CN207726325U - 吉他指板加工的边角料分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吉他指板加工的边角料分离机构，包括分切组件、物料入口以及物料出口、边料输送组件、成品输送组件、第一物料输送机械手、第二物料输送机械手，所述第一物料输送机械手以及所述第二物料输送机械手均包括支撑架、固定设置于所述支撑架上的导轨、沿着所述导轨滑动设置的导向套、一端通过转轴转动设置于所述导向套上的输送臂、滑动设置于所述输送臂另一端的负压吸附板、固定设置于所述负压吸附板底部的多个吸盘，所述转轴的轴心线沿着铅锤方向延伸，所述输送臂上设置有驱动所述负压吸附板滑动的驱动气缸，能够自动将废料与成品实现自动分离输送，无需进行人工挑拣。

Description

吉他指板加工的边角料分离机构

技术领域

本实用新型涉及一种吉他指板加工的边角料分离机构。

背景技术

吉他指板由木质材料制成，其表面上开设有若干道沟槽，且开设有若干孔，孔内设置有吉他配件，现有技术中对其加工时没有自动化生产线进行自动批量加工，均采用人工加工的方式进行冲孔、开槽以及装配配件、裁边、分条等操作，不仅效率低下，而且裁边后会产生大量的边角料，需要与成品进行分离处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种吉他指板加工的边角料分离机构，能够自动将废料与成品实现自动分离输送，无需进行人工挑拣。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种吉他指板加工的边角料分离机构，包括分切组件、开设于所述分切组件上的物料入口以及物料出口、设置于物料入口处的边料输送组件、设置于所述物料出口处的成品输送组件、设置于所述物料入口处用于将切边后的物料输送至物料入口以及将切边后的边料输送至所述边料输送组件上的第一物料输送机械手、设置于所述物料出口处用于将分切后的物料输送至所述成品输送组件上的第二物料输送机械手，所述第一物料输送机械手以及所述第二物料输送机械手均包括支撑架、固定设置于所述支撑架上的导轨、沿着所述导轨滑动设置的导向套、一端通过转轴转动设置于所述导向套上的输送臂、滑动设置于所述输送臂另一端的负压吸附板、固定设置于所述负压吸附板底部的多个吸盘，所述转轴的轴心线沿着铅锤方向延伸，所述输送臂上设置有驱动所述负压吸附板滑动的驱动气缸。

进一步改进的是：所述分切组件包括分切机架、水平且纵向滑动设置于所述分切机架上的工件输送板、转动设置于所述分切机架上的分切刀轴、沿着所述分切刀轴的轴向等距分布的若干分切刀片。

进一步改进的是：所述分切机架上转动设置有移动丝杠，所述工件输送板上具有与所述移动丝杠相配合的移动螺套。

进一步改进的是：所述分切组件上设置有防尘罩，所述物料入口以及所述物料出口均设置于所述防尘罩上，所述防尘罩上滑动设置有用于将所述物料入口以及所述物料出口进行封堵的闸板，所述闸板由设置于所述防尘罩上的控制气缸驱动。

进一步改进的是：所述工件输送板为中空结构，所述工件输送板的上表面开设有若干与其空腔相连通的吸附孔。

进一步改进的是：所述分切组件内均设置有除尘管道，所述除尘管道的一端分别与所述工件输送板的空腔相连通，所述除尘管道的另一端设置有除尘风机。

进一步改进的是：边料输送组件以及成品物料输送组件均为传送带输送结构。

本实用新型的优点和有益效果在于：第一物料输送机械手将上道工序裁边后的成品输送至分切组件内进行分切的同时，将边角料输送至边料输送组件输出，而第二物料输送机械手用于将分切后的成品输送至成品物料输送组件上进行输出，不仅自动化程度高，而且无需通过人工挑拣边角料，大大提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

其中：1、分切机架；2、工件输送板；3、防尘罩；4、闸板；5、控制气缸；6、除尘管道；7、分切刀轴；8、支撑架；9、导轨；10、导向套；11、输送臂；12、负压吸附板；13、真空吸盘；14、边料输送组件；15、成品输送组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种吉他指板加工的边角料分离机构，包括分切组件、开设于所述分切组件上的物料入口以及物料出口、设置于物料入口处的边料输送组件14、设置于所述物料出口处的成品输送组件15、设置于所述物料入口处用于将切边后的物料输送至物料入口以及将切边后的边料输送至所述边料输送组件14上的第一物料输送机械手、设置于所述物料出口处用于将分切后的物料输送至所述成品输送组件15上的第二物料输送机械手，所述第一物料输送机械手以及所述第二物料输送机械手均包括支撑架8、固定设置于所述支撑架8上的导轨9、沿着所述导轨9滑动设置的导向套10、一端通过转轴转动设置于所述导向套10上的输送臂11、滑动设置于所述输送臂11另一端的负压吸附板12、固定设置于所述负压吸附板12底部的多个吸盘，所述转轴的轴心线沿着铅锤方向延伸，所述输送臂11上设置有驱动所述负压吸附板12滑动的驱动气缸。

第一物料输送机械手以及第二物料输送机械手工作原理：驱动机构驱动导向套10沿着导轨9作往复直线运动，实现输送动作，而电机驱动输送臂11相对导向套10作旋转运动，实现换向动作，驱动气缸控制负压吸附板12相对输送臂11作上下运动，实现对物料的取\放，真空吸盘13用于吸取物料，真空吸盘13上设置有电磁阀，电磁阀打开时，吸取物料，电磁阀关闭时，将物料脱离。

所述分切组件包括分切机架1、水平且纵向滑动设置于所述分切机架1上的工件输送板2、转动设置于所述分切机架1上的分切刀轴7、沿着所述分切刀轴7的轴向等距分布的若干分切刀片。

为了方便工件输送板2进行直线往复移动，所述分切机架1上转动设置有移动丝杠，所述工件输送板2上具有与所述移动丝杠相配合的移动螺套。

所述分切组件上设置有防尘罩3，所述物料入口以及所述物料出口均设置于所述防尘罩3上，所述防尘罩上滑动设置有用于将所述物料入口以及所述物料出口进行封堵的闸板4，所述闸板4由设置于所述防尘罩3上的控制气缸5驱动，所述分切组件内均设置有除尘管道6，所述除尘管道6的一端分别与所述工件输送板2的空腔相连通，所述除尘管道6的另一端设置有除尘风机。

工作时，工件被固定在工件输送板2上，由第一驱动机构驱动其直线运动，而第二驱动机构带动分切刀轴7旋转，因此带动分切刀片转动，从而将工件进行分条处理，由于分切刀片等距分布，因此可以保证产品分条规格一致，另外通过设置了防尘罩3，在分切过程中产生的碎屑以及粉尘不会影响车间环境。

为了方便对工件进行定位，所述工件输送板2为中空结构，所述工件输送板2的上表面开设有若干与其空腔相连通的吸附孔。

本实施例中优选的实施方式为，边料输送组件14以及成品物料输送组件均为传送带输送结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种吉他指板加工的边角料分离机构，其特征在于：包括分切组件、开设于所述分切组件上的物料入口以及物料出口、设置于物料入口处的边料输送组件、设置于所述物料出口处的成品输送组件、设置于所述物料入口处用于将切边后的物料输送至物料入口以及将切边后的边料输送至所述边料输送组件上的第一物料输送机械手、设置于所述物料出口处用于将分切后的物料输送至所述成品输送组件上的第二物料输送机械手，所述第一物料输送机械手以及所述第二物料输送机械手均包括支撑架、固定设置于所述支撑架上的导轨、沿着所述导轨滑动设置的导向套、一端通过转轴转动设置于所述导向套上的输送臂、滑动设置于所述输送臂另一端的负压吸附板、固定设置于所述负压吸附板底部的多个吸盘，所述转轴的轴心线沿着铅锤方向延伸，所述输送臂上设置有驱动所述负压吸附板滑动的驱动气缸。

2.如权利要求1所述的吉他指板加工的边角料分离机构，其特征在于：所述分切组件包括分切机架、水平且纵向滑动设置于所述分切机架上的工件输送板、转动设置于所述分切机架上的分切刀轴、沿着所述分切刀轴的轴向等距分布的若干分切刀片。

3.如权利要求2所述的吉他指板加工的边角料分离机构，其特征在于：所述分切机架上转动设置有移动丝杠，所述工件输送板上具有与所述移动丝杠相配合的移动螺套。

4.如权利要求1所述的吉他指板加工的边角料分离机构，其特征在于：所述分切组件上设置有防尘罩，所述物料入口以及所述物料出口均设置于所述防尘罩上，所述防尘罩上滑动设置有用于将所述物料入口以及所述物料出口进行封堵的闸板，所述闸板由设置于所述防尘罩上的控制气缸驱动。

5.如权利要求2所述的吉他指板加工的边角料分离机构，其特征在于：所述工件输送板为中空结构，所述工件输送板的上表面开设有若干与其空腔相连通的吸附孔。

6.如权利要求5所述的吉他指板加工的边角料分离机构，其特征在于：所述分切组件内均设置有除尘管道，所述除尘管道的一端分别与所述工件输送板的空腔相连通，所述除尘管道的另一端设置有除尘风机。

7.如权利要求1所述的吉他指板加工的边角料分离机构，其特征在于：边料输送组件以及成品物料输送组件均为传送带输送结构。