CN207720203U - 一种显示模组及移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示模组及移动终端，包括屏幕盖板、第一偏光片、显示组件和屏幕中框；屏幕中框包括：中框本体和中框凸台，中框凸台设置在中框本体的一侧；第一偏光片设置在屏幕盖板与显示组件之间，显示组件背离第一偏光片的一面设置于中框本体上，且显示组件与中框凸台之间设置有缓冲区域；第一偏光片的长度大于屏幕盖板和显示组件的长度，在中框凸台上设置有安装槽，第一偏光片突出于显示组件的部分设置在安装槽中；中框凸台与屏幕盖板的一侧之间形成有点胶区域，在点胶区域中设置有胶体。在满足高屏占比设计需求下，通过第一偏光片对缓冲区域的隔离作用，避免了胶体泄漏入缓冲区域。

Description

一种显示模组及移动终端

技术领域

本实用新型实施例涉及屏幕显示技术领域，尤其涉及一种显示模组及移动终端。

背景技术

随着移动智能化时代的到来，手持终端电子产品不断发展，移动终端已经成为人们生活中不可或缺的产品，移动终端的外观也趋向于大屏幕，高屏占比，为了保证移动终端的高屏占比，通常要压缩屏幕盖板与移动终端边框之间的距离。

参照图1，目前，移动终端的显示模组中一般包括：中框1、中框凸台2、屏幕盖板3、偏光片4和显示屏组5，其中，显示屏组5设置于中框1的表面上，而考虑到显示屏组5与屏幕盖板3的贴合偏差，显示屏组5与中框凸台2之间需要有一定的避空间隙，才能避免显示屏组5受到中框凸台2的直接作用力，在中框凸台2上设置有点胶区域7，用于点胶，但在高屏占比的设计需求下，在保证避空间隙的前提下需缩短点胶区域7的长度，以达到高屏占比的需求。

但是，目前方案中，缩短点胶区域7的长度会导致漏胶的现象发生，使得胶体6泄露入显示屏组5与中框凸台2之间的避空间隙，造成产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型提供一种显示模组及移动终端，以解决现有技术中的显示模组容易导致漏胶现象发生的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

第一方面，提供了一种显示模组，所述显示模组包括：屏幕盖板、第一偏光片、显示组件和屏幕中框；

所述屏幕中框包括：中框本体和中框凸台，所述中框凸台设置在所述中框本体的一侧；

所述第一偏光片设置在所述屏幕盖板与所述显示组件之间，所述显示组件背离所述第一偏光片的一面设置于所述中框本体上，且所述显示组件与所述中框凸台之间设置有缓冲区域；

所述第一偏光片的长度大于所述屏幕盖板和所述显示组件的长度，在所述中框凸台上设置有安装槽，所述第一偏光片突出于显示组件的部分设置在所述安装槽中；

所述中框凸台与所述屏幕盖板的一侧之间形成有点胶区域，在所述点胶区域中设置有胶体。

第二方面，提供了一种移动终端，所述移动终端包括本实用新型第一方面提供的一种显示模组。

本实用新型实施例提供的显示模组及移动终端，包括屏幕盖板、第一偏光片、显示组件和屏幕中框；屏幕中框包括：中框本体和中框凸台，中框凸台设置在中框本体的一侧；第一偏光片设置在屏幕盖板与显示组件之间，显示组件背离第一偏光片的一面设置于中框本体上，且显示组件与中框凸台之间设置有缓冲区域；第一偏光片的长度大于屏幕盖板和显示组件的长度，在中框凸台上设置有安装槽，第一偏光片突出于显示组件的部分设置在安装槽中；中框凸台与屏幕盖板的一侧之间形成有点胶区域，在点胶区域中设置有胶体。在满足高屏占比设计需求下，通过第一偏光片对缓冲区域的隔离作用，避免了胶体泄漏入缓冲区域。

附图说明

图1是本实用新型背景技术提供的一种显示模组的截面结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种显示模组的截面结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种显示模组的截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面通过列举几个具体的实施例详细介绍本实用新型提供的一种显示模组及移动终端，本实用新型实施例提供的一种移动终端可以为智能手机、电脑、多媒体播放器、电子阅读器、可穿戴式设备等。

参照图2，示出了本实用新型提供的一种显示模组的截面结构示意图，显示模组包括：屏幕盖板10、第一偏光片20、显示组件30和屏幕中框40；屏幕中框40包括：中框本体401和中框凸台402，中框凸台402设置在中框本体401的一侧；第一偏光片20设置在屏幕盖板10与显示组件30之间，显示组件30背离第一偏光片20的一面设置于中框本体401上，且显示组件30与中框凸台402之间设置有缓冲区域A；第一偏光片20的长度大于屏幕盖板10和显示组件30的长度，在中框凸台402上设置有安装槽4021，第一偏光片20突出于显示组件30的部分设置在安装槽4021中；中框凸台402与屏幕盖板10的一侧之间形成有点胶区域B，在点胶区域B中设置有胶体50。

在本实用新型实施例中，显示模组包括的显示组件30的应用场景包括但不限于有源矩阵有机发光二极体面板(AMOLED，Active-matrix organic light emitting diode)显示屏和薄膜晶体管(TFT，Thin Film Transistor)显示屏，TFT显示屏与AMOLED显示屏的最大区别就是AMOLED显示屏没有背光板。

进一步的，屏幕盖板10可以为玻璃盖板或有机材料盖板，其侧边可以为2.5D/3D弧度侧边，也可以为2D平面侧边，本实用新型实施例对此不作限定。

在本实用新型实施例中，考虑到显示组件30与屏幕盖板10的贴合偏差，显示组件30与中框凸台402之间需要有一定的避空间隙，才能避免在移动终端受外力作用下时，显示组件30受到中框凸台402的直接作用力，因此，在装配的过程中，需要在显示组件30与中框凸台402之间设置缓冲区域A，以达到缓冲的目的。

在高屏占比的设计需求下，需要屏幕盖板10与中框凸台402之间的点胶区域B的大小满足设计需求，即点胶区域B的大小不能太小，现有技术中，通常是通过在屏幕盖板10和第一偏光片20之间增加一个长度大于显示组件30的防爆膜来实现保证点胶区域B的大小的目的，使得防爆膜的边缘超出屏幕盖板10的边缘，防爆膜、中框凸台402和屏幕盖板10的直升位形成一个U型槽，从而将胶水限制在U型槽中，起到粘接效果，但是，这样会增加显示模组的整体厚度，对移动终端的外观影响较大。

因此，本实用新型通过将第一偏光片20的长度设计为大于屏幕盖板10和显示组件30的长度，并在中框凸台402上设置有安装槽4021，第一偏光片20的一侧设置在安装槽4021中；当第一偏光片20的一侧设置在安装槽中4021时，中框凸台402与屏幕盖板10的一侧之间形成有点胶区域B，在点胶区域B中设置有胶体50，使得胶体50被限制在点胶区域B中，起到粘接效果，同时，通过第一偏光片20对下端缓冲区域A的隔离作用，避免了胶体50泄漏入缓冲区域A。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种显示模组，包括屏幕盖板、第一偏光片、显示组件和屏幕中框；屏幕中框包括：中框本体和中框凸台，中框凸台设置在中框本体的一侧；第一偏光片设置在屏幕盖板与显示组件之间，显示组件背离第一偏光片的一面设置于中框本体上，且显示组件与中框凸台之间设置有缓冲区域；第一偏光片的长度大于屏幕盖板和显示组件的长度，在中框凸台上设置有安装槽，第一偏光片突出于显示组件的部分设置在安装槽中；中框凸台与屏幕盖板的一侧之间形成有点胶区域，在点胶区域中设置有胶体。在满足高屏占比设计需求下，通过第一偏光片对缓冲区域的隔离作用，避免了胶体泄漏入缓冲区域。

可选的，本实用新型实施例提供了一种显示模组应用于AMOLED显示屏的实现方案，参照图2，显示组件30包括：上层玻璃301和下层玻璃302，上层玻璃301的一面与第一偏光片20背离屏幕盖板10的一面连接，上层玻璃301的另一面与下层玻璃302的一面连接，上层玻璃301用于保护下层玻璃302。

在本实用新型实施例中，第一偏光片20是一种偏振光片，其目的是将移动终端外界的自然光进行过滤，避免外界自然光射入显示组件30与显示组件30发生光干涉，影响AMOLED显示屏的正常使用，另外，上层玻璃301的材料为ENCAP封装玻璃，作用是保护用于显示的下层玻璃302，下层玻璃302用于发出光线，显示画面。

可选的，在下层玻璃302的一面电镀有导电电路和发光层；导电电路与发光层连接，当导电电路通电时，发光层向屏幕盖板10发射光线。在下层玻璃302面对上层玻璃的301一面通过电镀工艺电镀有极薄的导电电路和发光层，发光层是由有机小分子材料制成，可以在通电的情况下发射出光线，以作为显示光源。

可选的，参照图2，显示组件30还包括：预压泡棉303，预压泡棉303设置在下层玻璃302的另一面。预压泡棉303是由弹性缓冲材料制成的，具有较好的减震作用，可以用来保护下层玻璃302的另一面，防止下层玻璃302受到外力冲击发生损坏。

可选的，本实用新型实施例提供了一种显示模组应用于TFT显示屏的实现方案，参照图3，显示组件30包括：彩色滤光玻璃304、液晶(图中未绘出)、薄膜晶体管玻璃305、第二偏光片306和背光板307，薄膜晶体管玻璃305用于承载液晶；彩色滤光玻璃304的一面与第一偏光片20背离屏幕盖板10的一面连接，彩色滤光玻璃304的另一面与薄膜晶体管玻璃305的一面连接，薄膜晶体管玻璃305的另一面与第二偏光片306的一面连接，第二偏光片306的另一面与背光板307的发光面连接。

在本实用新型实施例中，薄膜晶体管玻璃305中可以包括多个薄膜晶体管，每个薄膜晶体管用于承载一部分液晶，使得每个液晶的像素点都是可以由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此TFT显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备，彩色滤光片玻璃304可以提供红绿蓝三色光，滤去其他光，以实现不同颜色的显示，背光板307则用于发出背光，作为显示组件30显示的光源。

可选的，第一偏光片20的偏振方向垂直于第二偏光片306的偏振方向，其中，第二偏光片306用于将背光板307发出的光线偏振90度，使得偏振90度的光线通过薄膜晶体管玻璃305中的液晶后进一步发生偏振方向的变化，之后，光线再通过第一偏光片20进行偏转90度，使得背光板307发出的自然光被转换为用于显示的偏振光。

可选的，参照图2和图3，显示模组还包括：光刻胶层60，光刻胶层60设置于屏幕盖板10与第一偏光片20之间。光刻胶是一种透光性较好的粘合剂，用于粘合屏幕盖板10和第一偏光片20。

本实用新型的实施例还提供了一种包括本实用新型实施例中显示模组的移动终端，该移动终端可以是手机、平板电脑等各种移动终端。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种显示模组及移动终端，包括屏幕盖板、第一偏光片、显示组件和屏幕中框；屏幕中框包括：中框本体和中框凸台，中框凸台设置在中框本体的一侧；第一偏光片设置在屏幕盖板与显示组件之间，显示组件背离第一偏光片的一面设置于中框本体上，且显示组件与中框凸台之间设置有缓冲区域；第一偏光片的长度大于屏幕盖板和显示组件的长度，在中框凸台上设置有安装槽，第一偏光片突出于显示组件的部分设置在安装槽中；中框凸台与屏幕盖板的一侧之间形成有点胶区域，在点胶区域中设置有胶体。在满足高屏占比设计需求下，通过第一偏光片对缓冲区域的隔离作用，避免了胶体泄漏入缓冲区域。

本实用新型实施例提供的一种移动终端可以为智能手机、电脑、多媒体播放器、电子阅读器、可穿戴式设备等。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种显示模组，所述显示模组应用于移动终端，其特征在于，所述显示模组包括：

屏幕盖板、第一偏光片、显示组件和屏幕中框；

所述屏幕中框包括：中框本体和中框凸台，所述中框凸台设置在所述中框本体的一侧；

所述第一偏光片设置在所述屏幕盖板与所述显示组件之间，所述显示组件背离所述第一偏光片的一面设置于所述中框本体上，且所述显示组件与所述中框凸台之间设置有缓冲区域；

所述第一偏光片的长度大于所述屏幕盖板和所述显示组件的长度，在所述中框凸台上设置有安装槽，所述第一偏光片突出于显示组件的部分设置在所述安装槽中；

所述中框凸台与所述屏幕盖板的一侧之间形成有点胶区域，在所述点胶区域中设置有胶体。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示组件包括：

上层玻璃和下层玻璃，

所述上层玻璃的一面与所述第一偏光片背离所述屏幕盖板的一面连接，所述上层玻璃的另一面与所述下层玻璃的一面连接，所述上层玻璃用于保护所述下层玻璃。

3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，

在所述下层玻璃的一面电镀有导电电路和发光层；

所述导电电路与所述发光层连接，当所述导电电路通电时，所述发光层向所述屏幕盖板发射光线。

4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，所述显示组件还包括：

预压泡棉，所述预压泡棉设置在所述下层玻璃的另一面。

5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示组件包括：

彩色滤光玻璃、液晶、薄膜晶体管玻璃、第二偏光片和背光板，所述薄膜晶体管玻璃用于承载所述液晶；

所述彩色滤光玻璃的一面与所述第一偏光片背离所述屏幕盖板的一面连接，所述彩色滤光玻璃的另一面与所述薄膜晶体管玻璃的一面连接，所述薄膜晶体管玻璃的另一面与所述第二偏光片的一面连接，所述第二偏光片的另一面与所述背光板的发光面连接。

6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，

所述第一偏光片的偏振方向垂直于所述第二偏光片的偏振方向。

7.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括：

光刻胶层，所述光刻胶层设置于屏幕盖板与所述第一偏光片之间。

8.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括权利要求1至7任一所述的显示模组。