CN207743341U - 一种新型化成池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型化成池，包括化成池和冷却池，所述化成池包括内层和外层，内层和外层之间留有空隙，内层的上方设有搅拌组件，搅拌组件包括支架、搅拌电动机和减速器，搅拌组件连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨，搅拌桨的桨面倾斜；内层和外层之间装有螺旋冷却管，螺旋冷却管连接冷却池，冷却池包括封闭的池体外壳，池体外壳内腔内设有集水池、蛇形管、第一水泵、喷管和导流板，侧壁安装有翅片和入风口，上部加工有出风口，外部设有循环水组件。出风口的外部装有排风扇。本实用新型优化了电池化成池的冷却系统，使得冷却液冷却效率更佳，避免了由于化成作用造成的化成池温度过高而引起化成工艺不能满足要求的问题。

Description

一种新型化成池

技术领域

本实用新型涉及电池生产加工设备技术领域，尤其涉及一种新型化成池。

背景技术

极板外化成是在把生极板放入装有一定浓度的硫酸电解液的化成槽内，通入一定的直流电流，将不具有电性能的生极板转化成具有电性能的熟极板的一个过程。这个转化过程伴随着有效的化学反应和电化学反应及部分负反应。即利用电解原理使正、负电极上的极板发生氧化、还原反应，把不具有电性能的正、负生极板通过外化成的转化，正极板转化成具有电性能的活性物质二氧化铅，负极板转化成具有电性能的活性物质海绵状铅；同时伴随着水的分解反应，焦耳热的反应等负反应。

目前广泛使用的化成池冷却效果不佳，化成时间受到严重地限制，而且化成过程降温效果不好，直接影响到了极板的加工效率和成品合格率。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提供了一种新型化成池，包括化成池和冷却池，所述化成池包括内层和外层，所述外层的上端开口，内层放置在外层的腔体内，内层和外层之间留有空隙，所述内层为封闭的腔体，内层上部的内壁设有将内层腔体分为内筒和外筒的套筒，所述套筒壁上加工有流道孔；内层上表面加工有通孔和极板插孔，所述极板插孔用于将生极板插入化成池内化成，内层的上方设有搅拌组件，所述搅拌组件包括支架、搅拌电动机和减速器，所述支架固定在内层的外表面，支架包括互相连通的上、下两层，上层内装有所述搅拌电动机，下层内装有所述减速器，所述搅拌电动机的转轴连接所述减速器的力矩输入端，所述减速器的力矩输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过内层上表面的通孔伸入内层的内筒内，搅拌轴上安装有搅拌桨，所述搅拌桨的桨面倾斜；

内层和外层之间的空隙中装有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的入水口在出水口的下方，所述冷却池包括封闭的池体外壳，所述池体外壳内腔内设有集水池、蛇形管、第一水泵、喷管和导流板，池体外壳的侧壁安装有翅片和入风口，池体外壳的上部加工有出风口，池体外壳的外部设有循环水组件；所述螺旋冷却管的出水口伸入所述池体外壳内悬挂在所述集水池的上方，所述集水池的上端开口，底部安装有所述蛇形管，集水池与蛇形管相连通，所述蛇形管连接所述第一水泵，所述第一水泵连接所述喷管，所述喷管朝向所述翅片，翅片穿过所述池体外壳的侧壁一部分在池体外壳内部另一部分在池体外壳外，翅片的正下方设有所述导流板，所述导流板固定装在池体外壳的内壁上，所述导流板的下方设有用于进风的所述入风口，所述池体外壳内腔的底部为冷却水存储池，冷却水存储池通过水管连接第二水泵，所述第二水泵通过水管连接所述螺旋冷却管的入水口，所述循环水组件包括循环水管和循环水泵，所述循环水泵安装在所述循环水管上，循环水管的下端连通所述冷却水存储池，上端从池体外壳上方插入池体外壳内，延伸至所述集水池的上方，所述出风口的外部装有排风扇。

进一步地，所述冷却水存储池的侧壁装有测温管，所述测温管的一端和冷却水存储池连通，另一端插有温度传感器，测温管和温度传感器的接触位置密封，所述第二水泵为电控水泵，所述温度传感器和电控水泵均通过数据线连接控制盒。

进一步地，所述出风口内设有过滤网。

进一步地，所述入风口处的池体外壳内壁设有挡水板。

进一步地，所述支架通过螺栓连接固定在所述内层的外表面。

进一步地，所述导流板表面呈波浪形。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的优点是：本实用新型优化了电池化成池的冷却系统，使得冷却液冷却效率更佳，避免了由于化成作用造成的化成池温度过高而引起化成工艺不能满足要求的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为搅拌桨的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，一种新型化成池，包括化成池1和冷却池2。

化成池1包括内层3和外层4，外层4的上端开口，内层3放置在外层4的腔体内，内层3和外层4之间留有空隙5。内层3为封闭的腔体，内层3上部的内壁设有将内层腔体分为内筒6和外筒7的套筒8，套筒8壁上加工有流道孔9。内层3上表面加工有通孔和极板插孔10，极板插孔10用于将生极板插入化成池内化成。内层3的上方设有搅拌组件，所述搅拌组件包括支架11、搅拌电动机12和减速器13，支架11通过螺栓连接固定在内层3的上表面，支架11包括互相连通的上、下两层，上层内装有搅拌电动机12，搅拌电动机12通过导线连接外部电源；下层内装有减速器13，搅拌电动机12的转轴14连接减速器13的力矩输入端，减速器13的力矩输出端连接有搅拌轴15，搅拌轴15穿过内层3上表面的通孔伸入内层的内筒6内，搅拌轴15上安装有搅拌桨16，搅拌桨16的桨面倾斜；当启动搅拌电动机12后，搅拌电动机12的转矩经过减速器13减速后带动搅拌轴缓慢转动，由于搅拌桨16的桨面倾斜，使得搅拌桨在转动过程中对内筒6内的化成液有一个向下的推力，推动内筒6内的化成液向下流动，同时由于压力作用，外筒7内的化成液向上流动，经过流道孔9重新流入内筒6中，完成一个循环。化成液缓慢循环过程中使得化成产生的热量均匀散开而不会集中在生极板表面，改善了化成工艺的效果。

内层3和外层4之间的空隙5中装有螺旋冷却管17，螺旋冷却管17的入水口18在出水口19的下方。冷却池2包括封闭的池体外壳20，池体外壳20内腔内设有集水池21、蛇形管22、第一水泵23、喷管24和导流板25，池体外壳20的侧壁安装有翅片26和入风口27，池体外壳20的上部加工有出风口，池体外壳20的外部设有循环水组件。螺旋冷却管的出水口19伸入池体外壳20内悬挂在集水池21的上方，集水池21的上端开口，底部安装有蛇形管22，集水池21与蛇形管22相连通，蛇形管22连接第一水泵23，第一水泵23连接喷管24，喷管24朝向翅片26。翅片26采用良导热材料制成，翅片26穿过池体外壳20的侧壁一部分在池体外壳内部另一部分在池体外壳外，用于将热量传导到池体外壳外散失。翅片26的正下方设有导流板25，导流板25固定装在池体外壳20的内壁上，导流板25表面呈波浪形。导流板25的下方设有用于进风的入风口27，入风口27处的池体外壳内壁设有挡水板28，防止池体外壳20内的水从入风口27溅出。池体外壳内腔的底部为冷却水存储池29，冷却水存储池29通过水管30连接第二水泵31，第二水泵31通过水管连接螺旋冷却管的入水口18。所述循环水组件包括循环水管32和循环水泵33，循环水泵33安装在循环水管32上，循环水管32的下端连通冷却水存储池29，上端从池体外壳上方插入池体外壳内，延伸至集水池21的上方。出风口的外部装有排风扇34，出风口内设有过滤网35，防止空气中粉尘进入池体外壳内。

冷却过程包括水流和空气流，水流为：从螺旋冷却管17出水口19中流出的水进入集水池21内，然后流经蛇形管22和第一水泵23，由于第一水泵23的作用，水从喷管24中喷出到翅片26上，水从喷管24到翅片26的过程中与空气对流换热使得水温下降，水喷射到翅片26上后由于翅片26的导热作用，水温进一步下降。喷射到翅片26上的水由于重力作用流向导流板25并在导流板25表面铺开，并沿导流板25表面滑落到冷却水存储池29内，水在导流板25表面引流的过程总与空气换热使得水温再一次下降。冷却水存储池29内的水再通过循环水管32和循环水泵33的作用重新进入集水池21内，重复进行上述冷却过程，直到水温满足要求。

空气流为：外部空气通过入风口27进入池体外壳20内，一部分气流穿过蛇形管22外表面，与蛇形管22热交换带走蛇形管22的一部分热量，另一部分气流流过导流板25表面，与导流板25热交换带走导流板25的一部分热量，在排风扇34的作用下，两部分气流汇合流向出风口，在流向出风口的过程中，气流与从喷管24喷向翅片26过程中的水热交换，最终从出风口流出池体外壳20。

为实现自动控制，冷却水存储池29的侧壁装有测温管36，测温管36的一端和冷却水存储池29连通，另一端插有温度传感器37，测温管36和温度传感器37的接触位置密封。第二水泵31为电控水泵，温度传感器37和电控水泵均通过数据线38连接控制盒39。温度传感器实时将测量的温度值传输到控制盒39内，控制盒预先设定了温度的设定值，当温度传感器的测量值高于温度的设定值时，第二水泵31处于闭合状态并发出警报，提醒工作人员结束化成工艺；当温度传感器的测量值低于温度的设定值时，控制盒39控制第二水泵31开启，将冷却水存储池29中的水导入螺旋冷却管17中对化成工序进行冷却。

以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种新型化成池，其特征在于，包括化成池和冷却池，所述化成池包括内层和外层，所述外层的上端开口，内层放置在外层的腔体内，内层和外层之间留有空隙，所述内层为封闭的腔体，内层上部的内壁设有将内层腔体分为内筒和外筒的套筒，所述套筒壁上加工有流道孔；内层上表面加工有通孔和极板插孔，所述极板插孔用于将生极板插入化成池内化成，内层的上方设有搅拌组件，所述搅拌组件包括支架、搅拌电动机和减速器，所述支架固定在内层的外表面，支架包括互相连通的上、下两层，上层内装有所述搅拌电动机，下层内装有所述减速器，所述搅拌电动机的转轴连接所述减速器的力矩输入端，所述减速器的力矩输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过内层上表面的通孔伸入内层的内筒内，搅拌轴上安装有搅拌桨，所述搅拌桨的桨面倾斜；

内层和外层之间的空隙中装有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的入水口在出水口的下方，所述冷却池包括封闭的池体外壳，所述池体外壳内腔内设有集水池、蛇形管、第一水泵、喷管和导流板，池体外壳的侧壁安装有翅片和入风口，池体外壳的上部加工有出风口，池体外壳的外部设有循环水组件；所述螺旋冷却管的出水口伸入所述池体外壳内悬挂在所述集水池的上方，所述集水池的上端开口，底部安装有所述蛇形管，集水池与蛇形管相连通，所述蛇形管连接所述第一水泵，所述第一水泵连接所述喷管，所述喷管朝向所述翅片，翅片穿过所述池体外壳的侧壁一部分在池体外壳内部另一部分在池体外壳外，翅片的正下方设有所述导流板，所述导流板固定装在池体外壳的内壁上，所述导流板的下方设有用于进风的所述入风口，所述池体外壳内腔的底部为冷却水存储池，冷却水存储池通过水管连接第二水泵，所述第二水泵通过水管连接所述螺旋冷却管的入水口，所述循环水组件包括循环水管和循环水泵，所述循环水泵安装在所述循环水管上，循环水管的下端连通所述冷却水存储池，上端从池体外壳上方插入池体外壳内，延伸至所述集水池的上方，所述出风口的外部装有排风扇。

2.根据权利要求1所述的一种新型化成池，其特征在于，所述冷却水存储池的侧壁装有测温管，所述测温管的一端和冷却水存储池连通，另一端插有温度传感器，测温管和温度传感器的接触位置密封，所述第二水泵为电控水泵，所述温度传感器和电控水泵均通过数据线连接控制盒。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型化成池，其特征在于，所述出风口内设有过滤网。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型化成池，其特征在于，所述入风口处的池体外壳内壁设有挡水板。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型化成池，其特征在于，所述支架通过螺栓连接固定在所述内层的外表面。

6.根据权利要求1或2所述的一种新型化成池，其特征在于，所述导流板表面呈波浪形。