CN207710266U - 一种十二工位自动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种十二工位自动机,包括底座,底座上分别安装有铜件振动盘、铆钉银点振动盘、铜料接线柱组件、铆钉组件、平台桌面、十二工位基座和十二工位圆孔,平台桌面顶端固定连接有黄铜接线柱专用夹具,黄铜接线柱专用夹具的内部分别设置有型腔垫块和黄铜接线柱,十二工位基座上固定安装有给料组件。本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种十二工位自动机,该装置相较以往的八位自动机,工位数增多了,提高了工作效率,底座能够与其他型号自动机通用,根据不同的产品更换不同的放料机等外围的机子,不必更换底座底座,达到了一机多用的功能,节约了成本,可反复进行回收再次利用,有效的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动装配机,具体涉及一种十二工位自动机。
背景技术
自动装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品(半成品)的机械设备近年来,随着中国经济的发展,更多的企业出现劳资纠纷及一线员工不好管理的问题频频发生,更多的企业都在选择自动化机械装配,如同富士康在近来三年内要增加100万台机器人来解决员工问题.当然根据行业的不同,自动装配机的应用也自然不同.自动装配机根据行业的不同可分为电子电气类、五金类,自动装配机还应用到家电,汽车行业,总而言之,自动装配机将是工厂工业化的一种趋势。
在现有的自动装配机的技术条件基础上,在使用的便捷性以及功能性依然存在很多不足之处,大部分的自动装配机的型号固定,只能安装一种类型的组件,十分不便,影响使用的工作效率,更换繁复,不易于多种不同的组件制造,增加了成本损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种十二工位自动机,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种十二工位自动机,包括底座,所述底座上分别安装有铜件振动盘、铆钉银点振动盘、铜料接线柱组件、铆钉组件、平台桌面、十二工位基座和十二工位圆孔,所述平台桌面顶端固定连接有黄铜接线柱专用夹具,所述黄铜接线柱专用夹具的内部分别设置有型腔垫块和黄铜接线柱,所述十二工位基座上固定安装有给料组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铜料接线柱组件包括有迷你气缸和伺服电机,所述迷你气缸的两端分别安装有横向推料块和纵向推料快,所述伺服电机固定安装在滑块上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述迷你气缸通过接线柱支架与底座固定连接,所述滑块通过电机支架与底座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述给料组件包括有给料器支架,所述给料器支架的顶端固定连接有给料机械手,所述给料机械手的底部设置有落料漏斗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述给料机械手通过给料器支架与十二工位基座固定连接,所述落料漏斗通过落料漏斗支撑块与十二工位基座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铆钉组件包括有马达,所述马达的底部固定连接有铝座,所述铝座的一侧固定连接有铆钉连接块,所述铆钉连接块的顶端安装有铆钉机械手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述铆钉组件通过铆钉连接块贯穿连接于底座。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种十二工位自动机,该装置相较以往的八位自动机,工位数增多了,提高了工作效率,底座能够与其他型号自动机通用,根据不同的产品更换不同的放料机等外围的机子,不必更换底座底座,达到了一机多用的功能,节约了成本,可反复进行回收再次利用,有效的提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的正视图;
图4是本实用新型的侧视图;
图中:1、底座;2、铜件振动盘;3、铆钉银点振动盘;4、铜料接线柱组件;5、铆钉组件;6、平台桌面;7、十二工位基座;8、十二工位圆孔;9、黄铜接线柱专用夹具;10、型腔垫块;11、黄铜接线柱;12、给料组件;13、迷你气缸;14、伺服电机;15、横向推料块;16、纵向推料块;17、滑块;18、接线柱支架;19、电机支架;20、给料器支架;21、给料机械手;22、落料漏斗;23、落料漏斗支撑块;24、马达;25、铝座;26、铆钉连接块;27、铆钉机械手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种十二工位自动机,包括底座1,底座1上分别安装有铜件振动盘2、铆钉银点振动盘3、铜料接线柱组件4、铆钉组件5、平台桌面6、十二工位基座7和十二工位圆孔8,平台桌面6顶端固定连接有黄铜接线柱专用夹具9,黄铜接线柱专用夹具9的内部分别设置有型腔垫块10和黄铜接线柱11,十二工位基座7上固定安装有给料组件12。
铜料接线柱组件4包括有迷你气缸13和伺服电机14,迷你气缸13的两端分别安装有横向推料块15和纵向推料快16,伺服电机14固定安装在滑块17上,方便伺服电机14上下移动调整给料的形状。
迷你气缸13通过接线柱支架18与底座1固定连接,滑块17通过电机支架19与底座1固定连接,保持设备的稳定性。
给料组件12包括有给料器支架20,给料器支架20的顶端固定连接有给料机械手21,给料机械手21的底部设置有落料漏斗22,方便机械手21拿料来安装到黄铜接线柱专用夹具9上。
给料机械手21通过给料器支架20与十二工位基座7固定连接,落料漏斗22通过落料漏斗支撑块23与十二工位基座7固定连接,保持设备的稳定性。
铆钉组件5包括有马达24,马达24的底部固定连接有铝座25,铝座25的一侧固定连接有铆钉连接块26,铆钉连接块26的顶端安装有铆钉机械手27,方便固定给料,加工。
铆钉组件5通过铆钉连接块26贯穿连接于底座1,保持设备的稳定性。
该装置是一种十二工位自动机,使用该装置的时候,通过铜料接线柱组件4和铆钉银点振动盘3来加工铜料和铆钉,将加工好的给料放入落料漏斗22,给料机械手21和铆钉机械手27夹起给料,安装在黄铜接线柱专用夹具9上,达到安装的效果。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种十二工位自动机,该装置相较以往的八位自动机,工位数增多了,提高了工作效率,底座能够与其他型号自动机通用,根据不同的产品更换不同的放料机等外围的机子,不必更换底座底座,达到了一机多用的功能,节约了成本,可反复进行回收再次利用,有效的提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种十二工位自动机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上分别安装有铜件振动盘(2)、铆钉银点振动盘(3)、铜料接线柱组件(4)、铆钉组件(5)、平台桌面(6)、十二工位基座(7)和十二工位圆孔(8),所述平台桌面(6)顶端固定连接有黄铜接线柱专用夹具(9),所述黄铜接线柱专用夹具(9)的内部分别设置有型腔垫块(10)和黄铜接线柱(11),所述十二工位基座(7)上固定安装有给料组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种十二工位自动机,其特征在于,所述铜料接线柱组件(4)包括有迷你气缸(13)和伺服电机(14),所述迷你气缸(13)的两端分别安装有横向推料块(15)和纵向推料快(16),所述伺服电机(14)固定安装在滑块(17)上。
3.根据权利要求2所述的一种十二工位自动机,其特征在于,所述迷你气缸(13)通过接线柱支架(18)与底座(1)固定连接,所述滑块(17)通过电机支架(19)与底座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种十二工位自动机,其特征在于,所述给料组件(12)包括有给料器支架(20),所述给料器支架(20)的顶端固定连接有给料机械手(21),所述给料机械手(21)的底部设置有落料漏斗(22)。
5.根据权利要求4所述的一种十二工位自动机,其特征在于,所述给料机械手(21)通过给料器支架(20)与十二工位基座(7)固定连接,所述落料漏斗(22)通过落料漏斗支撑块(23)与十二工位基座(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种十二工位自动机,其特征在于,所述铆钉组件(5)包括有马达(24),所述马达(24)的底部固定连接有铝座(25),所述铝座(25)的一侧固定连接有铆钉连接块(26),所述铆钉连接块(26)的顶端安装有铆钉机械手(27)。
7.根据权利要求6所述的一种十二工位自动机,其特征在于,所述铆钉组件(5)通过铆钉连接块(26)贯穿连接于底座(1)。
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