CN209679885U - 一种电镀加工用电镀液的配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀加工用电镀液的配制装置，包括顶盖、排气接头、风机、第一过滤箱、第一进气接头、电机、第一出气接头、第二进气接头、第二过滤箱、第二出气接头、第一阀门、流量计、进水接头、出料泵、出料接头、第二阀门、搅拌扇、罐体、搅拌轴、加料门体和罐体进气接头。本实用新型含有搅拌机构，可快速的将配制电镀液所需的盐类化合物和添加剂等快速的溶解在蒸馏水中，有利于缩短电镀液的配制时间，从而有利于提高电镀的工作效率，本实用新型含有气体过滤机构，可将配制电镀液产生的气体经过第一过滤箱和第二过滤箱内酸性溶液和碱性溶液过滤后再排出，大大减少了电镀液配制时产生的气体对环境的污染，有利于环境的保护。

Description

一种电镀加工用电镀液的配制装置

技术领域

本实用新型涉及一种电镀加工用装置，具体是一种电镀加工用电镀液的配制装置，属于电镀加工应用技术领域。

背景技术

电镀加工就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，在电镀加工时，电镀液是不可缺少的。

现有的电镀加工时所用的电镀液大都是直接在电镀池内配制完成，在电镀液配制时，配制电镀液的盐类化合物和添加剂等溶解在蒸馏水中的速度较慢，降低了工作效率，同时在电镀液配制时会产生污染环境的气体，而在的电镀液在配置时多不进行处理，不利于环境的保护，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种电镀加工用电镀液的配制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电镀加工用电镀液的配制装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电镀加工用电镀液的配制装置，包括罐体、顶盖、气体过滤机构、加料门体、搅拌机构、罐体进气接头、出料泵、出料接头、进水接头、流量计和第一阀门，所述顶盖安装在罐体的顶部，所述顶盖的顶面贯穿安装有罐体进气接头，所述搅拌机构和气体过滤机构均安装在顶盖上，所述罐体底板的底面贯穿安装有出料接头，所述罐体底板的底面安装有出料泵，所述出料泵的输入端与出料接头的一端连接，所述罐体一侧壁的顶部处贯穿安装有进水接头，所述进水接头上安装有第一阀门，所述进水接头的一端安装有流量计，所述罐体一侧壁的顶部处铰接有加料门体；

所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌扇，所述搅拌轴通过轴承贯穿安装在顶盖的中心处，所述电机安装在顶盖的顶面，所述电机的输出端与搅拌轴的顶端连接，所述搅拌轴底端处的外壁安装有搅拌扇；

所述气体过滤机构包括第一过滤箱、第二过滤箱、风机和排气接头，所述第二过滤箱、第一过滤箱和风机依次安装在顶盖的顶面，所述第一过滤箱的顶部贯穿安装有第一进气接头和第一出气接头，所述第二过滤箱的顶部贯穿安装有第二进气接头和第二出气接头，所述第一过滤箱的第一出气接头通过管道与第二过滤箱的第二进气接头连接，所述第一过滤箱的第一出气接头和第二过滤箱的第二进气接头连接的底端均连接有管道，且两根所述管道的底端分别延伸至第一过滤箱和第二过滤箱的底部处，所述顶盖的顶面贯穿安装有排气接头，所述风机的输入端与排气接头的一端连接。

优选的，所述罐体底板的底面呈三角形安装有支脚。

优选的，所述出料接头上安装有第二阀门。

优选的，所述加料门体与罐体接触处安装有密封胶条。

优选的，所述第一过滤箱的顶板上开设有加液口，所述加液口上螺纹安装有帽盖。

优选的，所述罐体进气接头上安装有单向阀。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有搅拌机构，可快速的将配制电镀液所需的盐类化合物和添加剂等快速的溶解在蒸馏水中，有利于缩短电镀液的配制时间，从而有利于提高电镀的工作效率，同时装置的进水接头安装有流量计，有利于提高电镀液配制后的质量；

2、本实用新型含有气体过滤机构，可将配制电镀液产生的气体经过第一过滤箱和第二过滤箱内酸性溶液和碱性溶液过滤后再排出，大大减少了电镀液配制时产生的气体对环境的污染，有利于环境的保护。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型第一过滤箱和第二过滤箱内部结构示意图。

图中：1、顶盖，2、排气接头，3、风机，4、第一过滤箱，5、第一进气接头，6、电机，7、第一出气接头，8、第二进气接头，9、第二过滤箱，10、第二出气接头，11、第一阀门，12、流量计，13、进水接头，14、出料泵，15、出料接头，16、第二阀门，17、搅拌扇， 18、罐体，19、搅拌轴，20、加料门体，21、罐体进气接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种电镀加工用电镀液的配制装置，包括罐体18、顶盖1、气体过滤机构、加料门体20、搅拌机构、罐体进气接头21、出料泵14、出料接头15、进水接头13、流量计12和第一阀门11，所述顶盖1安装在罐体18的顶部，所述顶盖1的顶面贯穿安装有罐体进气接头21，便于罐体18内外气压保持平衡，所述搅拌机构和气体过滤机构均安装在顶盖1上，所述罐体18底板的底面贯穿安装有出料接头15，所述罐体18底板的底面安装有出料泵14，所述出料泵14的输入端与出料接头15的一端连接，便于电镀液配制完成后的引出，所述罐体18一侧壁的顶部处贯穿安装有进水接头13，便于配制电镀液的蒸馏水的引入，所述进水接头13上安装有第一阀门11，所述进水接头13的一端安装有流量计12，便于蒸馏水引入量的控制，有利于保证配制后电镀液的质量，所述罐体18一侧壁的顶部处铰接有加料门体20，便于化学药剂和添加剂的加入；

所述搅拌机构包括电机6、搅拌轴19和搅拌扇17，所述搅拌轴 19通过轴承贯穿安装在顶盖1的中心处，所述电机6安装在顶盖1 的顶面，所述电机6的输出端与搅拌轴19的顶端连接，便于电机6 带动搅拌轴19的转动，有利于电镀液配制的进行，所述搅拌轴19底端处的外壁安装有搅拌扇17，便于电镀液配制时的搅拌；

所述气体过滤机构包括第一过滤箱4、第二过滤箱9、风机3和排气接头2，所述第二过滤箱9、第一过滤箱4和风机3依次安装在顶盖1的顶面，所述第一过滤箱4和第二过滤箱9内分别添加有酸性溶液和碱性溶液，便于气体中酸性气体和碱性气体的过滤，所述第一过滤箱4的顶部贯穿安装有第一进气接头5和第一出气接头7，便于电镀液配制时气体的进入和排出，所述第二过滤箱9的顶部贯穿安装有第二进气接头8和第二出气接头10，便于第一过滤箱4过滤后气体的进入和排出，有利于电镀液配制时产生的气体的过滤，所述第一过滤箱4的第一出气接头7通过管道与第二过滤箱9的第二进气接头8连接，所述第一过滤箱4的第一出气接头7和第二过滤箱9的第二进气接头8连接的底端均连接有管道，且两根所述管道的底端分别延伸至第一过滤箱4和第二过滤箱9的底部处，所述顶盖1的顶面贯穿安装有排气接头2，所述风机3的输入端与排气接头2的一端连接，便于电镀液配制时罐体18内气体排出罐体18。

所述罐体18底板的底面呈三角形安装有支脚，便于装置的安装；所述出料接头15上安装有第二阀门16，有利于避免为配制完成的电镀液进入出料泵14；所述加料门体20与罐体18接触处安装有密封胶条，便于提高罐体18的密封性；所述第一过滤箱4的顶板上开设有加液口，所述加液口上螺纹安装有帽盖，便于向第一过滤箱4内添加酸性溶液，有利于气体的过滤；所述罐体进气接头21上安装有单向阀，避免配制电镀液时罐体18内的气体由罐体进气接头排出。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过第二过滤箱9的第二出气接头10向第二过滤箱9内添加适量的碱性溶液，通过第一过滤箱4的加水口向第一过滤箱4内添加适量的酸性溶液，然后将所需的盐类化学药品以及添加剂称重后打开罐体18的加料门体20，将盐类化学药品以及添加剂等放入罐体18内，然后关闭加料门体20，将进水接头13外接水泵，并将水泵的输入端与蒸馏水的水源连接，打开进水接头13上的第一阀门11，然后使水泵工作，水泵将蒸馏水引入罐体18内，此时根据进水接头13上的流量计12来控制蒸馏水的进水量，以保证电镀液的质量，蒸馏水添加进罐体18内后，然后关闭进水接头13上的第一阀门11，通过控制开关使电机6和风机3工作，电机6工作时带动搅拌轴19转动，此时搅拌轴19上的搅拌扇17跟随搅拌轴19转动，对罐体18内的液体进行搅拌，使得盐类化学药品和添加剂等快速的溶解到溶剂蒸馏水中形成电镀液，在盐类化学药品和添加剂等溶解在蒸馏水时会产生污染空气的气体，此时风机3将气体由第一过滤箱4的第一进气接头5注入第一过滤箱4，此时溶于酸性溶液的碱性气体会被过滤，过滤后的气体由第一出气接头7排出，通过管道进入第二过滤箱9内，然后气体中的酸性气体被第二过滤箱9内的碱性溶液吸收，过滤后的气体然后由第二出气接头10排出，此时排出的气体既不含有酸性气体也不含有碱性气体，大大避免了电镀液配制时对空气的污染，有利于环境的保护，电镀液配制完成后，通过出料泵14便可将配制好的电镀液引入电镀池内即可，使用较为方便。

风机3采用台州赵氏机电有限公司购买的5-32型离心风机，其配套电源电路由厂家提供。

电机6采用广州市德马克电机有限公司购买的 110BLD2000-310A-30S型电机，其配套电源电路由厂家提供。

出料泵14采用温州市龙湾沙城格兰夫水泵厂购买的ZVP型出料泵，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电镀加工用电镀液的配制装置，其特征在于：包括罐体(18)、顶盖(1)、气体过滤机构、加料门体(20)、搅拌机构、罐体进气接头(21)、出料泵(14)、出料接头(15)、进水接头(13)、流量计(12)和第一阀门(11)，所述顶盖(1)安装在罐体(18)的顶部，所述顶盖(1)的顶面贯穿安装有罐体进气接头(21)，所述搅拌机构和气体过滤机构均安装在顶盖(1)上，所述罐体(18)底板的底面贯穿安装有出料接头(15)，所述罐体(18)底板的底面安装有出料泵(14)，所述出料泵(14)的输入端与出料接头(15)的一端连接，所述罐体(18)一侧壁的顶部处贯穿安装有进水接头(13)，所述进水接头(13)上安装有第一阀门(11)，所述进水接头(13)的一端安装有流量计(12)，所述罐体(18)一侧壁的顶部处铰接有加料门体(20)；

所述搅拌机构包括电机(6)、搅拌轴(19)和搅拌扇(17)，所述搅拌轴(19)通过轴承贯穿安装在顶盖(1)的中心处，所述电机(6)安装在顶盖(1)的顶面，所述电机(6)的输出端与搅拌轴(19)的顶端连接，所述搅拌轴(19)底端处的外壁安装有搅拌扇(17)；

所述气体过滤机构包括第一过滤箱(4)、第二过滤箱(9)、风机(3)和排气接头(2)，所述第二过滤箱(9)、第一过滤箱(4)和风机(3)依次安装在顶盖(1)的顶面，所述第一过滤箱(4)的顶部贯穿安装有第一进气接头(5)和第一出气接头(7)，所述第二过滤箱(9)的顶部贯穿安装有第二进气接头(8)和第二出气接头(10)，所述第一过滤箱(4)的第一出气接头(7)通过管道与第二过滤箱(9)的第二进气接头(8)连接，所述第一过滤箱(4)的第一出气接头(7)和第二过滤箱(9)的第二进气接头(8)连接的底端均连接有管道，且两根所述管道的底端分别延伸至第一过滤箱(4)和第二过滤箱(9)的底部处，所述顶盖(1)的顶面贯穿安装有排气接头(2)，所述风机(3)的输入端与排气接头(2)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种电镀加工用电镀液的配制装置，其特征在于：所述罐体(18)底板的底面呈三角形安装有支脚。

3.根据权利要求1所述的一种电镀加工用电镀液的配制装置，其特征在于：所述出料接头(15)上安装有第二阀门(16)。

4.根据权利要求1所述的一种电镀加工用电镀液的配制装置，其特征在于：所述加料门体(20)与罐体(18)接触处安装有密封胶条。

5.根据权利要求1所述的一种电镀加工用电镀液的配制装置，其特征在于：所述第一过滤箱(4)的顶板上开设有加液口，所述加液口上螺纹安装有帽盖。

6.根据权利要求1所述的一种电镀加工用电镀液的配制装置，其特征在于：所述罐体进气接头(21)上安装有单向阀。