CN207709256U - 一种可移动式空气辅助流体拌喷一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，涉及喷涂机。一种可移动式空气辅助流体拌喷一体机，包括一机体，机体包括第一搅拌桶、第二搅拌桶；第一搅拌桶通过第一输料管连接一隔膜泵，隔膜泵通过一第二输料管连接第二搅拌桶；第二搅拌桶通过一第三输料管连接隔膜泵，隔膜泵通过一第四输料管连接一由空气压缩机带动的喷枪；第一输料管、第二输料管、第三输料管、第四输料管上均安有一阀门；隔膜泵连接一稳压罐。本实用新型通过隔膜泵将第一搅拌桶搅拌后的成品运输到第二搅拌桶内，利用阀门与稳压罐的配合，进而可使用同一隔膜泵将第二搅拌桶内的成品运输到喷枪处；此设计将搅拌、喷涂整合到一个设备上，提高了喷涂时物料输送效率，可连续喷涂。

Description

一种可移动式空气辅助流体拌喷一体机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及喷涂机。

背景技术

现有的空气辅助流体喷涂机是利用压缩空气的气流，流过喷枪的喷嘴孔形成负压，负压使流体从一储料箱内被吸管吸入，经喷嘴喷出，形成喷雾喷涂。然而现有空气辅助流体喷涂机功能单一、物料输送效率低、使用距离短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可移动式空气辅助流体拌喷一体机，以解决上述至少一个技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种可移动式空气辅助流体拌喷一体机，包括一机体，其特征在于，所述机体包括两个搅拌桶，两个所述搅拌桶包括用于混合原料的第一搅拌桶、防止成品沉淀及结膜的第二搅拌桶；

所述第一搅拌桶通过第一输料管连接一隔膜泵，所述隔膜泵通过一第二输料管连接所述第二搅拌桶；

所述第二搅拌桶通过一第三输料管连接所述隔膜泵，所述隔膜泵通过一第四输料管连接一由空气压缩机带动的喷枪；

所述第一输料管、所述第二输料管、第三输料管、第四输料管上均安有一阀门；

所述隔膜泵连接一稳压罐。

所述阀门采用电磁阀。

所述隔膜泵为气动式隔膜泵或电动式隔膜泵。

所述第一搅拌桶内设有第一搅拌器，所述第一搅拌器的下部由上至下依次安有一下漩式桨叶、一分散式桨叶；

所述第一搅拌器的上部伸出所述第一搅拌桶外，所述第一搅拌器的上部固定在一升降装置上。

所述升降装置采用一齿条式升降机。

位于所述第二搅拌桶内的所述第三输料管的进料口处安有一过滤装置。

所述第一搅拌桶、所述升降装置均固定在一承台上，所述承台下部的一侧固定有两个万向轮，所述承台下部的另一侧固定有两个定向轮。

所述第二输料管、所述第三输料管与所述第四输料管为同一管路。

本实用新型通过隔膜泵将第一搅拌桶搅拌后的成品运输到第二搅拌桶内，利用阀门与稳压罐的配合，进而可使用同一隔膜泵将第二搅拌桶内的成品运输到喷枪处，利用喷枪喷出搅拌后的成品，进行喷涂；此设计将搅拌、喷涂整合到一个设备上，提高了喷涂时物料输送效率，可连续喷涂。同时便于直接采用不同原料混合，可制备具有不同功能的成品，进行喷涂。利用隔膜泵将成品运输到喷枪处，利于喷涂，增加了喷枪的使用距离。此设计使搅拌、喷涂操作实现了一体化、规范化，提高了施工效率、质量，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为本实用新型的下漩式桨叶处的部分结构示意图；

图3为本实用新型的分散式桨叶处的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。

如图1、图2和图3所示，一种可移动式空气辅助流体拌喷一体机，包括一机体，机体包括两个搅拌桶，两个搅拌桶包括用于混合原料的第一搅拌桶1、防止成品沉淀及结膜的第二搅拌桶2；第一搅拌桶通过第一输料管3连接一隔膜泵5，隔膜泵通过一第二输料管4连接第二搅拌桶；第二搅拌桶通过一第三输料管7连接隔膜泵，隔膜泵通过一第四输料管8连接一由空气压缩机10带动的喷枪9；第一输料管、第二输料管、第三输料管、第四输料管上均安有一阀门；隔膜泵连接一稳压罐6。本实用新型通过隔膜泵将第一搅拌桶搅拌后的成品运输到第二搅拌桶内，利用阀门与稳压罐的配合，进而可使用同一隔膜泵将第二搅拌桶内的成品运输到喷枪处，利用喷枪喷出搅拌后的成品，进行喷涂；此设计将搅拌、喷涂整合到一个设备上，提高了喷涂时物料输送效率，可连续喷涂。同时便于直接采用不同原料混合，制备具有不同功能的成品，进行喷涂。利用隔膜泵将成品运输到喷枪处，利于喷涂，增加了喷枪的使用距离。此设计使搅拌、喷涂操作实现了一体化、规范化，提高了施工效率、质量，降低了劳动强度。

在使用时，需要通过隔膜泵将第一搅拌桶搅拌后的成品运输到第二搅拌桶内时，开启设置在第一输料管及第二输料管上的阀门，关闭设置在第四输料管上的阀门，利用稳压罐平衡隔膜泵压力，保持隔膜泵运行；需要将第二搅拌桶内的成品运输到喷枪处时，开启设置在第三输料管及第四输料管上的阀门，关闭设置在第二输料管上的阀门，利用稳压罐平衡隔膜泵压力，保持隔膜泵运行。

阀门采用电磁阀。便于用户控制。

隔膜泵为气动式隔膜泵或电动式隔膜泵。便于针对不同搅拌材质。

第一搅拌桶内设有第一搅拌器11，第一搅拌器的下部由上至下依次安有一下漩式桨叶13、一分散式桨叶14；第一搅拌器的上部伸出第一搅拌桶外，第一搅拌器的上部固定在一升降装置12上。此设计中利用下漩式桨叶、分散式桨叶，改进和重新设计了搅拌桨叶，提高流体材料搅拌速度，通过使用升降器机体固定搅拌器的方法使搅拌质量、效率，劳动强度得以改善。分散式桨叶包括一轮毂，轮毂的中部设有一用于穿过转轴的通孔，进而通过该通孔将分散式桨叶固定在第一搅拌器的转轴上。第一搅拌器的转轴的下端连接一板状体，板状体上设有至少三个螺栓孔，下漩式桨叶上设有至少三个与螺栓孔位置对应的开口，进而通过螺栓将下漩式桨叶固定在第一搅拌器的转轴上。升降装置采用一齿条式升降机。第二搅拌桶内设有第二搅拌器，第二搅拌器的上部固定在第二搅拌桶的上部，第二搅拌器的下部安有一分散式桨叶。

位于第二搅拌桶内的第三输料管的进料口处安有一过滤装置。以过滤杂质，提高运输到喷枪处的成品质量，便于喷枪喷涂，避免堵塞。过滤装置包括两层过滤网，两层过滤网可拆卸连接第三输料管的进料口处。便于更换过滤网，以保证过滤效果。两层过滤网包括第一过滤网、第二过滤网，第一过滤网采用18目的不锈钢过滤网、第二过滤网采用30目的不锈钢过滤网。以保证过滤效果。

第一搅拌桶、升降装置均固定在一承台上，承台下部的一侧固定有两个万向轮，承台下部的另一侧固定有两个定向轮。安装在可移动的承台上，达到方便移动的目的。

第二输料管、第三输料管与第四输料管为同一管路。隔膜泵连接一进料管的一端、一出料管的一端，以第一输料管作为隔膜泵的进料管，将出料管的另一端设置在第二搅拌桶内，已达到将第一搅拌桶内的成品运输到第二搅拌桶内的效果；将出料管的另一端连接喷枪，达到将第一搅拌桶内的成品从喷枪处喷出进行喷涂的效果。即，将两组运行方式整合成一组运行方式，用出料管的另一端连接不同位置，起到不同作用。同时第三输料管的一端安有过滤装置，即出料管的另一端安有过滤装置，保证了喷涂效果，防止喷枪堵塞。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种可移动式空气辅助流体拌喷一体机，包括一机体，其特征在于，所述机体包括两个搅拌桶，两个所述搅拌桶包括用于混合原料的第一搅拌桶、防止成品沉淀及结膜的第二搅拌桶；

所述第一搅拌桶通过第一输料管连接一隔膜泵，所述隔膜泵通过一第二输料管连接所述第二搅拌桶；

所述第二搅拌桶通过一第三输料管连接所述隔膜泵，所述隔膜泵通过一第四输料管连接一由空气压缩机带动的喷枪；

所述第一输料管、所述第二输料管、第三输料管、第四输料管上均安有一阀门；

所述隔膜泵连接一稳压罐。

2.如权利要求1所述的一种可移动式空气辅助流体拌喷一体机，其特征在于，所述阀门采用电磁阀。

3.如权利要求1所述的一种可移动式空气辅助流体拌喷一体机，其特征在于，所述隔膜泵为气动式隔膜泵或电动式隔膜泵。

4.如权利要求1所述的一种可移动式空气辅助流体拌喷一体机，其特征在于，所述第一搅拌桶内设有第一搅拌器，所述第一搅拌器的下部由上至下依次安有一下漩式桨叶、一分散式桨叶；

所述第一搅拌器的上部伸出所述第一搅拌桶外，所述第一搅拌器的上部固定在一升降装置上。

5.如权利要求4所述的一种可移动式空气辅助流体拌喷一体机，其特征在于，所述升降装置采用一齿条式升降机。

6.如权利要求1所述的一种可移动式空气辅助流体拌喷一体机，其特征在于，位于所述第二搅拌桶内的所述第三输料管的进料口处安有一过滤装置。

7.如权利要求4所述的一种可移动式空气辅助流体拌喷一体机，其特征在于，所述第一搅拌桶、所述升降装置均固定在一承台上，所述承台下部的一侧固定有两个万向轮，所述承台下部的另一侧固定有两个定向轮。

8.如权利要求1或6所述的一种可移动式空气辅助流体拌喷一体机，其特征在于，所述第二输料管、所述第三输料管与所述第四输料管为同一管路。