CN207703141U - 袜机偏心轴中心距和平行度综合测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了袜机偏心轴中心距和平行度综合测量装置，包括模板、上模板、校准定位套、定位套、连接套、百分表一、百分表二、基准量棒，模板内设定位套和校准定位套，上模板设百分表一和百分表二，本实用新型测量时，先把基准量棒装入校准孔内与百分表一、百分表二的测量头接触并把指针显示的读数调整到零位后取出基准量棒，把连杆一传动轴一装入定位孔内，旋转传动轴二使圆弧面最高点与百分表一、百分表二的测量头接触，百分表一、百分表二指针显示测量数值的平均值与零位的数值差就是传动轴一、传动轴二间的中心距，百分表一、百分表二指针显示的测量数值差就是传动轴一、传动轴二间的平行度，测量方法简单、效率高、准确。

Description

袜机偏心轴中心距和平行度综合测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种袜机装备类技术领域，尤其是袜机偏心轴中心距和平行度综合测量装置。

背景技术

如图4所示：袜机的偏心轴1001两侧分别设传动轴一1002、传动轴二1003，传动轴一1002、传动轴二1003间的中心距和平行度技术要求极高，在生产中磨削工序中需要测量检查，在成品入库前的终端检验需要测量，常规的测量方式是把传动轴一1002固定在V型块的V型槽内，后把V型块翻转九十度，调整好传动轴一1002、传动轴二1003的中心处于同一水平线，后再把V型块翻转九十度还原，先测量传动轴一1002得出基准数值，后再测量传动轴二1003得出测量数值，测量数值与基准数値间的差值就是传动轴一1002、传动轴二1003中心距的实际检测数据，再重复车辆传动轴1003的内端和外端，内端和外端的实际检测数据的差值得出转动轴一1002、传动轴二1003间的平行度，测量时间长，测量效率低，测量方式复杂，有些采用如图5所示设有百分表三1005的测量装置一1004，虽然大大提高了传动轴一1002、传动轴二1003间中心距检测效率，但是不能同步测量出传动轴一1002、传动轴二1003间的平行度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供袜机偏心轴中心距和平行度综合测量装置，，包括模板、上模板、校准定位套、定位套、连接套、百分表一、百分表二、基准量棒，模板内设定位套，定位套上端设校准定位套，上模板设连接套，连接套垂直安装百分表一和百分表二，本实用新型测量时，先把基准量棒装入校准孔内，把百分表一、百分表二的位置高度调整至测量头与基准量棒接触后，把指针显示的读数调整到零位，取出基准量棒，把连杆一传动轴一装入定位孔内，旋转连杆一使传动轴二的圆弧面最高点与百分表一、百分表二的测量头接触，百分表一、百分表二指针显示的测量数值的平均值与零位的数值差就是传动轴一、传动轴二间的中心距，百分表一、百分表二指针显示的测量数值差就是传动轴一、传动轴二间的平行度，测量方式简单，一次性综合测量就能得出传动轴一与传动轴二的平行度和中心距，检测效率高，检测数值准确。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：袜机偏心轴中心距和平行度综合测量装置，包括模板、上模板、校准定位套、定位套、连接套、百分表一、百分表二、固定螺丝、基准量棒，所述模板内设定位套，所述定位套上端设校准定位套，模板上端面左侧设上模板，所述上模板设垂直连接套，所述连接套的孔内安装百分表一并用固定螺丝固定，所述百分表一左侧的百分表二与上模板的安装孔安装连接并用固定螺丝固定。

所述基准量棒能装入校准孔内用于测量前百分表一、百分表二指针零位校正。

所述定位套内设定位孔，所述模板右侧上、下位置各设等高块。

所述定位孔、校准孔间的中心距与传动轴一、传动轴二间的中心距相同。

所述定位孔、校准孔的平行度不大于0.01mm。

本实用新型的有益效果是：测量方式简单，一次性综合测量就能得出传动轴一与传动轴二的平行度和中心距，检测效率高，检测数值准确。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的局部左视图；

图3为本实用新型的连杆一测量示意图；

图4为连杆一的示意图；

图5为测量装置一的测量示意图。

图中：模板1、等高块101、上模板2、校准定位套3、校准孔301、定位套 4、定位孔401、连接套5、百分表一6、百分表二7、固定螺丝8、基准量棒9、偏心轴1001、传动轴一1002、传动轴二1003、测量装置一1004、百分表三1005。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图3所示，袜机偏心轴中心距和平行度综合测量装置，包括模板1、上模板2、校准定位套3、定位套4、连接套5、百分表一6、百分表二7、固定螺丝8、基准量棒9，所述模板1内设定位套4，所述定位套4上端设校准定位套3，模板1上端面左侧设上模板2，所述上模板2设垂直连接套5，所述连接套5的孔内安装百分表一6并用固定螺丝8固定，所述百分表一6左侧的百分表二7与上模板2的安装孔安装连接并用固定螺丝8固定，测量方式简单，一次性综合测量就能得出传动轴一与传动轴二的平行度和中心距，检测效率高，检测数值准确。

所述基准量棒9能装入校准孔301内用于测量前百分表一6、百分表二7指针零位校正。

所述定位套4内设定位孔401，所述模板1右侧上、下位置各设等高块101。

所述定位孔401、校准孔301间的中心距与偏心轴1001的传动轴一1002、传动轴二1003间的中心距相同。

所述定位孔401、校准孔301的平行度不大于0.01mm。

实施案例

测量时，先把基准量棒装入校准孔内，把百分表一6、百分表二7的位置高度调整至测量头与基准量棒9接触后，把指针显示的读数调整到零位，取出基准量棒9，把连杆一1001的传动轴一1002装入定位孔401内，旋转连杆一1001 使传动轴二1003的圆弧面最高点与百分表一6、百分表二7的测量头接触，百分表一6、百分表二7指针显示的测量数值的平均值与零位的数值差就是传动轴一1002、传动轴二1003间的中心距，百分表一6、百分表二7指针显示的测量数值差就是传动轴一1002、传动轴二1003间的平行度，测量方式简单，一次性综合测量就能得出传动轴一1002与传动轴二1003的平行度和中心距，检测效率高，检测数值准确。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.袜机偏心轴中心距和平行度综合测量装置，其特征在于：包括模板(1)、上模板(2)、校准定位套(3)、定位套(4)、连接套(5)、百分表一(6)、百分表二(7)、固定螺丝(8)、基准量棒(9)，所述模板(1)内设定位套(4)，所述定位套(4)上端设校准定位套(3)，模板(1)上端面左侧设上模板(2)，所述上模板(2)设垂直连接套(5)，所述连接套(5)的孔内安装百分表一(6)并用固定螺丝(8)固定，所述百分表一(6)左侧的百分表二(7)与上模板(2)的安装孔安装连接并用固定螺丝(8)固定。

2.如权利要求1所述袜机偏心轴中心距和平行度综合测量装置，其特征在于：所述基准量棒(9)能装入校准孔(301)内用于测量前百分表一(6)、百分表二(7)指针零位校正。

3.如权利要求1所述袜机偏心轴中心距和平行度综合测量装置，其特征在于：所述定位套(4)内设定位孔(401)，所述模板(1)右侧上、下位置各设等高块(101)。