CN207972311U - 一种新型塑料花上色装置 - Google Patents

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王玉华
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Abstract

本实用新型涉及一种新型塑料花上色装置,包括传送带机构、上色机构和烘干机构,所述上色机构设置在所述传送带机构的一个侧边,所述烘干机机构设置在所述传送带机构的一个侧边,并位于所述上色机构的下一个工位。本实用新型采用传送带对待上色的塑料花进行流水线作业,可以同时对大量的塑料花进行上色和烘干,提高了生产效率,有利于大规模生产。

Description

一种新型塑料花上色装置
技术领域
本实用新型涉及塑料花生产加工设备,尤其涉及一种新型塑料花上色装置。
背景技术
在塑料花的生产加工过程中,需要对塑料花的花瓣进行上色加工,上色后才能做成颜色各异,栩栩如生,多姿多彩的塑料花。在花瓣上色过程中,通过是人工使用上色笔用手转动塑料花对花瓣外围进行上色,这需操作者要很高的技巧和熟练程度,生手在上色的时候及其容易造成上色不均匀,批量生产的花瓣颜色不一致。有待开发一种简单易用的塑料花自动上色装置。
而目前市面上对塑料花进行自动上色的装置,无法对同时大量待加工的塑料花同时进行上色作业,不利于大规模生产。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种新型塑料花上色装置。
本实用新型的一种新型塑料花上色装置,包括传送带机构、上色机构和烘干机构,所述上色机构设置在所述传送带机构的一个侧边,所述烘干机构设置在所述传送带机构的一个侧边,并位于所述上色机构的下一个工位。
本实用新型采用传送带对待上色的塑料花进行流水线作业,可以同时对大量的塑料花进行上色和烘干,提高了生产效率,有利于大规模生产。
进一步,所述传送带机构包括第一电机、主动轮、拖带轮、传送带和固定架,所述主动轮和拖带轮分别安装在左右两个不同的固定架上,所述传送带安装在所述主动轮和拖带轮上,所述第一电机包括电机轴,所述主动轮固定安装在所述第一电机的电机轴上。
进一步,所述上色机构包括第二电机、上色喷头和储墨箱,所述上色喷头连接所述第二电机,并位于所述传送带的上方,所述储墨箱连接所述上色喷头。
进一步,所述传送带机构还包括若干个固定盘,所述固定盘间隔安装固定在所述传送带上,每个需要上色的花瓣放置在每个所述的固定盘上。所述固定盘可将待上色的花瓣固定在所述传送带上,保证所述上色喷头可以对准所述花瓣。
进一步,所述点墨部件包括第二电机、转盘、连杆,滑槽和连接杆,所述转盘安装在第二电机的电机轴上,所述连杆下端转动连接转盘,上端与滑槽滑动连接,所述连接杆垂直安装在连杆上,所述连接杆一端连接连杆,另一端连接上色部件。
进一步,所述烘干机构包括烘干机和烘干喷头,所述烘干机位于在传送带的一个侧边,并位于所述上色机构与拖带轮之间,所述烘干喷头设置于所述烘干机的顶部,并位于所述传送带的上方。
进一步,还包括放料箱,所述放料箱设置于所述传拖带轮的下方。放料箱可用于收集上色和烘干完毕的产品。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,本实用新型的一种新型塑料花上色装置,包括传送机构1、上色机构2和烘干机构3。
传送机构1包括第一电机(未画出)、传动带11、主动轮12、拖带轮13、两个固定架14和若干个固定盘15。主动轮12和拖带轮13分别安装在左右两个不同的固定架14上,传送带11安装在主动轮12和拖带轮13上。第一电机包括电机轴,主动轮12固定安装在第一电机的电机轴上。每个固定盘15按一定间隔安装固定在传送带11上,每个需要上色的花瓣5 放置在每个固定盘15上。
上色机构2包括第二电机(未画出)、储墨箱21和上色喷头22。上色喷头22连接第二电机,并位于传送带11的上方,储墨箱21连接上色喷头22。
烘干机构3包括烘干机31和烘干喷头32。烘干机构3在传送带11的一边,并位于上色机构12与拖带轮13之间,烘干喷头32设置于烘干机31的顶部,并位于传送带11的上方。
在本实施例中,还包括放料箱4,放料箱4设置于拖带轮13的下方。
以下详细说明本实用新型的工作原理:
首先,将需要上色的花瓣5放入固定盘15上。固定盘15是承载物体的盘子。然后,第一电机开始工作并带动电机轴转动,从而带动与电机轴连接的主动轮12转动,主动轮12带动传送带11运动。传送带11将承载在固定盘15上的花瓣5传送到上色机构2下面,此时,第二电机驱动上色喷头22工作,上色喷头22对花瓣5进行上色。花瓣5上完色之后继续传送到烘干机构3下面,烘干机31工作,通过烘干喷头32对刚上完色的花瓣5进行烘干。最后,花瓣5传送到放料箱4,放料箱4将上完色的每片花瓣收集起来。
储墨箱21为上色喷头22提供墨水。拖带轮13承载着传送带11的一端。
传送带11运动到上色机构2和烘干机构3时均会短暂停止,为上色和烘干工序提供时间。上色和烘干工序同时进行。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“若干个”的含义是两个或两个以上。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型塑料花上色装置,其特征在于:包括传送带机构、上色机构和烘干机构,所述上色机构设置在所述传送带机构的一个侧边,所述烘干机构设置在所述传送带机构的一个侧边,并位于所述上色机构的下一个工位。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑料花上色装置,其特征在于:所述传送带机构包括第一电机、主动轮、拖带轮、传送带和固定架,所述主动轮和拖带轮分别安装在左右两个不同的固定架上,所述传送带安装在所述主动轮和拖带轮上,所述第一电机包括电机轴,所述主动轮固定安装在所述第一电机的电机轴上。
3.根据权利要求1所述的一种新型塑料花上色装置,其特征在于:所述上色机构包括第二电机、上色喷头和储墨箱,所述上色喷头连接所述第二电机,并位于所述传送带的上方,所述储墨箱连接所述上色喷头。
4.根据权利要求2所述的一种新型塑料花上色装置,其特征在于:所述传送带机构还包括若干个固定盘,所述固定盘间隔安装固定在所述传送带上,每个需要上色的花瓣放置在每个所述的固定盘上。
5.根据权利要求2所述的一种新型塑料花上色装置,其特征在于:所述烘干机构包括烘干机和烘干喷头,所述烘干机位于在传送带的一个侧边,并位于所述上色机构与拖带轮之间,所述烘干喷头设置于所述烘干机的顶部,并位于所述传送带的上方。
6.根据权利要求2所述的一种新型塑料花上色装置,其特征在于:还包括放料箱,所述放料箱设置于所述拖带轮的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110479537A (zh) * 2019-07-31 2019-11-22 四川星皓医疗器械有限公司 车针色带机

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