CN209362333U - 一种用于大豆异黄酮生产工艺的物料混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大豆异黄酮生产工艺的物料混合器，包括主混箱，所述主混箱的顶端安装有电机和控制器，所述电机位于控制器的一侧，所述主混箱的一侧外壁上安装有排液管，且主混箱的内部通过转轴转动连接有第一搅拌轴，所述电机与控制器电性连接，所述主混箱的内部焊接有滤板，且主混箱内部位于滤板两侧的位置处分别形成有循环腔和混合腔，所述排液管的端口和第一搅拌轴分别位于循环腔和混合腔内，本实用新型设置了滤板、循环管和预混箱，在使用该混合器时，通过预混箱对物料进行初步混合，从而实现混合下料的作用，使得物料的混合程度进一步提高，保证粗提物能被充分析出，降低生产过程中的原料浪费。

Description

一种用于大豆异黄酮生产工艺的物料混合器

技术领域

本实用新型属于大豆异黄酮生产技术领域，具体涉及一种用于大豆异黄酮生产工艺的物料混合器。

背景技术

大豆异黄酮在生产提取的过程中可采用不同的溶剂进行浸提，以乙醇溶剂为例，其提取出过程中存在粗提操作，首先通过乙醇浸取，然后再进行减压蒸发，回收乙醇并得到大豆异黄酮的粗水溶液，接着将粗水溶液与氢氧化钠溶液混合，并保证混合溶液的pH为中性，以使得混合溶液中析出含大豆异黄酮的粗提物，由上述步骤可知，在进行粗提操作的过程中，一方面需要保证混合溶液的充分混合，另一方面需要精确的控制混合溶液的pH值，但是，现有的物料混合器在使用过程中其混合效果较差，浓度较高的溶液常常容易沉降于容器的底部，导致粗提物的析出效果较差，特别是在批量生产的过程中，造成大量原料浪费，另外现有的混合器在进行pH调试的过程中需要人工进行取样检测，操作较为麻烦，导致该混合器的生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大豆异黄酮生产工艺的物料混合器，以解决现有的物料混合器在使用过程中的混合效果较差和pH调试操作较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大豆异黄酮生产工艺的物料混合器，包括主混箱，所述主混箱的顶端安装有电机和控制器，所述电机位于控制器的一侧，所述主混箱的一侧外壁上安装有排液管，且主混箱的内部通过转轴转动连接有第一搅拌轴，所述电机与控制器电性连接，所述主混箱的内部焊接有滤板，且主混箱内部位于滤板两侧的位置处分别形成有循环腔和混合腔，所述排液管的端口和第一搅拌轴分别位于循环腔和混合腔内，所述主混箱远离排液管的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电动三通阀和循环泵，所述电动三通阀位于循环泵的一侧，且电动三通阀与循环泵之间连接有导管，所述电动三通阀远离循环泵的一侧与循环腔之间连接有循环管，且电动三通阀相邻于循环泵的一侧连接有主进液管，所述主混箱的顶端位于电机一端的位置处焊接有预混箱，所述预混箱与循环泵之间连接有连接管，且预混箱的内部安装有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均与电机转动连接，所述电动三通阀和循环泵均与控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。

优选的，所述预混箱顶端位于连接管一侧的位置处安装有副进液管，所述主混箱的一侧外壁上安装有pH检测器，所述pH检测器位于排液管的上方，且pH检测器由显示器和电极板共同组成，所述显示器和电极板分别位于预混箱的外壁和内壁上，且显示器和电极板之间连接导电线，所述pH检测器与控制器电性连接。

优选的，所述主混箱的顶端位于电机与预混箱之间的位置处焊接有驱动箱，所述驱动箱内部的中间位置处转动连接有连接轴，且驱动箱内部位于连接轴一侧的位置处安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过转轴与第一搅拌轴转动连接，所述连接轴的两端分别与电机和第二搅拌轴连接，且连接轴的外壁上套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的外壁上均焊接有若干个搅叶，且两组搅叶分别为直杆搅叶和螺旋搅叶。

优选的，所述电极板的两侧外壁上均焊接有电极触脚，且两个电极触脚分别为玻璃电极和参比电极。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了滤板、循环管和预混箱，在使用该混合器时，通过预混箱对物料进行初步混合，从而实现混合下料的作用，使得物料的混合程度进一步提高，并且通过滤板和循环管的相互配合可实现析出物的滤出和混合液的回流，其中滤出作用一方面避免析出物造成管道和循环泵的堵塞，另一方面无需后续在进行过滤操作，节省粗提时间，而循环回流作用能有效避免部分溶液沉降与容器底部，从而进一步提高溶液的混合程度，形成溶液的多重混合，使得粗提物能被充分析出，降低生产过程中的原料浪费。

(2)本实用新型设置了pH检测器和副进液管，在使用该混合器的过程中通过副进液管的设置使得粗水溶液与溶剂之间同步导入，从而降低混合液的导入时间，并且在导入一定量的粗水溶液后可继续导入溶剂进行pH调试，而调试的过程中溶剂的导入可对预混箱内的结构进行冲洗，使得残留于预混箱内的混合液均进入主混箱内，以保证pH检测的精准性，然后通过pH检测器进行自动检测，其中检测触头通过两个电极触脚的设置能完成有效的检测，而显示器能进行pH值的显示观察，无需进行人工取样，使得混料过程中的pH检测操作更加简单，并有效节省了检测时间，提高该混合器的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型驱动箱的结构示意图；

图3为本实用新型预混箱的结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的电路框图；

图中：1-主混箱、2-pH检测器、3-排液管、4-循环腔、5-滤板、6-第一搅拌轴、7-混合腔、8-搅叶、9-循环管、10-主进液管、11-电动三通阀、12-循环泵、13-预混箱、14-连接管、15-副进液管、16-驱动箱、17-电机、18-控制器、19-第一锥齿轮、20-连接轴、21-第二锥齿轮、22-第二搅拌轴、23-显示器、24-电极触脚、25-检测触头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大豆异黄酮生产工艺的物料混合器，包括主混箱1，主混箱1的顶端安装有电机17和控制器18，电机17采用YL100L2-4单相异步驱动电机，额定电压220V，额定功率3KW，额定转速1430rpm，控制器18采用PLC可编程控制器，电机17位于控制器18的一侧，主混箱1的一侧外壁上安装有排液管3，且主混箱1的内部通过转轴转动连接有第一搅拌轴6，电机17与控制器18电性连接，主混箱1的内部焊接有滤板5，通过滤板5的设置有效实现循环操作中粗提物的过滤，一方面避免析出的粗提物造成管道和循环泵12的堵塞，另一方面保证实现粗提物的有效过滤，无需后续再进行过滤操作，且主混箱1内部位于滤板5两侧的位置处分别形成有循环腔4和混合腔7，排液管3的端口和第一搅拌轴6分别位于循环腔4和混合腔7内，主混箱1远离排液管3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电动三通阀11和循环泵12，循环泵12采用型号为50GW25-10-1.5的管道泵，其泵体的出口管径为50mm，流量为25m3/h，通过电动三通阀11的设置有效实现循环泵12的导通调节，使得循环泵12既能实现进料作用，又能形成循环导流作用，以减少该混合器在使用过程中所需要的驱动设备的数量，电动三通阀11位于循环泵12的一侧，且电动三通阀11与循环泵12之间连接有导管，电动三通阀11远离循环泵12的一侧与循环腔4之间连接有循环管9，且电动三通阀11相邻于循环泵12的一侧连接有主进液管10，主混箱1的顶端位于电机17一端的位置处焊接有预混箱13，通过预混箱13的设置使得该混料器形成混合下料的状态，有效降低溶液的沉降速度，预混箱13与循环泵12之间连接有连接管14，且预混箱13的内部安装有第二搅拌轴22，第一搅拌轴6和第二搅拌轴22均与电机17转动连接，电动三通阀11和循环泵12均与控制器18电性连接，控制器18与外接电源电性连接。

为了保证pH检测的精准检测，本实施例中，优选的，预混箱13顶端位于连接管14一侧的位置处安装有副进液管15，主混箱1的一侧外壁上安装有pH检测器2，pH检测器2位于排液管3的上方，且pH检测器2由显示器23和检测触头25共同组成，显示器23和检测触头25分别位于预混箱13的外壁和内壁上，且显示器23和检测触头25之间连接导电线，pH检测器2与控制器18电性连接。

为了保证两个搅拌轴转动时的稳定，本实施例中，优选的，主混箱1的顶端位于电机17与预混箱13之间的位置处焊接有驱动箱16，驱动箱16内部的中间位置处转动连接有连接轴20，且驱动箱16内部位于连接轴20一侧的位置处安装有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21通过转轴与第一搅拌轴6转动连接，连接轴20的两端分别与电机17和第二搅拌轴22连接，且连接轴20的外壁上套设有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19与第二锥齿轮21啮合连接。

为了保证两个搅拌轴搅拌混合的有效性，本实施例中，优选的，第一搅拌轴6和第二搅拌轴22的外壁上均焊接有若干个搅叶8，且两组搅叶8分别为直杆搅叶和螺旋搅叶。

为了提高检测触头25检测的精确性，本实施例中，优选的，检测触头25的两侧外壁上均焊接有电极触脚24，且两个电极触脚24分别为玻璃电极和参比电极。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，首先调整电动三通阀11，使得主进液管10与循环泵12之间形成导通，然后通过主进液管10和副进液管15分别实现粗水溶液和溶剂的导入，且保证两种溶液均流向预混箱13的内部，同时启动电机17，电机17通过转轴驱动连接轴20转动，而连接轴20在转动时带动第一锥齿轮19和第二搅拌轴22同步转动，从而使得两种溶液在预混箱13的内部形成初步混合，以实现该混合器的混合下料，以保证溶液在进入主混箱1之间便具有一定的混合程度，以降低容易沉降的速度，而第一锥齿轮19在转动时与第二锥齿轮21啮合，从而带动主混箱1内的第一搅拌轴6同样产生转动，当初步混合后的溶液进入主混箱1后在第一搅拌轴6的搅拌下形成进一步混合，有效提高溶液混合的均匀程度，当主混箱1内的溶液含量浸没电极板25时，关闭电动三通阀11，使得粗水溶液停止导入，同时继续导入溶剂以进行pH的调试，而在调试的过程中，电极板25位于溶液内部使得两侧的电极触脚24形成循环导通，从而使整个pH检测器2形成一个原电池状态，以实现该检测器的检测作用（其中两个电极触脚24分别为玻璃电极和参比电极，玻璃电极对pH敏感，而参比电极的电位稳定，pH值不同，玻璃电极上所产生的电位不同，因而通过电位变化能有效检测出混合溶液的pH值），当溶液pH形成中性时，溶液内部会逐渐析出粗提物，此时通过控制器18自动调节电动三通阀11的导通状态，使得循环管9与循环泵12形成导通，此时循环泵12通过循环管9将循环腔4内的溶液抽入连接管14内，使得循环溶液再次通过预混箱13而导入主混箱1内上部的位置处，从而实现上下溶液的导流，以避免浓度较大的溶液沉降于循环腔4内，而在循环回流的同时通过滤板5对粗提物进行过滤，以形成粗提物的有效过滤，在完成析出提取后，通过排液管3将混合溶液排出，然后开启主混箱1一侧的侧门，将滤板5上的粗提物刮取下来即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于大豆异黄酮生产工艺的物料混合器，包括主混箱（1），所述主混箱（1）的顶端安装有电机（17）和控制器（18），所述电机（17）位于控制器（18）的一侧，所述主混箱（1）的一侧外壁上安装有排液管（3），且主混箱（1）的内部通过转轴转动连接有第一搅拌轴（6），所述电机（17）与控制器（18）电性连接，其特征在于：所述主混箱（1）的内部焊接有滤板（5），且主混箱（1）内部位于滤板（5）两侧的位置处分别形成有循环腔（4）和混合腔（7），所述排液管（3）的端口和第一搅拌轴（6）分别位于循环腔（4）和混合腔（7）内，所述主混箱（1）远离排液管（3）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电动三通阀（11）和循环泵（12），所述电动三通阀（11）位于循环泵（12）的一侧，且电动三通阀（11）与循环泵（12）之间连接有导管，所述电动三通阀（11）远离循环泵（12）的一侧与循环腔（4）之间连接有循环管（9），且电动三通阀（11）相邻于循环泵（12）的一侧连接有主进液管（10），所述主混箱（1）的顶端位于电机（17）一端的位置处焊接有预混箱（13），所述预混箱（13）与循环泵（12）之间连接有连接管（14），且预混箱（13）的内部安装有第二搅拌轴（22），所述第一搅拌轴（6）和第二搅拌轴（22）均与电机（17）转动连接，所述电动三通阀（11）和循环泵（12）均与控制器（18）电性连接，所述控制器（18）与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于大豆异黄酮生产工艺的物料混合器，其特征在于：所述预混箱（13）顶端位于连接管（14）一侧的位置处安装有副进液管（15），所述主混箱（1）的一侧外壁上安装有pH检测器（2），所述pH检测器（2）位于排液管（3）的上方，且pH检测器（2）由显示器（23）和检测触头（25）共同组成，所述显示器（23）和检测触头（25）分别位于预混箱（13）的外壁和内壁上，且显示器（23）和检测触头（25）之间连接导电线，所述pH检测器（2）与控制器（18）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于大豆异黄酮生产工艺的物料混合器，其特征在于：所述主混箱（1）的顶端位于电机（17）与预混箱（13）之间的位置处焊接有驱动箱（16），所述驱动箱（16）内部的中间位置处转动连接有连接轴（20），且驱动箱（16）内部位于连接轴（20）一侧的位置处安装有第二锥齿轮（21），所述第二锥齿轮（21）通过转轴与第一搅拌轴（6）转动连接，所述连接轴（20）的两端分别与电机（17）和第二搅拌轴（22）连接，且连接轴（20）的外壁上套设有第一锥齿轮（19），所述第一锥齿轮（19）与第二锥齿轮（21）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于大豆异黄酮生产工艺的物料混合器，其特征在于：所述第一搅拌轴（6）和第二搅拌轴（22）的外壁上均焊接有若干个搅叶（8），且两组搅叶（8）分别为直杆搅叶和螺旋搅叶。

5.根据权利要求2所述的一种用于大豆异黄酮生产工艺的物料混合器，其特征在于：所述检测触头（25）的两侧外壁上均焊接有电极触脚（24），且两个电极触脚（24）分别为玻璃电极和参比电极。