CN207736895U - 一种高粘合力的pet材质包装材料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高粘合力的PET材质包装材料，包括PET基材，其特征在于，所述PET基材上表面受电晕处理使其表面粗糙化，所述PET基材上表面通过偶联剂底涂层粘结有油墨印刷层，在所述油墨印刷层上还粘附有防伪层与光油层，所述PET基材下表面受电晕处理使其表面粗糙化，所述PET基材下表面通过偶联剂底涂层粘结有硬化膜。所述防伪层包括层叠布置的成像层和透明介质层，成像层下表面通过高温模压形成全息防伪图案，透明介质层与成像层下表面贴合。与现有技术相比，本实用新型PET材质包装材料具有高粘合力，同时具备防伪功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装材料，尤其是涉及一种高粘合力的PET材质包装材料。
背景技术
由于近几年中国化妆品市场发展迅速，相应的对于化妆品包装材料的要求也越来越高。PET塑料(乙醚乙酸乙烯共聚物)因为其耐高低温、透明度高、有良好的力学性能、有优良的阻气、水、油及异味性能等特点，因此，PET材料被广泛用于化妆品包装。但是常规PET塑料为等规度很高的材料，结构严密，与油墨、光油的亲和力很小，两者之间只有分子间的作用力，因此附着力小，从而油墨、光油和PET的附着牢度差。
中国专利CN206635263U公布了一种可印刷基膜，包括：PET基材(1)和底涂层(2)，所述PET基材(1)的一面涂布有底涂层(2)，在所述底涂层(2)的上面涂布有聚氨酯类、聚丙烯酸类或其混合物的聚氨酯紫外固化涂料层作为可印刷硬化层(3)，其中，所述PET基材(1)的厚度为50～200um，透光率大于85％，雾度小于6％。该可印刷硬化层与油墨和金属镀层有好的结合力，允许油墨和金属镀层印刷或电镀于可印刷硬化层表面上，做到了涂层或镀层长时间内不出现掉粉、脱落等。
该专利中公开的印刷基膜本质上还是聚氨酯类或聚丙烯酸类或其混合物的聚氨酯紫外固化涂料层上印刷油墨或金属镀层，并没有实现PET基材与油墨或光油的直接粘合。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高粘合力的PET材质包装材料。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种高粘合力的PET材质包装材料，包括PET基材，所述PET基材上表面受电晕处理使其表面粗糙化，所述PET基材上表面通过偶联剂底涂层粘结有油墨印刷层，在所述油墨印刷层上还粘附有防伪层与光油层，所述PET基材下表面受电晕处理使其表面粗糙化，所述PET基材下表面通过偶联剂底涂层粘结有硬化膜。
通过电晕处理，利用高频率高电压在被处理的PET表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
所述PET基材上表面粗糙度Ra≥0.05μm，所述PET基材下表面粗糙度Ra≥0.05μm。
所述防伪层包括层叠布置的成像层和透明介质层，成像层下表面通过高温模压形成全息防伪图案，透明介质层与成像层下表面贴合。
防伪层中，透明介质层是防伪层的关键部分，成像层下表面通过高温模压形成全息防伪图案之后，通过真空镀膜将透明介质层与其贴合，由于成像层与透明介质层组成材质不同，光线在成像层和透明介质层中的折射率不同，人眼观察的时候，视觉上形成半透半反效果，既能观察到全息效果，又能透过全息观察到下方的印刷信息。
所述PET基材厚度为100-150μm。
所述偶联剂底涂层厚度为100nm-500nm。
偶联剂底涂层作用是：偶联剂分子结构中有两种以上的基团，其中有一种可以和PET分子基团结合，而另一种基团可以与油墨和光油中的分子基团结合，这样偶联剂就把油墨和PET连在一起，通过化学键的结合，增加印刷层附着牢度。化学键的作用力要远远大于分子间作用力，其附着牢度要优于电晕处理。
所述油墨印刷层含有印刷图案。
所述硬化膜为透明膜，厚度为1-5μm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点及有益效果：
1、本实用新型通过电晕处理后，使得所述PET基材上表面粗糙度Ra≥0.05μm，所述PET基材下表面粗糙度Ra≥0.05μm，增加了与油墨印刷层的粘附力，再通过偶联剂底涂层进一步增强了与油墨印刷层的粘附力，使得PET材质包装材料具有高粘合力。
2、本实用新型高粘合力的PET材质包装材料具有防伪层，具备防伪功能。
3、防伪层中，成像层与介质层采用不同折射率的材料，使得全息图案具有很好的光学效果和防伪性，既不影响下层信息的表观，同时变化角度能够清晰地观察到防伪膜上的全息防伪图案，既起到防伪作用，又很美观。
附图说明
图1为实施例1中高粘合力的PET材质包装材料结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种高粘合力的PET材质包装材料，如图1所示，包括PET基材1，PET基材1上表面受电晕处理使其表面粗糙化，PET基材1上表面通过偶联剂底涂层2粘结有油墨印刷层3，在油墨印刷层3上还粘附有防伪层5与光油层6，PET基材1下表面受电晕处理使其表面粗糙化，PET基材1下表面通过偶联剂底涂层2粘结有硬化膜4。
通过电晕处理，利用高频率高电压在被处理的PET表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2)，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。PET基材1上表面粗糙度Ra≥0.05μm，PET基材1下表面粗糙度Ra≥0.05μm。
防伪层5包括层叠布置的成像层51和透明介质层52，成像层51下表面通过高温模压形成全息防伪图案，透明介质层52与成像层51下表面贴合。防伪层5中，透明介质层52是防伪层5的关键部分，成像层51下表面通过高温模压形成全息防伪图案之后，通过真空镀膜将透明介质层52与其贴合，由于成像层51与透明介质层52组成材质不同，光线在成像层51和透明介质层52中的折射率不同，人眼观察的时候，视觉上形成半透半反效果，既能观察到全息效果，又能透过全息观察到下方的印刷信息。
PET基材1厚度为100-150μm。偶联剂底涂层2厚度为100nm-500nm。偶联剂底涂层2作用是：偶联剂分子结构中有两种以上的基团，其中有一种可以和PET分子基团结合，而另一种基团可以与油墨和光油中的分子基团结合，这样偶联剂就把油墨和PET连在一起，通过化学键的结合，增加印刷层3附着牢度。化学键的作用力要远远大于分子间作用力，其附着牢度要优于电晕处理。油墨印刷层3含有印刷图案。硬化膜4为透明膜，厚度为1-5μm。
本实施例包装材料附着牢度测试结果如下：(静置1分钟，45°撕拉)
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高粘合力的PET材质包装材料，包括PET基材，其特征在于，所述PET基材上表面受电晕处理使其表面粗糙化，所述PET基材上表面通过偶联剂底涂层粘结有油墨印刷层，在所述油墨印刷层上还粘附有防伪层与光油层，所述PET基材下表面受电晕处理使其表面粗糙化，所述PET基材下表面通过偶联剂底涂层粘结有硬化膜。
2.根据权利要求1所述的一种高粘合力的PET材质包装材料，其特征在于，所述PET基材上表面粗糙度Ra≥0.05μm，所述PET基材下表面粗糙度Ra≥0.05μm。
3.根据权利要求1所述的一种高粘合力的PET材质包装材料，其特征在于，所述防伪层包括层叠布置的成像层和透明介质层，成像层下表面通过高温模压形成全息防伪图案，透明介质层与成像层下表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种高粘合力的PET材质包装材料，其特征在于，所述PET基材厚度为100-150μm。
5.根据权利要求1所述的一种高粘合力的PET材质包装材料，其特征在于，所述偶联剂底涂层厚度为100nm-500nm。
6.根据权利要求1所述的一种高粘合力的PET材质包装材料，其特征在于，所述油墨印刷层含有印刷图案。
7.根据权利要求1所述的一种高粘合力的PET材质包装材料，其特征在于，所述硬化膜为透明膜，厚度为1-5μm。
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