CN112452616A - 一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置 - Google Patents

一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置，包括减震座和第一电机，所述减震座的上方设置有底座，且底座的上方设置有减速箱，所述第一电机安装于减速箱的外部，所述搅拌棍的外部设置有衔架，且衔架的右侧设置有合页，所述合页的右侧连接有刮板。本发明的有益效果是：该高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置设置有滑板、连杆、环槽、转轮与转轴，使得可以进行往复式运动，并且设置有风机、管道和烘干仓，使得具备了烘干功能，同时设置有滑块、第一销轴、第二销轴、活动杆、弹簧和滑杆，使得更加的稳定，而且设置有蜗轮、蜗杆、第一电机与轴承，使其更加的耐用，还设置有连接轴、搅拌棍、刮板、衔架与合页，使得内部液体可以分布均匀。

Description

一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置
技术领域
本发明涉及遮阳网布覆膜技术领域，具体为一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置。
背景技术
遮阳网又称遮光网，是农、渔、牧业、防风、盖土等专用的保护覆盖材料，在遮阳网生产时，会在遮阳网的表面附着一层覆膜，随着现代的科学技术的发展和新型材料的提升，遮阳网布覆膜的生产中需要进行表面的涂层处理，从而进行标记，从而可以使得方便进行识别耐用。
在中国发明专利CN201720417740.4，一种新型的布料涂层装置，该新型的布料涂层装置通过涂层设备和基座实现了对布料进行涂层，同时提高了涂层的质量和效果，具有较高的使用价值，但这样的机器在工作使用中存在，装置的实用性不强，不能进行往复式的平移运动，并且装置的功能化不强，不具备烘干功能，同时装置的稳定性不强，而且装置的耐用性不好和装置的涂料罐内的涂料存在非常的不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置，以解决上述背景技术中提出的机器在工作使用中存在，装置的实用性不强，不能进行往复式的平移运动，并且装置的功能化不强，不具备烘干功能，同时装置的稳定性不强，而且装置的耐用性不好和装置的涂料罐内的涂料存在非常的不均匀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置，包括减震座和第一电机，所述减震座的上方设置有底座，且底座的上方设置有减速箱，所述第一电机安装于减速箱的外部，且第一电机的左侧设置有驱动箱，所述驱动箱的上方设置有框架，且框架的内部设置有连杆，所述连杆的上方固定有滑板，且滑板的上方设置有涂料罐，所述涂料罐的上方设置有第二电机，且第二电机的右侧安装有烘干仓，所述烘干仓的上方安装有风机，且风机的左侧安装有管道，所述减震座的内部设置有滑杆，且滑杆的外壁设置有弹簧，所述弹簧的右侧设置有滑块，且滑块的上方设置有第一销轴，所述第一销轴的上方设置有活动杆，且活动杆的上方安装有第二销轴，所述减速箱的内部设置有蜗杆，且蜗杆的左侧设置有轴承，所述轴承的上方设置有蜗轮，所述驱动箱的内部设置有转轴，且转轴的外部设置有转轮，所述转轮的外壁设置有环槽，所述涂料罐的内部设置有连接轴，且连接轴的左右两侧均设置有搅拌棍，所述搅拌棍的外部设置有衔架，且衔架的右侧设置有合页，所述合页的右侧连接有刮板。
可选的，所述滑板与连杆之间贯穿与框架的中部位置，且滑板与连杆之间相互垂直。
可选的，所述烘干仓通过管道与风机之间的配合与框架构成单向流通结构，且烘干仓与框架之间为焊接。
可选的，所述滑块通过弹簧与滑杆构成弹性结构，且滑杆的外部表面与滑块的内部表面相互贴合。
可选的，所述滑块通过第一销轴与活动杆之间的配合与第二销轴、底座构成平移结构，且第二销轴、活动杆与第一销轴之间均关于底座的竖直中心线对称分布。
可选的，所述蜗轮通过蜗杆与第一电机之间构成旋转结构，且蜗杆与蜗轮之间为啮合连接。
可选的，所述滑板通过连杆与环槽之间的配合与转轮、转轴构成平移结构，且连杆与转轮之间为卡槽连接。
可选的，所述衔架通过搅拌棍与连接轴之间的配合与第二电机构成旋转结构，且衔架与搅拌棍之间均关于连接轴的竖直中心线对称分布。
可选的，所述刮板通过合页与衔架之间构成翻转结构，且刮板与衔架之间为铰链连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明设置有滑板、连杆、环槽、转轮与转轴，通过转轮带着内部的环槽进行旋转，可使得环槽做均匀的曲线运动，然后与环槽配合的连杆通过曲线运动的幅度从而带着滑板进行循环的平移运动，这样可使得滑板上放置的遮阳网布覆膜可以进行往复式的平移涂层，这样的设计使得本装置的涂层工作更加具有机械化，避免了劳动力的使用。
2、本发明设置有风机、管道和烘干仓，这样的设计大大提高了本装置的功能化，使用者在进行使用时，可打开风机，风机为暖风机设置，风机工作时，使得暖风进入到管道内，从而向着烘干仓内部完成涂层工序的遮阳网布覆膜进行烘干处理，这样大大提高了本装置的工作效率，能够使得遮阳网布覆膜快速烘干成型。
3、本发明设置有滑块、第一销轴、第二销轴、活动杆、弹簧和滑杆，这样的设计大大提高了本装置的稳定性，使用者在进行使用时，上方的底座会带着第二销轴使得活动杆带着第一销轴向着滑块进行滑动平移运动，最后与弹簧进行抵触，使得弹簧可以在滑杆的外部进行挤压平移，这样的设计使得本装置具备了弹簧平移减震的功能，能够使得更加的稳定。
4、本发明设置有蜗轮、蜗杆、第一电机与轴承，这样的设计大大提高了本装置的实用性，使用者在进行使用时，通过第一电机的旋转可使得蜗杆带着上方的蜗轮进行旋转运动，因为蜗杆与蜗轮进行齿卡的连接，从而利用蜗杆与蜗轮之间的传动比从而使得高速旋转的蜗杆对蜗轮进行减速，这样避免了第一电机高速的旋转造成了高度旋转，从而可以使得滑板更加的稳定。
5、本发明设置有连接轴、搅拌棍、刮板、衔架与合页，使用者在进行使用时，第二电机带着下方的连接轴进行旋转运动，通过连接轴的旋转可使得搅拌棍可以进行旋转运动，通过搅拌棍的旋转运动，从而可以使得涂料罐内部的涂料得以进行均匀的搅拌，避免了涂料在喷涂时造成的不均匀的情况，在衔架的外部还设置有合页和刮板，在衔架进行旋转时，刮板可通过合页进行翻转，从而可以刮去涂料罐内壁的残余涂料。
附图说明
图1为本发明一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置的主视结构示意图；
图2为本发明一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置的底座与减震座连接结构示意图；
图3为本发明一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置的减速箱内部结构示意图；
图4为本发明一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置的滑板与蜗轮连接结构示意图；
图5为本发明一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置的涂料罐内部结构示意图。
图中：1、减震座；2、底座；3、减速箱；4、第一电机；5、驱动箱；6、框架；7、连杆；8、滑板；9、涂料罐；10、第二电机；11、烘干仓；12、风机；13、管道；14、滑杆；15、弹簧；16、滑块；17、第一销轴；18、活动杆；19、第二销轴；20、蜗杆；21、轴承；22、蜗轮；23、转轴；24、转轮；25、环槽；26、连接轴；27、搅拌棍；28、衔架；29、合页；30、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置，包括减震座1和第一电机4，减震座1的上方设置有底座2，且底座2的上方设置有减速箱3，第一电机4安装于减速箱3的外部，且第一电机4的左侧设置有驱动箱5，驱动箱5的上方设置有框架6，且框架6的内部设置有连杆7，连杆7的上方固定有滑板8，且滑板8的上方设置有涂料罐9，滑板8与连杆7之间贯穿与框架6的中部位置，且滑板8与连杆7之间相互垂直，在框架6的左右两侧均设置有槽口，使得内部的滑板8分布进行运动，并且相互垂直的设计可以使得滑板8传动的更加稳定，涂料罐9的上方设置有第二电机10，且第二电机10的右侧安装有烘干仓11，烘干仓11的上方安装有风机12，且风机12的左侧安装有管道13，烘干仓11通过管道13与风机12之间的配合与框架6构成单向流通结构，且烘干仓11与框架6之间为焊接，对本装置设置有风机12、管道13和烘干仓11，这样的设计大大提高了本装置的功能化，使用者在进行使用时，可打开风机12，风机12为暖风机12设置，风机12工作时，使得暖风进入到管道13内，从而向着烘干仓11内部完成涂层工序的遮阳网布覆膜进行烘干处理，这样大大提高了本装置的工作效率，能够使得遮阳网布覆膜快速烘干成型，减震座1的内部设置有滑杆14，且滑杆14的外壁设置有弹簧15，弹簧15的右侧设置有滑块16，且滑块16的上方设置有第一销轴17，滑块16通过弹簧15与滑杆14构成弹性结构，且滑杆14的外部表面与滑块16的内部表面相互贴合，对本装置设置有滑块16、第一销轴17、第二销轴19、活动杆18、弹簧15和滑杆14，这样的设计大大提高了本装置的稳定性，使用者在进行使用时，上方的底座2会带着第二销轴19使得活动杆18带着第一销轴17向着滑块16进行滑动平移运动，最后与弹簧15进行抵触，使得弹簧15可以在滑杆14的外部进行挤压平移，这样的设计使得本装置具备了弹簧15平移减震的功能，能够使得更加的稳定，第一销轴17的上方设置有活动杆18，且活动杆18的上方安装有第二销轴19，滑块16通过第一销轴17与活动杆18之间的配合与第二销轴19、底座2构成平移结构，且第二销轴19、活动杆18与第一销轴17之间均关于底座2的竖直中心线对称分布，平移结构的设计使得弹簧15可以在滑杆14的外部进行弹性平移，并且对称分布的设计可以使得更加的均匀，减速箱3的内部设置有蜗杆20，且蜗杆20的左侧设置有轴承21，轴承21的上方设置有蜗轮22，蜗轮22通过蜗杆20与第一电机4之间构成旋转结构，且蜗杆20与蜗轮22之间为啮合连接，对本装置设置有蜗轮22、蜗杆20、第一电机4与轴承21，这样的设计大大提高了本装置的实用性，使用者在进行使用时，通过第一电机4的旋转可使得蜗杆20带着上方的蜗轮22进行旋转运动，因为蜗杆20与蜗轮22进行齿卡的连接，从而利用蜗杆20与蜗轮22之间的传动比从而使得高速旋转的蜗杆20对蜗轮22进行减速，这样避免了第一电机4高速的旋转造成了高度旋转，从而可以使得滑板8更加的稳定，驱动箱5的内部设置有转轴23，且转轴23的外部设置有转轮24，转轮24的外壁设置有环槽25，滑板8通过连杆7与环槽25之间的配合与转轮24、转轴23构成平移结构，且连杆7与转轮24之间为卡槽连接，对本装置设置有滑板8、连杆7、环槽25、转轮24与转轴23，通过转轮24带着内部的环槽25进行旋转，可使得环槽25做均匀的曲线运动，然后与环槽25配合的连杆7通过曲线运动的幅度从而带着滑板8进行循环的平移运动，这样可使得滑板8上放置的遮阳网布覆膜可以进行往复式的平移涂层，这样的设计使得本装置的涂层工作更加具有机械化，避免了劳动力的使用，涂料罐9的内部设置有连接轴26，且连接轴26的左右两侧均设置有搅拌棍27，搅拌棍27的外部设置有衔架28，且衔架28的右侧设置有合页29，衔架28通过搅拌棍27与连接轴26之间的配合与第二电机10构成旋转结构，且衔架28与搅拌棍27之间均关于连接轴26的竖直中心线对称分布，旋转结构的设计使得本装置的搅拌棍27可以进行很好的旋转运动，并且对称分布的设计可以使得搅拌的更加均匀，合页29的右侧连接有刮板30，刮板30通过合页29与衔架28之间构成翻转结构，且刮板30与衔架28之间为铰链连接，对本装置设置有连接轴26、搅拌棍27、刮板30、衔架28与合页29，使用者在进行使用时，第二电机10带着下方的连接轴26进行旋转运动，通过连接轴26的旋转可使得搅拌棍27可以进行旋转运动，通过搅拌棍27的旋转运动，从而可以使得涂料罐9内部的涂料得以进行均匀的搅拌，避免了涂料在喷涂时造成的不均匀的情况，在衔架28的外部还设置有合页29和刮板30，在衔架28进行旋转时，刮板30可通过合页29进行翻转，从而可以刮去涂料罐9内壁的残余涂料。
本实施例的工作原理：首先在进行使用前需要把本装置的减震座1放置到平稳的地面上，在减震座1的内部设置有滑块16、第一销轴17、第二销轴19、活动杆18、弹簧15和滑杆14，这样的设计大大提高了本装置的稳定性，使用者在进行使用时，上方的底座2会带着第二销轴19使得活动杆18带着第一销轴17向着滑块16进行滑动平移运动，最后与弹簧15进行抵触，使得弹簧15可以在滑杆14的外部进行挤压平移，这样的设计使得本装置具备了弹簧15平移减震的功能，能够使得更加的稳定，使用者使用时需要先把遮阳网布覆膜放置到滑板8上，然后在打开第一电机4，第一电机4的型号为Y315M-4，通过第一电机4的旋转可使得蜗杆20带着上方的蜗轮22进行旋转运动，因为蜗杆20与蜗轮22进行齿卡的连接，从而利用蜗杆20与蜗轮22之间的传动比从而使得高速旋转的蜗杆20对蜗轮22进行减速，这样避免了第一电机4高速的旋转造成了高度旋转，从而可以使得滑板8更加的稳定，蜗轮22与转轴23进行连接，从而使得转轮24可以进行旋转，通过转轮24带着内部的环槽25进行旋转，可使得环槽25做均匀的曲线运动，然后与环槽25配合的连杆7通过曲线运动的幅度从而带着滑板8进行循环的平移运动，这样可使得滑板8上放置的遮阳网布覆膜可以进行往复式的平移涂层，这样的设计使得本装置的涂层工作更加具有机械化，避免了劳动力的使用，然后使用者在打开涂料罐9，涂料罐9的下方设置有喷头，从而使得滑板8上方的物料可以进行喷涂涂层，并且在涂料罐9的内部设置有连接轴26、搅拌棍27、刮板30、衔架28与合页29，使用者在进行使用时，第二电机10带着下方的连接轴26进行旋转运动，通过连接轴26的旋转可使得搅拌棍27可以进行旋转运动，通过搅拌棍27的旋转运动，从而可以使得涂料罐9内部的涂料得以进行均匀的搅拌，避免了涂料在喷涂时造成的不均匀的情况，在衔架28的外部还设置有合页29和刮板30，在衔架28进行旋转时，刮板30可通过合页29进行翻转，从而可以刮去涂料罐9内壁的残余涂料，同时还设置有风机12、管道13和烘干仓11，这样的设计大大提高了本装置的功能化，使用者在进行使用时，可打开风机12，风机12为暖风机12设置，风机12工作时，使得暖风进入到管道13内，从而向着烘干仓11内部完成涂层工序的遮阳网布覆膜进行烘干处理，这样大大提高了本装置的工作效率，能够使得遮阳网布覆膜快速烘干成型，这就是该高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置的使用流程。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置，包括减震座(1)和第一电机(4)，其特征在于：所述减震座(1)的上方设置有底座(2)，且底座(2)的上方设置有减速箱(3)，所述第一电机(4)安装于减速箱(3)的外部，且第一电机(4)的左侧设置有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)的上方设置有框架(6)，且框架(6)的内部设置有连杆(7)，所述连杆(7)的上方固定有滑板(8)，且滑板(8)的上方设置有涂料罐(9)，所述涂料罐(9)的上方设置有第二电机(10)，且第二电机(10)的右侧安装有烘干仓(11)，所述烘干仓(11)的上方安装有风机(12)，且风机(12)的左侧安装有管道(13)，所述减震座(1)的内部设置有滑杆(14)，且滑杆(14)的外壁设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的右侧设置有滑块(16)，且滑块(16)的上方设置有第一销轴(17)，所述第一销轴(17)的上方设置有活动杆(18)，且活动杆(18)的上方安装有第二销轴(19)，所述减速箱(3)的内部设置有蜗杆(20)，且蜗杆(20)的左侧设置有轴承(21)，所述轴承(21)的上方设置有蜗轮(22)，所述驱动箱(5)的内部设置有转轴(23)，且转轴(23)的外部设置有转轮(24)，所述转轮(24)的外壁设置有环槽(25)，所述涂料罐(9)的内部设置有连接轴(26)，且连接轴(26)的左右两侧均设置有搅拌棍(27)，所述搅拌棍(27)的外部设置有衔架(28)，且衔架(28)的右侧设置有合页(29)，所述合页(29)的右侧连接有刮板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置，其特征在于：所述滑板(8)与连杆(7)之间贯穿与框架(6)的中部位置，且滑板(8)与连杆(7)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置，其特征在于：所述烘干仓(11)通过管道(13)与风机(12)之间的配合与框架(6)构成单向流通结构，且烘干仓(11)与框架(6)之间为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置，其特征在于：所述滑块(16)通过弹簧(15)与滑杆(14)构成弹性结构，且滑杆(14)的外部表面与滑块(16)的内部表面相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置，其特征在于：所述滑块(16)通过第一销轴(17)与活动杆(18)之间的配合与第二销轴(19)、底座(2)构成平移结构，且第二销轴(19)、活动杆(18)与第一销轴(17)之间均关于底座(2)的竖直中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置，其特征在于：所述蜗轮(22)通过蜗杆(20)与第一电机(4)之间构成旋转结构，且蜗杆(20)与蜗轮(22)之间为啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置，其特征在于：所述滑板(8)通过连杆(7)与环槽(25)之间的配合与转轮(24)、转轴(23)构成平移结构，且连杆(7)与转轮(24)之间为卡槽连接。
8.根据权利要求1所述的一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置，其特征在于：所述衔架(28)通过搅拌棍(27)与连接轴(26)之间的配合与第二电机(10)构成旋转结构，且衔架(28)与搅拌棍(27)之间均关于连接轴(26)的竖直中心线对称分布。
9.根据权利要求1所述的一种高稳定性遮阳网布覆膜涂层装置，其特征在于：所述刮板(30)通过合页(29)与衔架(28)之间构成翻转结构，且刮板(30)与衔架(28)之间为铰链连接。
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