CN207724347U - 用于在肉类形成切口的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于在肉类形成切口的装置,其特征在于,包括:主体部,其形成为板状,以便具有一定面积;把手部,其形成于所述主体部的一侧;前方托架及后方托架,其分别形成于所述主体部的左右两侧向正下方;第一切口滚筒,其以能够旋转的形式轴结合于所述前方托架,并且在滚筒外周面以一定间隔形成有刀刃;第二切口滚筒,其以位于所述第一切口滚筒的后方的形式轴结合于后方托架,并且在滚筒外周面以一定间隔形成有刀刃,所述第一切口滚筒和第二切口滚筒的刀刃以相互不同的形态形成。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于在肉类形成切口的装置,更为具体地,涉及一种用于在肉类形成切口的装置,其通过形成有刀刃的滚筒的旋转运动,可以使得切口以一定的形态形成于肉类,从而不熟练者也可以容易地使得切口形成,并且携带简便,从而在野营或承办酒席时可以充分利用。
背景技术
通常,在如牛肉或猪肉一样的肉类形成有切口,其理由为:通过形成切口而致使肉类的表面积增加,因此,使得调料充分渗入到内侧,或者更有效地煮熟肉类,并且使得肉的口感更加柔软。
为了充分地获得所述效果,应使得切口以一定的间隔和深度形成于肉类,对于不熟练的使用者来说,这是非常困难的作业,并且具有如下问题:在肉的量很多的情况下切出切口,需要很多时间。
据此,为了解决所述问题,目前,通过如软肉机一样的机械装置自动地将切口形成于肉类。但是,实情为,机械装置虽然具有切口形成过程简便的优点,但是机械装置的尺寸大且重,再加上昂贵的价格,因此,普通家庭并不使用,只能用于大规模的如特式餐厅或肉店一样的地方。
尤其,在去如野营一样的旅行时,在没有事先准备好形成有切口的肉类的情况下,使用者要亲自切出切口,但会发生如下问题:在不熟练的状态下无法使得切口形成一定,从而无法获得良好的效果,或者在切出切口的过程中,因按压的力量而不小心切断肉类。
作为相关先行技术,在登记专利第10-0957751号(生肉的切口成形装置)中公开了以下技术,所述生肉的切口成型装置包括:砧板,其安装至形成于托架的安装槽;支撑架,其直立设置于所述砧板一侧部的托架两侧;支撑轴,其对所述两侧的支撑架进行连接并支撑;支撑件,其以能够旋转的形式与所述支撑轴两端部相结合;移动架,其将空间部结合于所述支撑件,并通过刚性弹性部件得到弹性支撑;移动架的移动装置,其用于使得所述移动架旋转并对砧板上的生肉进行挤压后,使得移动架进行直线移动,从而可以对砧板上的生肉切出切口;刀具固定架,其与所述移动架的后侧部相结合,被多个固定螺栓固定并固定有把手;多个刀具,其插入至形成于所述刀具固定架的多个插入槽;多个盖,其与所述刀具的上侧部相结合,并且用多个固定螺栓固定于刀具固定架。
但是,所述先行技术是用铡刀的切断方式切出切口的结构,所以只能使得放置肉的砧板及托架本身形成很大。据此,具有设置规模变大以及无法容易携带的问题,并且因为切口只沿着一个方向形成,所以具有如下问题:应该形成X字形的切口时,需要进行两次作业工艺,并且其角度也需要使用者亲自目测进行调整。
作为又另一个先行技术,在公开实用新型第20-2000-0021145号(用于肉类切口的刀)中公开了以下构成,所述用于肉类切口的刀包括:壳体,其在内部形成有收纳空间;多个刀刃,其并列配置于所述壳体的收纳空间,并且以向长度方向可进行选择性移动的形式进行结合;旋钮,其沿着形成于所述壳体的导槽滑动移动;刀刃及旋钮排列棒,其为了通过所述旋钮使得多个刀刃同时向长度方向移动,对所述刀刃的结合孔和所述旋钮的结合孔进行插入结合;刀刃固定装置,其结合于所述旋钮,并且用于使得刀刃固定于一定的位置;止动片,其以对后部侧开口部进行封闭的形式结合于所述壳体,并且限制移动,以便对所述刀刃及旋钮进行固定的刀刃及旋钮排列棒无法以一定的距离以上向后部侧移动。
所述先行技术是以刀具形态利用从上部按压的力量和前进的力量形成切口的构成,仅是单纯地以一定间隔对多个刀刃进行配置。所述结构具有如下问题:在切断肉类的过程中,为了向切断方向移动,需要很大的力量,并且一下子形成的切口面积是有限的,所以要经过多次才能使得切口形成。
先行技术文献
【专利文献】
(专利文献0001)登记专利第10-0957751号
(专利文献0002)公开实用新型第20-2000-0021145号
实用新型内容
本实用新型是为了解决所述问题而提出的,其目的在于提供一种用于在肉类形成切口的装置,其在形成有把手的一个装置分别设置有第一切口形成部和第二切口形成部,从而可以经过两次形成肉类的切口,同时使得各个刀刃的形状不同,从而可以形成复合形态的切口。
此外,本实用新型的又另一个目的在于提供一种用于在肉类形成切口的装置,其使用方法简便,从而不熟练者也可以容易地使得切口形成,并且携带容易,从而可以不受场所限制,即使在野营或承办酒席中也可以充分利用。
本实用新型的特征在于,包括:主体部,其形成为板状,以便具有一定面积;把手部,其形成于所述主体部的一侧;前方托架及后方托架,其分别形成于所述主体部的左右两侧正下方;第一切口滚筒,其以能够旋转的形式轴结合于所述前方托架,并且在滚筒外周面以一定间隔形成有刀刃;第二切口滚筒,其以位于所述第一切口滚筒的后方的形式轴结合于后方托架,并且在滚筒外周面以一定间隔形成有刀刃,所述第一切口滚筒和第二切口滚筒的刀刃以相互不同的形态形成。
此外,特征在于,所述第一切口滚筒的刀刃以向左侧或者右侧方向倾斜的形态形成为螺旋状,所述第二切口滚筒的刀刃向与第一切口滚筒的刀刃方向相反的方向形成,从而可以使得切口交叉为“X”字形。
此外,特征在于,所述第一切口滚筒的刀刃相对于滚筒的长度方向沿着竖直方向形成,所述第二切口滚筒的刀刃相对于滚筒的长度方向沿着水平方向形成,从而可以使得切口交叉为“十”字形。
此外,特征在于,所述第一切口滚筒和第二切口滚筒分别设置为从前、后方托架可拆卸或者可连接于前、后方托架的形态。
本实用新型具有如下效果:形成有把手的一个装置分别设置有第一切口形成部和第二切口形成部,从而可以经过两次形成肉类的切口,同时使得各个刀刃的形状不同,从而可以通过一次的作业形成复合形态的切口。
此外,本实用新型具有如下效果:使用方法简便,从而不熟练者也可以容易地使得切口形成,并且携带容易,从而可以不受场所限制,即使在野营或承办酒席中也可以充分利用。
附图说明
图1是表示根据本实用新型的用于形成切口的装置的第一实施例的立体图
图2是表示根据本实用新型的第一实施例的构成的底面分解立体图
图3是表示根据本实用新型的第一实施例的第一切口滚筒和第二切口滚筒的形状的仰视图
图4是表示根据本实用新型的用于形成切口的装置的使用方法的侧视图
图5是表示通过本实用新型的第一实施例形成有切口的肉类的状态的图
图6是表示根据本实用新型的用于形成切口的装置的第二实施例的立体图
图7是表示根据本实用新型的第二实施例的第一切口滚筒和第二切口滚筒的形状的仰视图
图8是表示通过本实用新型的第二实施例形成切口的肉类的状态的图。
具体实施方式
通过根据附图的如下的详细的说明,本实用新型的特征及优点会变得更清楚。在此之前,就本说明书以及权利要求书中使用的术语或词汇而言,基于发明人为了以最好的方法来说明其自己的实用新型而能够恰当地定义术语的概念的原则,仅应解释为符合本实用新型的技术思想的意思和概念。
并且,在说明本实用新型时,判断对于相关的公知功能或构成的具体说明会不必要地使得本实用新型的要旨模糊的情况下,省略其详细的说明。
本实用新型涉及一种用于在肉类形成切口的装置,其构成的特征在于,包括:主体部100,其形成为板状,以便具有一定面积;把手部110,其形成于所述主体部100的一侧;前方托架120及后方托架130,其分别形成于所述主体部100的左右两侧正下方;第一切口滚筒200,其以能够旋转的形式轴结合于所述前方托架120,并且在滚筒外周面以一定间隔形成有刀刃;第二切口滚筒300,其以位于所述第一切口滚筒200的后方的形式轴结合于后方托架130,并且在滚筒外周面以一定间隔形成有刀刃,所述第一切口滚筒200和第二切口滚筒300的刀刃以相互不同的形态形成。
所述主体部100是为了具有前后左右的幅度而形成为板状的构成。换句话说,左右的幅度与第一切口滚筒200和第二切口滚筒300的形成长度相关,前后的幅度与第一切口滚筒200和第二切口滚筒300的设置间隔相关。据此,左右的幅度越大,一下子能够切出切口的肉的幅度越大,前后的幅度越大,可以使得滚筒的厚度越大,并且以有足够空间的形式设置前后间隔,从而能够稳定地使用。但是,优选地,考虑到使用及携带性,主体部100形成为不大不小的恰当的尺寸。
优选地,所述主体部100的构成由金属或木板形成,但是在进行大量生产时,也可以由塑料材料形成。并且,优选地,就主体部100的形状而言,为了使得把手部110位于稍微高一点的位置,如图所示,与把手部110靠近的部分形成为向把手部110方向向上弯曲的形态。
所述把手部110形成于主体部100的一侧,优选地,形成于主体部100的后方。所述把手部110由与主体部100相同的材料形成,并且也可以构成为一体,但是如图所示,主体部100和把手部110分别单独构成,主体部100的后方能够以小于把手部110的尺寸的形式形成,在与主体部100相结合的把手部110形成有结合槽,以主体部100的后方被强制压入于把手部110的结合槽的形态完成结合,或者可以在插入的状态下用另外的螺丝进行固定。
本实用新型的前方托架120及后方托架130形成于主体部100的两端部正下方,为了使得第一切口滚筒200和第二切口滚筒300分别能够与主体部100的下部相结合,从而以具有一定间隔的形式向前、后形成前方托架120及后方托架130。并且,在前方托架120及后方托架130分别形成有轴孔,第一切口滚筒200和第二切口滚筒300的旋转轴可以插入于轴孔并进行旋转。
图1至图5表示根据第一切口滚筒200和第二切口滚筒300的形状的第一实施例,第一切口滚筒200的刀刃以向左侧或者右侧方向倾斜的形态形成为螺旋状,所述第二切口滚筒300的刀刃向与第一切口滚筒200的刀刃方向相反的方向形成,从而可以使得切口交叉为“X”字形。
就本实用新型而言,第一切口滚筒200的刀刃和第二切口滚筒300的刀刃以相互不同的形态形成,这可以说是核心要素,若只用一个切口滚筒形成切口时,则很难形成如上所述交叉形态的切口,即使在一个切口滚筒形成有两种形态的刀刃,也因刀刃的交叉点而产生肉类的阻力,因此,会产生在形成切口时需要很大力的问题。
据此,就本实用新型而言,第一切口滚筒200的刀刃和第二切口滚筒300的刀刃以相互不同的形态形成,从而通过一次作业可以形成交叉形态的切口,第一切口滚筒200和第二切口滚筒300的刀刃分别向一个方向形成,所以具有在形成切口时不会花费很大力气的优点。
优选地,考虑到肉类的厚度,所述第一、第二切口滚筒200、300的刀刃比滚筒更加凸出4mm至6mm。据此,使得刀刃的凸出长度设置为小于肉类的厚度,从而在切出切口的过程中可以防止切断肉类。并且,优选地,刀刃的间距以1mm至10mm的间隔形成,间隔越小,切口形成得越密集,在使用于生鱿鱼或生牛肉时,可以使得口感变得更好。
图6至图8表示根据第一切口滚筒200和第二切口滚筒300的形状的第二实施例,特征在于,所述第一切口滚筒200的刀刃相对于滚筒的长度方向沿着竖直方向形成,所述第二切口滚筒300的刀刃相对于滚筒的长度方向沿着水平方向形成,从而可以使得切口交叉为“十”字形。
换句话说,就第二实施例的情况而言,不是用于形成第一实施例的对角线方向的切口,而是用于形成横竖方向的切口。
在所述第二实施例中,优选地,第一切口滚筒200的刀刃形状向竖直方向(滚筒的滚动方向)形成,而不是向水平方向(滚筒的长度方向),其理由为:向滚筒的滚动方向形成的刀刃易于在初期形成切口,位于前方的第一切口滚筒200在向行进方向移动的过程中,刀刃先插入于肉类的同时可以不会左右晃动且稳定地抓紧肉类。
同时,就本实用新型而言,在所述第一切口滚筒200和第二切口滚筒300分别设置为从前、后方托架130可拆卸或者可连接于前、后方托架130的形态的情况下,具有如下优点:在刀刃磨损时易于替换,仅用一个装置只通过更换第一、第二切口滚筒200、300就可以实现多种切口形状。
以上,参考所述实施例对本实用新型进行了说明,但是,当然在本实用新型的技术思想范围内能够进行多种变形实施。
标号说明
100:主体部
110:把手部
120:前方托架
130:后方托架
200:第一切口滚筒
300:第二切口滚筒
210、310:滚筒
220、320:刀刃
M:肉类
Claims (4)
1.一种用于在肉类形成切口的装置,其特征在于,包括:
主体部(100),其形成为板状,以便具有一定面积;
把手部(110),其形成于所述主体部(100)的一侧;
前方托架(120)及后方托架(130),其分别形成于所述主体部(100)的左右两侧正下方;
第一切口滚筒(200),其以能够旋转的形式轴结合于所述前方托架(120),并且在滚筒外周面以一定间隔形成有刀刃;
第二切口滚筒(300),其以位于所述第一切口滚筒(200)的后方的形式轴结合于后方托架(130),并且在滚筒外周面以一定间隔形成有刀刃,
所述第一切口滚筒(200)和第二切口滚筒(300)的刀刃以相互不同的形态形成。
2.根据权利要求1所述的用于在肉类形成切口的装置,其特征在于,
所述第一切口滚筒(200)的刀刃以向左侧或者右侧方向倾斜的形态形成为螺旋状,所述第二切口滚筒(300)的刀刃向与第一切口滚筒(200)的刀刃方向相反的方向形成,从而可以使得切口交叉为“X”字形。
3.根据权利要求1所述的用于在肉类形成切口的装置,其特征在于,
所述第一切口滚筒(200)的刀刃相对于滚筒的长度方向沿着竖直方向形成,所述第二切口滚筒(300)的刀刃相对于滚筒的长度方向沿着水平方向形成,从而可以使得切口交叉为“十”字形。
4.根据权利要求1所述的用于在肉类形成切口的装置,其特征在于,
所述第一切口滚筒(200)和第二切口滚筒(300)分别设置为从前、后方托架(120)(130)可拆卸或者可连接于前、后方托架(120)(130)的形态。
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