CN207696098U - 多方位加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多方位加工夹具，包括基板、安装板、连接板，所述基板平行于水平方向设置，安装板竖直设置、且安装板与基板的一边沿固定连接，连接板与基板平行、且连接板固定于安装板的顶端边沿上，所述安装板背离基板的侧壁上设置有若干用于将零件压紧于安装板上的活动压板，安装板背离基板的一侧设置有截面为圆形的安装槽，安装槽内转动连接有转动板，转动板与安装槽壁间设置有限定转动板转动的限位件，所述活动压板安装于转动板上。转动板旋转带动零件转动，使得夹具使用方便，而且加工过程中省去了随意调动零件位置的过程，则零件加工的精度比较高。

Description

多方位加工夹具

技术领域

本实用新型涉及机床部件领域，尤其涉及一种多方位加工夹具。

背景技术

对于零件钻孔、切削加工时常常需要用到夹具，但是常规用以加工平面的夹具其基本是水平设置，对于一些有曲面结构的零件则需要设置不同角度的夹具来实现加工。

公告号为CN205325229U的中国专利公开了一种控制零件变形夹具，包括基座、基座上对称设置2个压板，2个可调节压板，2个定位销。

利用该夹具进行加工操作时，将零件毛坯放置在基座上，2个压板从顶端压紧零件毛坯，2个可调节压板分别从两侧顶紧零件毛坯，2个定位销穿过零件毛坯螺接的过孔在基座上。

当该夹具应用于有曲面结构的零件固定以实现加工时，需要通过改变零件在夹具上的位置以使不同的曲面对准刀具进行加工，而该申请文件中若要实现不同角度的加工就需要通过手动的方式改变零件的位置，操作比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多方位加工夹具，具有使用方便的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多方位加工夹具，包括基板、安装板、连接板，所述基板平行于水平方向设置，安装板竖直设置、且安装板与基板的一边沿固定连接，连接板与基板平行、且连接板固定于安装板的顶端边沿上，所述安装板背离基板的侧壁上设置有若干用于将零件压紧于安装板上的活动压板，安装板背离基板的一侧设置有截面为圆形的安装槽，安装槽内转动连接有转动板，转动板与安装槽壁间设置有限定转动板转动的限位件，所述活动压板安装于转动板上且转动板上连接有穿过活动压板的限位螺栓。

实施上述技术方案，压紧零件时，首先将压板拆卸下来，然后将零件放置在合适的位置上，再将压板安装在转动板上，利用限位螺栓与转动板连接实现将活动压块压紧于零件的表面，此时可以利用刀具对一个表面上能够加工到的位置进行加工，当加工结束后，转动板转动实现了零件位置的转动，此时零件的另一表面对准道具进行加工，加工过程中无需将零件拆卸下来调整位置，用于加工时，加工精度高，加工方便。

进一步，限位件包括有设置在转动板上接近安装槽侧壁上的若干限位块，限位块接近安装槽的端部设置有安装通孔、安装通孔内设置有滚珠、安装槽底壁上设置有倒锥形的限位槽、安装通孔内设置有将滚珠部分压出安装通孔与限位槽抵触以限定转动板位置的弹性件。

实施上述技术方案，当转动板位置限定时，弹性件会将滚珠的部分压出安装通孔与限位槽抵触，当零件的一次加工的位置加工完后转动转动板使得零件未加工的部分对准刀具，在转动的过程中滚珠与限位槽槽壁抵触，此时弹性件受到压缩滚珠收缩于限位块内，此时转动旋转板，当旋转板转动至限位块对准另一限位槽时，此时限位件将滚珠的部分压出安装通孔与限位槽抵触，以实现安装板的固定。

进一步，所述转动板上设置有若干限位孔、限位孔内螺纹连接有限位轴，且其中任一限位轴穿过转动板与安装槽底壁抵触。

实施上述技术方案，限位轴可以穿设在零件上的孔内，可以初步实现零件的定位，且设置的任一限位轴与安装槽底壁接触能够实现对转动板的限位及定位，用于零件加工时，转动板的位置限定更加准确，则用于加工的过程中实现的加工精度比较高。

进一步，活动压板上设置有供限位螺栓滑移的长条形槽。

实施上述技术方案，长条形槽的设置能够实现用于规格不同的压板的夹紧操作时，适用范围广泛。

进一步，所述转动板上设置有安装孔，安装孔内嵌设有螺纹套筒，限位轴穿过长条型槽后与螺纹套筒螺纹连接。

实施上述技术方案，在夹具长时间的使用过程中，限位轴上的螺纹或者转动板上的螺纹孔会出现磨损，可能会出现限位不准的现象，所以设置限位板上设置有螺纹套筒可以在螺纹受到磨损后更换螺纹套筒，以减少整个转动板更换造成的成本的浪费。

进一步，所述转动板上设置有与转动板固定连接且穿过安装板的把手，转动把手带动转动板转动。

实施上述技术方案，转动把手带动转动板转动，实现的转动板转动比较方便。

进一步，所述安装槽侧壁上设置有滑槽，转动板的侧壁上设置有沿滑槽滑移的滑块。

实施上述技术方案，滑块沿着滑槽滑移能够起到限位的作用效果，减少转动板受力不平衡出现翻转。

进一步，活动压板设置为至少三个，且当活动压板设置为三个时，活动压板呈等腰三角形分布、且活动压板设置于三角形的三个顶点处。

实施上述技术方案，用于加工不规则的零件时，首先转动转动板使得零件的一条边正对刀具，以开始加工的操作，一条边加工完成后转动转动板，使得另一条边对准道具放置，设置的夹具呈三角形分布能够减少设置夹具的数量，使用方便。

进一步，活动压板压紧零件的端部设置有嵌槽，嵌槽内设置有橡胶垫。

实施上述技术方案，橡胶垫的设置能够在压紧零件时减少压板与零件直接接触造成的零件的损害。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、转动板旋转带动零件转动，使得夹具使用方便，而且加工过程中省去了随意调动零件位置的过程，则零件加工的精度比较高；

二、嵌槽内橡胶垫的设置减少了压块直接与两件接触造成的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构图；

图2是本实用新型实施例的第一视角内部结构图；

图3为图2的A部放大图，旨在表示限位件的安装结构；

图4是本实用新型实施例的第二视角的内部结构图。

附图标记：1、基板；2、安装板；21、活动压板；211、长条形槽；212、嵌槽；2121、橡胶垫；22、安装槽；221、滑槽；23、转动板；231、滑块；24、限位块；241、安装通孔；242、滚珠；243、弹性件；25、限位槽；26、限位孔；27、限位轴；28、安装孔；29、螺纹套筒；3、连接板；4、把手。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

一种多方位加工夹具，如图1和2所示，包括基板1、安装板2、连接板3，基板1平行于水平方向设置，安装板2竖直设置、且安装板2与基板1的一边沿固定连接，连接板3与基板1平行、且连接板3固定于安装板2的顶端边沿上，安装板2背离基板1的侧壁上设置有若干用于将零件压紧于安装板2上的活动压板21；活动压板21在安装时，活动压板21上设置有供限位螺栓滑移的长条形槽211，转动板23上连接有穿过活动压板21的限位螺栓。

转动板23上设置有若干限位孔26、限位孔26内螺纹连接有限位轴27。

如图1所示，活动压板21设置为至少三个，且活动压板21呈等腰三角形分布且设置于三角形的三个顶点处。用于加工不规则零件的外壁时，首先转动转动板23使得零件的一条边正对刀具，以开始加工的操作，一条边加工完成后转动转动板23，使得另一条边对准刀具放置，设置的活动压板21呈三角形分布能够减少设置活动压板21的数量，使用方便。

在用于零件加工时，将基板1安装在机床的工作台上，此时安装板2呈竖直方向设置，然后将零件放置在安装板2上，且零件上的孔穿过限位轴27，利用限位轴27实现初步的位置的限定，然后将活动压板21与零件配合安装，然后利用限位螺栓压紧，实现零件固定在安装板2上的操作。

如图2所示，安装板2背离基板1的一侧设置有截面为圆形的安装槽22，安装槽22内转动连接有转动板23，转动板23与安装槽22壁间设置有限定转动板23转动的限位件，活动压板21安装于转动板23上。

如图2和图3所示，限位件包括有设置在转动板23上接近安装槽22侧壁上的若干限位块24，限位块24接近安装槽22的端部设置有安装通孔241、安装通孔241内设置有滚珠242、安装槽22底壁上设置有倒锥形的限位槽25、安装通孔241内设置有将滚珠242部分压出安装通孔241与限位槽25抵触以限定转动板23位置的弹性件243，弹性件243设置为弹簧。

如图4所示，设置任一限位轴27穿过转动板23与安装槽22底壁抵触。

如图4所示，转动板23上设置有与转动板23固定连接且穿过安装板2的把手4，转动把手4带动转动板23转动。

将零件放置于安装板2上，利用活动压板21压紧，然后转动把手4带动安装板2转动，转动过程中，当安装板2转动至适当的位置时，滚珠242与限位槽25槽壁抵触，此时弹性件243受到压缩滚珠242收缩于限位块24内，此时转动转动板23，当转动板23转动至限位块24对准一限位槽25时，此时弹簧将滚珠242的部分压出安装通孔241与限位槽25抵触，以实现安装板2的固定，为进一步的实现转动板23位置的固定，则设置的任一限位轴27与安装槽22底壁接触能够实现对转动板23的限位及定位，用于零件加工时，转动板23的位置限定更加准确，则用于加工的过程中实现的加工精度比较高。

如图4所示，安装槽22侧壁上设置有滑槽221，转动板23的侧壁上设置有沿滑槽221滑移的滑块231。滑块231沿着滑槽221滑移能够起到限位的作用效果，减少转动板23受力不平衡出现的不稳定现象。

如图2所示，活动压板21压紧零件的端部设置有嵌槽212，嵌槽212内设置有橡胶垫2121。橡胶垫2121的设置能够在压紧零件时减少活动压板21与零件直接接触造成的零件的损害。

活动压板21上设置有供限位螺栓滑移的长条形槽211。长条形槽211的设置能够实现用于规格不同的活动压板21的夹紧操作时，适用范围广泛。

如图4所示，转动板23上设置有安装孔28，安装孔28内嵌设有螺纹套筒29，限位螺栓穿过长条形槽211后与螺纹套筒29螺纹连接。在夹具长时间的使用过程中，限位螺栓上的螺纹或者转动板23上的螺纹孔会出现磨损，可能会出现限位不准的现象，所以设置于转动板23上设置有螺纹套筒29可以在螺纹受到磨损后更换螺纹套筒29，以减少整个转动板23更换造成的成本的浪费。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.多方位加工夹具，其特征在于，包括基板(1)、安装板(2)、连接板(3)，所述基板(1)平行于水平方向设置，安装板(2)竖直设置、且安装板(2)与基板(1)的一边沿固定连接，连接板(3)与基板(1)平行、且连接板(3)固定于安装板(2)的顶端边沿上，所述安装板(2)背离基板(1)的侧壁上设置有若干用于将零件压紧于安装板(2)上的活动压板(21)，安装板(2)背离基板(1)的一侧设置有截面为圆形的安装槽(22)，安装槽(22)内转动连接有转动板(23)，转动板(23)与安装槽(22)壁间设置有限定转动板(23)转动的限位件，所述活动压板(21)安装于转动板(23)上且转动板(23)上连接有穿过活动压板(21)的限位螺栓。

2.根据权利要求1所述的多方位加工夹具，其特征在于，限位件包括有设置在转动板(23)上接近安装槽(22)侧壁上的若干限位块(24)，限位块(24)接近安装槽(22)的端部设置有安装通孔(241)、安装通孔(241)内设置有滚珠(242)、安装槽(22)底壁上设置有倒锥形的限位槽(25)、安装通孔(241)内设置有将滚珠(242)部分压出安装通孔(241)与限位槽(25)抵触以限定转动板(23)位置的弹性件(243)。

3.根据权利要求1所述的多方位加工夹具，其特征在于，所述转动板(23)上设置有若干限位孔(26)、限位孔(26)内螺纹连接有限位轴(27)，且其中任一限位轴(27)穿过转动板(23)与安装槽(22)底壁抵触。

4.根据权利要求1所述的多方位加工夹具，其特征在于，活动压板(21)上设置有供限位螺栓滑移的长条形槽(211)。

5.根据权利要求4所述的多方位加工夹具，其特征在于，所述转动板(23)上设置有安装孔(28)，安装孔(28)内嵌设有螺纹套筒(29)，限位轴(27)穿过长条形槽(211)后与螺纹套筒(29)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的多方位加工夹具，其特征在于，所述转动板(23)上设置有与转动板(23)固定连接且穿过安装板(2)的把手(4)，转动把手(4)带动转动板(23)转动。

7.根据权利要求1所述的多方位加工夹具，其特征在于，所述安装槽(22)侧壁上设置有滑槽(221)，转动板(23)的侧壁上设置有沿滑槽(221)滑移的滑块(231)。

8.根据权利要求1所述的多方位加工夹具，其特征在于，活动压板(21)设置为至少三个，且当活动压板(21)设置为三个时，活动压板(21)呈等腰三角形分布、且活动压板(21)设置于三角形的三个顶点处。

9.根据权利要求8所述的多方位加工夹具，其特征在于，活动压板(21)压紧零件的端部设置有嵌槽(212)，嵌槽(212)内设置有橡胶垫(2121)。