CN207546811U - 一种机械数控加工用的高压无气喷涂装置 - Google Patents

Abstract

一种机械数控加工用的高压无气喷涂装置，包括清洗水箱，快速接头和搅拌叶；所述装置本体的底部设置有安装平台，且安装平台底部安装有移动轮；所述安装平台的后端平台上侧焊接设置有移动推把；所述移动推把右侧的安装平台上固定安装有第一颜料桶和第二颜料桶；所述第一颜料桶和第二颜料桶的右侧安装有清洗水箱；所述高压泵另一端出料管固定于旋转轴的上端，且喷涂管同样连接固定于旋转轴之上；所述喷涂管的端头处安装有喷枪。该机械数控加工用的高压无气喷涂装置设有的搅拌叶为环形搅拌结构，且设置于搅拌轴上下两个，环形结构便于针对颜料进行搅拌，并且搅拌效果更佳，阻力更小，有效提高能源的利用效果与搅拌效果。

Description

一种机械数控加工用的高压无气喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及机械喷涂作业技术领域，尤其涉及一种机械数控加工用的高压无气喷涂装置。

背景技术

高压无气喷涂，也称无气喷涂，是指使用高压柱塞泵，直接将油漆加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面的一种喷涂方式。相对于有气喷涂而言，漆面均匀，无颗粒感。由于与空气隔绝，油漆干燥、干净。无气喷涂可用于高粘度油漆的施工，而且边缘清晰，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。高压无气喷涂针对任何油漆种类均可以采用不同高压无气喷涂设备的型号来喷涂处理，而普通喷涂只能针对普通油漆。

本发明人发现，现有的机械数控加工用的高压无气喷涂装置使用时存在以下问题：

1.现有的装置只能调制一种涂料，从而导致工作效率放略低；

2.现有的装置不具备搅拌喷涂同时进行的功能，导致喷涂均匀性略差；

3.现有的装置不具备涂料管及高压泵清洗的功能。

于是，本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种机械数控加工用的高压无气喷涂装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械数控加工用的高压无气喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的只能调制一种涂料，不具备搅拌喷涂同时进行的功能，不具备涂料管及高压泵清洗的功能的问题。

本实用新型机械数控加工用的高压无气喷涂装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种机械数控加工用的高压无气喷涂装置，其中，该机械数控加工用的高压无气喷涂装置包括有：装置本体，移动轮，安装平台，清洗水箱，第一颜料桶，移动推把，第二颜料桶，快速接头，旋转轴，喷涂管，喷枪，高压泵，搅拌电机和搅拌叶；所述装置本体的底部设置有安装平台，且安装平台底部安装有移动轮；所述安装平台的后端平台上侧焊接设置有移动推把；所述移动推把右侧的安装平台上固定安装有第一颜料桶和第二颜料桶；所述第一颜料桶和第二颜料桶的右侧安装有清洗水箱；所述第一颜料桶和第二颜料桶与清洗水箱的上端均通过连接管连接设置有快速接头；所述清洗水箱的右侧设置有高压泵，且高压泵通过快速接头分别与第一颜料桶和第二颜料桶与清洗水箱相连通；所述高压泵另一端出料管固定于旋转轴的上端，且喷涂管同样连接固定于旋转轴之上；所述喷涂管的端头处安装有喷枪。

进一步的，所述第一颜料桶与第二颜料桶的底部均安装有搅拌电机，且搅拌电机上端设置有搅拌叶。

进一步的，所述搅拌叶为环形搅拌结构，且设置于搅拌轴上下两个。

进一步的，所述搅拌叶设置于第一颜料桶与第二颜料桶的中间位置，且搅拌叶旋转半径小于颜料桶内部吸料管的半径。

进一步的，所述第一颜料桶与第二颜料桶内部可同时调制两种不同的颜料。

进一步的，所述喷涂管可在旋转轴的作用下进行左右上下的旋转。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型第一颜料桶与第二颜料桶的底部均安装有搅拌电机，且搅拌电机上端设置有搅拌叶的设置，有利于针对第一颜料桶与第二颜料桶内部的喷涂颜料进行搅拌，防止内部颜料混合不均匀，从而导致喷涂效果差。

2.本实用新型搅拌叶为环形搅拌结构，且设置于搅拌轴上下两个的设置，环形结构有利于针对颜料进行搅拌，并且搅拌效果更佳，阻力更小，有效提高能源的利用效果与搅拌效果。

3.本实用新型搅拌叶设置于第一颜料桶与第二颜料桶的中间位置，且搅拌叶旋转半径小于颜料桶内部吸料管的半径的设置，有利于防止搅拌叶再搅拌颜料时碰倒吸料管，从而影响装置本体的使用，并且该种设计还能够便搅拌边喷涂，有效提高涂料的均匀性和喷涂效果。

附图说明

图1为本实用新型轴侧结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型轴侧左视结构示意图；

图4为本实用新型轴侧左视快速接头局部放大结构示意图；

图5为本实用新型轴侧左视旋转轴局部放大结构示意图；

图6为本实用新型轴侧左视喷枪局部放大结构示意图；

图7为本实用新型俯视结构示意图；

图8为本实用新型颜料桶剖视结构示意图。

图中：1-装置本体，2-移动轮，3-安装平台，4-清洗水箱，5-第一颜料桶，6-移动推把，7-第二颜料桶，8-快速接头，9-旋转轴，10-喷涂管，11-喷枪，12-高压泵，13-搅拌电机，1301-搅拌叶。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图8，一种机械数控加工用的高压无气喷涂装置，包括有：装置本体1，移动轮2，安装平台3，清洗水箱4，第一颜料桶5，移动推把6，第二颜料桶7，快速接头8，旋转轴9，喷涂管10，喷枪11，高压泵12，搅拌电机13和搅拌叶1301；所述装置本体1的底部设置有安装平台3，且安装平台3底部安装有移动轮2；所述安装平台3的后端平台上侧焊接设置有移动推把6；所述移动推把6右侧的安装平台3上固定安装有第一颜料桶5和第二颜料桶7；所述第一颜料桶5和第二颜料桶7的右侧安装有清洗水箱4；所述第一颜料桶5和第二颜料桶7与清洗水箱4的上端均通过连接管连接设置有快速接头8；所述清洗水箱4的右侧设置有高压泵12，且高压泵12通过快速接头8分别与第一颜料桶5和第二颜料桶7与清洗水箱4相连通；所述高压泵12另一端出料管固定于旋转轴9的上端，且喷涂管10同样连接固定于旋转轴9之上；所述喷涂管10的端头处安装有喷枪11。

其中的，第一颜料桶5与第二颜料桶7的底部均安装有搅拌电机13，且搅拌电机13上端设置有搅拌叶1301，便于针对第一颜料桶5与第二颜料桶7内部的喷涂颜料进行搅拌，防止内部颜料混合不均匀，从而导致喷涂效果差。

其中的，搅拌叶1301为环形搅拌结构，且设置于搅拌轴上下两个，环形结构便于针对颜料进行搅拌，并且搅拌效果更佳，阻力更小，有效提高能源的利用效果与搅拌效果。

其中的，搅拌叶设置于第一颜料桶5与第二颜料桶7的中间位置，且搅拌叶旋转半径小于颜料桶内部吸料管的半径，便于防止搅拌叶1301再搅拌颜料时碰倒吸料管，从而影响装置本体1的使用，并且该种设计还能够便搅拌边喷涂，有效提高涂料的均匀性和喷涂效果。

其中的，第一颜料桶5与第二颜料桶7内部可同时调制两种不同的颜料，便于减少颜料更换的时间，从而提高喷涂作业效率。

其中的，喷涂管10可在旋转轴9的作用下进行左右上下的旋转，便于在使用喷枪11时可以随意拽动，不会导致喷涂管10的断裂，从而提高该喷涂管10的使用寿命。

本实施例的工作原理：

在使用该机械数控加工用的高压无气喷涂装置时，首先需要将所需的不同颜色的涂料按照需求倒入第一颜料桶5与第二颜料桶7中，然后在清洗水箱中倒入清水，然后启动搅拌电机13，利用搅拌叶1301将第一颜料桶5与第二颜料桶7中的涂料搅拌均匀，然后选择先要喷涂的涂料，然后将涂料管通过快速接头8快速的接入其吸料管的上端，然后启动高压泵12，同时不需要停止搅拌电机13，可同时进行工作，提高涂料的喷涂均匀性，在切换另一种涂料时，可以先将涂料管10接入清洗水箱4上，对涂料管10内部和高压泵12内部的涂料进行清洗，然后再接入，防止串色，导致喷涂效果差，并且高压泵12的出料管与涂料管均固定于旋转轴9上端，增加了连接稳定性，不管如何拉扯涂料管，都不会将其从高压泵12上拽下，使用完成后，再将其连接于清洗水箱4上，对涂料管10内部和高压泵12内部的涂料进行清洗，然后将装置本体1放置起来即可。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械数控加工用的高压无气喷涂装置，其特征在于：所述的机械数控加工用的高压无气喷涂装置包括有：装置本体(1)，移动轮(2)，安装平台(3)，清洗水箱(4)，第一颜料桶(5)，移动推把(6)，第二颜料桶(7)，快速接头(8)，旋转轴(9)，喷涂管(10)，喷枪(11)，高压泵(12)，搅拌电机(13)和搅拌叶(1301)；所述装置本体(1)的底部设置有安装平台(3)，且安装平台(3)底部安装有移动轮(2)；所述安装平台(3)的后端平台上侧焊接设置有移动推把(6)；所述移动推把(6)右侧的安装平台(3)上固定安装有第一颜料桶(5)和第二颜料桶(7)；所述第一颜料桶(5)和第二颜料桶(7)的右侧安装有清洗水箱(4)；所述第一颜料桶(5)和第二颜料桶(7)与清洗水箱(4)的上端均通过连接管连接设置有快速接头(8)；所述清洗水箱(4)的右侧设置有高压泵(12)，且高压泵(12)通过快速接头(8)分别与第一颜料桶(5)和第二颜料桶(7)与清洗水箱(4)相连通；所述高压泵(12)另一端出料管固定于旋转轴(9)的上端，且喷涂管(10)同样连接固定于旋转轴(9)之上；所述喷涂管(10)的端头处安装有喷枪(11)。

2.根据权利要求1所述的机械数控加工用的高压无气喷涂装置，其特征在于：所述第一颜料桶(5)与第二颜料桶(7)的底部均安装有搅拌电机(13)，且搅拌电机(13)上端设置有搅拌叶(1301)。

3.根据权利要求1或2所述的机械数控加工用的高压无气喷涂装置，其特征在于：所述搅拌叶(1301)为环形搅拌结构，且设置于搅拌轴上下两个。

4.根据权利要求1所述的机械数控加工用的高压无气喷涂装置，其特征在于：所述搅拌叶设置于第一颜料桶(5)与第二颜料桶(7)的中间位置，且搅拌叶旋转半径小于颜料桶内部吸料管的半径。

5.根据权利要求1所述的机械数控加工用的高压无气喷涂装置，其特征在于：所述第一颜料桶(5)与第二颜料桶(7)内部可同时调制两种不同的颜料。

6.根据权利要求1所述的机械数控加工用的高压无气喷涂装置，其特征在于：所述喷涂管(10)可在旋转轴(9)的作用下进行左右上下的旋转。