CN207709985U - 一种铜门生产用剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜门生产用剪板机,包括剪板机机身,机身下侧设有工作台,以及上刀片、下刀片,工作台上设有凹槽,凹槽内设有固定板材并驱动板材沿朝向机身方向移动的传动装置,其中:传动装置包括:电机、丝杠、螺母移动块、固定块;工作台一侧还设有控制电机工作的控制器。综上所述,本实用新型的剪板机,通过电机来带动板材向机身方向移动,并配有遥控器来控制电机的启动和停止,遥控器可以根据裁剪尺寸来设定电机的转动时间,所以板材的裁剪尺寸精确,而且省时省力,操作人员不参与板材的移动,保证安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材剪切设备领域,具体设计一种铜门生产用剪板机。
背景技术
在铜门生产过程中,经常会用到剪板机对铜板等各种金属板进行剪裁,这就需要剪板机。剪板机一般是运用上刀片的上、下往复运动配合下刀片进行裁剪。裁剪时需要严格控制板材裁剪的尺寸,现有的剪板机一般通过人手去推动板材每次移动的距离来控制裁剪尺寸,耗时耗力,而且移动的距离不够准确,也对操作人员存在风险。
针对上述问题,提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铜门生产用剪板机。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:一种铜门生产用剪板机,包括剪板机机身,机身下侧设有工作台,以及沿机身上、下往复运动的上刀片、固定于工作台上的下刀片,工作台上设有凹槽,凹槽内设有固定板材并驱动板材沿朝向机身方向移动的传动装置,其中:传动装置包括:
电机,设于工作台下方;
丝杠,所述电机驱动丝杠转动;
螺母移动块,设于丝杠上,丝杠转动时带动螺母移动块做水平往复运动;
固定块,固定块下侧固定于螺母移动块上,上侧用来放置板材,固定块上侧高度高于工作台台面高度;
工作台一侧还设有控制电机工作的控制器。
进一步的,固定块左、右两侧各设有一导向杆,导向杆两端可拆卸安装于凹槽内壁上。
进一步的,导向杆上设有位移传感器,位移传感器与控制器6连接。
进一步的,固定块上侧面包覆一层橡胶层。
进一步的,工作台凹槽的两侧设有第一滚珠,所述第一滚珠的顶部高度与固定块上侧高度相同。
进一步的,工作台两个侧面各设有一转动连接件,转动连接件上转动连接一个加长杆,所述加长杆沿垂直方向转动;还设有锁定装置,所述加长杆沿转动连接件转动至与工作台台面齐平时,锁定装置锁定加长杆的位置。
进一步的,锁定装置为可以沿水平方向转动的固定销,固定销水平转动连接于工作台前侧。
进一步的,加长杆沿长度方向设有第二滚珠。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的剪板机,通过电机来带动板材向机身方向移动,并配有遥控器来控制电机的启动和停止,遥控器可以根据裁剪尺寸来设定电机的转动时间,所以板材的裁剪尺寸精确,而且省时省力,操作人员不参与板材的移动,保证安全。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,其中:
图1是本实用新型的一种铜门生产用剪板机的结构示意图;
图2是本实用新型的一种铜门生产用剪板机的凹槽内部结构示意图;
图中:1-机身,2-工作台,3-上刀片,4-下刀片,5-固定块,6-控制器,7-导向杆,8-固定卡件,9-螺母移动块,10-丝杠,11-电机,12-转动连接件,13-加长杆,14-固定销。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示,一种铜门生产用剪板机,包括剪板机机身1,机身1下侧设有工作台2,以及沿机身1上、下往复运动的上刀片3、固定于工作台2上的下刀片4,工作台2上设有凹槽,凹槽内设有固定板材并驱动板材沿朝向机身2方向移动的传动装置,其中:传动装置包括:
电机11,设于工作台2下方;
丝杠10,所述电机11驱动丝杠10转动;
螺母移动块9,设于丝杠10上,丝杠10转动时带动螺母移动块9做水平往复运动;
固定块5,固定块5下侧固定于螺母移动块9上,上侧用来放置板材,固定块5上侧高度高于工作台2台面高度;这里的螺母移动块9可以通过固定卡件8卡于固定块5相应的卡槽内,这种卡扣连接便于安装和拆卸。
工作台2一侧还设有控制电机11工作的控制器6。
工作原理:板材放置于固定块上侧,电机驱动丝杠转动,丝杠驱动螺母移动块并带动固定块移动,固定块从而带动板材移动,移动的距离可以通过电机的控制器来控制,在控制器上设定电机转动的时间即可以控制板材的移动距离。更优的,由于板材放置于固定块上可能发生相对移动,所以可以在固定块两侧设有夹持装置,优选固定块上横向(垂直于移动方向)设有一个弹簧安装槽,槽内可拆卸设有一个弹簧,弹簧两端连接固定有两个限位块,两个限位块高于固定块上侧高度,限位块在弹簧的拉力下卡住板材的两侧起到固定作用。
更优的技术方案,固定块5左、右两侧各设有一导向杆7,导向杆7两端可拆卸安装于凹槽内壁上,对固定块的移动起到导向作用。
更优的技术方案,导向杆7上设有位移传感器,位移传感器与控制器6连接。此位移传感器为直线位移传感器,其功能在于把直线机械位移量转换成电信号。为了达到这一效果,选择可变电阻导向杆,并定置在传感器的固定部位,通过固定块在导向杆上的位移来测量不同的阻值。传感器导向杆连接稳态直流电压,允许流过微安培的小电流,固定块和始端之间的电压,与固定块移动的长度成正比。可以通过控制器进行编程设计规定每次需要移动的距离,当移动指定距离后自动停止移动,这可以使移动距离更精确,测量的数据也更精确。
更优的技术方案,固定块5上侧面包覆一层橡胶层,增大板材与固定块的摩擦力,在移动时更好的固定板材。
更优的技术方案,工作台2凹槽的两侧设有第一滚珠,所述第一滚珠的顶部高度与固定块5上侧高度相同。当板材过宽时,第一滚珠起到支撑作用,并且能够减小板材滑动阻力。
更优的技术方案,工作台2两个侧面各设有一转动连接件12,转动连接件12上转动连接一个加长杆13,所述加长杆13沿垂直方向转动;还设有锁定装置,所述加长杆13沿转动连接件转动至与工作台台面齐平时,锁定装置锁定加长杆13的位置。当板材过长时,可以通过加长杆在长度方向上来支撑板材。当不用时收起来不占用空间。
进一步的,锁定装置为可以沿水平方向转动的固定销14,固定销14水平转动连接于工作台2前侧。固定销可以水平转动,不用时转到工作台内侧,当用到时转到工作台外侧起到支撑锁定加长杆的作用。
更优的技术方案,加长杆13沿长度方向设有第二滚珠。起作用与第一滚珠作用相同。
综上所述,本实用新型的剪板机,通过电机来带动板材向机身方向移动,并配有遥控器来控制电机的启动和停止,遥控器可以根据裁剪尺寸来设定电机的转动时间,所以板材的裁剪尺寸精确,而且省时省力,操作人员不参与板材的移动,保证安全。
Claims (8)
1.一种铜门生产用剪板机,包括剪板机机身(1),机身(1)下侧设有工作台(2),以及沿机身(1)上、下往复运动的上刀片(3)、固定于工作台(2)上的下刀片(4),其特征在于,所述工作台(2)上设有凹槽,凹槽内设有固定板材并驱动板材沿朝向机身(1)方向移动的传动装置,其中:传动装置包括:
电机(11),设于工作台(2)下方;
丝杠(10),所述电机(11)驱动丝杠(10)转动;
螺母移动块(9),设于丝杠(10)上,所述丝杠(10)转动时带动螺母移动块(9)做水平往复运动;
固定块(5),所述固定块(5)下侧固定于螺母移动块(9)上,上侧用来放置板材,所述固定块(5)上侧高度高于工作台(2)台面高度;
工作台(2)一侧还设有控制电机(11)工作的控制器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铜门生产用剪板机,其特征在于,所述固定块(5)左、右两侧各设有一导向杆(7),所述导向杆(7)两端可拆卸安装于凹槽内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种铜门生产用剪板机,其特征在于,所述导向杆(7)上设有位移传感器,位移传感器与控制器(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种铜门生产用剪板机,其特征在于,所述固定块(5)上侧面包覆一层橡胶层。
5.根据权利要求4所述的一种铜门生产用剪板机,其特征在于,所述工作台(2)凹槽的两侧设有第一滚珠,所述第一滚珠的顶部高度与固定块(5)上侧高度相同。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种铜门生产用剪板机,其特征在于,所述工作台(2)两个侧面各设有一转动连接件,转动连接件上转动连接一个加长杆(13),所述加长杆(13)沿垂直方向转动;还设有锁定装置,所述加长杆(13)沿转动连接件转动至与工作台台面齐平时,锁定装置锁定加长杆(13)的位置。
7.根据权利要求6所述的一种铜门生产用剪板机,其特征在于,所述锁定装置为可以沿水平方向转动的固定销(14),所述固定销(14)水平转动连接于工作台(2)前侧。
8.根据权利要求7所述的一种铜门生产用剪板机,其特征在于,所述加长杆(13)沿长度方向设有第二滚珠。
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