CN207724914U - 一种高效热压机 - Google Patents

Abstract

一种高效热压机，属于热压技术领域。在底座上设置下基板，在下基板上设置下热压板，在下热压板上端设置上热压板，在上热压板上设置上基板，上热压板与上基板为一体式机构，在底座上两侧均设置轨道，轨道通过滑轮连接上基板，在底座上设置支架，在支架上设置液压泵，液压泵通过液压杆连接上基板，在所述的支架上设置标尺。液压泵通过液压杆带动上基板上下移动，并通过滑轮使其沿着轨道运行，保证受力稳定，提高加工质量。

Description

一种高效热压机

技术领域

本实用新型属于热压技术领域，涉及一种高效热压机。

背景技术

在家具制造业和木质防火门加工等行业中，需用热压机对胶粘部位进行压合，以保证连接效果。目前的热压机，包括倒置的油缸和用于安置油缸的横梁，所述横梁下方设置有热压板，所述热压板与油缸的活塞杆连接。使用时，将待压件放置在工作平台上，油缸推动热压板下移，对待压件进行热压即可。

但是目前的热压机，在热压过程中温度不够稳定，前后加工的产品品质不能得到较好的保证，差异较大，给客户的使用带来了较大麻烦，往往造成退货情况的发生，给企业带来了较大损失。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种高效热压机，能够解决上述问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种高效热压机，包括轨道、滑轮、支架、主控制面板、位移显示屏、主控制器、液压泵、液压杆、位移感应器、上基板、上热压板、标尺、下热压板、下基板、底座、减震弹簧、减震支柱、万向滑轮、隔热板、插片、凹槽，在底座上设置下基板，在下基板上设置下热压板，在下热压板上端设置上热压板，在上热压板上设置上基板，上热压板与上基板为一体式机构，在底座上两侧均设置轨道，轨道通过滑轮连接上基板，在底座上设置支架，在支架上设置液压泵，液压泵通过液压杆连接上基板，在所述的支架上设置标尺。

作为本实用的进一步优化方案，在支架上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在主控制面板上设置位移显示屏，在上基板内设置位移感应器，位移感应器连接主控制器，主控制器连接位移显示屏。

作为本实用的进一步优化方案，在上基板上设置凹槽，在上基板外设置隔热板，在隔热板上设置插片，插片插接在凹槽内，所述的隔热板的高度大于上热压板和下热压板的高度。

作为本实用的进一步优化方案，在所述的底座下端设置万向滑轮，万向滑轮通过减震支柱连接底座，在减震支柱内设置减震弹簧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型包括轨道、滑轮、支架、主控制面板、位移显示屏、主控制器、液压泵、液压杆、位移感应器、上基板、上热压板、标尺、下热压板、下基板、底座、减震弹簧、减震支柱、万向滑轮、隔热板、插片、凹槽，在底座上设置下基板，在下基板上设置下热压板，在下热压板上端设置上热压板，在上热压板上设置上基板，上热压板与上基板为一体式机构，在底座上两侧均设置轨道，轨道通过滑轮连接上基板，在底座上设置支架，在支架上设置液压泵，液压泵通过液压杆连接上基板，在所述的支架上设置标尺。液压泵通过液压杆带动上基板上下移动，并通过滑轮使其沿着轨道运行，保证受力稳定，提高加工质量。

2、本实用新型在支架上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在主控制面板上设置位移显示屏，在上基板内设置位移感应器，位移感应器连接主控制器，主控制器连接位移显示屏。通过位移感应器能够便于实时了解上基板的移动距离，能够实现自动化，使用方便。

3、本实用新型在上基板上设置凹槽，在上基板外设置隔热板，在隔热板上设置插片，插片插接在凹槽内，所述的隔热板的高度大于上热压板和下热压板的高度。通过隔热板能够保证在进行热压时，起到隔热的效果，能够保证安全操作。

4、本实用新型在所述的底座下端设置万向滑轮，万向滑轮通过减震支柱连接底座，在减震支柱内设置减震弹簧。通过万向滑轮能够方便移动，降低劳动强度。并通过减震弹簧缓解移动时产生的震动，降低噪音。

5、本实用新型结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电路结构示意图；

图中：1、轨道，2、滑轮，3、支架，4、主控制面板，5、位移显示屏，6、主控制器，7、液压泵，8、液压杆，9、位移感应器，10、上基板，11、上热压板，12、标尺，13、下热压板，14、下基板，15、底座，16、减震弹簧，17、减震支柱，18、万向滑轮，19、隔热板，20、插片，21、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种高效热压机，包括轨道1、滑轮2、支架3、主控制面板4、位移显示屏5、主控制器6、液压泵7、液压杆8、位移感应器9、上基板10、上热压板11、标尺12、下热压板13、下基板14、底座15、减震弹簧16、减震支柱17、万向滑轮18、隔热板19、插片20、凹槽21，在底座15上设置下基板14，在下基板14上设置下热压板13，在下热压板13上端设置上热压板11，在上热压板11上设置上基板10，上热压板11与上基板10为一体式机构，在底座15上两侧均设置轨道1，轨道1通过滑轮2连接上基板10，在底座15上设置支架3，在支架3上设置液压泵7，液压泵7通过液压杆8连接上基板10，在所述的支架3上设置标尺12。液压泵7通过液压杆8带动上基板10上下移动，并通过滑轮2使其沿着轨道1运行，保证受力稳定，提高加工质量。在支架3上设置主控制面板4，在主控制面板4内设置主控制器6，在主控制面板4上设置位移显示屏5，在上基板10内设置位移感应器9，位移感应器9连接主控制器6，主控制器6连接位移显示屏5。通过位移感应器9能够便于实时了解上基板10的移动距离，能够实现自动化，使用方便。在上基板10上设置凹槽21，在上基板10外设置隔热板19，在隔热板19上设置插片20，插片20插接在凹槽21内，所述的隔热板19的高度大于上热压板11和下热压板13的高度。通过隔热板19能够保证在进行热压时，起到隔热的效果，能够保证安全操作。在所述的底座15下端设置万向滑轮2，万向滑轮2通过减震支柱17连接底座15，在减震支柱17内设置减震弹簧16。通过万向滑轮2能够方便移动，降低劳动强度。并通过减震弹簧16缓解移动时产生的震动，降低噪音。

最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种高效热压机，其特征在于：包括轨道、滑轮、支架、主控制面板、位移显示屏、主控制器、液压泵、液压杆、位移感应器、上基板、上热压板、标尺、下热压板、下基板、底座、减震弹簧、减震支柱、万向滑轮、隔热板、插片、凹槽，在底座上设置下基板，在下基板上设置下热压板，在下热压板上端设置上热压板，在上热压板上设置上基板，上热压板与上基板为一体式机构，在底座上两侧均设置轨道，轨道通过滑轮连接上基板，在底座上设置支架，在支架上设置液压泵，液压泵通过液压杆连接上基板，在所述的支架上设置标尺。

2.根据权利要求1所述的一种高效热压机，其特征在于：在支架上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在主控制面板上设置位移显示屏，在上基板内设置位移感应器，位移感应器连接主控制器，主控制器连接位移显示屏。

3.根据权利要求1所述的一种高效热压机，其特征在于：在上基板上设置凹槽，在上基板外设置隔热板，在隔热板上设置插片，插片插接在凹槽内，所述的隔热板的高度大于上热压板和下热压板的高度。

4.根据权利要求1所述的一种高效热压机，其特征在于：在所述的底座下端设置万向滑轮，万向滑轮通过减震支柱连接底座，在减震支柱内设置减震弹簧。