CN209697268U - 一种设备加工制造用板件喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备加工制造用板件喷漆装置，涉及设备喷漆技术领域，包括支撑框架，支撑框架右侧固定安装有油漆桶，支撑框架内传动安装有传输带，传输带上方转动式水平安装有螺纹杆，螺纹套块上固定安装有喷漆盘，喷漆盘底部均匀连通安装有若干个喷头，输送泵的出口端通过柔性波纹管与喷漆盘连通，输送泵进口端连通安装有延伸至油漆桶内底部的进液管；本实用新型通过螺纹套块的横向往复运动实现喷漆盘的来回移动并对板材进行表面的均匀喷涂油漆，同时传输带的在皮带轮机构的带动下横向来回移动，使得板材表面的油漆喷涂效率大大增加，设置的搅拌杆能对油漆进行充分的搅拌效果，大大提升了油漆的混合程度，油漆的喷涂质量大大增加。

Description

一种设备加工制造用板件喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及设备喷漆技术领域，具体是一种设备加工制造用板件喷漆装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”涂料一般由成膜物质、填料颜填料、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成分会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

在设备仪器的生产加工过程中，对于用于组装的板件需要进行表面的喷漆处理，以实现防锈蚀的作用，同时提高美观性，但是目前的板件喷漆装置，喷漆的效率较低，不能实现对板件表面的快速喷漆操作，为此，现提供一种设备加工制造用板件喷漆装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设备加工制造用板件喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种设备加工制造用板件喷漆装置，包括支撑框架，支撑框架右侧固定安装有油漆桶，支撑框架内传动安装有传输带，传输带上方转动式水平安装有螺纹杆，水平上螺纹连接套设有螺纹套块，螺纹套块上固定安装有喷漆盘，喷漆盘底部均匀连通安装有若干个喷头，支撑框架内水平固定有水平板，水平板上固定安装有输送泵，输送泵的出口端通过柔性波纹管与喷漆盘连通，输送泵进口端连通安装有延伸至油漆桶内底部的进液管。

作为本实用新型的一种改进方案：所述支撑框架左侧壁固定有正反转电机，正反转电机的输出轴同轴固定有驱动轴，驱动轴上套设有主动锥齿轮，螺纹杆端部同轴固定有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

作为本实用新型的一种改进方案：所述支撑框架左侧转动安装有皮带轮机构，皮带轮机构上同轴固定有蜗轮，驱动轴下端同轴固定有与蜗轮配合连接的蜗杆，皮带轮机构与传输带传动连接。

作为本实用新型的一种改进方案：所述油漆桶顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴同轴固定有延伸至油漆桶内的旋转轴，旋转轴表面均匀固定有若干个搅拌杆。

作为本实用新型的一种改进方案：所述旋转轴底部水平固定有下底面与油漆桶内底部抵接的底刮板。

作为本实用新型的一种改进方案：所述旋转轴表面固定有位于搅拌杆下方的螺旋叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过螺纹套块的横向往复运动实现喷漆盘的来回移动并对板材进行表面的均匀喷涂油漆，同时传输带的在皮带轮机构的带动下横向来回移动，使得板材表面的油漆喷涂效率大大增加，设置的搅拌杆能对油漆进行充分的搅拌效果，大大提升了油漆的混合程度，油漆的喷涂质量大大增加。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本实用新型中喷漆盘的侧视示意图；

图中：1-支撑框架、2-进液管、3-输送泵、4-水平板、5-喷头、 6-正反转电机、7-从动锥齿轮、8-主动锥齿轮、9-驱动轴、10-蜗杆、 11-传输带、12-喷漆盘、13-柔性波纹管、14-螺纹套块、15-螺纹杆、 16-螺旋叶片、17-底刮板、18-搅拌杆、19-油漆桶、20-旋转轴、21-搅拌电机、22-蜗轮、23-皮带轮机构。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-3，一种设备加工制造用板件喷漆装置，包括支撑框架1，支撑框架1右侧固定安装有油漆桶19，支撑框架1内传动安装有传输带11，传输带11上用于放置所要进行喷漆处理的板材，传输带11可进行传动，实现板材的横向移动。

传输带11上方转动式水平安装有螺纹杆15，水平上螺纹连接套设有螺纹套块14，螺纹套块14上固定安装有喷漆盘12，喷漆盘12 底部均匀连通安装有若干个喷头5，支撑框架1内水平固定有水平板 4，水平板4上固定安装有输送泵3，输送泵3的出口端通过柔性波纹管13与喷漆盘12连通，输送泵3进口端连通安装有延伸至油漆桶 19内底部的进液管2。输送泵3可通过进液管2将油漆桶19内的油漆进行抽取输送，通过柔性波纹管13进入到喷漆盘12中，喷漆盘 12内的油漆通过设置的若干个喷头5向下均匀喷出，实现对板材表面的喷漆处理。

进一步地，支撑框架1左侧壁固定有正反转电机6，正反转电机 6的输出轴同轴固定有驱动轴9，驱动轴9上套设有主动锥齿轮8，螺纹杆15端部同轴固定有与主动锥齿轮8啮合的从动锥齿轮7。正反转电机6驱动驱动轴9转动，驱动轴9带动主动锥齿轮8旋转，主动锥齿轮8通过与之啮合连接的从动锥齿轮7，从动锥齿轮7带动螺纹杆15旋转，通过正反转电机6的正反转交替进行，实现了螺纹杆 15的顺逆时针交替转动，进而实现了螺纹套块14的横向往复运动，实现了喷漆盘12的横向来回移动，实现了对板材表面的全面的喷漆效果。

进一步地，支撑框架1左侧转动安装有皮带轮机构23，皮带轮机构23上同轴固定有蜗轮22，驱动轴9下端同轴固定有与蜗轮22 配合连接的蜗杆10，皮带轮机构23与传输带11传动连接。

驱动轴9的转动带动蜗杆10旋转，蜗杆10通过与之配合连接的蜗轮22带动皮带轮机构23转动，皮带轮机构23随着驱动轴9的正反转交替而旋转，进而实现传输带11带动板材横向左右来回移动，在板材的往复移动过程中也促进了其周围空气的流通，加快了板材表面油漆的干燥速率。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，油漆桶19顶部固定安装有搅拌电机21，搅拌电机21的输出轴同轴固定有延伸至油漆桶19内的旋转轴20，旋转轴20表面均匀固定有若干个搅拌杆18。设置的搅拌电机 21驱动旋转轴20转动，旋转轴20带动其上的搅拌杆18旋转，进而实现油漆桶19内油漆的均匀旋转搅拌效果，使得由喷头5喷出的油漆更加均匀细腻，提高了油漆的喷涂效果。

进一步地，旋转轴20底部水平固定有下底面与油漆桶19内底部抵接的底刮板17，设置的底刮板17随着旋转轴20旋转，实现对油漆桶19内底部的油漆进行刮动作用，避免油漆的凝聚。

进一步地，旋转轴20表面固定有位于搅拌杆18下方的螺旋叶片 16，螺旋叶片16随着旋转轴20实现将油漆桶19内的油漆旋转向上翻动，使得油漆的搅拌混合更加充分彻底。

综上所述，本装置中的支撑框架1、正反转电机6和搅拌电机21 等为现有技术手段的直接应用，而本技术方案中的螺纹杆15、驱动轴9、螺纹套块14、从动锥齿轮7和主动锥齿轮8等部件的具体连接结构和位置关系为本实用新型的创新点，本实用新型通过螺纹套块14的横向往复运动实现喷漆盘12的来回移动并对板材进行表面的均匀喷涂油漆，同时传输带11的在皮带轮机构23的带动下横向来回移动，使得板材表面的油漆喷涂效率大大增加，设置的搅拌杆18能对油漆进行充分的搅拌效果，大大提升了油漆的混合程度，油漆的喷涂质量大大增加。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种设备加工制造用板件喷漆装置，包括支撑框架(1)，支撑框架(1)右侧固定安装有油漆桶(19)，其特征在于，所述支撑框架(1)内传动安装有传输带(11)，传输带(11)上方转动式水平安装有螺纹杆(15)，水平上螺纹连接套设有螺纹套块(14)，螺纹套块(14)上固定安装有喷漆盘(12)，喷漆盘(12)底部均匀连通安装有若干个喷头(5)，支撑框架(1)内水平固定有水平板(4)，水平板(4)上固定安装有输送泵(3)，输送泵(3)的出口端通过柔性波纹管(13)与喷漆盘(12)连通，输送泵(3)进口端连通安装有延伸至油漆桶(19)内底部的进液管(2)。

2.根据权利要求1所述的设备加工制造用板件喷漆装置，其特征在于，所述支撑框架(1)左侧壁固定有正反转电机(6)，正反转电机(6)的输出轴同轴固定有驱动轴(9)，驱动轴(9)上套设有主动锥齿轮(8)，螺纹杆(15)端部同轴固定有与主动锥齿轮(8)啮合的从动锥齿轮(7)。

3.根据权利要求1或2所述的设备加工制造用板件喷漆装置，其特征在于，所述支撑框架(1)左侧转动安装有皮带轮机构(23)，皮带轮机构(23)上同轴固定有蜗轮(22)，驱动轴(9)下端同轴固定有与蜗轮(22)配合连接的蜗杆(10)，皮带轮机构(23)与传输带(11)传动连接。

4.根据权利要求1所述的设备加工制造用板件喷漆装置，其特征在于，所述油漆桶(19)顶部固定安装有搅拌电机(21)，搅拌电机(21)的输出轴同轴固定有延伸至油漆桶(19)内的旋转轴(20)，旋转轴(20)表面均匀固定有若干个搅拌杆(18)。

5.根据权利要求4所述的设备加工制造用板件喷漆装置，其特征在于，所述旋转轴(20)底部水平固定有下底面与油漆桶(19)内底部抵接的底刮板(17)。

6.根据权利要求4所述的设备加工制造用板件喷漆装置，其特征在于，所述旋转轴(20)表面固定有位于搅拌杆(18)下方的螺旋叶片(16)。