CN207709255U - 一种可移动式高压无气流体喷拌一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，涉及喷涂机。一种可移动式高压无气流体喷拌一体机，包括一机体，机体包括两个搅拌桶，两个搅拌桶包括第一搅拌桶、第二搅拌桶；第一搅拌桶通过第一输料管连接一隔膜泵，隔膜泵通过第二输料管连接第二搅拌桶；第二搅拌桶通过一进料管连接一高压无气喷涂机，高压无气喷涂机通过一回料管连接第二搅拌桶，高压无气喷涂机连接一喷枪；进料管的进料口处安有一过滤装置。本实用新型将搅拌、喷涂整合到一个设备上，提高了喷涂时物料输送效率，可连续喷涂，并设置过滤装置，滤除较大颗粒，防止堵塞，提高喷枪雾化效果，进而提高了喷涂效果。此设计使搅拌、喷涂操作实现了一体化、规范化，提高了施工效率、质量，降低了劳动强度。

Description

一种可移动式高压无气流体喷拌一体机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及喷涂机。

背景技术

现有的高压无气喷涂机是利用利用高压柱塞泵将涂料增压，获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，形成喷雾喷涂。然而现有高压无气喷涂机功能单一、物料输送效率低、使用距离短；同时含石英砂类涂料易堵塞高压无气喷涂机的输送管路。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可移动式高压无气流体喷拌一体机，以解决上述至少一个技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种可移动式高压无气流体喷拌一体机，包括一机体，其特征在于，所述机体包括两个搅拌桶，两个所述搅拌桶包括用于混合原料的第一搅拌桶、防止成品沉淀及结膜的第二搅拌桶；

所述第一搅拌桶通过第一输料管连接一隔膜泵，所述隔膜泵通过第二输料管连接所述第二搅拌桶；

所述第二搅拌桶通过一进料管连接一由空气压缩机驱动的高压无气喷涂机，所述高压无气喷涂机通过一回料管连接所述第二搅拌桶，所述高压无气喷涂机通过一第三输料管连接一喷枪；

所述进料管的进料口处安有一过滤装置。

所述过滤装置包括两层过滤网，两层所述过滤网包括第一过滤网、第二过滤网，所述第二过滤网的目数不小于所述第一过滤网的目数，所述第一过滤网呈桶状，所述第一过滤网设置在所述进料管外侧，所述第二过滤网设置在所述第一过滤网外侧。

所述高压无气喷涂机包括一涂料缸垫圈、一活塞垫圈，所述涂料缸垫圈、所述活塞垫圈采用耐磨高分子材料制成的耐磨涂料缸垫圈、耐磨活塞垫圈。

所述第一搅拌桶内设有第一搅拌器，所述第一搅拌器的下部由上至下依次安有一下漩式桨叶、一分散式桨叶；

所述第一搅拌器的上部伸出所述第一搅拌桶外，所述第一搅拌器的上部固定在一升降装置上。

所述升降装置采用一齿条式升降机。

所述第一搅拌桶、所述升降装置均固定在一承台上，所述承台下部的设有至少三个万向轮。

本实用新型通过隔膜泵将第一搅拌桶搅拌后的成品运输到第二搅拌桶内，利用气动的高压无气喷涂机吸取第二搅拌桶内的成品，进而利用喷枪喷出搅拌后的成品，进行喷涂；此设计将搅拌、喷涂整合到一个设备上，提高了喷涂时物料输送效率，可连续喷涂，并设置过滤装置，滤除较大颗粒，防止堵塞，提高喷枪雾化效果，进而提高了喷涂效果。同时便于直接采用不同原料混合，可制备具有不同功能的成品，进行喷涂。此设计使搅拌、喷涂操作实现了一体化、规范化，提高了施工效率、质量，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为本实用新型的下漩式桨叶处的部分结构示意图；

图3为本实用新型的分散式桨叶处的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。

如图1、图2和图3所示，一种可移动式高压无气流体喷拌一体机，包括一机体，机体包括两个搅拌桶，两个搅拌桶包括用于混合原料的第一搅拌桶1、防止成品沉淀及结膜的第二搅拌桶5；第一搅拌桶通过第一输料管2连接一隔膜泵3，隔膜泵通过第二输料管4连接第二搅拌桶；第二搅拌桶通过一进料管6连接一由空气压缩机9驱动的高压无气喷涂机8，高压无气喷涂机通过一回料管7连接第二搅拌桶，高压无气喷涂机通过一第三输料管10连接一喷枪11；进料管的进料口处安有一过滤装置12。本实用新型通过隔膜泵将第一搅拌桶搅拌后的成品运输到第二搅拌桶内，利用气动的高压无气喷涂机吸取第二搅拌桶内的成品，进而利用喷枪喷出搅拌后的成品，进行喷涂；此设计将搅拌、喷涂整合到一个设备上，提高了喷涂时物料输送效率，可连续喷涂，并设置过滤装置，滤除较大颗粒，防止堵塞，提高喷枪雾化效果，进而提高了喷涂效果。同时便于直接采用不同原料混合，可制备具有不同功能的成品，进行喷涂。此设计使搅拌、喷涂操作实现了一体化、规范化，提高了施工效率、质量，降低了劳动强度。

隔膜泵为气动式隔膜泵或电动式隔膜泵。便于针对不同搅拌材质。

过滤装置包括两层过滤网，两层过滤网包括第一过滤网、第二过滤网，第二过滤网的目数不小于第一过滤网的目数，第一过滤网呈桶状，第一过滤网设置在进料管外侧，第二过滤网设置在第一过滤网外侧。采用粗目过滤蓝与细目过滤网的配合，以保证过滤效果。第一过滤网、第二过滤网均可拆卸连接过滤装置。便于清洗、更换过滤网，清除滤出的杂质。

高压无气喷涂机包括一涂料缸垫圈、一活塞垫圈，涂料缸垫圈、活塞垫圈采用耐磨高分子材料制成的耐磨涂料缸垫圈、耐磨活塞垫圈。以解决涂料中的石英砂快速磨损传统垫圈材料快速磨损问题。耐磨高分子材料采用PEEK、ABS工程塑料、环氧树脂中的至少一种。

第一搅拌桶内设有第一搅拌器，第一搅拌器的下部由上至下依次安有一下漩式桨叶13、一分散式桨叶14；第一搅拌器的上部伸出第一搅拌桶外，第一搅拌器的上部固定在一升降装置15上。此设计中利用下漩式桨叶、分散式桨叶，改进和重新设计了搅拌桨叶，提高流体材料搅拌速度，通过使用升降器机体固定搅拌器的方法使搅拌质量、效率，劳动强度得以改善。分散式桨叶包括一轮毂，轮毂的中部设有一用于穿过转轴的通孔，进而通过该通孔将分散式桨叶固定在第一搅拌器的转轴上。第一搅拌器的转轴的下端连接一板状体，板状体上设有至少三个螺栓孔，下漩式桨叶上设有至少三个与螺栓孔位置对应的开口，进而通过螺栓将下漩式桨叶固定在第一搅拌器的转轴上。升降装置采用一齿条式升降机。第二搅拌桶内设有第二搅拌器，第二搅拌器的上部固定在第二搅拌桶的上部，第二搅拌器的下部安有一分散式桨叶。

第一搅拌桶、升降装置均固定在一承台上，承台下部的设有至少三个万向轮。安装在可移动的承台上，达到方便移动的目的。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种可移动式高压无气流体喷拌一体机，包括一机体，其特征在于，所述机体包括两个搅拌桶，两个所述搅拌桶包括用于混合原料的第一搅拌桶、防止成品沉淀及结膜的第二搅拌桶；

所述第一搅拌桶通过第一输料管连接一隔膜泵，所述隔膜泵通过第二输料管连接所述第二搅拌桶；

所述第二搅拌桶通过一进料管连接一由空气压缩机驱动的高压无气喷涂机，所述高压无气喷涂机通过一回料管连接所述第二搅拌桶，所述高压无气喷涂机通过一第三输料管连接一喷枪；

所述进料管的进料口处安有一过滤装置。

2.如权利要求1所述的一种可移动式高压无气流体喷拌一体机，其特征在于，所述过滤装置包括两层过滤网，两层所述过滤网包括第一过滤网、第二过滤网，所述第二过滤网的目数不小于所述第一过滤网的目数，所述第一过滤网呈桶状，所述第一过滤网设置在所述进料管外侧，所述第二过滤网设置在所述第一过滤网外侧。

3.如权利要求1所述的一种可移动式高压无气流体喷拌一体机，其特征在于，所述高压无气喷涂机包括一涂料缸垫圈、一活塞垫圈，所述涂料缸垫圈、所述活塞垫圈采用耐磨高分子材料制成的耐磨涂料缸垫圈、耐磨活塞垫圈。

4.如权利要求1所述的一种可移动式高压无气流体喷拌一体机，其特征在于，所述第一搅拌桶内设有第一搅拌器，所述第一搅拌器的下部由上至下依次安有一下漩式桨叶、一分散式桨叶；

所述第一搅拌器的上部伸出所述第一搅拌桶外，所述第一搅拌器的上部固定在一升降装置上。

5.如权利要求4所述的一种可移动式高压无气流体喷拌一体机，其特征在于，所述升降装置采用一齿条式升降机。

6.如权利要求4所述的一种可移动式高压无气流体喷拌一体机，其特征在于，所述第一搅拌桶、所述升降装置均固定在一承台上，所述承台下部的设有至少三个万向轮。