CN208255580U - 一种显示模组及移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示模组及移动终端，包括：屏幕盖板、显示组件和主上支架；主上支架包括：支架本体和支架凸台，支架凸台设置在支架本体的一侧；屏幕盖板的一端设置在支架凸台上，显示组件设置在支架本体与屏幕盖板之间，支架凸台与屏幕盖板的一端之间设置有点胶区域，点胶区域包括多个按照预设规则排布的点胶子区域，在点胶区域中设置有胶体。在满足高屏占比设计需求下，通过将多个按照预设规则排布的点胶子区域依次连接，增长了点胶区域的总体长度，提高了支架凸台与屏幕盖板之间粘合结构的稳定性。

Description

一种显示模组及移动终端

技术领域

本实用新型涉及屏幕显示技术领域，尤其涉及一种显示模组及移动终端。

背景技术

随着移动智能化时代的到来，手持终端电子产品不断发展，移动终端已经成为人们生活中不可或缺的产品，移动终端的外观也趋向于大屏幕，高屏占比，为了保证移动终端的高屏占比，通常要压缩屏幕盖板与移动终端边框之间的距离。

参照图1，目前，移动终端的显示模组中一般包括：屏幕盖板1、显示屏组2、主上支架3、支架凸台4和点胶区域5，其中，支架凸台4与主上支架3的一端连接，显示屏组5设置于主上支架3的表面上，而考虑到显示屏组2与屏幕盖板1的贴合偏差，显示屏组2与支架凸台4之间需要有一定的避空间隙，才能避免显示屏组2受到支架凸台4的直接作用力，在支架凸台4与屏幕盖板1的侧边之间设置有垂直于主上支架3所在平面的点胶区域5，用于注入胶体，但在高屏占比的设计需求下，在保证避空间隙的前提下需缩短点胶区域5的长度，以达到高屏占比的需求。

但是，目前方案中，在高屏占比的设计需求和保证避空间隙的前提下，点胶区域5的长度较短，导致支架凸台4与屏幕盖板1之间的粘合不牢靠。

实用新型内容

本实用新型提供一种显示模组及移动终端，以解决现有技术中的显示模组的点胶区域的长度较短，导致支架凸台与屏幕盖板之间的粘合不牢靠的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

第一方面，提供了一种显示模组，所述显示模组包括：屏幕盖板、显示组件和主上支架；

所述主上支架包括：支架本体和支架凸台，所述支架凸台设置在所述支架本体的一侧；

所述屏幕盖板的一端设置在所述支架凸台上，所述显示组件设置在所述支架本体与所述屏幕盖板之间；

所述支架凸台与所述屏幕盖板的一端之间设置有点胶区域，所述点胶区域包括多个按照预设规则排布的点胶子区域，在所述点胶区域中设置有胶体。

第二方面，提供了一种移动终端，所述移动终端包括本实用新型第一方面提供的一种显示模组。

本实用新型实施例提供的显示模组及移动终端，包括：屏幕盖板、显示组件和主上支架；主上支架包括：支架本体和支架凸台，支架凸台设置在支架本体的一侧；屏幕盖板的一端设置在支架凸台上，显示组件设置在支架本体与屏幕盖板之间；支架凸台与屏幕盖板的一端之间设置有点胶区域，点胶区域包括多个按照预设规则排布的点胶子区域，在点胶区域中设置有胶体。在满足高屏占比设计需求下，通过将多个按照预设规则排布的点胶子区域依次连接，增长了点胶区域的总体长度，提高了支架凸台与屏幕盖板之间粘合结构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型背景技术提供的一种显示模组的截面结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种显示模组的截面结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种显示模组的截面结构局部示意图；

图4是本实用新型实施例提供的另一种显示模组的截面结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的另一种显示模组的截面结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的另一种显示模组的截面结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的另一种显示模组的截面结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种显示组件的截面结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的另一种显示组件的截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面通过列举几个具体的实施例详细介绍本实用新型提供的一种显示模组及移动终端，本实用新型实施例提供的一种移动终端可以为智能手机、电脑、多媒体播放器、电子阅读器、可穿戴式设备等。

参照图2，示出了本实用新型提供的一种显示模组的截面结构示意图，显示模组包括：屏幕盖板10、显示组件20和主上支架30；主上支架30包括：支架本体301和支架凸台302，支架凸台302设置在支架本体301的一侧；屏幕盖板10的一端设置在支架凸台302上，显示组件20设置在支架本体301与屏幕盖板10之间，另外，在显示组件20与支架凸台302之间设置有缓冲区域A；支架凸台302与屏幕盖板10的一端之间设置有点胶区域40，点胶区域40包括多个按照预设规则排布的点胶子区域，在点胶区域40中设置有胶体。

在本实用新型实施例中，显示模组包括的显示组件20的应用场景包括但不限于有源矩阵有机发光二极体面板(AMOLED，Active-matrixorganiclightemittingdiode)显示屏和薄膜晶体管(TFT，ThinFilmTransistor)显示屏，TFT显示屏与AMOLED显示屏的最大区别就是AMOLED显示屏没有背光板。

进一步的，屏幕盖板10可以为玻璃盖板或有机材料盖板，其侧边可以为2.5D/3D弧度侧边，也可以为2D平面侧边，本实用新型实施例对此不作限定。

在本实用新型实施例中，考虑到显示组件20与屏幕盖板10的贴合偏差，显示组件20与支架凸台302之间需要有一定的避空间隙，才能避免在移动终端受外力作用下时，显示组件20受到支架凸台302的直接作用力，因此，在装配的过程中，需要在显示组件20与支架凸台302之间设置缓冲区域A，以达到缓冲的目的。

在高屏占比的设计需求下，需要屏幕盖板10与支架凸台302之间的点胶区域40的长度满足设计需求，即点胶区域40的长度不能太短，以达到屏幕盖板10与支架凸台302之间粘合可靠的目的，现有技术中，为了保证高屏占比的设计需求，通常将点胶区域40设计为垂直于支架本体301所在的平面，同时尽可能缩短点胶区域40在水平方向上的长度，但是，这样会使得屏幕盖板10与支架凸台302在水平方向上的粘合效果下降，导致粘合不牢靠。

因此，参照图3，示出了本实用新型提供的一种显示模组的截面结构局部示意图，本实用新型通过改变屏幕盖板10和支架凸台302在两者相对位置处的结构，以形成包括多个点胶子区域的点胶区域40，例如，在图3中，点胶区域40可以包括：依次连接的第一点胶子区域401、第二点胶子区域402和第三点胶子区域403，多个点胶子区域可以按照预设规则排布，与支架本体301所在的平面形成不同的角度，使得通过平行、垂直、倾斜的点胶子区域，增加点胶区域40的总体长度，采用底面点胶、侧面点胶、斜面点胶的设计方式，可以使得三段点胶子区域的路径相加比单独的侧面点胶和底面点胶的路径都长，点胶路径越长粘接就更牢固可靠，整体可靠性也就更高。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种显示模组，包括：屏幕盖板、显示组件和主上支架；主上支架包括：支架本体和支架凸台，支架凸台设置在支架本体的一侧；屏幕盖板的一端设置在支架凸台上，显示组件设置在支架本体与屏幕盖板之间；支架凸台与屏幕盖板的一端之间设置有点胶区域，点胶区域包括多个按照预设规则排布的点胶子区域，在点胶区域中设置有胶体。在满足高屏占比设计需求下，通过将多个按照预设规则排布的点胶子区域依次连接，增长了点胶区域的总体长度，提高了支架凸台与屏幕盖板之间粘合结构的稳定性。

可选的，本实用新型实施例提供了多种点胶区域40的实现方案，参照图3，其示出了其中一种点胶区域40的实现方案，点胶区域40包括：依次连接的第一点胶子区域401、第二点胶子区域402和第三点胶子区域403；第一点胶子区域401与支架本体301所处的平面垂直；第二点胶子区域402与支架本体301所处的平面平行；第三点胶子区域403与支架本体301所处的平面形成第一预设夹角a。

在图3所示方案中，第一点胶子区域401起到增加垂直方向点胶面积的作用，第二点胶子区域402在增加平行方向点胶面积的基础上，还可以起到支撑屏幕盖板10的作用，第三点胶子区域403除了实现对屏幕盖板10进行左右限位外，还起到进一步增加点胶面积的作用，第三点胶子区域403与第二点胶子区域402的连接方式为斜面设计。

参照图4，其示出了另一种点胶区域40的实现方案，其中，点胶区域40依然可以包括：依次连接的第一点胶子区域401、第二点胶子区域402和第三点胶子区域403；与图3所示方案不同的是，图4中第三点胶子区域403与第二点胶子区域402的连接方式不同。

在图4所示方案中，由于第三点胶子区域403与第二点胶子区域402的连接方式为反斜面设计，可以在增加点胶面积的基础上，防止溢胶现象的发生，提升整机的防水性能，同时反斜面设计还可以起到支撑屏幕盖板10和对屏幕盖板10左右限位的作用，能够显著提高整机强度和可靠性。

可选的，参照图5，其示出了另一种点胶区域40的实现方案，点胶区域40包括：依次连接的第四点胶子区域404和第五点胶子区域405；第四点胶子区域404与支架本体301所处的平面平行；第五点胶子区域405与支架本体301所处的平面形成第二预设夹角b。

在图5所示方案中，第四点胶子区域404和第五点胶子区域405的连接方式为斜面设计，可以取消支架凸台302侧壁垂直于支架本体301所处的平面的点胶子区域，只通过平面点胶的第四点胶子区域404和倾斜点胶的第五点胶子区域405配合完成屏幕盖板10和支架凸台302的粘合，该设计可以更进一步减小整机黑边宽度，根据移动终端的外观表现需求把侧面点胶去掉，使得在外观上看不到侧壁的点胶，能提高整机外观美感，同时更进一步提高整机屏幕占比，增强移动终端外观表现力和竞争力。

同样的，参照图6，其示出了另一种点胶区域40的实现方案，与图5所示方案不同的是，图6中第四点胶子区域404和第五点胶子区域405的连接方式不同。

在图6所示方案中，由于第四点胶子区域404和第五点胶子区域405的连接方式为反斜面设计，可以在增加点胶面积的基础上，防止溢胶现象的发生，提升整机的防水性能，同时反斜面设计还可以起到支撑屏幕盖板10和对屏幕盖板10左右限位的作用，能够显著提高整机强度和可靠性。

可选的，参照图7，其示出了另一种点胶区域40的实现方案，其中，点胶区域包括：依次连接的第六点胶子区域406和第七点胶子区域407；第六点胶子区域406与支架本体301所处的平面垂直；第七点胶子区域407与支架本体301所处的平面形成第三预设夹角c。

在图7所示方案中，可以取消支架凸台302侧壁平行于支架本体301所处的平面的点胶子区域，只通过垂直点胶的第六点胶子区域406和倾斜点胶的第七点胶子区域407配合完成屏幕盖板10和支架凸台302的粘合，该设计可以通过倾斜点胶的第七点胶子区域407对屏幕盖板10进行垂直方向上的支撑，并通过垂直点胶的第六点胶子区域406对屏幕盖板10进行平行方向上的限位，在保证方案的结构可靠性的同时也方便于批量生产。

可选的，参照图2，在支架凸台302中与缓冲区域A相邻的位置处设置有防溢胶凸台50，防溢胶凸台50用于对斜面设计的点胶区域40进行防溢胶处理，而对于反斜面设计的点胶区域40，由于其本身具备防溢胶功能，则可以不用设置防溢胶凸台50，点胶区域40中的胶体通常为粘稠度较大的粘合剂，可以被防溢胶凸台50所阻挡，防止胶体落入缓冲区域A。

可选的，参照图2，显示模组还包括：预压泡棉60，预压泡棉60设置在显示组件20与支架本体301之间。预压泡棉60是由弹性缓冲材料制成的，具有较好的减震作用，可以用来保护显示组件20，防止显示组件20受到外力冲击发生损坏。

可选的，本实用新型实施例提供了一种显示模组应用于AMOLED显示屏的实现方案，参照图8，示出了本实用新型提供的一种显示组件的截面结构示意图，显示组件20包括：第一偏光片201、上层玻璃202和下层玻璃203，第一偏光片201的一面与屏幕盖板10连接，第一偏光片201的另一面与上层玻璃202的一面连接，上层玻璃202的另一面与下层玻璃203的一面连接，其中，上层玻璃202用于保护下层玻璃203。。

在本实用新型实施例中，第一偏光片20是一种偏振光片，其目的是将移动终端外界的自然光进行过滤，避免外界自然光射入显示组件20与显示组件20发生光干涉，影响AMOLED显示屏的正常使用，另外，上层玻璃202的材料为ENCAP封装玻璃，作用是保护用于显示的下层玻璃203，下层玻璃203用于发出光线，显示画面。

可选的，在下层玻璃203的一面电镀有导电电路和发光层；导电电路与发光层电性连接，当导电电路通电时，发光层向屏幕盖板10发射光线。在下层玻璃203面对上层玻璃的202一面通过电镀工艺电镀有极薄的导电电路和发光层，发光层是由有机小分子材料制成，可以在通电的情况下发射出光线，以作为显示光源。

可选的，本实用新型实施例提供了一种显示模组应用于TFT显示屏的实现方案，参照图9，示出了本实用新型提供的另一种显示组件的截面结构示意图，显示组件20包括：彩色滤光玻璃204、液晶(图9中未绘出)、薄膜晶体管玻璃205、第二偏光片206、第三偏光片207和背光板208，薄膜晶体管玻璃205用于承载液晶；第二偏光片206的偏振方向垂直于第三偏光片207的偏振方向；第二偏光片206的一面与屏幕盖板10连接，第二偏光片206的另一面与彩色滤光玻璃204的一面连接，彩色滤光玻璃204的另一面与薄膜晶体管玻璃205的一面连接，薄膜晶体管玻璃205的另一面与第三偏光片207的一面连接，第三偏光片207的另一面与背光板208的发光面连接。

在本实用新型实施例中，薄膜晶体管玻璃205中可以包括多个薄膜晶体管，每个薄膜晶体管用于承载一部分液晶，使得每个液晶的像素点都是可以由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此TFT显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备，彩色滤光片玻璃204可以提供红绿蓝三色光，滤去其他光，以实现不同颜色的显示，背光板208则用于发出背光，作为显示组件20显示的光源。

另外，第二偏光片206的偏振方向垂直于第三偏光片207的偏振方向，其中，第三偏光片207用于将背光板208发出的光线偏振90度，使得偏振90度的光线通过薄膜晶体管玻璃205中的液晶后进一步发生偏振方向的变化，之后，光线再通过第二偏光片206进行偏转90度，使得背光板208发出的自然光被转换为用于显示的偏振光。

本实用新型的实施例还提供了一种包括本实用新型实施例中显示模组的移动终端，该移动终端可以是手机、平板电脑等各种移动终端。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种显示模组及移动终端，包括：屏幕盖板、显示组件和主上支架；主上支架包括：支架本体和支架凸台，支架凸台设置在支架本体的一侧；屏幕盖板的一端设置在支架凸台上，显示组件设置在支架本体与屏幕盖板之间；支架凸台与屏幕盖板的一端之间设置有点胶区域，点胶区域包括多个按照预设规则排布的点胶子区域，在点胶区域中设置有胶体。在满足高屏占比设计需求下，通过将多个按照预设规则排布的点胶子区域依次连接，增长了点胶区域的总体长度，提高了支架凸台与屏幕盖板之间粘合结构的稳定性。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种显示模组，所述显示模组应用于移动终端，其特征在于，所述显示模组包括：

屏幕盖板、显示组件和主上支架；

所述主上支架包括：支架本体和支架凸台，所述支架凸台设置在所述支架本体的一侧；

所述屏幕盖板的一端设置在所述支架凸台上，所述显示组件设置在所述支架本体与所述屏幕盖板之间；

所述支架凸台与所述屏幕盖板的一端之间设置有点胶区域，所述点胶区域包括多个按照预设规则排布的点胶子区域，在所述点胶区域中设置有胶体。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述点胶区域包括：

依次连接的第一点胶子区域、第二点胶子区域和第三点胶子区域；

所述第一点胶子区域与所述支架本体所处的平面垂直；

所述第二点胶子区域与所述支架本体所处的平面平行；

所述第三点胶子区域与所述支架本体所处的平面形成第一预设夹角。

3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述点胶区域包括：

依次连接的第四点胶子区域和第五点胶子区域；

所述第四点胶子区域与所述支架本体所处的平面平行；

所述第五点胶子区域与所述支架本体所处的平面形成第二预设夹角。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述点胶区域包括：

依次连接的第六点胶子区域和第七点胶子区域；

所述第六点胶子区域与所述支架本体所处的平面垂直；

所述第七点胶子区域与所述支架本体所处的平面形成第三预设夹角。

5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，

在所述支架凸台中与缓冲区域相邻的位置处设置有防溢胶凸台。

6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示组件包括：

第一偏光片、上层玻璃和下层玻璃，

所述第一偏光片的一面与所述屏幕盖板连接，所述第一偏光片的另一面与所述上层玻璃的一面连接，所述上层玻璃的另一面与所述下层玻璃的一面连接。

7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，

在所述下层玻璃的一面电镀有导电电路和发光层；

所述导电电路与所述发光层电性连接。

8.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示组件包括：

彩色滤光玻璃、液晶、薄膜晶体管玻璃、第二偏光片、第三偏光片和背光板，所述薄膜晶体管玻璃承载所述液晶；所述第二偏光片的偏振方向垂直于所述第三偏光片的偏振方向；

所述第二偏光片的一面与所述屏幕盖板连接，所述第二偏光片的另一面与所述彩色滤光玻璃的一面连接，所述彩色滤光玻璃的另一面与所述薄膜晶体管玻璃的一面连接，所述薄膜晶体管玻璃的另一面与所述第三偏光片的一面连接，所述第三偏光片的另一面与所述背光板的发光面连接。

9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括：

预压泡棉；

所述预压泡棉设置于显示组件与所述支架本体之间。

10.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括权利要求1至9任一所述的显示模组。