CN207725732U - 一种螺丝自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺丝包装技术领域,尤其是一种螺丝自动包装机，包括箱体、控制箱、料箱、横向封塑构件、纵向封塑构件和包装构件，料箱设置在箱体的上端，控制箱设置在箱体的左侧边，横向封塑构件设置在箱体的前上端，纵向封塑构件设置在箱体的前端面中间位置，包装构件设置在箱体的前端下部位置。本实用新型有益效果：本实用新型将螺丝经过料箱进行整理，通过横向封塑构件、纵向封塑构件和包装构件对塑料薄膜进行塑封使得塑封装置和封装装置均设置于一台设备上，生产完全自动化，提高生产效率，精确控制分装螺丝的数量。
Description
技术领域
本发明涉及螺丝包装技术领域,尤其是一种螺丝自动包装机。
背景技术
现有的膜塑料袋成型—充填—封口包装机械应用在制药、食品、日用化工等领域得到广泛的应用，这种包装机能对细粒状物料、粉末状物料和液状物料迸行塑料袋包装和封口，但是不适应对螺丝钉、螺帽、垫圈等长条形状和大颗粒的金属物料自动迸行塑料袋包装和封口，其原因主要是计不准确。因此, 目前企业大多仍然采用人口包装的方法。
因此，对于上述问题有必要提出一种螺丝自动包装机。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种螺丝自动包装机。
一种螺丝自动包装机，包括箱体、控制箱、料箱、横向封塑构件、纵向封塑构件和包装构件，所述料箱设置在箱体的上端，所述控制箱设置在箱体的左侧边，所述横向封塑构件设置在箱体的前上端，所述纵向封塑构件设置在箱体的前端面中间位置，所述包装构件设置在箱体的前端下部位置，所述包装构件包括第一框架、第一驱动电机、第二驱动电机、第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一框架内设置有两个纵向分布的第一导杆，所述第一驱动电机连接有第一夹持块，所述第二驱动电机连接有第二夹持块，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别安装在第一框架的前后两侧边。
优选地，所述第一夹持块和第二夹持块均套装在两个第一导杆上，所述第一伺服电机和第二伺服电机分别连接第一夹持块的两端。
优选地，所述横向封塑构件包括第一立板、第二立板、第三驱动电机、第一塑轮、第二塑轮和第一滚轴，所述第一滚轴、第一塑轮和第二塑轮均分别架设在第一立板和第二立板之间，所述第三驱动电机与第一塑轮传动连接。
优选地，所述纵向封塑构件包括基板、第四驱动电机、夹持机构、第三塑轮和第四塑轮，所述第四驱动电机通过夹持机构连接在基板上，所述第三塑轮和第四塑轮均设置在夹持机构的下部。
优选地，所述料箱的上端设置有进料口，所述料箱的下部设置有出料口，所述出料口的下端连接有出料道，所述料箱的下端通过支架固定在箱体的上端。
优选地，所述控制箱的前端面上部设置有控制面板，所述控制箱的前端面下部分别设置有控制按钮。
优选地，所述箱体的前端在包装构件下部设置有排料板。
优选地，所述箱体的底部角边均设置有滑轮。
由于采用上述技术方案，本发明有益效果：本发明将螺丝经过料箱进行整理，通过横向封塑构件、纵向封塑构件和包装构件对塑料薄膜进行塑封使得塑封装置和封装装置均设置于一台设备上，生产完全自动化，提高生产效率，精确控制分装螺丝的数量。
附图说明
图1是本发明的结构图；
图2是本发明的包装构件结构图；
图3是本发明的料箱结构图图；
图4是本发明的横向封塑构件结构图；
图5是本发明的纵向封塑构件结构图；
图6是本发明的箱体结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1并结合图2至图6所示，一种螺丝自动包装机，包括箱体2、控制箱7、料箱3、横向封塑构件4、纵向封塑构件5和包装构件6，所述料箱3设置在箱体2的上端，所述控制箱7设置在箱体2的左侧边，所述横向封塑构件4设置在箱体2的前上端，所述纵向封塑构件4设置在箱体2的前端面中间位置，所述包装构件6设置在箱体2的前端下部位置，所述包装构件6包括第一框架7、第一驱动电机8、第二驱动电机9、第一伺服电机12和第二伺服电机13，所述第一框架7内设置有两个纵向分布的第一导杆，所述第一驱动电机8连接有第一夹持块10，所述第二驱动电机9连接有第二夹持块11，所述第一驱动电机8和第二驱动电机9分别安装在第一框架7的前后两侧边。
进一步的，所述第一夹持块10和第二夹持块11均套装在两个第一导杆29上，所述第一伺服电机12和第二伺服电机13分别连接第一夹持块10的两端，所述横向封塑构件4包括第一立板14、第二立板15、第三驱动电机16、第一塑轮17、第二塑轮18和第一滚轴19，所述第一滚轴19、第一塑轮17和第二塑轮18均分别架设在第一立板14和第二立板15之间，所述第三驱动电机16与第一塑轮18传动连接。
其中，所述纵向封塑构件5包括基板23、第四驱动电机24、夹持机构25、第三塑轮和第四塑轮，所述第四驱动电机24通过夹持机构25连接在基板23上，所述第三塑轮和第四塑轮均设置在夹持机构25的下部。
另外，所述料箱3的上端设置有进料口20，所述料箱3的下部设置有出料口，所述出料口的下端连接有出料道21，所述料箱3的下端通过支架固定在箱体2的上端，所述控制箱7的前端面上部设置有控制面板27，所述控制箱7的前端面下部分别设置有控制按钮28。
其中，所述箱体2的前端在包装构件6下部设置有排料板26，所述箱体2的底部角边均设置有滑轮30。
本发明将螺丝经过料箱进行整理，通过横向封塑构件、纵向封塑构件和包装构件对塑料薄膜进行塑封使得塑封装置和封装装置均设置于一台设备上，生产完全自动化，提高生产效率，精确控制分装螺丝的数量。
工作原理：启动控制箱的电源，包装构件的第一驱动电机、第二驱动电机、第一伺服电机和第二伺服电机，第三驱动电机和第四驱动电机开始启动，将塑料膜放置在第一滚轴上，利用第一塑轮、第二塑轮、第三塑轮和第四塑轮将塑料膜传动至包装构件上进行夹膜包装。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种螺丝自动包装机，其特征在于：包括箱体、控制箱、料箱、横向封塑构件、纵向封塑构件和包装构件，所述料箱设置在箱体的上端，所述控制箱设置在箱体的左侧边，所述横向封塑构件设置在箱体的前上端，所述纵向封塑构件设置在箱体的前端面中间位置，所述包装构件设置在箱体的前端下部位置，所述包装构件包括第一框架、第一驱动电机、第二驱动电机、第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一框架内设置有两个纵向分布的第一导杆，所述第一驱动电机连接有第一夹持块，所述第二驱动电机连接有第二夹持块，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别安装在第一框架的前后两侧边。
2.如权利要求1所述的一种螺丝自动包装机，其特征在于：所述第一夹持块和第二夹持块均套装在两个第一导杆上，所述第一伺服电机和第二伺服电机分别连接第一夹持块的两端。
3.如权利要求1所述的一种螺丝自动包装机，其特征在于：所述横向封塑构件包括第一立板、第二立板、第三驱动电机、第一塑轮、第二塑轮和第一滚轴，所述第一滚轴、第一塑轮和第二塑轮均分别架设在第一立板和第二立板之间，所述第三驱动电机与第一塑轮传动连接。
4.如权利要求1所述的一种螺丝自动包装机，其特征在于：所述纵向封塑构件包括基板、第四驱动电机、夹持机构、第三塑轮和第四塑轮，所述第四驱动电机通过夹持机构连接在基板上，所述第三塑轮和第四塑轮均设置在夹持机构的下部。
5.如权利要求1所述的一种螺丝自动包装机，其特征在于：所述料箱的上端设置有进料口，所述料箱的下部设置有出料口，所述出料口的下端连接有出料道，所述料箱的下端通过支架固定在箱体的上端。
6.如权利要求1所述的一种螺丝自动包装机，其特征在于：所述控制箱的前端面上部设置有控制面板，所述控制箱的前端面下部分别设置有控制按钮。
7.如权利要求1所述的一种螺丝自动包装机，其特征在于：所述箱体的前端在包装构件下部设置有排料板。
8.如权利要求1所述的一种螺丝自动包装机，其特征在于：所述箱体的底部角边均设置有滑轮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721875834.2U CN207725732U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种螺丝自动包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721875834.2U CN207725732U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种螺丝自动包装机 |
Publications (1)
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| CN207725732U true CN207725732U (zh) | 2018-08-14 |
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Family Applications (1)
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| CN201721875834.2U Expired - Fee Related CN207725732U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种螺丝自动包装机 |
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| CN (1) | CN207725732U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109080910A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-25 | 嘉善睿逸电子科技有限公司 | 一种计数包装装置 |
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2017
- 2017-12-28 CN CN201721875834.2U patent/CN207725732U/zh not_active Expired - Fee Related
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