CN214816707U - 一种用于铝材机械加工的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝材机械加工的定位装置，包括包括支撑架，所述支撑架的内侧对称设有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有第一套杆，所述连接杆的顶面固定连接有台板，所述台板的顶面转动连接有物料台，所述物料台与台板之间设有限位组件,所述限位组件包括主动齿轮、限位块、U形座、弹簧、横杆和限位板，所述主动齿轮固定连接在台板的上部外壁上，U形座设在主动齿轮的外侧。该用于铝材机械加工的定位装置通过第一滑块在导轨上滑动，并通过观察第一滑块相对于第一刻度尺的位置，对定位套筒的横向坐标进行定位，同时推动第二套杆，使得第二套杆在连杆和第二刻度尺的外侧滑动，同时观察第二套杆相对于第二刻度尺的位置，对定位套筒的纵向坐标进行定位。

Description

一种用于铝材机械加工的定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工领域，具体是一种用于铝材机械加工的定位装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工

在机械加工的过程中通常需要对加工板材进行钻孔，现有的钻孔方式通常是将板材放置在台面上，然后用钻孔设备进行钻孔，但是在在钻孔的过程中人需要绕加工板材来回走动，对板材不同的位置进行钻孔，严重的增加了工人的劳动强度，不利于工人的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝材机械加工的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铝材机械加工的定位装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的内侧对称设有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有第一套杆，所述连接杆的顶面固定连接有台板，所述台板的顶面转动连接有物料台，所述物料台与台板之间设有限位组件；

所述限位组件包括主动齿轮、限位块、U形座、弹簧、横杆和限位板，所述主动齿轮固定连接在台板的上部外壁上，U形座设在主动齿轮的外侧，U形座固定连接在物料台的底面，横杆滑动贯穿U形座，限位块固定连接在横杆的一端，限位块与主动齿轮的齿槽对应且适配，限位板设在U形座内，限位板固定连接在横杆的外壁上，弹簧设在限位板与U形座的内壁之间，且弹簧套设在横杆的外侧；

物料台的顶面设有定位组件，所述定位组件包括有导轨、第一滑块、连杆、第二套杆、定位套筒、第一刻度尺、第二刻度尺和挡块，所述导轨对称固定连接在物料台的顶面两侧，第一刻度尺设在导轨的外侧，且第一刻度尺固定连接在物料台的顶面，第一滑块滑动套设在导轨的外侧，连杆设在导轨的上方，且第一滑块对称固定连接在连杆的两端，第二刻度尺固定连接在连杆的顶面，第二套杆同时滑动套设在连杆和第二刻度尺的外侧，定位套筒固定连接在第二套杆的一侧，挡块固定连接有物料台的顶面一角。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡块外侧设有固定机构，固定机构包括垂直设置的两个滑槽、第二滑块、压板、丝杆、电机和开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽开设在物料台的顶面，第二滑块设在滑槽，且第二滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，压板固定连接在第二滑块的顶面，丝杆设在滑槽内，且丝杆的一端与滑槽的内壁转动连接，丝杆的另一端穿过第二滑块且通过联轴器与电机的输出轴固定连接，丝杆与第二滑块螺纹连接，电机固定安装在物料台的外壁上，开关固定安装在物料台的外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的底面四角均固定连接有支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一套杆滑动套设在支撑架的外壁上，所述第一套杆的一侧螺纹连接有手柄，手柄的一端穿过第一套杆且与支撑架的外壁碰触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过支撑架、支撑腿、连接杆、第一套杆、台板和物料台之间的配合使用，使得物料台的位置可以进行移动和转动调节，通过主动齿轮、限位块、U形座、弹簧、横杆和限位板之间的配合使用，使得台板和物料台之间的旋转被限定，避免物料台在不需要旋转时自动旋转，影响加工，通过手柄的使用，使得连接杆和支撑架的滑动被限定，方便对物料台的位置机芯固定，从而使得本用于铝材机械加工的定位装置可以方便的对需要加工的零件进行移动旋转，方便对其钻孔位置进行调节，减少了操作人员的走动，降低了操作人员的劳动强度，使得操作人员加工更加方便。

2、通过导轨、第一滑块、连杆、第二套杆、定位套筒、第一刻度尺、第二刻度尺和挡块之间的配合使用，使得定位套的位置可以方便的通过定位组件进行定位调节，通过滑槽、第二滑块、压板、丝杆、电机、开关和挡块之间的配合使用，使得需要加工的板材可以方便的固定在物料台的表面，从而使得本用于铝材机械加工的定位装置具有方便定位和固定的功能。

附图说明

图1为一种用于铝材机械加工的定位装置的俯视图。

图2为一种用于铝材机械加工的定位装置的立体结构示意图。

图3为一种用于铝材机械加工的定位装置的限位组件结构示意图。

图4为一种用于铝材机械加工的定位装置的限位组件主视图。

图中：1支撑架、2支撑腿、3连接杆、4第一套杆、5手柄、6台板、7物料台、8限位组件、9主动齿轮、10限位块、11U形座、12弹簧、13横杆、14限位板、15定位组件、16导轨、17第一滑块、18连杆、19第二套杆、20定位套筒、21第一刻度尺、22第二刻度尺、23挡块、24固定机构、25滑槽、26第二滑块、27压板、28丝杆、29电机、30开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于铝材机械加工的定位装置，包括支撑架1，所述支撑架1的底面四角均固定连接有支撑腿2，所述支撑架1的内侧对称设有连接杆3，所述连接杆3的两端均固定连接有第一套杆4，所述第一套杆4滑动套设在支撑架1的外壁上，所述第一套杆4的一侧螺纹连接有手柄5，手柄5的一端穿过第一套杆4且与支撑架1的外壁碰触，所述连接杆3的顶面固定连接有台板6，所述台板6的顶面转动连接有物料台7，所述物料台7与台板6之间设有限位组件8；

所述限位组件8包括主动齿轮9、限位块10、U形座11、弹簧12、横杆13和限位板14，所述主动齿轮9固定连接在台板6的上部外壁上，U形座11设在主动齿轮9的外侧，U形座11固定连接在物料台7的底面，横杆13滑动贯穿U形座11，限位块10固定连接在横杆13的一端，限位块10与主动齿轮9的齿槽对应且适配，限位板14设在U形座11内，限位板14固定连接在横杆13的外壁上，弹簧12设在限位板14与U形座11的内壁之间，且弹簧12套设在横杆13的外侧；

物料台7的顶面设有定位组件15，所述定位组件15包括有导轨16、第一滑块17、连杆18、第二套杆19、定位套筒20、第一刻度尺21、第二刻度尺22和挡块23，所述导轨16对称固定连接在物料台7的顶面两侧，第一刻度尺21设在导轨16的外侧，且第一刻度尺21固定连接在物料台7的顶面，第一滑块17滑动套设在导轨16的外侧，连杆18设在导轨16的上方，且第一滑块17对称固定连接在连杆18的两端，第二刻度尺22固定连接在连杆18的顶面，第二套杆19同时滑动套设在连杆18和第二刻度尺22的外侧，定位套筒20固定连接在第二套杆19的一侧，挡块23固定连接有物料台7的顶面一角，所述挡块23外侧设有固定机构24，固定机构24包括垂直设置的两个滑槽25、第二滑块26、压板27、丝杆28、电机29和开关30，所述滑槽25开设在物料台7的顶面，第二滑块26设在滑槽25，且第二滑块26的外壁与滑槽25的内壁滑动连接，压板27固定连接在第二滑块26的顶面，丝杆28设在滑槽25内，且丝杆28的一端与滑槽25的内壁转动连接，丝杆28的另一端穿过第二滑块26且通过联轴器与电机29的输出轴固定连接，丝杆28与第二滑块26螺纹连接，电机29固定安装在物料台7的外壁上，开关30固定安装在物料台7的外壁上，所述电机29通过电线与开关30电性连接，开关30外接有电源。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先将需要钻孔的板材放置的物料台7的顶面，同时将板材的一角与挡块23对应，然后通过开关30控制电机29开始工作，电机29通过丝杆28带动第二滑块26在滑槽25内滑动，从而使得压板27抵在板材的外侧，此时在固定机构24和挡块23的作用下板材被固定在物料台7的顶面，此时推动连杆18，使得连杆18通过第一滑块17在导轨16上滑动，并通过观察第一滑块17相对于第一刻度尺21的位置，对定位套筒20的横向坐标进行定位，同时推动第二套杆19，使得第二套杆19在连杆18和第二刻度尺22的外侧滑动，同时观察第二套杆19相对于第二刻度尺22的位置，对定位套筒20的纵向坐标进行定位，然后拿取钻孔设备从定位套筒20穿过对板材进行钻孔，当需要对板材其他位置进行钻孔时，此时转动手柄5，然后推动物料台7，使得物料台7通过连接杆3和第一套杆4在支撑架1上滑动，从而对物料台7上的板材位置进行调节，当物料台7上的板材的钻孔位置与操作者临近时，此时重新转动手柄5，使得连接杆3相对于支撑架1的位置被固定，然后转动物料台7，使得物料台7在台板6的顶面转动，对物料台7上板材的钻孔位置再次进行调节，使得板材的钻孔位置适合操作人员操作，然后重新进行定位和钻孔，在物料台7相对于台板6转动的过程中，限位组件8始终对其进行限定，避免在工作过程中物料台7在台板6的顶面自然转动，影响操作人员加工，限定方式是，在物料台7相对于台板6转动时限位块10被挤压离开主动齿轮9的齿槽，在物料台7和台板6相对静止时，在U形座11、弹簧12、横杆13和限位板14的作用下限位块10插入主动齿轮9的齿槽内进行限定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝材机械加工的定位装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧对称设有连接杆(3)，所述连接杆(3)的两端均固定连接有第一套杆(4)，所述连接杆(3)的顶面固定连接有台板(6)，所述台板(6)的顶面转动连接有物料台(7)，所述物料台(7)与台板(6)之间设有限位组件(8)；

所述限位组件(8)包括主动齿轮(9)、限位块(10)、U形座(11)、弹簧(12)、横杆(13)和限位板(14)，所述主动齿轮(9)固定连接在台板(6)的上部外壁上，U形座(11)设在主动齿轮(9)的外侧，U形座(11)固定连接在物料台(7)的底面，横杆(13)滑动贯穿U形座(11)，限位块(10)固定连接在横杆(13)的一端，限位块(10)与主动齿轮(9)的齿槽对应且适配，限位板(14)设在U形座(11)内，限位板(14)固定连接在横杆(13)的外壁上，弹簧(12)设在限位板(14)与U形座(11)的内壁之间，且弹簧(12)套设在横杆(13)的外侧；

物料台(7)的顶面设有定位组件(15)，所述定位组件(15)包括有导轨(16)、第一滑块(17)、连杆(18)、第二套杆(19)、定位套筒(20)、第一刻度尺(21)、第二刻度尺(22)和挡块(23)，所述导轨(16)对称固定连接在物料台(7)的顶面两侧，第一刻度尺(21)设在导轨(16)的外侧，且第一刻度尺(21)固定连接在物料台(7)的顶面，第一滑块(17)滑动套设在导轨(16)的外侧，连杆(18)设在导轨(16)的上方，且第一滑块(17)对称固定连接在连杆(18)的两端，第二刻度尺(22)固定连接在连杆(18)的顶面，第二套杆(19)同时滑动套设在连杆(18)和第二刻度尺(22)的外侧，定位套筒(20)固定连接在第二套杆(19)的一侧，挡块(23)固定连接有物料台(7)的顶面一角。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝材机械加工的定位装置，其特征在于：所述挡块(23)外侧设有固定机构(24)，固定机构(24)包括垂直设置的两个滑槽(25)、第二滑块(26)、压板(27)、丝杆(28)、电机(29)和开关(30)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝材机械加工的定位装置，其特征在于：所述滑槽(25)开设在物料台(7)的顶面，第二滑块(26)设在滑槽(25)，且第二滑块(26)的外壁与滑槽(25)的内壁滑动连接，压板(27)固定连接在第二滑块(26)的顶面，丝杆(28)设在滑槽(25)内，且丝杆(28)的一端与滑槽(25)的内壁转动连接，丝杆(28)的另一端穿过第二滑块(26)且通过联轴器与电机(29)的输出轴固定连接，丝杆(28)与第二滑块(26)螺纹连接，电机(29)固定安装在物料台(7)的外壁上，开关(30)固定安装在物料台(7)的外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种用于铝材机械加工的定位装置，其特征在于：所述电机(29)通过电线与开关(30)电性连接，开关(30)外接有电源。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝材机械加工的定位装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底面四角均固定连接有支撑腿(2)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝材机械加工的定位装置，其特征在于：所述第一套杆(4)滑动套设在支撑架(1)的外壁上，所述第一套杆(4)的一侧螺纹连接有手柄(5)，手柄(5)的一端穿过第一套杆(4)且与支撑架(1)的外壁碰触。

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