-21
Anticipated expiration: 2027-12-12

Abstract

本实用新型一种端子板包装系统，包括工作平台、送卷辊子、收卷辊子、倒料台、平检箱和覆膜箱；在工作平台上设有用于带状包装纸输送导向的导料槽；导料槽内设有送料的输送带；送卷辊子固定于导料槽一端且向导料槽内持续滚动输送带状包装纸；在带状包装纸上排列有盛放端子板的凹槽；在输送带的运动途径中依次经过倒料台、平检箱和覆膜箱；在倒料台上放置有装满端子板的品管；品管随倒料台侧倾；品管中的端子板依次被倾倒入带状包装纸上的凹槽中；承载有端子板的带状包装纸被送入平检箱内；平检箱内设有软毛刷；软毛刷将未完全落入凹槽内的端子板刷入凹槽内；覆膜箱内设有滚压防静电膜的热辊子、持续滚送防静电膜的送料辊；在覆膜箱的出口外设有收卷辊子。

Description

一种端子板包装系统

技术领域

本实用新型涉及电子配件加工设备领域，特别是涉及一种端子板包装系统。

背景技术

现有的金属端子收卷包装设备，大多采用人工操作，收卷包装效率低，并且收卷质量无法保证。具体体现为：收卷品质靠眼睛观察，容易出现接头重叠混入现象；每卷中金属端子的数量通过称重量确定，由于包装纸的长短由人工控制，造成金属端子的数量不均；劳动强度大，效率低。例如中国实用新型专利《金属端子收卷包装机》，申请号为201110411583.3，其公开了包括主机包括机箱、导料装置、排料装置、包装装置和控制系统，导料装置上设有输送金属端子串的滑道和计数检测装置，排料装置包括排料底座，排料底座上固定设有排料步进电机。从上述的柱体结构来看，该收卷包机能够准确且快速的进行端子板的包装。但是，由于端子板的产品结构存在差异，不同尺寸的端子板其包装方式也是存在差异的，因此急需设计一套可以适应多种不同规格端子板包装的加工系统，能够解决端子板快速准确包装的问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种端子板包装系统，其设计合理，结构简单，解决了端子板因为结构差异导致包装不准确，包装效果差且效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种端子板包装系统，包括工作平台、送卷辊子、收卷辊子、倒料台、平检箱和覆膜箱；在工作平台上设有用于带状包装纸输送导向的导料槽；导料槽内设有送料的输送带；所述送卷辊子固定于导料槽一端且向导料槽内持续滚动输送带状包装纸；在带状包装纸上排列有盛放端子板的凹槽；在输送带的运动途径中依次经过所述倒料台、平检箱和覆膜箱；在倒料台上放置有装满端子板的品管；品管随所述倒料台侧倾；品管中的端子板依次被倾倒入带状包装纸上的凹槽中；承载有端子板的带状包装纸被送入所述平检箱内；所述平检箱内设有软毛刷；所述软毛刷滚刷于带状包装纸的表面并将未完全落入凹槽内的端子板刷入凹槽内；所述覆膜箱内设有滚压防静电膜的热辊子、持续滚送防静电膜的送料辊；在覆膜箱的出口外设有所述收卷辊子。

优选的是，所述工作平台包括台面和支撑脚；所述台面上设有所述导料槽；所述导料槽内设有皮带式的输送带；输送带的两端配合动力辊子，输送带的途中设有多个从动辊；所述动力辊子通过齿轮与电机进行啮合传动；在导料槽的侧面且沿着导料槽的送料方向设置有限位板；所述限位板沿着导料槽的边缘设置；滑落的端子板撞击到所述限位板上再竖直落入带状包装纸上的凹槽中。

优选的是，所述倒料台包括点动控制的滚送带；所述滚送带送料方向与输送带的运动方向相同；所述滚送带上设有封住品管卸料口的挡板；所述挡板上设有缺口；所述滚送带上的品管被滚送至缺口处；品管内的端子板从缺口落下并掉入带状包装纸上；所述滚送带的送料尽头设有回收品管的回收箱。

优选的是，所述平检箱内悬固有所述软毛刷；所述软毛刷的毛刷尖与带状包装纸的表面间距为0.3~0.5mm。

优选的是，所述品管的倾斜角度不大于45°；所述品管出口与挡板之间的水平间距不大于端子板的宽度；所述品管出口与输送带的高度也不大于端子板的宽度。

优选的是，所述覆膜箱内固定有所述热辊子和送料辊；所述热辊子、送料辊的滚送方向与带状包装纸的运动方向一致；所述热辊子滚压在带状包装纸的表面；所述覆膜箱的出口处还设有影像检测器；所述影像检测器悬固与带状包装纸的正上方；所述影像检测器对带状包装纸上每个凹槽进行影响扫描核对。

本实用新型的有益效果是：提供一种端子板包装系统，其具有以下优点：

1、针对多种不同规格端子板的包装共同点，选用了一套适用于大多数端子板包装的方式进行设计，其各结构衔接排布合理，能够无缝对接进行连续包装作业。

2、在端子板送料和包装送料的同时，根据各结构传动和产品运动的数据进行计算，找出了确切的运动参数值，并合理利用，达到了各结构合理衔接的效果。

3、每个结构都具有单独的使用效果，在送料包装的基础上进行产品人力资源的优化，解决了大量人工长时间监督加工的问题，达到了智能控制的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种端子板包装系统的结构示意图；

图2是品管卸料状态与挡板、卸料板、带状包装纸的位置结构简图；

图3是平检箱内的结构简图；

图4是覆膜箱内的结构简图；

附图中各部件的标记如下：1、工作平台；2、送卷辊子；3、收卷辊子；4、倒料台；5、平检箱；6、覆膜箱；7、带状包装纸；8、挡板；9、缺口；10、限位板；11、软毛刷；12、软毛刷；13、送料辊；14、回收箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至4，本实用新型实施例包括：

一种端子板包装系统，包括工作平台1、送卷辊子2、收卷辊子3、倒料台4、平检箱5和覆膜箱6。工作平台1包括台面和支撑脚，在工作平台1上设有用于带状包装纸输送导向的导料槽，导料槽为水平开设的凹槽。导料槽内设有皮带式的输送带，输送带沿着导料槽持续的滚动送料。导料槽内设有多个滚动输送带的传动辊子，传动辊子由电机等动力元件进行驱动。输送带的两端配合动力辊子，输送带的途中设有多个从动辊。动力辊子通过齿轮与电机进行啮合传动，经过电机的驱动输送带能够平稳的送料。

送卷辊子2固定于导料槽一端且向导料槽内持续滚动输送带状包装纸7，带状包装纸7在导料槽内匀速输送，其运行速度根据技术需要进行调节。在带状包装纸7上排列有盛放端子板的凹槽，端子板可以完全放置在凹槽内。在输送带的运动途径中依次经过倒料台4、平检箱5和覆膜箱6，带状包装纸7在经过倒料台4时，倒料台4上的品管将其内部的端子板逐个倒入带状包装纸上；平检箱5用于对带状包装纸7进行调整，将未全部落入带状包装纸7上凹槽的端子板拨入凹槽内；覆膜箱6的作用是在带状包装纸7上贴覆一层薄膜。

在倒料台4上放置有装满端子板的品管，倒料台4为滚送带组成，滚送带为点动控制。滚送带的送料方向与输送带的运动方向相同，滚送带的一侧向上翘起，滚送带就形成了一个向带状包装纸7倾斜倒料的倾斜角。品管放置在滚送带上，滚送带倾斜较低的一侧上设有封住品管上卸料口的挡板8。在挡板8上设有缺口9，滚送带上的品管被滚送至缺口9处，品管的卸料口在到达缺口处时，品管内的端子板从缺口落下并掉入带状包装纸7上。在工作平台1上的导料槽侧面且沿着导料槽的送料方向设置有限位板10，限位板10沿着导料槽的边缘设置。从品管内滑落的端子板撞击到限位板10上再竖直落入其下方的带状包装纸7上的凹槽中。根据设备结构的配合和工作特点，品管的倾斜角度不大于45°，在35°至45°的范围内，根据端子板的尺寸，品管选用不同的倾斜角度。为了防止端子板在下落的过程中产生翻转，品管出口与挡板8之间的水平间距不大于端子板的宽度。同时，为了避免端子板无法准确落入带状包装纸的凹槽内，品管出口与输送带的高度也不大于端子板的宽度。解决品管的持续送料，在滚送带的送料尽头设有回收品管的回收箱14。卸完料的品管从滚送带末端落下，掉入回收箱内。

承载有端子板的带状包装纸7被送入平检箱5内，平检箱内悬固有软毛刷11。软毛刷11滚刷于带状包装纸7的表面并将未完全落入凹槽内的端子板刷入凹槽内，因为无法确保从品管中掉落的端子板能够准确无误的落在凹槽内，所以利用软毛刷11将搁置在凹槽外的端子板刷入凹槽中去。软毛刷11不能过分的刷在带状包装纸7的表面，过分接触会将原本落入凹槽中的端子板顶出凹槽，所以软毛刷11的毛刷尖与带状包装纸的表面间距为0.3~0.5mm。

准确装载了端子板的带状包装纸7最后被送入覆膜箱6中，覆膜箱6内设有滚压防静电膜的热辊子12、持续滚送防静电膜的送料辊13。覆膜箱6内固定有热辊子12和送料辊13，热辊子12、送料辊13的滚送方向与带状包装纸7的运动方向一致。热辊子12滚压在带状包装纸7的表面，送料辊13持续向热棍子12和带状包装纸7之间滚送防静电膜，热棍子12将防静电膜贴合倒带状包装纸7的表面。在覆膜箱6的出口处还设有影像检测器，影像检测器悬固与带状包装纸的正上方，影像检测器对带状包装纸7上每个凹槽进行影响扫描核对。若影像检测器扫描到带状包装纸7上的产品与设定中的图像不吻合，其就会停止整个设备并发出警报。在覆膜箱6的出口外设有收卷辊子3，包装好的产品被收卷起来。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种端子板包装系统，其特征在于：包括工作平台、送卷辊子、收卷辊子、倒料台、平检箱和覆膜箱；在工作平台上设有用于带状包装纸输送导向的导料槽；导料槽内设有送料的输送带；所述送卷辊子固定于导料槽一端且向导料槽内持续滚动输送带状包装纸；在带状包装纸上排列有盛放端子板的凹槽；在输送带的运动途径中依次经过所述倒料台、平检箱和覆膜箱；在倒料台上放置有装满端子板的品管；品管随所述倒料台侧倾；品管中的端子板依次被倾倒入带状包装纸上的凹槽中；承载有端子板的带状包装纸被送入所述平检箱内；所述平检箱内设有软毛刷；所述软毛刷滚刷于带状包装纸的表面并将未完全落入凹槽内的端子板刷入凹槽内；所述覆膜箱内设有滚压防静电膜的热辊子、持续滚送防静电膜的送料辊；在覆膜箱的出口外设有所述收卷辊子。

2.根据权利要求1所述的一种端子板包装系统，其特征在于：所述工作平台包括台面和支撑脚；所述台面上设有所述导料槽；所述导料槽内设有皮带式的输送带；输送带的两端配合动力辊子，输送带的途中设有多个从动辊；所述动力辊子通过齿轮与电机进行啮合传动；在导料槽的侧面且沿着导料槽的送料方向设置有限位板；所述限位板沿着导料槽的边缘设置；滑落的端子板撞击到所述限位板上再竖直落入带状包装纸上的凹槽中。

3.根据权利要求1或2所述的一种端子板包装系统，其特征在于：所述倒料台包括点动控制的滚送带；所述滚送带送料方向与输送带的运动方向相同；所述滚送带上设有封住品管卸料口的挡板；所述挡板上设有缺口；所述滚送带上的品管被滚送至缺口处；品管内的端子板从缺口落下并掉入带状包装纸上；所述滚送带的送料尽头设有回收品管的回收箱。

4.根据权利要求3所述的一种端子板包装系统，其特征在于：所述品管的倾斜角度不大于45°；所述品管出口与挡板之间的水平间距不大于端子板的宽度；所述品管出口与输送带的高度也不大于端子板的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种端子板包装系统，其特征在于：所述平检箱内悬固有所述软毛刷；所述软毛刷的毛刷尖与带状包装纸的表面间距为0.3~0.5mm。

6.根据权利要求1或4所述的一种端子板包装系统，其特征在于：所述覆膜箱内固定有所述热辊子和送料辊；所述热辊子、送料辊的滚送方向与带状包装纸的运动方向一致；所述热辊子滚压在带状包装纸的表面；所述覆膜箱的出口处还设有影像检测器；所述影像检测器悬固与带状包装纸的正上方；所述影像检测器对带状包装纸上每个凹槽进行影响扫描核对。