CN207726935U - 一种乳化液废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化液废水处理设备，包括集水井，所述集水井一侧设有调节池，所述调节池上端设有废渣刮出装置，所述ORP控制器下端设有污泥泵浦，所述ORP控制器上端设有pH控制器，所述搅拌器一侧设有物化反映槽，所述第一分离区上端设有乳化液收集槽，通过混凝沉淀池与第二离区沉淀污泥回流、硝化液的回流、均采用气提装置，节省动力消耗和设备投资，其中对主要污染物COD和SS处理效率分别达到98％和99.5％以上，PH值100％处理，完全符合相关国家标准及要求，通过采用膜浓缩分离取代原有传统物化预处理，解决因乳化液浓度不均而导致处理效果不能稳定的缺点，保证系统稳定有效达到最终处理目标，符合企业发展，环境发展保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化液废水处理技术领域，尤其是涉及一种乳化液废水处理设备。
背景技术
乳化液废水主要是来自机械加工和金属表面处理过程中防腐剂、润滑剂以及冷却液循环使用后的排放水，是工厂生产中产生的常见废水，其废水的特点是有机物浓度高，含油量高，色度高，间歇排放，量少，但污染度大，如果对乳化液废水的排放处理不当，会造成严重的环境污染，乳化液废水处理工艺是为使乳化液达到排放某一水体或再次使用的水质要求，并对其净化的过程。乳化液是指在钢铁、机电和机械加工等行业中，用于冷却、润滑的切削液、脱脂液、清洗液等，乳化液成分非常复杂，主要含有矿物油、乳化剂、表面活性剂等。乳化液一般循环使用，但使用一定周期后应定期更换新液，以保持使用效果，习惯上称换下的废气乳化液为乳化液废水，其中COD和油的浓度都很高，COD从几千到几十万毫克升不等，油浓缩也达到数万毫克升，乳化液废水处理一直是企业环保的难题。
传统处理乳化液一般采用物化法或焚烧法，焚烧法成本非常高，很少采用，还产生二次大气污染，物化法多采用气浮或混凝沉淀等方法，由于物化法很难适应乳化液废水含油量变化，破乳反应很难稳定和可靠，最终出水很难达标，导致运行成本增加，物理化学法与膜过滤相结合，采用该工艺处理过的废水出水水质好，管理方便，但存在浓缩液与反洗水难处理，膜孔易堵塞，处理工艺复杂，污水运行费用高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种乳化液废水处理设备，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化液废水处理设备，包括集水井，所述集水井一侧设有调节池，所述调节池上端设有废渣刮出装置，所述调节池一侧设有破乳气浮池，所述破乳气浮池一侧设有混凝沉淀池，所述破乳气浮池下端设有水解池，所述水解池一侧设有生化池，所述水解池另一侧设有催化池，所述催化池一侧设有污泥浓缩池，所述污泥浓缩池包含压滤机、脱水机，所述污泥浓缩池一侧设有ORP控制器，所述 ORP控制器下端设有污泥泵浦，所述ORP控制器上端设有pH控制器，所述污泥泵浦一侧设有气提装置，所述气提装置上端设有第二离区，所述第二离区内设有第一生化、第二生化，所述第二生化一侧设有鼓风机，所述鼓风机上端设有搅拌器，所述搅拌器一侧设有物化反映槽，所述物化反映槽上端设有第一分离区，所述第一分离区上端设有乳化液收集槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破乳气浮池与调节池通过管道连接，所述破乳气浮池与催化池通过管道连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述乳化液收集槽的体积为6m3，所述乳化液收集槽COD：30000mg/L左右，SS：大于等于2000mg/L，pH:7-8。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述污泥泵浦为DN40气动泵，处理能力为2t/h。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水解池、生化池、第一生化以及第二生化均与搅拌器连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述ORP控制器与pH控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种乳化液废水处理设备，通过混凝沉淀池与第二离区沉淀污泥回流、硝化液的回流、均采用气提装置，节省动力消耗和设备投资，其中对主要污染物COD和SS处理效率分别达到98％和99.5％以上，pH值100％处理，完全符合相关国家标准及要求，通过采用膜浓缩分离取代原有传统物化预处理，解决因乳化液浓度不均而导致处理效果不能稳定的缺点，保证系统稳定有效达到最终处理目标，符合企业发展，环境发展保护。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型乳化液废水处理设备系统框架图；
图2为本实用新型乳化液废水处理设备工艺流程示意图。
图中：1、废渣刮出装置；2、破乳气浮池；3、混凝沉淀池；4、生化池；5、水解池； 6、催化池；7、污泥浓缩池；8、集水井；9、调节池；10、乳化液收集槽；11、第一分离区；12、搅拌器；13、物化反映槽；14、鼓风机；15、第一生化；16、第二生化；17、第二离区；18、气提装置；19、污泥泵浦；20、压滤机；21、脱水机；22、ORP控制器；23、 pH控制器；24、干化物外运污泥场。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种乳化液废水处理设备，包括集水井8，集水井8一侧设有调节池9，调节池9上端设有废渣刮出装置1，调节池9一侧设有破乳气浮池2，破乳气浮池2一侧设有混凝沉淀池3，破乳气浮池2下端设有水解池5，水解池5一侧设有生化池4，水解池5另一侧设有催化池6，催化池6一侧设有污泥浓缩池7，污泥浓缩池7包含压滤机20、脱水机21，污泥浓缩池7一侧设有ORP控制器22，ORP控制器22下端设有污泥泵浦19，ORP控制器22上端设有pH控制器23，污泥泵浦19一侧设有气提装置18，气提装置18上端设有第二离区17，第二离区17内设有第一生化15、第二生化16，第二生化16一侧设有鼓风机14，鼓风机14上端设有搅拌器12，搅拌器12一侧设有物化反映槽13，物化反映槽13上端设有第一分离区11，第一分离区11上端设有乳化液收集槽10。
破乳气浮池2与调节池9通过管道连接，破乳气浮池2与催化池6通过管道连接，乳化液收集槽10的体积为6m3，乳化液收集槽COD：30000mg/L左右，SS：大于等于2000mg/L，pH:7-8，污泥泵浦19为DN40气动泵，处理能力为2t/h，水解池5、生化池4、第一生化 15以及第二生化16均与搅拌器12连接，ORP控制器22与pH控制器23电性连接。
具体原理：使用时，将乳化液废水收集汇入集水井8，集水井8出水进入调节池9，对乳化液废水的水质、水量进行有效调节，后在调节池9停留时间为6h，废水中的一部分游离态漂浮油质通过破乳气浮池2收集入催化池6，在破乳气浮池2内加入破乳剂，通过搅拌器12搅拌，破乳气浮池2出水进入催化氧化池6，在池内投加硫酸、双氧水、硫酸亚铁进行芬顿氧化，通过pH控制器23控制反应池的pH为4～4.5，ORP控制器22控制H2O2 与硫酸亚铁的摩尔比为10:1，将大量有机物凝结而去除通过废渣刮出装置1，乳化液废水经过乳化液收集槽10收集后，由膜分离污泥泵浦19分离循环系统，浓液在回到第一分离区11分离除清液进入物化反应槽13，分离清液与生活污水在物化反应槽13混合调匀，投加氧化剂，通过搅拌器12与鼓风机14相互作用，进入第一生化15及第二化16，投加生物菌体，投入氧化剂，搅拌反应4-10h不等，固液分离，浓料经过污泥浓缩槽7收集后，由污泥泵浦19入21脱水机脱水后，清水回至第一生化15由压滤机20干化物外运污泥场。
该种乳化液废水处理设备，通过混凝沉淀池3与第二离区17沉淀污泥回流、硝化液的回流、均采用气提装置18，节省动力消耗和设备投资，其中对主要污染物COD和SS处理效率分别达到98％和99.5％以上，pH值100％处理，完全符合相关国家标准及要求，通过采用膜浓缩分离取代原有传统物化预处理，解决因乳化液浓度不均而导致处理效果不能稳定的缺点，保证系统稳定有效达到最终处理目标，符合企业发展，环境发展保护。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种乳化液废水处理设备，包括集水井(8)，其特征在于，所述集水井(8)一侧设有调节池(9)，所述调节池(9)上端设有废渣刮出装置(1)，所述调节池(9)一侧设有破乳气浮池(2)，所述破乳气浮池(2)一侧设有混凝沉淀池(3)，所述破乳气浮池(2)下端设有水解池(5)，所述水解池(5)一侧设有生化池(4)，所述水解池(5)另一侧设有催化池(6)，所述催化池(6)一侧设有污泥浓缩池(7)，所述污泥浓缩池(7)包含压滤机(20)、脱水机(21)，所述污泥浓缩池(7)一侧设有ORP控制器(22)，所述ORP控制器(22)下端设有污泥泵浦(19)，所述ORP控制器(22)上端设有pH控制器(23)，所述污泥泵浦(19)一侧设有气提装置(18)，所述气提装置(18)上端设有第二离区(17)，所述第二离区(17)内设有第一生化(15)、第二生化(16)，所述第二生化(16)一侧设有鼓风机(14)，所述鼓风机(14)上端设有搅拌器(12)，所述搅拌器(12)一侧设有物化反映槽(13)，所述物化反映槽(13)上端设有第一分离区(11)，所述第一分离区(11)上端设有乳化液收集槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种乳化液废水处理设备，其特征在于，所述破乳气浮池(2)与调节池(9)通过管道连接，所述破乳气浮池(2)与催化池(6)通过管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种乳化液废水处理设备，其特征在于，所述乳化液收集槽(10)的体积为6m3，所述乳化液收集槽(10)COD：30000mg/L左右，SS：大于等于2000mg/L，PH:7-8。
4.根据权利要求1所述的一种乳化液废水处理设备，其特征在于，所述污泥泵浦(19)为DN40气动泵，处理能力为2t/h。
5.根据权利要求1所述的一种乳化液废水处理设备，其特征在于，所述水解池(5)、生化池(4)、第一生化(15)以及第二生化(16)均与搅拌器(12)连接。
6.根据权利要求1所述的一种乳化液废水处理设备，其特征在于，所述ORP控制器(22)与pH控制器(23)电性连接。
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| CN201721847624.2U CN207726935U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种乳化液废水处理设备 |
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| CN109160674A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-08 | 苏州爱源环境工程技术服务有限公司 | 一种含乳化液废水的净化方法 |
| CN110513694A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-29 | 泽州县和美环保科技有限公司 | 一种废油漆渣的处理方法 |
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