CN107529501A - 一种端子板包装工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明一种端子板包装工作台,涉及电子配件加工设备领域,在工作平台上设有用于带状包装纸输送导向的导料槽;导料槽内设有送料的输送带;所述输送带上放置包装端子板的带状包装纸;在输送带上排列有盛放端子板的凹槽;在工作台的侧面且沿着输送带的送料方向一侧设有倒料台;在倒料台上放置有装满端子板的品管;品管随所述倒料台侧倾;品管中的端子板依次被倾倒入带状包装纸上的凹槽中;承载有端子板的带状包装纸被送入。该结构在端子板送料和包装送料的同时,根据各结构传动和产品运动的数据进行计算,找出了确切的运动参数值,并合理利用,达到了各结构合理衔接的效果。
Description
技术领域
本发明涉及电子配件加工设备领域,特别是涉及一种端子板包装工作台。
背景技术
现有的金属端子收卷包装设备,大多采用人工操作,收卷包装效率低,并且收卷质量无法保证。具体体现为:收卷品质靠眼睛观察,容易出现接头重叠混入现象;每卷中金属端子的数量通过称重量确定,由于包装纸的长短由人工控制,造成金属 端子的数量不均;劳动强度大,效率低。例如中国发明专利《金属端子收卷包装机》,申请号为201110411583.3,其公开了包括主机包括机箱、导料装置、排料装置、包 装装置和控制系统,导料装置上设有输送金属端 子串的滑道和计数检测装置,排料装置包括排料 底座,排料底座上固定设有排料步进电机。从上述的柱体结构来看,该收卷包机能够准确且快速的进行端子板的包装。但是,由于端子板的产品结构存在差异,不同尺寸的端子板其包装方式也是存在差异的,因此急需设计一套可以适应多种不同规格端子板包装的加工系统,能够解决端子板快速准确包装的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种端子板包装工作台,其设计合理,结构简单,解决了人工倾倒端子板进入包装纸上,容易产生误差和包装次品的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种端子板包装工作台,在工作平台上设有用于带状包装纸输送导向的导料槽;导料槽内设有送料的输送带;所述输送带上放置包装端子板的带状包装纸;在输送带上排列有盛放端子板的凹槽;在工作台的侧面且沿着输送带的送料方向一侧设有倒料台;在倒料台上放置有装满端子板的品管;品管随所述倒料台侧倾;品管中的端子板依次被倾倒入带状包装纸上的凹槽中;承载有端子板的带状包装纸被送入。
优选的是,所述工作平台包括台面和支撑脚;所述台面上设有所述导料槽;所述导料槽内设有皮带式的输送带;输送带的两端配合动力辊子,输送带的途中设有多个从动辊;所述动力辊子通过齿轮与电机进行啮合传动;在导料槽的侧面且沿着导料槽的送料方向设置有限位板;所述限位板沿着导料槽的边缘设置;滑落的端子板撞击到所述限位板上再竖直落入带状包装纸上的凹槽中。
优选的是,所述倒料台包括点动控制的滚送带;所述滚送带送料方向与输送带的运动方向相同;所述滚送带上设有封住品管卸料口的挡板;所述挡板上设有缺口;所述滚送带上的品管被滚送至缺口处;品管内的端子板从缺口落下并掉入带状包装纸上;所述滚送带的送料尽头设有回收品管的回收箱。
优选的是,所述品管的倾斜角度不大于45°;所述品管出口与挡板之间的水平间距不大于端子板的宽度;所述品管出口与输送带的高度也不大于端子板的宽度。
本发明的有益效果是:提供一种端子板包装工作台,其具有以下优点:
1、在端子板送料和包装送料的同时,根据各结构传动和产品运动的数据进行计算,找出了确切的运动参数值,并合理利用,达到了各结构合理衔接的效果。
2、每个结构都具有单独的使用效果,在送料包装的基础上进行产品人力资源的优化,解决了大量人工长时间监督加工的问题,达到了智能控制的目的。
附图说明
图1是本发明一种端子板包装工作台的结构示意图;
图2是品管卸料状态与挡板、卸料板、带状包装纸的位置结构简图;
附图中各部件的标记如下:1、工作平台;2、倒料台;3、带状包装纸;4、挡板;5、缺口;6、限位板;7、品管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1和2,本发明实施例包括:
一种端子板包装工作台,包括工作平台1和倒料台2。工作平台1包括台面和支撑脚,在工作平台1上设有用于带状包装纸输送导向的导料槽,导料槽为水平开设的凹槽。导料槽内设有皮带式的输送带,输送带沿着导料槽持续的滚动送料。导料槽内设有多个滚动输送带的传动辊子,传动辊子由电机等动力元件进行驱动。输送带的两端配合动力辊子,输送带的途中设有多个从动辊。动力辊子通过齿轮与电机进行啮合传动,经过电机的驱动输送带能够平稳的送料。
导料槽内设有持续滚动输送的带状包装纸3,带状包装纸3在导料槽内匀速输送,其运行速度根据技术需要进行调节。在带状包装纸3上排列有盛放端子板的凹槽,端子板可以完全放置在凹槽内。在输送带的运动途径中经过倒料台2,带状包装纸3在经过倒料台2时,倒料台2上的品管将其内部的端子板逐个倒入带状包装纸上。在倒料台2上放置有装满端子板的品管,倒料台2为滚送带组成,滚送带为点动控制。滚送带的送料方向与输送带的运动方向相同,滚送带的一侧向上翘起,滚送带就形成了一个向带状包装纸3倾斜倒料的倾斜角。品管7放置在滚送带上,滚送带倾斜较低的一侧上设有封住品管上卸料口的挡板4。在挡板4上设有缺口5,滚送带上的品管被滚送至缺口5处,品管7的卸料口在到达缺口处时,品管7内的端子板从缺口落下并掉入带状包装纸3上。在工作平台1上的导料槽侧面且沿着导料槽的送料方向设置有限位板6,限位板6沿着导料槽的边缘设置。从品管7内滑落的端子板撞击到限位板6上再竖直落入其下方的带状包装纸3上的凹槽中。根据设备结构的配合和工作特点,品管7的倾斜角度不大于45°,在35°至45°的范围内,根据端子板的尺寸,品管7选用不同的倾斜角度。为了防止端子板在下落的过程中产生翻转,品管7出口与挡板4之间的水平间距不大于端子板的宽度。同时,为了避免端子板无法准确落入带状包装纸的凹槽内,品管7出口与输送带的高度也不大于端子板的宽度。解决品管的持续送料,在滚送带的送料尽头设有回收品管的回收箱2。卸完料的品管从滚送带末端落下,掉入回收箱内。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种端子板包装工作台,其特征在于:在工作平台上设有用于带状包装纸输送导向的导料槽;导料槽内设有送料的输送带;所述输送带上放置包装端子板的带状包装纸;在输送带上排列有盛放端子板的凹槽;在工作台的侧面且沿着输送带的送料方向一侧设有倒料台;在倒料台上放置有装满端子板的品管;品管随所述倒料台侧倾;品管中的端子板依次被倾倒入带状包装纸上的凹槽中;承载有端子板的带状包装纸被送入。
2.根据权利要求1所述的一种端子板包装工作台,其特征在于:所述工作平台包括台面和支撑脚;所述台面上设有所述导料槽;所述导料槽内设有皮带式的输送带;输送带的两端配合动力辊子,输送带的途中设有多个从动辊;所述动力辊子通过齿轮与电机进行啮合传动;在导料槽的侧面且沿着导料槽的送料方向设置有限位板;所述限位板沿着导料槽的边缘设置;滑落的端子板撞击到所述限位板上再竖直落入带状包装纸上的凹槽中。
3.根据权利要求1或2所述的一种端子板包装工作台,其特征在于:所述倒料台包括点动控制的滚送带;所述滚送带送料方向与输送带的运动方向相同;所述滚送带上设有封住品管卸料口的挡板;所述挡板上设有缺口;所述滚送带上的品管被滚送至缺口处;品管内的端子板从缺口落下并掉入带状包装纸上;所述滚送带的送料尽头设有回收品管的回收箱。
4.根据权利要求3所述的一种端子板包装工作台,其特征在于:所述品管的倾斜角度不大于45°;所述品管出口与挡板之间的水平间距不大于端子板的宽度;所述品管出口与输送带的高度也不大于端子板的宽度。
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