CN207709123U - 一种防堵塞的钼粉加工粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞的钼粉加工粉碎机,涉及粉碎机技术领域,本实用新型包括机壳,机壳内从上到下依次设置有粉碎室和出料室,粉碎室和出料室之间设置有过滤板,粉碎室内设置有粉碎机构,出料室包括漏斗型的出料腔和均布在出料腔两侧的振动腔,两个振动腔内部均设置有相同的振动机构,振动机构包括凸轮和设置在凸轮上方的圆柱形的推杆,推杆底部连接有与凸轮接触的挡块,推杆顶部连接有用于击打过滤板的锤击球,锤击球的直径大于推杆的直径,推杆贯穿上设置有位于锤击球与挡块之间的固定在振动腔内的固定板,固定板与挡块之间设置有缠绕在推杆上的缓冲弹簧,本实用新型具有结构简单、操作方便、钼粉出料通畅的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,更具体的是涉及一种防堵塞的钼粉加工粉碎机。
背景技术
钼元素是一种金属元素,于1782年被埃尔姆发现,钼为人体及动植物必须的微量元素,为银白色金属,硬而坚韧。钼粉是一种重要的无机矿物,从地质学角度来看,钼粉就是地球外壳的天然矿物。钼粉的应用发展较快,目前已广泛地应用于工农业领域,如橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、制药、化肥、饲料、食品、制糖、纺织、玻璃、陶瓷、卫生用品、密封剂、胶粘剂、杀虫剂和农药载体以及烟道除硫、水处理等环保方面。轻质钼粉用途与钼粉有重叠也有不同,主要用于造纸、塑料、人造橡胶、食品、食用色料、医药、黏结剂和卫生用品等领域。近年来,因为有资料谈及轻质钼粉可增强某些材料的性能,所以它的使用范围有所增加。
钼粉在加工制作时需要先将块状的原料通过粉碎机进行粉碎研磨成粉末状,现有的钼粉加工粉碎机结构过于简单,功能单一,由于粉碎机出料处的结构简单,过滤板经常会造成堵塞的情况,研磨好的钼粉在出料过程时会有一部分遗留在粉碎机内,造成不必要的浪费。
故如何解决上述技术问题,对于本领域技术人员来说很有现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有钼粉加工粉碎机在钼粉出料时容易堵塞的技术问题,本实用新型提供一种防堵塞的钼粉加工粉碎机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种防堵塞的钼粉加工粉碎机,包括机壳,机壳内从上到下依次设置有粉碎室和出料室,粉碎室和出料室之间设置有过滤板,粉碎室内设置有粉碎机构,出料室包括漏斗型的出料腔和均布在出料腔两侧的振动腔,两个振动腔内部均设置有相同的振动机构,振动机构包括凸轮和设置在凸轮上方的圆柱形的推杆,推杆底部连接有与凸轮接触的挡块,推杆顶部连接有用于击打过滤板的锤击球,锤击球的直径大于推杆的直径,推杆上贯穿设置有位于锤击球与挡块之间的固定在振动腔内的固定板,固定板与挡块之间设置有缠绕在推杆上的缓冲弹簧。
进一步地,所述的机壳顶部设置有进料口,机壳侧壁设置有与粉碎室连通的除尘机构,除尘机构包括与粉碎室接通的吸尘泵,吸尘泵连接有导管,导管连接有设置在机壳外壁的收集箱。
进一步地,所述的粉碎机构包括若干组交错排布的研磨辊,研磨辊上均设置有粉碎齿轮。
进一步地,所述的两个凸轮均通过转动轴连接有驱动电机。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结构简单,原料通过粉碎机构粉碎研磨成粉末状的钼粉后,通过过滤板从出料腔分离出去,在分离过程中两个振动腔内振动机构的凸轮同时匀速转动,从而有节奏地推动推杆顶部的锤击球不断地击打过滤板,过滤板在被击打过程中使堆积在过滤板上的钼粉顺利地洒落在出料腔,钼粉出料更加通畅。
2、机壳顶部设置有进料口,机壳侧壁设置有与粉碎室连通的除尘机构,除尘机构包括与粉碎室接通的吸尘泵,吸尘泵连接有导管,导管连接有设置在机壳外壁的收集箱,工作人员在进料口加入原料时,除尘机构的吸尘泵会将原料中的大量粉尘吸附到收集箱内,避免工作人员吸入粉尘,具有环保功能。
3、粉碎机构包括若干组交错排布的研磨辊,研磨辊上均设置有粉碎齿轮,通过多组研磨辊的设置,对原料的粉碎研磨更充分。
4、两个凸轮均通过转动轴连接有驱动电机,在驱动电机的作用下,凸轮做相同的匀速运动,保证了振动机构的同步运动。
附图说明
图1是本实用新型一种防堵塞的钼粉加工粉碎机的结构示意图。
附图标记:1-机壳,2-粉碎室,3-出料室,3-1-出料腔,3-2-振动腔,4-进料口,5-除尘机构,5-1-吸尘泵,5-2-导管,5-3-收集箱,6-粉碎机构,6-1-研磨辊,6-2-粉碎齿轮,7-过滤板,8-振动机构,8-1-凸轮,8-2-推杆,8-3-挡块,8-4-锤击球,8-5-固定板,8-6-缓冲弹簧。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种防堵塞的钼粉加工粉碎机,包括机壳1,机壳1内从上到下依次设置有粉碎室2和出料室3,粉碎室2和出料室3之间设置有过滤板7,粉碎室2内设置有粉碎机构6,出料室3包括漏斗型的出料腔3-1和均布在出料腔3-1两侧的振动腔3-2,两个振动腔3-2内部均设置有相同的振动机构8,振动机构8包括凸轮8-1和设置在凸轮8-1上方的圆柱形的推杆8-2,推杆8-2底部连接有与凸轮8-1接触的挡块8-3,推杆8-2顶部连接有用于击打过滤板7的锤击球8-4,锤击球8-4的直径大于推杆8-2的直径,推杆8-2上贯穿设置有位于锤击球8-4与挡块8-3之间的固定在振动腔3-2内的固定板8-5,固定板8-5与挡块8-3之间设置有缠绕在推杆8-2上的缓冲弹簧8-6。
本实施例中,原料在粉碎室通过粉碎机构粉碎研磨成粉末状的钼粉后,通过过滤板从出料腔分离出去,在分离过程中两个振动腔内振动机构的凸轮同时匀速转动,从而有节奏地推动推杆顶部的锤击球不断地同时击打过滤板,过滤板在受到击打的外力作用下不断地振动,使堆积在过滤板上的钼粉顺利地从过滤板分离出去,使钼粉出料更加通畅。
实施例2
如图1所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,所述的机壳1顶部设置有进料口4,机壳1侧壁设置有与粉碎室2连通的除尘机构5,除尘机构5包括与粉碎室2接通的吸尘泵5-1,吸尘泵5-1连接有导管5-2,导管5-2连接有设置在机壳1外壁的收集箱5-3。
本实施例中,工作人员在进料口加入原料时,除尘机构的吸尘泵会将原料中的大量粉尘通过导管吸附到收集箱内,避免了工作人员吸入粉尘,保证了工作人员的环保的作业环境。
实施例3
如图1所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,所述的粉碎机构6包括若干组交错排布的研磨辊6-1,研磨辊6-1上均设置有粉碎齿轮6-2。
所述的两个凸轮8-1均通过转动轴连接有驱动电机。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种防堵塞的钼粉加工粉碎机,包括机壳(1),其特征在于,机壳(1)内从上到下依次设置有粉碎室(2)和出料室(3),粉碎室(2)和出料室(3)之间设置有过滤板(7),粉碎室(2)内设置有粉碎机构(6),出料室(3)包括漏斗型的出料腔(3-1)和均布在出料腔(3-1)两侧的振动腔(3-2),两个振动腔(3-2)内部均设置有相同的振动机构(8),振动机构(8)包括凸轮(8-1)和设置在凸轮(8-1)上方的圆柱形的推杆(8-2),推杆(8-2)底部连接有与凸轮(8-1)接触的挡块(8-3),推杆(8-2)顶部连接有用于击打过滤板(7)的锤击球(8-4),锤击球(8-4)的直径大于推杆(8-2)的直径,推杆(8-2)上贯穿设置有位于锤击球(8-4)与挡块(8-3)之间的固定在振动腔(3-2)内的固定板(8-5),固定板(8-5)与挡块(8-3)之间设置有缠绕在推杆(8-2)上的缓冲弹簧(8-6)。
2.根据权利要求1所述的防堵塞的钼粉加工粉碎机,其特征在于,所述的机壳(1)顶部设置有进料口(4),机壳(1)侧壁设置有与粉碎室(2)连通的除尘机构(5),除尘机构(5)包括与粉碎室(2)接通的吸尘泵(5-1),吸尘泵(5-1)连接有导管(5-2),导管(5-2)连接有设置在机壳(1)外壁的收集箱(5-3)。
3.根据权利要求1所述的防堵塞的钼粉加工粉碎机,其特征在于,所述的粉碎机构(6)包括若干组交错排布的研磨辊(6-1),研磨辊(6-1)上均设置有粉碎齿轮(6-2)。
4.根据权利要求1所述的防堵塞的钼粉加工粉碎机,其特征在于,所述的两个凸轮(8-1)均通过转动轴连接有驱动电机。
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