CN207721079U - 一种面条成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种成型装置，更具体的说是一种面条成型装置,可以通过压缩机构上的压缩曲柄和压缩曲柄带动压缩板进行往复运动，压缩板的向前运动挤压面料，将面料从成型板上设置的物料出口内挤压成型落入收纳箱中；闭合机构与压缩机构的运动周期同步，通过闭合机构上的闭合曲柄和闭合连杆带动挡板体在成型外壳体的一端设置的放料槽内往复运动，当挡板体运动到最右端时压缩板体同时运动到最右端，放料槽扩大放入面料，当挡板体运动到左端时压缩板体同时运动到最左端，放料槽闭合面料被压缩成型。本实用新型一种面条成型装置，包括动力机构、压缩机构、闭合机构、成型机构、成型机构支架Ⅰ、成型机构支架Ⅱ、支架Ⅰ、支架Ⅱ和收纳箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型装置，更具体的说是一种面条成型装置。
背景技术
例如专利号CN105076288A一种面条成型装置，包括物料桶，物料桶底端设有一组成型孔，物料桶内滑动设有密封压板，密封压板上设有排气孔，排气孔下端设有滤纸，排气孔顶端连通有排气管。该实用新型的缺点是不能重复运动高效加工面条。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种面条成型装置，可以重复运动高效完成面条的压缩成型。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种面条成型装置，包括动力机构、压缩机构、闭合机构、成型机构、成型机构支架Ⅰ、成型机构支架Ⅱ、支架Ⅰ、支架Ⅱ和收纳箱，所述动力机构包括电机和动力带轮，动力带轮通过连接键和卡簧固定连接在电机的输出轴上；
所述压缩机构包括压缩轴、压缩带轮、压缩曲柄和压缩连杆；压缩曲柄包括压缩曲柄体和压缩连杆连接柱，压缩曲柄体为圆形板，压缩连杆连接柱焊接在压缩曲柄体的偏心位置；压缩带轮通过连接键和卡簧固定连接在压缩轴的一端上，压缩曲柄体通过连接键和卡簧固定连接在压缩轴的另一端上；压缩连杆的一端铰接在压缩连杆连接柱上；
所述闭合机构包括闭合轴、闭合曲柄、闭合带轮和闭合连杆；闭合曲柄包括闭合曲柄体和闭合连杆连接柱，闭合曲柄体为圆形板，闭合连杆连接柱焊接在闭合曲柄体的偏心位置；闭合带轮通过连接键和卡簧固定连接在闭合轴的一端上，闭合曲柄体通过连接键和卡簧固定连接在闭合轴的另一端上，闭合连杆的一端铰接在闭合连杆连接柱上；
所述成型机构包括成型机构外壳、挡板和压缩板；成型机构外壳包括成型外壳体和成型板，成型外壳体的一端设置有放料槽，成型板焊接在成型外壳体的另一端，成型板上设置有多个出料孔；挡板包括挡板体和闭合连杆连接体，闭合连杆连接体焊接在挡板体的一端；压缩板包括压缩板体和压缩连杆连接体，压缩板体为圆形板，压缩连杆连接体焊接在压缩板体的圆中心；
所述成型机构支架Ⅰ通过螺栓固定连接在成型外壳体的一端，型机构支架Ⅰ与成型板位于同侧，成型机构支架Ⅱ通过螺栓固定连接在成型外壳体的另一端；电机通过螺栓固定连接在成型机构支架Ⅱ上；收纳箱放置在成型板的下端；压缩轴的中端通过轴承和卡簧转动连接在支架Ⅰ上，闭合轴的中端通过轴承和卡簧转动连接在支架Ⅰ上，闭合轴位于压缩轴的上端；支架Ⅰ通过螺栓固定连接在成型外壳体的一端，支架Ⅱ通过螺栓固定连接在成型外壳体的一端，支架Ⅰ、支架Ⅱ和成型机构支架Ⅱ位于同侧；压缩带轮和动力带轮通过带传动连接，闭合带轮和动力带轮通过带传动连接；压缩连杆的另一端铰接在压缩连杆连接体上，闭合连杆的另一端铰接在闭合连杆连接体上；挡板体通过滑动轨道滑动连接在成型外壳体的一端设置的放料槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种面条成型装置，所述压缩带轮和闭合带轮的直径大小相等。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种面条成型装置，所述压缩曲柄体的直径大于闭合曲柄体的直径。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种面条成型装置，所述压缩连杆的长度大于闭合连杆的长度。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种面条成型装置，所述成型板上设置的多个出料孔为锥形，出料孔的外端孔径小于内端孔径。
本实用新型一种面条成型装置的有益效果为：
本实用新型一种面条成型装置，通过压缩机构上的压缩曲柄和压缩曲柄带动压缩板进行往复运动，压缩板的向前运动挤压面料，将面料从成型板上设置的物料出口内挤压成型落入收纳箱中，成型板上的面料出口为锥形孔，可以使挤压成型的面料更有韧性；闭合机构与压缩机构的运动周期同步，通过闭合机构上的闭合曲柄和闭合连杆带动挡板体在成型外壳体的一端设置的放料槽内往复运动，当挡板体运动到最右端时压缩板体同时运动到最右端，放料槽扩大放入面料，当挡板体运动到左端时压缩板体同时运动到最左端，放料槽闭合面料被压缩成型。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的面条成型装置整体结构示意图；
图2是本实用新型的面条成型装置的侧面结构示意图；
图3是本实用新型的动力机构结构示意图；
图4是本实用新型的压缩机构结构示意图；
图5是本实用新型的压缩曲柄结构示意图；
图6是本实用新型的闭合机构结构示意图；
图7是本实用新型的闭合曲柄结构示意图；
图8是本实用新型的成型机构结构示意图；
图9是本实用新型的成型机构外壳结构示意图；
图10是本实用新型的挡板结构示意图；
图11是本实用新型的压缩板结构示意图。
图中：动力机构1；电机1-1；动力带轮1-2；压缩机构2；压缩轴2-1；压缩带轮2-2；压缩曲柄2-3；压缩曲柄体2-3-1；压缩连杆连接柱2-3-2；压缩连杆2-4；闭合机构3；闭合轴3-1；闭合曲柄3-2；闭合曲柄体3-2-1；闭合连杆连接柱3-2-2；闭合带轮3-3；闭合连杆3-4；成型机构4；成型机构外壳4-1；成型外壳体4-1-1；成型板4-1-2；挡板4-2；挡板体4-2-1；闭合连杆连接体4-2-2；压缩板4-3；压缩板体4-3-1；压缩连杆连接体4-3-2；成型机构支架Ⅰ5；成型机构支架Ⅱ6；支架Ⅰ7；支架Ⅱ8；收纳箱9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-11说明本实施方式，一种面条成型装置，包括动力机构1、压缩机构2、闭合机构3、成型机构4、成型机构支架Ⅰ5、成型机构支架Ⅱ6、支架Ⅰ7、支架Ⅱ8和收纳箱9，通过压缩机构2上的压缩曲柄2-3和压缩连杆2-4带动压缩板4-3进行往复运动，压缩板4-3的向前运动挤压面料，将面料从成型板4-1-2上设置的物料出口内挤压成型落入收纳箱9中，成型板4-1-2上的面料出口为锥形孔，可以使挤压成型的面料更有韧性；闭合机构3与压缩机构2的运动周期同步，通过闭合机构3上的闭合曲柄3-2和闭合连杆3-4带动挡板体4-2-1在成型外壳体4-1-1的一端设置的放料槽内往复运动，当挡板体4-2-1运动到最右端时压缩板4-3同时运动到最右端，放料槽扩大放入面料，当挡板体4-2-1运动到左端时压缩板4-3同时运动到最左端，放料槽闭合面料被压缩成型。
所述动力机构1包括电机1-1和动力带轮1-2，动力带轮1-2通过连接键和卡簧固定连接在电机1-1的输出轴上；
所述压缩机构2包括压缩轴2-1、压缩带轮2-2、压缩曲柄2-3和压缩连杆2-4；压缩曲柄2-3包括压缩曲柄体2-3-1和压缩连杆连接柱2-3-2，压缩曲柄体2-3-1为圆形板，压缩连杆连接柱2-3-2焊接在压缩曲柄体2-3-1的偏心位置；压缩带轮2-2通过连接键和卡簧固定连接在压缩轴2-1的一端上，压缩曲柄体2-3-1通过连接键和卡簧固定连接在压缩轴2-1的另一端上；压缩连杆2-4的一端铰接在压缩连杆连接柱2-3-2上；
所述闭合机构3包括闭合轴3-1、闭合曲柄3-2、闭合带轮3-3和闭合连杆3-4；闭合曲柄3-2包括闭合曲柄体3-2-1和闭合连杆连接柱3-2-2，闭合曲柄体3-2-1为圆形板，闭合连杆连接柱3-2-2焊接在闭合曲柄体3-2-1的偏心位置；闭合带轮3-3通过连接键和卡簧固定连接在闭合轴3-1的一端上，闭合曲柄体3-2-1通过连接键和卡簧固定连接在闭合轴3-1的另一端上，闭合连杆3-4的一端铰接在闭合连杆连接柱3-2-2上；
所述成型机构4包括成型机构外壳4-1、挡板4-2和压缩板4-3；成型机构外壳4-1包括成型外壳体4-1-1和成型板4-1-2，成型外壳体4-1-1的一端设置有放料槽，成型板4-1-2焊接在成型外壳体4-1-1的另一端，成型板4-1-2上设置有多个出料孔；挡板4-2包括挡板体4-2-1和闭合连杆连接体4-2-2，闭合连杆连接体4-2-2焊接在挡板体4-2-1的一端；压缩板4-3包括压缩板体4-3-1和压缩连杆连接体4-3-2，压缩板体4-3-1为圆形板，压缩连杆连接体4-3-2焊接在压缩板体4-3-1的圆中心；
所述成型机构支架Ⅰ5通过螺栓固定连接在成型外壳体4-1-1的一端，型机构支架Ⅰ5与成型板4-1-2位于同侧，成型机构支架Ⅱ6通过螺栓固定连接在成型外壳体4-1-1的另一端；电机1-1通过螺栓固定连接在成型机构支架Ⅱ6上；收纳箱9放置在成型板4-1-2的下端；压缩轴2-1的中端通过轴承和卡簧转动连接在支架Ⅰ7上，闭合轴3-1的中端通过轴承和卡簧转动连接在支架Ⅰ7上，闭合轴3-1位于压缩轴2-1的上端；支架Ⅰ7通过螺栓固定连接在成型外壳体4-1-1的一端，支架Ⅱ8通过螺栓固定连接在成型外壳体4-1-1的一端，支架Ⅰ7、支架Ⅱ8和成型机构支架Ⅱ6位于同侧；压缩带轮2-2和动力带轮1-2通过带传动连接，闭合带轮3-3和动力带轮1-2通过带传动连接；压缩连杆2-4的另一端铰接在压缩连杆连接体4-3-2上，闭合连杆3-4的另一端铰接在闭合连杆连接体4-2-2上；挡板体4-2-1通过滑动轨道滑动连接在成型外壳体4-1-1的一端设置的放料槽内。
所述压缩带轮2-2和闭合带轮3-3的直径大小相等；保证压缩带轮2-2和闭合带轮3-3的运动转速相同，压缩带轮2-2带动压缩板4-3做一次运动的同时闭合带轮3-3带动挡板4-2做一次运动。
所述压缩曲柄体2-3-1的直径大于闭合曲柄体3-2-1的直径。
所述压缩连杆2-4的长度大于闭合连杆3-4的长度。
所述成型板4-1-2上设置的多个出料孔为锥形，出料孔的外端孔径小于内端孔径，成型板4-1-2上的面料出口为锥形孔，可以使挤压成型的面料更有韧性。
本实用新型的一种面条成型装置，其工作原理为：
使用时将面料通过成型外壳体4-1-1的一端设置的放料槽放入到成型外壳体4-1-1内，启动电机1-1；动力带轮1-2通过连接键和卡簧固定连接在电机1-1的输出轴上，电机1-1的输出轴带动动力带轮1-2开始运动；动力带轮1-2分别与压缩带轮2-2和闭合带轮3-3带传动连接，动力带轮1-2同时带动压缩带轮2-2和闭合带轮3-3开始运动；压缩带轮2-2通过连接键和卡簧固定连接在压缩轴2-1的一端，压缩曲柄2-3通过连接键和卡簧固定连接在压缩轴2-1的另一端，压缩带轮2-2带动缩曲柄2-3转动；缩曲柄2-3的圆周上焊接有压缩连杆连接柱2-3-2，压缩连杆2-4的一端铰接在压缩连杆连接柱2-3-2上，压缩连杆2-4的另一端铰接在压缩连杆连接体4-3-2上，压缩曲柄2-3带动压缩连杆2-4运动，压缩连杆2-4带动压缩板4-3在成型外壳体4-1-1内做往复运动，压缩板4-3推动面料向前运动；闭合带轮3-3通过连接键和卡簧固定连接在闭合轴3-1的一端，闭合曲柄3-2通过连接键和卡簧固定连接在闭合轴3-1的另一端，闭合带轮3-3带动闭合曲柄3-2运动，闭合连杆3-4的一端铰接在闭合连杆连接柱3-2-2上，闭合连杆3-4的另一端铰接在闭合连杆连接体4-2-2上，闭合曲柄3-2带动挡板体4-2-1做往复运动；闭合机构3与压缩机构2的运动周期同步，通过闭合机构3上的闭合曲柄3-2和闭合连杆3-4带动挡板体4-2-1在成型外壳体4-1-1的一端设置的放料槽内往复运动，当挡板体4-2-1运动到最右端时压缩板4-3同时运动到最右端，放料槽扩大放入面料，当挡板体4-2-1运动到左端时压缩板4-3同时运动到最左端，放料槽闭合面料被压缩成型。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种面条成型装置，包括动力机构(1)、压缩机构(2)、闭合机构(3)、成型机构(4)、成型机构支架Ⅰ(5)、成型机构支架Ⅱ(6)、支架Ⅰ(7)、支架Ⅱ(8)和收纳箱(9)，其特征在于：所述动力机构(1)包括电机(1-1)和动力带轮(1-2)，动力带轮(1-2)通过连接键和卡簧固定连接在电机(1-1)的输出轴上；
所述压缩机构(2)包括压缩轴(2-1)、压缩带轮(2-2)、压缩曲柄(2-3)和压缩连杆(2-4)；压缩曲柄(2-3)包括压缩曲柄体(2-3-1)和压缩连杆连接柱(2-3-2)，压缩曲柄体(2-3-1)为圆形板，压缩连杆连接柱(2-3-2)焊接在压缩曲柄体(2-3-1)的偏心位置；压缩带轮(2-2)通过连接键和卡簧固定连接在压缩轴(2-1)的一端上，压缩曲柄体(2-3-1)通过连接键和卡簧固定连接在压缩轴(2-1)的另一端上；压缩连杆(2-4)的一端铰接在压缩连杆连接柱(2-3-2)上；
所述闭合机构(3)包括闭合轴(3-1)、闭合曲柄(3-2)、闭合带轮(3-3)和闭合连杆(3-4)；闭合曲柄(3-2)包括闭合曲柄体(3-2-1)和闭合连杆连接柱(3-2-2)，闭合曲柄体(3-2-1)为圆形板，闭合连杆连接柱(3-2-2)焊接在闭合曲柄体(3-2-1)的偏心位置；闭合带轮(3-3)通过连接键和卡簧固定连接在闭合轴(3-1)的一端上，闭合曲柄体(3-2-1)通过连接键和卡簧固定连接在闭合轴(3-1)的另一端上，闭合连杆(3-4)的一端铰接在闭合连杆连接柱(3-2-2)上；
所述成型机构(4)包括成型机构外壳(4-1)、挡板(4-2)和压缩板(4-3)；成型机构外壳(4-1)包括成型外壳体(4-1-1)和成型板(4-1-2)，成型外壳体(4-1-1)的一端设置有放料槽，成型板(4-1-2)焊接在成型外壳体(4-1-1)的另一端，成型板(4-1-2)上设置有多个出料孔；挡板(4-2)包括挡板体(4-2-1)和闭合连杆连接体(4-2-2)，闭合连杆连接体(4-2-2)焊接在挡板体(4-2-1)的一端；压缩板(4-3)包括压缩板体(4-3-1)和压缩连杆连接体(4-3-2)，压缩板体(4-3-1)为圆形板，压缩连杆连接体(4-3-2)焊接在压缩板体(4-3-1)的圆中心；
所述成型机构支架Ⅰ(5)通过螺栓固定连接在成型外壳体(4-1-1)的一端，型机构支架Ⅰ(5)与成型板(4-1-2)位于同侧，成型机构支架Ⅱ(6)通过螺栓固定连接在成型外壳体(4-1-1)的另一端；电机(1-1)通过螺栓固定连接在成型机构支架Ⅱ(6)上；收纳箱(9)放置在成型板(4-1-2)的下端；压缩轴(2-1)的中端通过轴承和卡簧转动连接在支架Ⅰ(7)上，闭合轴(3-1)的中端通过轴承和卡簧转动连接在支架Ⅰ(7)上，闭合轴(3-1)位于压缩轴(2-1)的上端；支架Ⅰ(7)通过螺栓固定连接在成型外壳体(4-1-1)的一端，支架Ⅱ(8)通过螺栓固定连接在成型外壳体(4-1-1)的一端，支架Ⅰ(7)、支架Ⅱ(8)和成型机构支架Ⅱ(6)位于同侧；压缩带轮(2-2)和动力带轮(1-2)通过带传动连接，闭合带轮(3-3)和动力带轮(1-2)通过带传动连接；压缩连杆(2-4)的另一端铰接在压缩连杆连接体(4-3-2)上，闭合连杆(3-4)的另一端铰接在闭合连杆连接体(4-2-2)上；挡板体(4-2-1)通过滑动轨道滑动连接在成型外壳体(4-1-1)的一端设置的放料槽内。
2.根据权利要求1所述的一种面条成型装置，其特征在于：所述压缩带轮(2-2)和闭合带轮(3-3)的直径大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种面条成型装置，其特征在于：所述压缩曲柄体(2-3-1)的直径大于闭合曲柄体(3-2-1)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种面条成型装置，其特征在于：所述压缩连杆(2-4)的长度大于闭合连杆(3-4)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种面条成型装置，其特征在于：所述成型板(4-1-2)上设置的多个出料孔为锥形，出料孔的外端孔径小于内端孔径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820289082.XU CN207721079U (zh) | 2018-03-01 | 2018-03-01 | 一种面条成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201820289082.XU CN207721079U (zh) | 2018-03-01 | 2018-03-01 | 一种面条成型装置 |
Publications (1)
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| CN207721079U true CN207721079U (zh) | 2018-08-14 |
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ID=63081140
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| CN201820289082.XU Active CN207721079U (zh) | 2018-03-01 | 2018-03-01 | 一种面条成型装置 |
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| CN (1) | CN207721079U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109140561A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-04 | 刘姿含 | 一种节能环保型家庭供暖装置 |
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2018
- 2018-03-01 CN CN201820289082.XU patent/CN207721079U/zh active Active
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| CN109140561A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-04 | 刘姿含 | 一种节能环保型家庭供暖装置 |
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