CN206588722U - 具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机 - Google Patents
具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206588722U CN206588722U CN201720034616.XU CN201720034616U CN206588722U CN 206588722 U CN206588722 U CN 206588722U CN 201720034616 U CN201720034616 U CN 201720034616U CN 206588722 U CN206588722 U CN 206588722U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- removing material
- processing machine
- glass processing
- sliver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开一种具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机,主要采用线性马达作为驱动,该加工机主要依序包含有切割部,与切割部连接的裂片部,与裂片部连接的研磨部,设置于切割部、裂片部、研磨部上方的搬料部;通过搬料部将玻璃板送入切割部依照预先设定规格的路径进行切割,切割后再由搬料部搬往裂片部去除多余的玻璃边料,最后由搬料部将玻璃板搬往研磨部做处理,研磨后由搬料部搬离研磨部即完成玻璃板的切割、裂片与研磨。本实用新型的切割部、裂片部、研磨部、搬料部均为独立运作,无机构连动问题,本实用新型采用线性马达驱动取代螺杆、皮带与齿轮,无机械磨耗问题,并有助于提升加工精度以及节能。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种玻璃加工机,特别关于一种具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机。
背景技术
现有磨玻璃加工机多采用螺杆、皮带与齿轮作为传动组件,而传统的机械传动机构在运转中时常发出巨大的噪音,经过长时间运转后会因磨耗问题导致加工精度不良,必须定时作调整或者是更换零件,长久下来更换零件与调整的费用也相当可观,对于长时间操作机台的操作人员来说,巨大的噪音会使操作人员听力受损。
实用新型内容
本实用新型为增加玻璃加工机的精准度,提供一种具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机。
本实用新型提供一种具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机,包含有切割部、裂片部、研磨部和搬料部;
所述切割部采用线性马达驱动,该切割部设有切割台、设置于切割台上方的切刀、与切刀连接的气压控制装置;
所述裂片部与切割部连接,所述裂片部采用线性马达驱动,其中裂片部包含有输送装置以及设置于输送装置上方的撞击装置。
所述研磨部与裂片部连接,该研磨部采用线性马达驱动,其中研磨部包含有定位台、设置于定位台一侧的磨边装置、与磨边装置使用管线连接的集水装置;
所述搬料部设置于切割部、裂片部以及研磨部的上方,该搬料部采用线性马达驱动,搬料部上设有多组搬料装置,搬料装置上设有多组吸盘。
其中,该切割台上设有吸气装置。
其中,该切割台上设有吹气装置。
其中,该切刀为偏心刀。
其中,该切刀能够360度自由旋转。
其中,该切刀上设有自动给油装置。
其中,该撞击装置上设有多个裂片撞头。
其中,该定位台设有定位吸盘。
其中,该定位吸盘为多个。
其中,该磨边装置能够旋转。
其中,该磨边装置内设有喷水装置。
其中,该磨边装置内设有吸水装置。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的切割部、裂片部、研磨部、搬料部均为独立运作,无机构连动问题。
本实用新型采用线性马达驱动取代螺杆、皮带与齿轮,使本实用新型无机械磨耗问题,并有助于提升加工精度以及节能。
采用线性马达驱动可大幅降低本实用新型在运转中所产生的噪音。
可进行异形研磨。
附图说明
图1:本实用新型提供的具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机立体示意图;
图2:本实用新型中切割部平面示意图;
图3:本实用新型中裂片部平面示意图;
图4:本实用新型中研磨部平面示意图;
图5:本实用新型中搬料部平面示意图;
图6:本实用新型实施例示意图(一);
图7:本实用新型实施例示意图(二);
图8:本实用新型实施例示意图(三);
图9:本实用新型实施例示意图(四);
图10:本实用新型实施例示意图(五);
图11:本实用新型实施例示意图(六);
图12:本实用新型实施例示意图(七);
图13:本实用新型实施例示意图(八);
图14:本实用新型实施例示意图(九);
图15:本实用新型实施例示意图(十);
图16:本实用新型实施例示意图(十一)。
图中:
1 具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机;
11 切割部;
111 切割台;
112 切刀;
113 气压控制装置;
12 裂片部;
121 输送装置;
122 撞击装置
1221 裂片撞头;
13 研磨部;
131 定位台;
1311 定位吸盘;
132 磨边装置;
133 管线;
134 集水装置;
14 搬料部;
141 搬料装置;
1411 吸盘;
2 玻璃板;
3 备料台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
请同时参阅图1至图5,图1为本实用新型提供的具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机立体示意图,图2为本实用新型中切割部局部示意图,图3为本实用新型中裂片部局部示意图,图4为本实用新型中研磨部局部示意图,图5为本实用新型中搬料部局部示意图。
如图1所示,本实用新型提供的具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机1,包含有切割部11、裂片部12、研磨部13、搬料部14。
如图2所示,所述切割部11采用线性马达驱动,包含有切割台111、切刀112、气压控制装置113;切割台111位于切割部11底部,切割台111上设有具吸气与吹气功能的装置,能将玻璃板2吸附于切割台111上,通过切割台111吸气的功能能避免玻璃板2在切割的过程中移动,另外切割台111吹气装置使玻璃板2与切割台111之间产生空隙,借此空隙可以方便搬运玻璃板2;切刀112设置于切割台111上方,用于切割吸附于切割台111上的玻璃板2,该切刀112采用偏心刀并可以360度自由旋转,使切刀112在依据预先设定的规格切割时具有更佳的灵活性,而切割规格可以依据需求而做多种变化规格的切割,且切刀112上的自动给油装置会在切割的过程中自动将润滑油涂布于刀头上,使切割玻璃板2的过程来得更滑顺;气压控制装置113与切刀112连接,气压控制装置113控制切刀112切割时的高低压,于切割直线时采用快速低压切割,于切割弧形时采用慢速高压切割,通过控制切割时的高低压能使切割出的玻璃板2更为平整,且能够大幅降低切割的不合格率。
如图3所示,所述裂片部12与切割部11连接,该裂片部12采用线性马达驱动,该裂片部12设有输送装置121、撞击装置122;输送装置121设置于裂片部12底部,输送装置121采用伺服驱动链轮驱动输送带,输送装置12用于将玻璃板2裂片后所产生的废弃玻璃边料快速送出裂片部12,并且统一集中于特定地点,方便事后回收废弃玻璃边料;撞击装置122设置于输送装置121上方,撞击装置122上设有多个不同方向的裂片撞头1221,通过不同方向的裂片撞头1221撞击玻璃板2使玻璃边料,使玻璃边料与玻璃板2分离,而快速裂片后的玻璃板2规格精准,能达到最标准的切割规格的目的。
如图4所示,所述研磨部13与裂片部12连接,该研磨部13采用线性马达驱动,研磨部13设有定位台131、磨边装置132、集水装置133;定位台131上设有多个具有吸附与吸吹功能的定位吸盘1311,定位吸盘1311用于固定玻璃板2,并可依照玻璃板2的样式不同调整出任意图形排列的定位吸盘1311;磨边装置132设置于定位台131一侧,磨边装置132用于将裂片后玻璃板2产生的毛边去除,该磨边装置132能够旋转,磨边装置132内设有自动给水与吸水功能的装置,借由给水的方式消除旋转研磨玻璃板2时所产生的高温,并同时将研磨过程中残留在玻璃板2上的杂质与水分吸除,维持研磨时的干燥,进而完成所精准且高质量规格要求的玻璃板2;集水装置134与磨边装置132使用管线133连接,通过管线133将磨边装置132吸除的废水送至集水装置134存放,以利于往后的废水与杂质的分类回收。
如图5所示并回复参阅图1,所述搬料部14设置于切割部11、裂片部12、研磨部13上方,该搬料部14采用线性马达驱动,设有多个搬料装置141,该搬料装置141于搬料部14上线性快速移动,搬料装置141上设有多组吸盘1411,用于将玻璃板2吸附并同步搬往下一阶段进行加工处理,而将玻璃板2搬至下一加工阶段后的搬料装置141,便会回到上一个加工阶段,例如:搬料装置141将切割后的玻璃板2从切割部11搬往裂片部12后,搬料装置141便会回到切割部11上方,并由另外一组搬料装置141负责下一阶段的搬运工作。
综合上述,本实用新型提供的具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机1,运作时切割部11、裂片部12、研磨部13均独立对玻璃板2加工运作,各个加工部不相互连动,且搬料部14上的多个搬料装置141于搬料部14上线性快速移动,而搬料装置141会等到切割部11、裂片部12、研磨部13各个加工部处理完后,才会将玻璃板2吸附起并同步搬往下一个加工部处理,之后再回到原本的加工部上方。
下述为本实用新型的作动方式:
请同时参阅图6、图7、图8,图6为本实用新型实施例示意图(一),图7为本实用新型实施例示意图(二),图8为本实用新型实施例示意图(三)。
首先将玻璃板2以人工或是自动化机械方式进料,把玻璃板2放置于备料台3上,接着搬料部14上的搬料装置141移动到玻璃板2的上方,由搬料装置141上的吸盘1411将玻璃板2吸附着,再通过搬料部14将玻璃板2,搬运至切割部11的切割台111上准备进行切割作业。
然后,切割台111先透过吸气装置将玻璃板2吸附于切割台111上,避免切割过程中玻璃板2晃动造成切割误差,接着切刀112依循预先设定好的程序路径,对玻璃板2进行切割,于切割过程中切刀112上的自动给由装置会适度的将润滑油涂布于切刀112上,并由气压控制装置113控制切刀112下刀时的高低压,如此一来能够减少切割玻璃板2时造成的损坏也能使切割出的边缘更为平整,而切刀112于直线切割时采用快速低压裁切,切刀112于切割弧线时则采用慢速高压裁切。
当切割完成后,切割台111将原本使用吸气装置吸附玻璃板2的状态改为使用吹气装置对玻璃板2喷气,使玻璃板2与切割台111之间出现些微缝隙,此时搬料装置141通过吸盘1411将切割后的玻璃板2吸起,搬往下一阶段的裂片部12进行处理。
请同时参阅图8至图13;图8为本实用新型实施例示意图(三),图9为本实用新型实施例示意图(四),图10为本实用新型实施例示意图(五),图11为本实用新型实施例示意图(六),图12为本实用新型实施例示意图(七),图13为本实用新型实施例示意图(八)。
再然后,切割后的玻璃板2由搬料部14上的搬料装置141从切割部11搬往裂片部12,搬往裂片部12后的玻璃板2,会先放置于输送装置121上,接着由另一组搬料装置141上的吸盘1411吸附着,使玻璃板2固定在输送装置121上。
接着撞击装置122会移动到设定好的位置,由撞击装置122上不同方向的裂片撞头1221,分别针对不同方向的玻璃板2边料进行撞击,使边料与玻璃板2分离达到裂片的效果,而撞击后脱落的玻璃边料则掉落在输送装置121上。
再然后,搬料装置141将玻璃板2抬起,使边料残留在输送装置121上,并由输送装置121将边料快速运往集中区放置(如图12箭头所示方向),接着搬料装置141将玻璃板2搬往下一阶段的加工部进行处理。
请同时参阅图13至图16;图13为本实用新型实施例示意图(八),图14为本实用新型实施例示意图(九),图15为本实用新型实施例示意图(十),图16为本实用新型实施例示意图(十一)。
再然后,裂片后的玻璃板2由搬料部14从裂片部12搬往研磨部13,针对玻璃板2尖锐的边缘进行研磨,首先将玻璃板2放置于定位台131上,此时定位台131上的多个定位吸盘1311将玻璃板2牢固吸附于定位台131,接着磨边装置132照着设定好的程序路径,对裂片后的玻璃板2进行边缘研磨,将尖锐的边缘磨去,借此避免有人在做后续搬运或加工处理时被边缘割伤。
而磨边装置132在研磨过程中,同时进行喷水与吸水的动作,对玻璃板2喷水目的在于降低研磨时的温度,能有效避免研磨产生的高温造成玻璃板2的毁损,也能在研磨玻璃板2过程中研磨出更为平整的玻璃边框,而喷出的水分同时能够吸附研磨时所产生的微小玻璃粉尘,另一方面也能防止玻璃粉尘飘散在空气中被人吸入体内进而造成危害。
另一方面,同时吸水目的在于维持加工环境的干燥,通过连接磨边装置132与集水装置134的管线133,将混有微小玻璃粉尘的水份集中储存于集水装置134底部,通过集中储存的方式方便日后将微小玻璃粉尘与水进行分类处理,能够避免污染环境,而分离出来的水份则可以再进行多次利用。
待研磨作业完成后,磨边装置132首先回到默认起点位置,接着定位台131上的多个定位吸盘1311将玻璃板2的固定状态解除,再由搬料装置141将玻璃片2搬离研磨部13,后续采用人工或自动化机械的方式,将玻璃片2搬离进行后续的处理,即完成玻璃切割、裂片与研磨的加工制程。
本实用新型具有下列优点:
本实用新型采用线性马达驱动,取代螺杆、皮带和齿轮等机械构件,使本实用新型无机械磨耗问题,并有助于提升加工精度及节能的功能。
本实用新型的切割部、裂片部、研磨部、搬料部各自独立运作,不会产生机构连动问题。
采用线性马达作为驱动,能降低本实用新型在运转中所产生的噪音。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (12)
1.一种具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机,其特征在于,包含有切割部、裂片部、研磨部和搬料部;
所述切割部采用线性马达驱动,该切割部设有切割台、设置于切割台上方的切刀、与切刀连接的气压控制装置;
所述裂片部与切割部连接,所述裂片部采用线性马达驱动,其中裂片部包含有输送装置以及设置于输送装置上方的撞击装置,
所述研磨部与裂片部连接,该研磨部采用线性马达驱动,其中研磨部包含有定位台、设置于定位台一侧的磨边装置、与磨边装置使用管线连接的集水装置;
所述搬料部设置于切割部、裂片部以及研磨部的上方,该搬料部采用线性马达驱动,搬料部上设有多组搬料装置,搬料装置上设有多组吸盘。
2.根据权利要求1所述的具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机,其特征在于,其中,该切割台上设有吸气装置。
3.根据权利要求1所述的具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机,其特征在于,其中,该切割台上设有吹气装置。
4.根据权利要求1所述的具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机,其特征在于,其中,该切刀为偏心刀。
5.根据权利要求1所述的具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机,其特征在于,其中,该切刀能够360度自由旋转。
6.根据权利要求1所述的具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机,其特征在于,其中,该切刀上设有自动给油装置。
7.根据权利要求1所述的具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机,其特征在于,其中,该撞击装置上设有多个裂片撞头。
8.根据权利要求1所述的具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机,其特征在于,其中,该定位台设有定位吸盘。
9.根据权利要求8所述的具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机,其特征在于,其中,该定位吸盘为多个。
10.根据权利要求1所述的具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机,其特征在于,其中,该磨边装置能够旋转。
11.根据权利要求1所述的具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机,其特征在于,其中,该磨边装置内设有喷水装置。
12.根据权利要求1所述的具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机,其特征在于,其中,该磨边装置内设有吸水装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720034616.XU CN206588722U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720034616.XU CN206588722U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206588722U true CN206588722U (zh) | 2017-10-27 |
Family
ID=60128128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720034616.XU Expired - Fee Related CN206588722U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206588722U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107813429A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-20 | 中山市创科科研技术服务有限公司 | 一种玻璃切割打磨装置 |
CN108529865A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-09-14 | 张小云 | 一种汽车玻璃切割机 |
CN108943422A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-07 | 鹏凯(天津)玻璃有限公司 | 一种全自动玻璃分切磨边流水线 |
CN112008538A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-01 | 石小凡 | 一种用于玻璃板分切打磨的智能加工设备 |
CN112355777A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-12 | 深圳市远大精密设备有限公司 | 一种柔性表面清洗研磨设备 |
-
2017
- 2017-01-12 CN CN201720034616.XU patent/CN206588722U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107813429A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-03-20 | 中山市创科科研技术服务有限公司 | 一种玻璃切割打磨装置 |
CN108529865A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-09-14 | 张小云 | 一种汽车玻璃切割机 |
CN108943422A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-07 | 鹏凯(天津)玻璃有限公司 | 一种全自动玻璃分切磨边流水线 |
CN112008538A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-01 | 石小凡 | 一种用于玻璃板分切打磨的智能加工设备 |
CN112355777A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-12 | 深圳市远大精密设备有限公司 | 一种柔性表面清洗研磨设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206588722U (zh) | 具有同步搬料功能的切割裂片研磨玻璃加工机 | |
CN205058038U (zh) | 一种七轴机械手及七轴机械手精雕机 | |
CN107199485A (zh) | 一种研磨机 | |
CN105776835A (zh) | 一种玻璃分切流水线 | |
CN107263930A (zh) | 一种带修边的贴边机 | |
CN110745553A (zh) | 玻璃预处理生产线 | |
CN204893613U (zh) | 玻璃磨轮工具 | |
CN211197878U (zh) | 玻璃预处理生产线 | |
WO1996026162A1 (fr) | Appareil a travailler la feuille de verre | |
CN210419742U (zh) | 一体化玻璃自动切割生产线 | |
CN103962917A (zh) | 玻璃3d加工方法、加工刀具和加工设备 | |
CN205660442U (zh) | 三轴cnc自动上下料及多面切削装置 | |
CN203778971U (zh) | 一种激光布料切割机 | |
CN110126246A (zh) | 一种自动修边装置及其使用方法 | |
CN207448681U (zh) | 一种运送机构及砂光机 | |
CN110877245B (zh) | 一种提高光滑度的纤维板砂光机及其工作方法 | |
CN207077626U (zh) | 锯切一体机 | |
CN204528620U (zh) | 一种机器人上下料装置 | |
CN110695852A (zh) | 一种异形玻璃水刀切割生产线的操作方法 | |
CN206010750U (zh) | 一种自动石材抛光机 | |
CN206527642U (zh) | 一种新型四头带自动上下料的数控机床 | |
CN205630214U (zh) | 油石圆弧加工全自动机床 | |
CN205702661U (zh) | 一种可调节的切割装置 | |
CN103909350A (zh) | 一种激光布料切割机 | |
CN209521001U (zh) | 双工位四工序数控开料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171027 Termination date: 20200112 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |