CN207734772U - 可循环回收大颗粒物料的沥青混料循环除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可循环回收大颗粒物料的沥青混料循环除尘系统，包括依次连接的一级除尘装置、蜗壳除尘器和二级布袋除尘装置，其中一级除尘装置分别通过一个引风机连接搅拌设备的冷配料装置、烘干加热滚筒、分料仓、热骨料仓和下料仓；其中：蜗壳除尘器包括环状壳体、过滤挡板、进风口、大颗粒除尘口以及小颗粒除尘口，进风口、大颗粒除尘口以及小颗粒除尘口沿环状壳体的周向等夹角地布置；过滤挡板通过竖直支撑轴固定在环状壳体内，并且过滤挡板靠近进风口和大颗粒除尘口设置，同时单独隔离开小颗粒除尘口。本实用新型的循环除尘系统,除尘效果以及环保性能较好，并且能够将大颗粒物料直接输送回热骨料仓使用，降低了沥青的生产成本。

Description

可循环回收大颗粒物料的沥青混料循环除尘系统

技术领域

本实用新型涉及沥青混料设备除尘装置技术领域，特别是涉及可循环回收大颗粒物料的沥青混料循环除尘系统。

背景技术

沥青混合料搅拌设备在矿料的加热、烘干、筛分等过程中会产生一定量 的粉尘，这些粉尘直接排放严重污染周围的环境。同时由于矿料规格及含水 量的变化其工况是十分复杂多变的，如何减少沥青混合料搅拌设备的排粉量 以保护环境是十分重要的。

在本实用新型作出以前，已有技术中，沥青混合料搅拌设备的除尘系统 均采用两级除尘方式，初级除尘先分离大颗粒的粉尘，这样也可减轻二级除 尘的负荷，二级除尘滤除小颗粒粉尘，使排气达到环保要求。从环保角度讲 是可行的，但是由于目前初级除尘都采用旋风除尘器，其结果是将 0.3mm～0.005mm的粉尘捕集在一起。从沥青混合料矿料级配要求看， 0.075mm以上的颗粒均为矿料，而且大量的缺失会造成沥青混合料的密度下 降。如果将旋风除尘器捕集的粉尘回用，将严重影响油石比的正确性从而产 生“花料”，并造成沥青混合料的强度下降。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种二级除尘、并且循环处理大颗粒物料的可循环回收大颗粒物料的沥青混料循环除尘系统。

本实用新型所采用的技术方案是：可循环回收大颗粒物料的沥青混料循环除尘系统，包括依次连接的一级除尘装置、蜗壳除尘器和二级布袋除尘装置，其中一级除尘装置分别通过一个引风机连接搅拌设备的冷配料装置、烘干加热滚筒、分料仓、热骨料仓和下料仓；其中：蜗壳除尘器包括环状壳体、过滤挡板、进风口、大颗粒除尘口以及小颗粒除尘口，进风口、大颗粒除尘口以及小颗粒除尘口沿环状壳体的周向等夹角地布置；过滤挡板通过竖直支撑轴固定在环状壳体内，并且过滤挡板靠近进风口和大颗粒除尘口设置，同时单独隔离开小颗粒除尘口，进风口连接一级除尘装置，大颗粒除尘口连接热骨料仓，小颗粒除尘口连接二级布袋除尘装置。

进一步地，一级除尘装置包括依次连接的旋转过滤器、旋风过滤管和缓冲罐，缓冲罐还连接蜗壳除尘器。

进一步地，蜗壳除尘器的过滤挡板一侧还连接有可拆卸的活性炭包。

进一步地，二级布袋除尘装置内还设有喷雾装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的可循环回收大颗粒物料的沥青混料循环除尘系统 ，首先使用一级除尘装置和二级除尘布袋分别对沥青混料设备的各个出灰系统进行引风除尘，随后通过蜗壳除尘器的过滤挡板进行大、小颗粒物料的分离，对于小颗粒物料直接连接二级除尘布袋进行收尘处理，而大颗粒物料则通过输料管直接送往热骨料仓直接使用。该除尘系统总体上来说，除尘效果以及环保性能较好，并且能够将大颗粒物料直接输送回热骨料仓使用，不产生浪费，降低了沥青的生产成本，同时使用寿命较长。

附图说明

图1为可循环回收大颗粒物料的沥青混料循环除尘系统；

图2为图1的除尘系统的局部结构图；

其中：1-一级除尘装置，2-蜗壳除尘器，21-环状壳体，22-过滤挡板，23-进风口，24-大颗粒除尘口，25-小颗粒除尘口，26-竖直支撑轴；3-二级布袋除尘装置，4-引风机，5-冷配料装置，6-烘干加热滚筒，7-分料仓，8-热骨料仓，9-下料仓，10-可拆卸的活性炭包，11-旋转过滤器，12-旋风过滤管，13-缓冲罐，14-喷雾装置。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，可循环回收大颗粒物料的沥青混料循环除尘系统，包括依次连接的一级除尘装置1、蜗壳除尘器2和二级布袋除尘装置3，其中一级除尘装置1分别通过一个引风机4连接搅拌设备的冷配料装置5、烘干加热滚筒6、分料仓7、热骨料仓8和下料仓9；其中：详见图2所示，蜗壳除尘器2包括环状壳体21、过滤挡板22、进风口23、大颗粒除尘口24以及小颗粒除尘口25，进风口23、大颗粒除尘口24以及小颗粒除尘口25沿环状壳体21的周向等夹角地布置；过滤挡板22通过竖直支撑轴26固定在环状壳体21内，并且过滤挡板22靠近进风口23和大颗粒除尘口24设置，同时单独隔离开小颗粒除尘口25，进风口23连接一级除尘装置1，大颗粒除尘口24连接热骨料仓8，小颗粒除尘口25连接二级布袋除尘装置3。

在上述实施例中，一级除尘装置1包括依次连接的旋转过滤器11、旋风过滤管12和缓冲罐13，缓冲罐13还连接蜗壳除尘器2，该结构的设置很好地为蜗壳除尘器的大、小颗粒物料分离做好了准备，并且及时分离。

在上述实施例中，蜗壳除尘器2的过滤挡板22一侧还连接有可拆卸的活性炭包10，该活性炭包可以很好地将干燥热筒内的产生的烟气净化，消除或者降低其对空气的污染。

在上述实施例中，二级布袋除尘装置3内还设有喷雾装置14，该喷雾装置的使用可以很好地将粉尘湿化，降低对空气的污染。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.可循环回收大颗粒物料的沥青混料循环除尘系统，其特征在于：包括依次连接的一级除尘装置（1）、蜗壳除尘器（2）和二级布袋除尘装置（3），其中一级除尘装置（1）分别通过一个引风机（4）连接搅拌设备的冷配料装置（5）、烘干加热滚筒（6）、分料仓（7）、热骨料仓（8）和下料仓（9）；其中：

蜗壳除尘器（2）包括环状壳体（21）、过滤挡板（22）、进风口（23）、大颗粒除尘口（24）以及小颗粒除尘口（25），

进风口（23）、大颗粒除尘口（24）以及小颗粒除尘口（25）沿环状壳体（21）的周向等夹角地布置；

过滤挡板（22）通过竖直支撑轴（26）固定在环状壳体（21）内，并且过滤挡板（22）靠近进风口（23）和大颗粒除尘口（24）设置，同时单独隔离开小颗粒除尘口（25），进风口（23）连接一级除尘装置（1），大颗粒除尘口（24）连接热骨料仓（8），小颗粒除尘口（25）连接二级布袋除尘装置（3）。

2.根据权利要求1所述的可循环回收大颗粒物料的沥青混料循环除尘系统，其特征在于：一级除尘装置（1）包括依次连接的旋转过滤器（11）、旋风过滤管（12）和缓冲罐（13），缓冲罐（13）还连接蜗壳除尘器（2）。

3.根据权利要求1或2所述的可循环回收大颗粒物料的沥青混料循环除尘系统，其特征在于：蜗壳除尘器（2）的过滤挡板（22）一侧还连接有可拆卸的活性炭包（10）。

4.根据权利要求3所述的可循环回收大颗粒物料的沥青混料循环除尘系统，其特征在于：二级布袋除尘装置（3）内还设有喷雾装置（14）。