CN207717203U - 胶粉自动称料机 - Google Patents
胶粉自动称料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207717203U CN207717203U CN201820174086.3U CN201820174086U CN207717203U CN 207717203 U CN207717203 U CN 207717203U CN 201820174086 U CN201820174086 U CN 201820174086U CN 207717203 U CN207717203 U CN 207717203U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding auger
- lead screw
- support plate
- rubber powder
- trough
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种胶粉自动称料机,包括储料装置、送料绞龙、若干放料装置和称量装置,所述称量装置包括接料桶和电子秤,所述放料装置包括底座,若干底座靠近送料绞龙的一端通过第一支撑板连接,所述第一支撑板上设置丝杆和以及用于安装丝杆的竖板,所述丝杆与竖板转动连接,所述丝杆的一端伸出竖板并通过联轴器与电机的输出轴连接,所述送料绞龙上安装支撑架,所述支撑架远离送料绞龙的一端设置一丝杆相配合的丝母;所述放料机构包括放料腔和放料口。本实用新型的有益效果在于:相较于人工称量,不仅能够增加称量的准确度,还能够增加称量效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及称量装置,具体是一种胶粉自动称料机。
背景技术
胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料,经过脱硫加工后再次成为可使用的橡胶,在胶粉的加工中需要对胶粉进行称量,现在的加工设备在称量时都是人工添加、手动称量,一般为劳动密集型企业,亟需一个能够减少人工介入的称量装置,且人工添加时使用铁锹,误差比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶粉自动称料机,相较于人工称量,不仅能够增加称量的准确度,还能够增加称量效率。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:
胶粉自动称料机,包括储料装置、送料绞龙、若干放料装置和称量装置,所述称量装置包括接料桶和电子秤,所述放料装置包括底座,若干底座靠近送料绞龙的一端通过第一支撑板连接,所述第一支撑板上设置丝杆和以及用于安装丝杆的竖板,所述丝杆与竖板转动连接,所述丝杆的一端伸出竖板并通过联轴器与电机的输出轴连接,所述送料绞龙上安装支撑架,所述支撑架远离送料绞龙的一端设置一丝杆相配合的丝母;
所述底座上设置放料槽,所述放料槽的顶端设置进料口,所述送料绞龙的一端伸入储料装置,所述送料绞龙的出料口位于进料口的上方,所述放料槽的底端设置放料机构;
所述放料机构包括放料腔和放料口,所述放料腔的顶端通过通孔与放料槽连通,所述通孔的直径小于放料口的直径,所述放料口位于接料桶的上方,所述放料口设置控制开关,所述控制开关包括与放料口相配合的挡板,所述放料机构上设置与挡板相配合的第一滑槽,所述挡板的底端设置把手,所述第一滑槽的底端设置与把手相配合的第二滑槽。
所述放料槽内水平设置传送绞龙。
还包括转盘,所述转盘上环形阵列设置安装若干电子秤。
若干所述底座相对位于进料口的右侧通过第二支撑板连接,所述底座与出料装置之间设置第三支撑板,所述送料绞龙相对位于支撑架的两侧设置支撑杆,所述支撑杆的底端设置滚轮,所述滚轮分别与第二支撑板、第三支撑板接触。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过送料绞龙将胶粉传送至放料槽,胶粉暂时存放在放料腔内,放料槽内的胶粉通过放料腔进行接料,接料桶接料后通过电子秤进行称量,达到预计的重量后推动挡板将放料口关闭,通孔的直径小于放料口的直径,放料时能够保放料腔不处于充满状态,放料腔的体积较小,能够避免将放料槽内的压力传递至挡板,能够方便推动挡板。
2、本实用新型放料槽内水平设置传送绞龙,能够推动放料槽内的胶粉向放料腔移动,通过通孔进入放料腔,防止胶粉在放料槽内堆积、堵塞造成无法放料。
3、本实用新型转盘上环形阵列设置安装若干电子秤,当放料口下方的接料桶达到预计的重量时,可以通过旋转转盘将另一个空的接料桶转动至放料口的下方,继续进行放料,节省打开关闭挡板的时间,进一步增加称量效率。
4、本实用新型支撑杆的底端设置滚轮,所述滚轮分别与第二支撑板、第三支撑板接触,增加送料绞龙的稳定性,能够有利于送料绞龙在若干底座之间移动。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1的A处放大图。
附图3是本实用新型的俯视图。
附图4是第一支撑板的结构示意图。
附图5是支撑杆的结构示意图。
图中所示标号:1、储料装置;11、振动器;2、送料绞龙;21、支撑架;22、支撑杆;23、滚轮;24、送料电机;3、接料桶;4、电子秤;5、底座;51、第二支撑板;52、第三支撑板;6、第一支撑板;61、丝杆;62、丝母;63、竖板;64、电机;7、放料槽;71、进料口;72、传送绞龙;73、传送电机;8、放料腔;81、通孔;82、放料口;83、挡板;84、把手;9、转盘。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
胶粉自动称料机,包括储料装置1、送料绞龙2、若干放料装置和称量装置,储料装置1优选为顶端开口的储料槽,为防止胶粉结块,可在出料槽的侧壁安装振动器11,送料绞龙2通过送料电机24驱动,所述称量装置包括接料桶3和电子秤4,电子秤4对接料桶3进行实时称量。所述放料装置包括底座5,若干底座5靠近送料绞龙2的一端通过第一支撑板6连接,所述第一支撑板6上设置丝杆61和以及用于安装丝杆61的竖板63,所述丝杆61与竖板63转动连接,所述丝杆61的一端伸出竖板63并通过联轴器与电机64的输出轴连接,所述送料绞龙2上安装支撑架21,所述支撑架21远离送料绞龙2的一端设置一丝杆61相配合的丝母62,电机64通过支撑架21带动送料绞龙2在若干底座5之间移动,将送料绞龙2的依次停留在不同的送料口上方,将出料装置内的胶粉送入放料口82对应的放料槽7内。所述底座5上设置放料槽7,所述放料槽7的顶端设置进料口71,所述送料绞龙2的一端伸入储料装置1,所述送料绞龙2的出料口位于进料口71的上方,所述放料槽的底端设置放料机构,只需要一个送料绞龙2即可供应多个放料槽7,使若干放料槽7同时进行放料,不需要对每个放料槽7均配备送料绞龙2,降低生产成本。
所述放料机构包括放料腔8和放料口82,所述放料腔8的顶端通过通孔81与放料槽7连通,所述通孔81的直径小于放料口82的直径,放料时能够保放料腔8不处于充满状态,放料腔8的体积较小,能够避免将放料槽7内的压力传递至挡板83,能够方便推动挡板83。所述放料口82位于接料桶3的上方,所述放料口82设置控制开关,所述控制开关包括与放料口82相配合的挡板83,所述放料机构上设置与挡板83相配合的第一滑槽,所述挡板83的底端设置把手84,所述第一滑槽的底端设置与把手84相配合的第二滑槽,通过送料绞龙2将胶粉传送至放料槽7,胶粉暂时存放在放料腔8内,放料槽7内的胶粉通过放料腔8进行接料,接料桶3接料后通过电子秤4进行称量,达到预计的重量后推动挡板83将放料口82关闭,接料工作人员能够随时将放料口82关闭。方便接料,相较于人工称量,不仅能够增加称量的准确度,还能够增加称量效率。
优选的,所述放料槽7内水平设置传送绞龙72,传送绞龙72通过传送电机73驱动,能够推动放料槽内的胶粉向放料腔移动,通过通孔进入放料腔,防止胶粉在放料槽7内堆积、堵塞造成无法放料。
优选的,还包括转盘9,所述转盘9上环形阵列设置安装若干电子秤4,当放料口82下方的接料桶3达到预计的重量时,可以通过旋转转盘9将另一个空的接料桶3转动至放料口82的下方,继续进行放料,节省打开关闭挡板83的时间,进一步增加称量效率。
优选的,若干所述底座5相对位于进料口71的右侧通过第二支撑板51连接,所述底座5与出料装置之间设置第三支撑板52,所述送料绞龙2相对位于支撑架21的两侧设置支撑杆22,所述支撑杆22的底端设置滚轮23,所述滚轮23分别与第二支撑板51、第三支撑板52接触,支撑杆22对送料绞龙2进行支撑,增加送料绞龙2的稳定性,防止送料绞龙2倾斜,能够有利于送料绞龙2在若干底座5之间移动。
实施例:
胶粉自动称料机,包括储料装置1、送料绞龙2、若干放料装置和称量装置,所述称量装置包括接料桶3和电子秤4,还包括转盘9,所述转盘9上环形阵列设置安装若干电子秤4,电子秤4对接料桶3进行实时称量。所述放料装置包括底座5,若干底座5靠近送料绞龙2的一端通过第一支撑板6连接,所述第一支撑板6上设置丝杆61和以及用于安装丝杆61的竖板63,所述丝杆61与竖板63转动连接,所述丝杆61的一端伸出竖板63并通过联轴器与电机64的输出轴连接,所述送料绞龙2上安装支撑架21,所述支撑架21远离送料绞龙2的一端设置一丝杆61相配合的丝母62,若干所述底座5相对位于进料口71的右侧通过第二支撑板51连接,所述底座5与出料装置之间设置第三支撑板52,所述送料绞龙2相对位于支撑架21的两侧设置支撑杆22,所述支撑杆22的底端设置滚轮23,所述滚轮23分别与第二支撑板51、第三支撑板52接触,电机64通过支撑架21带动送料绞龙2在若干底座5之间移动,将送料绞龙2的依次停留在不同的送料口上方,将出料装置内的胶粉送入放料口82对应的放料槽7内。所述底座5上设置放料槽7,所述放料槽7内水平设置传送绞龙72。所述放料槽7的顶端设置进料口71,所述送料绞龙2的一端伸入储料装置1,所述送料绞龙2的出料口位于进料口71的上方,所述放料槽的底端设置放料机构,只需要一个送料绞龙2即可供应多个放料槽7,使若干放料槽7同时进行放料,不需要对每个放料槽7均配备送料绞龙2,降低生产成本。所述放料机构包括放料腔8和放料口82,所述放料腔8的顶端通过通孔81与放料槽7连通,所述通孔81的直径小于放料口82的直径,放料时能够保放料腔8不处于充满状态,放料腔8的体积较小,能够避免将放料槽7内的压力传递至挡板83,能够方便推动挡板83。所述放料口82位于接料桶3的上方,所述放料口82设置控制开关,所述控制开关包括与放料口82相配合的挡板83,所述放料机构上设置与挡板83相配合的第一滑槽,所述挡板83的底端设置把手84,所述第一滑槽的底端设置与把手84相配合的第二滑槽。
Claims (4)
1.胶粉自动称料机,包括储料装置、送料绞龙、若干放料装置和称量装置,其特征在于:所述称量装置包括接料桶和电子秤,所述放料装置包括底座,若干底座靠近送料绞龙的一端通过第一支撑板连接,所述第一支撑板上设置丝杆和以及用于安装丝杆的竖板,所述丝杆与竖板转动连接,所述丝杆的一端伸出竖板并通过联轴器与电机的输出轴连接,所述送料绞龙上安装支撑架,所述支撑架远离送料绞龙的一端设置一丝杆相配合的丝母;
所述底座上设置放料槽,所述放料槽的顶端设置进料口,所述送料绞龙的一端伸入储料装置,所述送料绞龙的出料口位于进料口的上方,所述放料装置的底端设置放料机构;
所述放料机构包括放料腔和放料口,所述放料腔的顶端通过通孔与放料槽连通,所述通孔的直径小于放料口的直径,所述放料口位于接料桶的上方,所述放料口设置控制开关,所述控制开关包括与放料口相配合的挡板,所述放料机构上设置与挡板相配合的第一滑槽,所述挡板的底端设置把手,所述第一滑槽的底端设置与把手相配合的第二滑槽。
2.根据权利要求1所述的胶粉自动称料机,其特征在于:所述放料槽内水平设置传送绞龙。
3.根据权利要求1所述的胶粉自动称料机,其特征在于:还包括转盘,所述转盘上环形阵列设置安装若干电子秤。
4.根据权利要求1所述的胶粉自动称料机,其特征在于:若干所述底座相对位于进料口的右侧通过第二支撑板连接,所述底座与出料装置之间设置第三支撑板,所述送料绞龙相对位于支撑架的两侧设置支撑杆,所述支撑杆的底端设置滚轮,所述滚轮分别与第二支撑板、第三支撑板接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820174086.3U CN207717203U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 胶粉自动称料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820174086.3U CN207717203U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 胶粉自动称料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207717203U true CN207717203U (zh) | 2018-08-10 |
Family
ID=63053262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820174086.3U Expired - Fee Related CN207717203U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 胶粉自动称料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207717203U (zh) |
-
2018
- 2018-02-01 CN CN201820174086.3U patent/CN207717203U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2012097632A1 (zh) | 不规则物料定量罐装机及定量罐装方法 | |
CN204846543U (zh) | 一种种子自动定量包装系统 | |
CN206068976U (zh) | 粉末冶金用辅料自动配料机 | |
CN107973139A (zh) | 一种用于钙铝包芯线生产线的下料装置 | |
CN105329678A (zh) | 组合喂料定量秤 | |
CN110525704A (zh) | 一种双计量头高精度灌装机 | |
CN205099009U (zh) | 组合喂料定量称 | |
CN208181455U (zh) | 负极材料吨包装称 | |
CN207717203U (zh) | 胶粉自动称料机 | |
WO2022021829A1 (zh) | 一种橡胶件自动称量方法 | |
CN206939127U (zh) | 一种自动匀料、匀速给料仓 | |
CN206566872U (zh) | 粉末计量给料系统 | |
CN210332599U (zh) | 树脂生产计量加料装置 | |
CN207390523U (zh) | 一种减量式螺旋称重输送机 | |
CN102951303B (zh) | 一种干粉自动包装机 | |
CN215824213U (zh) | 倒包随流孕育剂加料装置 | |
CN215428794U (zh) | 一种定量配料输送系统 | |
CN205469926U (zh) | 一种用于尼龙材料的计量装置 | |
CN104266733A (zh) | 用于茶叶生产线的自动称重装置 | |
CN209321311U (zh) | 一种含复称计量装置的单工位包装机 | |
CN207876860U (zh) | 一种大米生产用入料装置 | |
CN207684490U (zh) | 一种pvc薄板加工流水线中的粉料进料机构 | |
CN215794592U (zh) | 一种粉末物料自动称重装袋设备 | |
CN205537883U (zh) | 维生素预混合饲料除尘称量装置 | |
CN109665337B (zh) | 全自动助剂配料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180810 Termination date: 20210201 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |