CN207737574U - 一种聚酯瓶定量包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚酯瓶加工设备技术领域的一种聚酯瓶定量包装装置，包括底座和F型支撑架，所述F型支撑架的底部与底座的顶部左侧连接，所述F型支撑架的顶部右端面设有输送管，所述输送管的顶部设有进料斗，所述F型支撑架的底部右端面设有手动封口机，利用中控器控制电动闸门关闭，塑料袋装入定量聚酯瓶时，让第一电动推杆伸缩，第二电动推杆伸长，进行挤压排气，同时利用第二电机带动主动齿轮转动，进而使外齿圈转动，橡胶软球与塑料袋接触使其旋转，袋口收紧，最后通过电动小车使立柱和U型板靠近手动封口机，进行封口打包，该装置操作简单，实用性强，方便对聚酯瓶进行定量包装。

Description

一种聚酯瓶定量包装装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯瓶加工设备技术领域，具体为一种聚酯瓶定量包装装置。

背景技术

我国瓶级聚酯树脂用量，大部分专家认为今后五年将以20％到30％的年增长率增长。如此巨大数量的聚酯树脂投入市场，进入消费必然提出聚酯瓶的回收和生产问题。废旧的聚酯瓶进入环境，不能自发降解，将造成严重的环境污染和资源浪费，所以废旧聚酯瓶等聚酯包装物必须回收。废旧聚酯瓶回收过程中需要对聚酯瓶进行定量包装，方便码垛，故实际生产中亟需一种定量包装设备来解决聚酯瓶生产和回收中的存放问题，基于此，本实用新型设计了一种聚酯瓶定量包装装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯瓶定量包装装置，以解决上述背景技术中提出的实际生产中亟需一种定量包装设备来解决聚酯瓶生产和回收中存放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯瓶定量包装装置，包括底座和F型支撑架，所述F型支撑架的底部与底座的顶部左侧连接，所述F型支撑架的顶部右端面设有输送管，所述输送管的顶部设有进料斗，所述F型支撑架的底部右端面设有手动封口机，所述底座的顶部通过水平内嵌的轨道设有电动小车，所述电动小车的顶部设有立柱，所述立柱的顶部设有U型板，所述U型板的顶部前后表面内侧沿口均内嵌有铁夹，所述U型板的底部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设有旋转排气装置，所述输送管的内壁右侧设有套管，所述套管内腔滑动插接有L型搅拌杆，所述L型搅拌杆的外壁上部与套管的顶部之间设有复位弹簧，所述输送管的外壁右侧上部设有安装板，所述安装板的顶部设有第一电机，所述第一电机的表面动力输出端设有凸轮，所述L型搅拌杆的外壁上部水平设有挡杆，且挡杆通过开口通槽贯穿于输送管的右侧外壁上部和凸轮的外壁搭接，所述输送管的内壁下部设有电动闸门，所述输送管的内壁左侧下部内嵌有光感应计数器，且光感应计数器位于电动闸门的下方，所述输送管的外壁下部设有中控器；

所述旋转排气装置包括圆形轨道，所述圆形轨道的圆形沿口设有外齿圈，所述外齿圈与圆形轨道之间通过限位螺钉设有截面呈F型的环形固定挡板，且外齿圈滑动卡接在环形固定挡板的卡槽内腔，所述圆形轨道的内腔设有主动齿轮，所述圆形轨道的底部设有第二电机，且第二电机的顶部动力输出端贯穿于圆形轨道和主动齿轮连接，所述主动齿轮与外齿圈啮合，所述外齿圈的内壁均匀间隔设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的外端设有橡胶软球，所述中控器分别与光感应计数器，第一电机和电动闸门电性连接。

优选的，所述输送管的内壁设有滚珠网带。

优选的，所述电动小车的左侧外壁上部通过手动伸缩杆垂直设有弹簧压杆，且弹簧压杆的顶部设有软橡胶块。

优选的，所述U型板的前表面通过红外感应开关设有吹风机。

优选的，所述L型搅拌杆的外壁底部设有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用L型搅拌杆对输送管中的聚酯瓶进行抖动，防止阻塞，利用铁夹夹住塑料袋的袋口，同时将塑料袋的底部放入外齿圈内腔，打开电动闸门，聚酯瓶逐次通过，利用光感应计数器计数，光感应计数器将信号传递给中控器，利用中控器控制电动闸门关闭，塑料袋装入定量聚酯瓶时，让第一电动推杆伸缩，第二电动推杆伸长，进行挤压排气，同时利用第二电机带动主动齿轮转动，进而使外齿圈转动，橡胶软球与塑料袋接触使其旋转，袋口收紧，最后通过电动小车使立柱和U型板靠近手动封口机，进行封口打包，该装置操作简单，实用性强，方便对聚酯瓶进行定量包装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转排气装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-F型支撑架，3-输送管，4-进料斗，5-手动封口机，6-电动小车，7-立柱，8-U型板，9-铁夹，10-第一电动推杆，11-旋转排气装置，12-套管，13-L型搅拌杆，14-复位弹簧，15-安装板，16-第一电机，17-凸轮，18-挡杆，19-电动闸门，20-光感应计数器，21-中控器，110-圆形轨道，111-外齿圈，112-环形固定挡板，113-第二电机，114-主动齿轮，115-第二电动推杆，116-橡胶软球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酯瓶定量包装装置，包括底座1和F型支撑架2，F型支撑架2的底部与底座1的顶部左侧连接，F型支撑架2的顶部右端面设有输送管3，输送管3的顶部设有进料斗4，F型支撑架2的底部右端面设有手动封口机5，底座1的顶部通过水平内嵌的轨道设有电动小车6，电动小车6的顶部设有立柱7，立柱7的顶部设有U型板8，U型板8的顶部前后表面内侧沿口均内嵌有铁夹9，U型板8的底部设有第一电动推杆10，第一电动推杆10的底部设有旋转排气装置11，输送管3的内壁右侧设有套管12，套管12内腔滑动插接有L型搅拌杆13，L型搅拌杆13的外壁上部与套管12的顶部之间设有复位弹簧14，输送管3的外壁右侧上部设有安装板15，安装板15的顶部设有第一电机16，第一电机16的表面动力输出端设有凸轮17，L型搅拌杆13的外壁上部水平设有挡杆18，且挡杆18通过开口通槽贯穿于输送管3的右侧外壁上部和凸轮17的外壁搭接，输送管3的内壁下部设有电动闸门19，输送管3的内壁左侧下部内嵌有光感应计数器20，且光感应计数器20位于电动闸门19的下方，输送管3的外壁下部设有中控器21；

旋转排气装置11包括圆形轨道110，圆形轨道110的圆形沿口设有外齿圈111，外齿圈111与圆形轨道110之间通过限位螺钉设有截面呈F型的环形固定挡板112，且外齿圈111滑动卡接在环形固定挡板112的卡槽内腔，圆形轨道110的内腔设有主动齿轮114，圆形轨道110的底部设有第二电机113，且第二电机113的顶部动力输出端贯穿于圆形轨道110和主动齿轮114连接，主动齿轮114与外齿圈111啮合，外齿圈111的内壁均匀间隔设有第二电动推杆115，第二电动推杆115的外端设有橡胶软球116，中控器21分别与光感应计数器20，第一电机16和电动闸门19电性连接。

其中，输送管3的内壁设有滚珠网带，减小摩擦，便于聚酯瓶下落，电动小车6的左侧外壁上部通过手动伸缩杆垂直设有弹簧压杆，且弹簧压杆的顶部设有软橡胶块，利用软橡胶块和弹簧压杆配合工作托住塑料袋，防止下落的聚酯瓶冲破塑料袋，U型板8的前表面通过红外感应开关设有吹风机，利用吹风机吹风，利用张开塑料袋，便于利用铁夹9夹紧，L型搅拌杆13的外壁底部设有螺栓，调节螺栓伸出长度，使输送管3可以有序通过直径不同的聚酯瓶。

本实施例的一个具体应用为：将装置整体放置在输送机下方，利用进料斗4进瓶，第一电机16带动凸轮17转动，进而使挡杆18和L型搅拌杆13在复位弹簧14的作用下通过套管12内腔上下移动，L型搅拌杆13对输送管3中的聚酯瓶进行抖动，防止阻塞，利用电动小车6带动立柱7和U型板8左移，利用铁夹9夹住塑料袋的袋口，同时将塑料袋的底部放入外齿圈111内腔，打开电动闸门19，聚酯瓶逐次通过，利用光感应计数器20计数，光感应计数器20将信号传递给中控器21，利用中控器21控制电动闸门19和第一电机16关闭(该计数控制过程属于现有技术)，塑料袋装入定量聚酯瓶时，让第一电动推杆10伸缩，第二电动推杆115伸长，进行挤压排气，同时利用第二电机113带动主动齿轮114转动，进而使外齿圈111转动，橡胶软球116与塑料袋接触使其旋转，袋口收紧，最后通过电动小车6使立柱7和U型板8靠近手动封口机5，进行封口打包。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种聚酯瓶定量包装装置，包括底座(1)和F型支撑架(2)，其特征在于：所述F型支撑架(2)的底部与底座(1)的顶部左侧连接，所述F型支撑架(2)的顶部右端面设有输送管(3)，所述输送管(3)的顶部设有进料斗(4)，所述F型支撑架(2)的底部右端面设有手动封口机(5)，所述底座(1)的顶部通过水平内嵌的轨道设有电动小车(6)，所述电动小车(6)的顶部设有立柱(7)，所述立柱(7)的顶部设有U型板(8)，所述U型板(8)的顶部前后表面内侧沿口均内嵌有铁夹(9)，所述U型板(8)的底部设有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的底部设有旋转排气装置(11)，所述输送管(3)的内壁右侧设有套管(12)，所述套管(12)内腔滑动插接有L型搅拌杆(13)，所述L型搅拌杆(13)的外壁上部与套管(12)的顶部之间设有复位弹簧(14)，所述输送管(3)的外壁右侧上部设有安装板(15)，所述安装板(15)的顶部设有第一电机(16)，所述第一电机(16)的表面动力输出端设有凸轮(17)，所述L型搅拌杆(13)的外壁上部水平设有挡杆(18)，且挡杆(18)通过开口通槽贯穿于输送管(3)的右侧外壁上部和凸轮(17)的外壁搭接，所述输送管(3)的内壁下部设有电动闸门(19)，所述输送管(3)的内壁左侧下部内嵌有光感应计数器(20)，且光感应计数器(20)位于电动闸门(19)的下方，所述输送管(3)的外壁下部设有中控器(21)；

所述旋转排气装置(11)包括圆形轨道(110)，所述圆形轨道(110)的圆形沿口设有外齿圈(111)，所述外齿圈(111)与圆形轨道(110)之间通过限位螺钉设有截面呈F型的环形固定挡板(112)，且外齿圈(111)滑动卡接在环形固定挡板(112)的卡槽内腔，所述圆形轨道(110)的内腔设有主动齿轮(114)，所述圆形轨道(110)的底部设有第二电机(113)，且第二电机(113)的顶部动力输出端贯穿于圆形轨道(110)和主动齿轮(114)连接，所述主动齿轮(114)与外齿圈(111)啮合，所述外齿圈(111)的内壁均匀间隔设有第二电动推杆(115)，所述第二电动推杆(115)的外端设有橡胶软球(116)，所述中控器(21)分别与光感应计数器(20)，第一电机(16)和电动闸门(19)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶定量包装装置，其特征在于：所述输送管(3)的内壁设有滚珠网带。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶定量包装装置，其特征在于：所述电动小车(6)的左侧外壁上部通过手动伸缩杆垂直设有弹簧压杆，且弹簧压杆的顶部设有软橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶定量包装装置，其特征在于：所述U型板(8)的前表面通过红外感应开关设有吹风机。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶定量包装装置，其特征在于：所述L型搅拌杆(13)的外壁底部设有螺栓。