CN207737971U - 一种拆卸式电动滚筒皮带支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拆卸式电动滚筒皮带支架的技术方案，包括两个驱动基本架和连接两个驱动基本架的上横梁、下横梁，上横梁和下横梁可拆卸的连接在两个驱动基本架之间。两个驱动基本架上还设置有第一改向滚筒、第二改向滚筒、第三改向滚筒和皮带张紧滚筒，驱动基本架上设置有滑槽，皮带张紧滚筒的两端分别通过滑块连接在滑槽内。在驱动基本架上还设有张紧装置，通过张紧装置的棘轮机构可调节皮带张紧滚筒在滑槽的前后移动，从而可对传送皮带的长度进行小范围的调节。本实用新型提供的拆卸式电动滚筒皮带支架结构简单，组装拆卸快捷方便，能够多次重复利用，节省材料，具有广泛的经济效益。

Description

一种拆卸式电动滚筒皮带支架

技术领域

本实用新型涉及的是一种拆卸式电动滚筒皮带支架，属于机械设备技术领域。

背景技术

在煤矿巷道开门、掘进施工时，经常采用40T溜子及伸缩式皮带机作为煤炭运输工具，这两种设备一般比较笨重，安装复杂，安装和拆卸都需要大量的人力严重影响施工进程。在一些短距离巷道，伸缩式皮带机安装不上。短距离巷道使用40T溜子，溜子张紧链子时经常出现链子伤人事故，溜槽运输出现破皮工伤现象，运行时链子容易出槽飘链不安全。40T溜子对于铺设标准比较高，经常出现底链出槽卡槽，这样需要重新铺设，严重影响施工和员工的人身安全。对于短巷道掘进施工时，国内有采用电动滚筒皮带装置来实现煤炭的运输，由于电动滚筒自身载荷及施工现场条件限制，施工前多采用辅助准备措施。目前，在掘进工作面安装电动滚筒皮带前，需在现场加工电动滚筒皮带支架，但现场加工存在两方面的问题：一是加工电动滚筒皮带支架时需要现场截取型材，再进行焊接，工作量大，效率低下，继而影响电动滚筒皮带的移动安装时间，间接影响巷道的掘进效率；二是在回撤电动滚筒皮带时，需要用气割将电动滚筒皮带支架的焊接部位割开进行拆除，费工费时费力，且割除的电动滚筒皮带头基本架皮带支架不能再重复利用，造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种拆卸式电动滚筒皮带支架的技术方案。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种拆卸式电动滚筒皮带支架，包括两个驱动基本架和连接两个所述驱动基本架的上横梁、下横梁，其特征是：所述上横梁和所述下横梁可拆卸的连接在两个所述驱动基本架之间。

还包括张紧装置和轴线平行设置的第一改向滚筒、第二改向滚筒、第三改向滚筒、皮带张紧滚筒，所述第一改向滚筒、第二改向滚筒及第三改向滚筒的滚筒轴的两端均通过轴承座转动设置在两个所述驱动基本架上，传送皮带依次绕设于第一改向滚筒、皮带张紧滚筒、第二改向滚筒和第三改向滚筒上。

所述驱动基本架上设置有滑槽，所述皮带张紧滚筒的两端分别通过滑块连接在滑槽内。

所述张紧装置设在所述驱动基本架的后端，所述张紧装置包括棘轮机构和钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定并缠绕在所述棘轮机构的转轴上，所述钢丝绳穿过所述驱动基本架上设置的圆孔通道，所述钢丝绳的另一端与所述滑块固定连接。

优选的，所述棘轮机构通过螺栓固定连接在所述驱动基本架上。

优选的，所述滑槽设置在所述驱动基本架的顶部横杆和中间横杆之间，所述滑槽沿着水平方向延伸，滑槽长度为1-1.4米。

优选的，所述上横梁至少两个，所述上横梁通过螺栓固定连接在两个所述驱动基本架之间。

优选的，所述下横梁至少两个，所述下横梁通过螺栓固定连接在两个所述驱动基本架之间。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，两个驱动基本架通过上横梁和下横梁可拆卸的连接在一起，各滚筒通过螺栓连接的形式连接在两个驱动基本架上。相比现有技术中在现场进行焊接加工电动滚筒皮带支架，该技术方案提供的简易电动滚筒皮带支架分割成几个独立的部件，采用井上加工的方式，实现在井下现场直接用螺栓组装电动滚筒皮带支架的快速组装方式，同时回撤电动滚筒皮带支架时拆除也方便快捷，组装拆除用时短，缩短了安装和拆除电动滚筒皮带支架的时间，大大提高了劳动效率，也间接提高了井下巷道掘进效率，并且拆除后的各部件材料还能够二次重复利用，有利于节省材料，具有广泛的经济效益，值得推广和应用。

该拆卸式电动滚筒皮带支架设有水平方向的滑槽，皮带张紧滚筒的两端分别通过滑块连接在两个驱动基本架的滑槽内，张紧装置钢丝绳连接滑块，在每次移皮带尾、延皮带时，紧皮带更加方便、快捷。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型驱动基本架的结构示意图。

图中，1为驱动基本架，11为顶部横杆，12为中间横杆，13为滑槽，14为圆孔通道，2为上横梁，3为下横梁，4为第一改向滚筒，5为第二改向滚筒，6为第三改向滚筒，7为皮带张紧滚筒，8为棘轮机构，9为钢丝绳，10为滑块。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，一种拆卸式电动滚筒皮带支架，包括两个驱动基本架1和连接两个所述驱动基本架1的上横梁2、下横梁3。上横梁2有两个，上横梁2通过螺栓固定连接在两个所述驱动基本架1之间。下横梁3有两个，下横梁3通过螺栓固定连接在两个驱动基本架1之间。

在两个驱动基本架1上，轴线平行的设置有第一改向滚筒4、第二改向滚筒5、第三改向滚筒6、皮带张紧滚筒7，第一改向滚筒4、第二改向滚筒5及第三改向滚筒6的滚筒轴的两端均通过轴承座转动设置在两个驱动基本架1上，传送皮带依次绕设于第一改向滚筒4、皮带张紧滚筒7、第二改向滚筒5和第三改向滚筒6上。

在驱动基本架1的顶部横杆11和中间横杆12之间设置有滑槽13，滑槽13沿着水平方向延伸，在本实施方式中滑槽长度为1.2米，皮带张紧滚筒7的两端分别通过滑块10连接在滑槽13内。

在两个驱动基本架1上还设置有张紧装置，张紧装置设在所述驱动基本架1的后端，张紧装置包括棘轮机构8和钢丝绳9，棘轮机构8通过螺栓固定连接在驱动基本架1上。钢丝绳9的一端固定并缠绕在棘轮机构8的转轴上，钢丝绳9穿过驱动基本架1上设置的圆孔通道14，钢丝绳9的另一端与滑块10固定连接。

本实用新型中传送皮带依次绕设于第一改向滚筒4、皮带张紧滚筒7、第二改向滚筒5、第三改向滚筒6上，通过张紧装置的棘轮机构8对传送皮带的长度可进行小范围调节。本实施方式中，驱动基本架1上的滑槽13长度为1.2米，所以该电动滚筒皮带支架安装后，传送皮带就有2.4米左右的调整范围，在每次移皮带尾、延皮带时，紧皮带更加方便、快捷。

本实用新型的电动滚筒皮带支架分割成几个独立的部件进行加工，现场组装和拆卸快捷方便，拆除后还能够重复利用，节省了材料。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种拆卸式电动滚筒皮带支架，包括两个驱动基本架（1）和连接两个所述驱动基本架（1）的上横梁（2）、下横梁（3），其特征是：所述上横梁（2）和所述下横梁（3）可拆卸的连接在两个所述驱动基本架（1）之间；

还包括张紧装置和轴线平行设置的第一改向滚筒（4）、第二改向滚筒（5）、第三改向滚筒（6）、皮带张紧滚筒（7），所述第一改向滚筒（4）、第二改向滚筒（5）及第三改向滚筒（6）的滚筒轴的两端均通过轴承座转动设置在两个所述驱动基本架（1）上，传送皮带依次绕设于第一改向滚筒（4）、皮带张紧滚筒（7）、第二改向滚筒（5）和第三改向滚筒（6）上；

所述驱动基本架上设置有滑槽，所述皮带张紧滚筒（7）的两端分别通过滑块（10）连接在滑槽（13）内；

所述张紧装置设在所述驱动基本架（1）的后端，所述张紧装置包括棘轮机构（8）和钢丝绳（9），所述钢丝绳（9）的一端固定并缠绕在所述棘轮机构（8）的转轴上，所述钢丝绳（9）穿过所述驱动基本架（1）上设置的圆孔通道（14），所述钢丝绳（9）的另一端与所述滑块（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述的拆卸式电动滚筒皮带支架，其特征是：所述棘轮机构（8）通过螺栓固定连接在所述驱动基本架（1）上。

3.根据权利要求1所述的拆卸式电动滚筒皮带支架，其特征是：所述滑槽（13）设置在所述驱动基本架（1）的顶部横杆（11）和中间横杆（12）之间，所述滑槽（13）沿着水平方向延伸，滑槽长度为1-1.4米。

4.根据权利要求1-3任一项所述的拆卸式电动滚筒皮带支架，其特征是：所述上横梁（2）至少两个，所述上横梁（2）通过螺栓固定连接在两个所述驱动基本架（1）之间。

5.根据权利要求1-3任一项所述的拆卸式电动滚筒皮带支架，其特征是：所述下横梁（3）至少两个，所述下横梁（3）通过螺栓固定连接在两个所述驱动基本架（1）之间。