CN207736138U - 一种立式往复型磨粒流抛光机机械结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式往复型磨粒流抛光机机械结构，包括磨料工作装置、换向装置、工作平台以及双作用液压缸等。其中磨料工作装置包括料斗、料筒、压板、磨料流通管等；换向装置包括左右复位弹簧、左右滑块、左右滑杆、滑轮、绳索等；磨粒流通管与加工平台和夹具相连；双作用液压缸其上输出杆与左滑块连接，其下输出杆与压板连接。复位弹簧套于滑杆上，保证绳索始终处于张紧状态；左右滑块与绳索相连，在滑轮作用下使左右滑块在滑杆上的运动方向相异，达到换向作用；磨料通过料斗添加到料筒中，压板与料筒过盈配合，使磨料喷射，通过磨料流通管作用于工件，实现工件抛光。本实用新型可以实现磨料体循环作业，结构简单、节省工时、降低能耗。

Description

一种立式往复型磨粒流抛光机机械结构

技术领域

本实用新型为一种磨粒流体抛光机的结构，具体涉及一种立式往复型磨粒流抛光机机械结构，主要适用于异形孔、交叉孔、弯孔、凹凸的内壁等的去除毛刺、研磨、抛光。

背景技术

在机械加工过程中，由于传统切削加工自身限制，对一些孔类零件表面去除毛刺、抛光加工等很难实现，但该类零件在实际应用中需要较低的粗糙度，以满足在实际应用中的精密性、稳定性和可靠性要求。磨粒流抛光技术是一种通过挤压流体去除边料的精密加工方法，广泛应用于航空、军械、医疗器械、半导体、汽车零配件等各种零件的精加工，可以有效提高复杂孔道内表面的光洁度。

目前市场上出现的抛光机结构复杂，加工形式单一，加工效率低，不能实现磨料的往复运动，控制要求较高。CN106041711A公开了一种可以间歇加工几个零件的流体抛光机，改变传统抛光结构形式，但是流体运作不能实现往复，并且对装夹精度要求较高；CN202780720U公开了两个单作用缸通过密闭磨料实现双向运动的装置，但该结构运行效率低下，控制比较繁琐；CN101456163A公开了一种流体喷射抛光机，虽然可以实现流体磨料的循环，但是需要三个高压气泵在短时间内轮流的启动和关闭，操作繁琐，控制要求高。

实用新型内容

针对现有技术中夹具存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种立式往复型磨粒流抛光机机械结构，可配合特制夹具对不同孔类零件进行抛光加工，本实用新型专利可以实现流体磨料循环作业，节省工时、降低能耗、结构简单、操作方便。

本实用新型涉及的一种立式往复型磨粒流抛光机机械结构，包括磨料工作装置、换向装置、工作平台以及双作用液压缸等。其中磨料工作装置包括料斗、料筒、压板、磨料流通管等；换向装置包括复位弹簧、左右滑块、滑杆、滑轮、绳索等；工作平台与夹具用于固定工件；磨粒流通管与加工平台和夹具相连，使磨料作用与待加工孔类零件；双作用液压缸其上输出杆与左滑块连接，其下输出杆与压板连接。复位弹簧套于滑杆上，保证绳索始终处于张紧状态；左右滑块与绳索相连，在滑轮作用下使左右滑块在滑杆上的运动方向相异，达到换向作用；磨料通过料斗添加到料筒中，压板与料筒过盈配合，使磨料喷射，通过磨料流通管作用于待加工工件，实现孔类工件抛光。

本实用新型的有益效果：(1)本实用新型采用双输出杆液压缸，使得磨料可以循环作业，实现加工过程的往复运动，节省工时，降低能耗，提高了加工效率；(2)本实用新型为一种立式抛光机机械结构，包括双作用液压缸、两个料筒以及换向结构，结构紧凑，占地空间较小，互换性能强，可以加工不同种类的孔类零件；(3)该结构一次添料可以多次使用，控制简单，成本较低，易于更换维修。

附图说明

图1是本实用新型的一种立式往复型磨粒流抛光机机械结构示意图；

图2是本实用新型中双作用输出缸向下移动的示意图；

图3是本实用新型中双作用输出缸向上移动的示意图。

其中：1-料筒a；2-压板a；3-料斗；4-下输出杆；5-双作用液压缸；6-活塞；7-上输出杆；8-绳索；9-左复位弹簧；10-左滑块；11-左滑杆；12-右滑杆；13-右滑块；14-右复位弹簧；15-推杆；16-滑轮；17-压板b；18-料筒b；19-磨料流通管a；20-夹具；21-工件；22-工作平台；23-磨料流通管b。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1所示，本实用新型所述的一种立式往复型磨粒流抛光机机械结构，包括磨料工作装置、换向装置、工作平台以及双作用液压缸等。其中磨料工作装置分为左右两部分，其左磨料工作装置包括料筒a1、料斗3、压板2、磨料流通管19等；其右磨料工作装置包括料筒b18、料斗3、压板17、磨料流通管23等；换向装置分为左右两部分，其左部分包括左复位弹簧9、左滑块10、左滑杆11等；其右部分包括右复位弹簧14、右滑块12、右滑杆13等；左滑块10与右滑块12两端连接绳索8，绳索8在滑轮作用下可以上下相对滑动。工作平台22与夹具20用于固定工件；磨粒流通管19与磨粒流通管23分别与工作平台22和夹具20相连；双作用液压缸5包括上输出杆7、下输出杆4、活塞6。

如图2所示，所述的双作用液压缸5的A端口通入液压油，使得活塞6下移，通过下输出杆4的牵引，使得压板a2下移挤压料筒a1中的磨料，使得磨料通过磨料流通管b23作用于装夹在工作平台22上的工件21；磨料作用完加工工件，通过磨料流通管a19进入料筒b18，同时压板b17上移，通过推杆15带动右滑块13相对于右滑杆12上移，绳索8牵引下带动左滑块相对于左滑杆11下移，配合双作用液压缸5下移，此时右复位弹簧处于复位状态，保证绳索8处于张紧，避免工作中绳索8与滑轮16脱离。

如图3所示，所述的双作用液压缸5处于回程状态，活塞6上移，上输出杆7向上移动，推动左滑块10相对于左滑杆11向上移动，绳索8在左滑块10牵引下左端向上移动，通过滑轮16，使得右滑块13相对于右滑杆12下移，在推杆15的作用下，使得压板b17下移挤压料筒b18中的磨料，使磨料通过磨料流通管a19作用于工件21，再次进入料筒a1，完成一次循环。

以上所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种立式往复型磨粒流抛光机机械结构，包括磨料工作装置、换向装置、工作平台以及双作用液压缸等，所述的磨料工作装置分为左右两部分，其左磨料工作装置包括料筒a(1)、料斗(3)、压板a(2)、磨料流通管(19)等；其右磨料工作装置包括料筒b(18)、料斗(3)、压板b(17)、磨料流通管(23)等；所述的换向装置分为左右两部分，其左部分包括左复位弹簧(9)、左滑块(10)、左滑杆(11)等；其右部分包括右复位弹簧(14)、右滑块(12)、右滑杆(13)等；左滑块(10)与右滑块(12)两端连接绳索(8)，绳索(8)在滑轮作用下可以上下相对滑动；所述的工作平台(22)与夹具(20)用于固定工件；磨粒流通管(19)与磨粒流通管(23)分别与工作平台(22)和夹具(20)相连；所述的双作用液压缸(5)包括上输出杆(7)、下输出杆(4)、活塞(6)。

2.根据权利要求1所述的一种立式往复型磨粒流抛光机机械结构，其特征在于：左滑块(10)可以相对左滑杆(11)滑动，右滑块(12)可以相对右滑杆(13)滑动，左滑块(10)与右滑块(12)两端分别与绳索相连，左复位弹簧(9)与右复位弹簧(14)分别套于左滑杆(11)、右滑杆(13)上并分别与滑块左滑块(10)、右滑块(12)底端相接触，使滑块在上升下降过程中，绳索(8)与滑轮(16)接触，保证运动的连续性。

3.根据权利要求1所述的一种立式往复型磨粒流抛光机机械结构，其特征在于：所述的磨料工作装置分为左右两部为竖直放置，即双作用液压缸(5)为上下运动，双作用液压缸(5)位于磨料工作装置之上，输出杆上下伸出。

4.根据权利要求1所述的一种立式往复型磨粒流抛光机机械结构，其特征在于：双作用液压缸其上输出杆(7)与滑块(10)相连，下输出杆(4)与压板a(2)相连，压板a(2)与料筒a(1)过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种立式往复型磨粒流抛光机机械结构，其特征在于：磨料流通管(23)一端与料筒a(1)底端相连，另一端与工作平台(22)底端相连；磨料流通管(19)一段料筒b(18)相连，另一端与夹具(20)相连，如此实现磨料的循环运动，大幅度提高加工效率。

6.根据权利要求1、2之一所述的一种立式往复型磨粒流抛光机机械结构，其特征在于：在滑轮(16)作用下使左滑块(10)右滑块(12)分别在左滑杆(11)与右滑杆(13)上的运动方向相反，使得该结构可以实现往复运动。