CN207695584U - 一种铝锭生产用冷却装置 - Google Patents
一种铝锭生产用冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207695584U CN207695584U CN201721889329.3U CN201721889329U CN207695584U CN 207695584 U CN207695584 U CN 207695584U CN 201721889329 U CN201721889329 U CN 201721889329U CN 207695584 U CN207695584 U CN 207695584U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- dome
- pond
- water
- cooling pond
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种铝锭生产用冷却装置,包括冷却水池,所述冷却水池上设有传送带,所述传送带顶端设有冷却罩,所述冷却水池和冷却罩的直径大小相同,所述冷却水池和冷却罩两侧分别设有一号固定块和二号固定块,所述一号固定块和二号固定块之间设有液压柱,以及冷却水池和冷却罩之间通过液压柱连接。本实用新型通过设置冷却水池和冷却罩,并且将冷却水池和冷却罩之间通过液压柱连接,利用液压柱控制冷却水池和冷却罩之间的距离,在进行冷却工作时,可以利用冷却罩将冷却时产生的蒸汽聚集,并通过排风扇和排风管排出,保证工作环境稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置,特别涉及一种铝锭生产用冷却装置。
背景技术
目前,在生产过程中,首先对回收的废品铝经过进行清洗、烘干后,再使用熔炼炉将铝块熔成铝液,铝液通过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型,最后将成型后的铝锭从模具中取下,在将铝液过铸锭机注入铝锭模腔内,然后经过冷却成型。
现有的冷却装置大多采用喷淋的方式,但是喷淋时产生大量的蒸汽,影响生产环境,而且喷淋水不便于回收利用,水浪费严重,有待改进。为此,我们提出一种铝锭生产用冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝锭生产用冷却装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铝锭生产用冷却装置,包括冷却水池,所述冷却水池上设有传送带,所述传送带顶端设有冷却罩,所述冷却水池和冷却罩的直径大小相同,所述冷却水池和冷却罩两侧分别设有一号固定块和二号固定块,所述一号固定块和二号固定块之间设有液压柱,以及冷却水池和冷却罩之间通过液压柱连接,所述液压柱两端分别与一号固定块和二号固定块固定连接,所述冷却水池底部设有水泵,所述水泵一端设有可伸缩水管,所述可伸缩水管与水泵密封连接,以及可伸缩水管一端位于冷却水池外部。
进一步地,所述冷却罩内部设有输水管,所述输水管一端与可伸缩水管密封连接,以及输水管下表面设有喷洒头,所述喷洒头设有若干组,且喷洒头均与输水管连通。
进一步地,所述冷却罩顶端设有排风管,所述排风管与冷却罩内部连通,以及排风管内设有排风扇。
进一步地,所述冷却水池内部设有过滤网,所述过滤网两侧壁上设有密封条,所述冷却水池内侧壁上设有滑槽,所述过滤网通过密封条和滑槽与冷却水池连接,所述过滤网一端设有推拉板,且推拉板与过滤网固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置冷却水池和冷却罩,并且将冷却水池和冷却罩之间通过液压柱连接,利用液压柱控制冷却水池和冷却罩之间的距离,在进行冷却工作时,可以利用冷却罩将冷却时产生的蒸汽聚集,并通过排风扇和排风管排出,保证工作环境稳定。
2、本实用新型通过在冷却罩内设有输水管,并将水泵通过可伸缩水管与输水管连接,可以利用水泵抽取冷却水池内的水,利用输水管上喷洒头对传送带上的铝锭模腔进行冷却,冷却效果好。
3、本实用新型通过在冷却水池内设有过滤网,并将过滤网设置在传送带下方,可以将喷洒后的水中残留物进行的过滤,过滤后的水回到冷却水池内循环利用,节约用水,并且,通过将过滤网利用密封条和滑槽与冷却水池连接,便于抽拉,可以随时将过滤网表面的残渣排出,便于清洁。
附图说明
图1为本实用新型一种铝锭生产用冷却装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种铝锭生产用冷却装置的侧视图结构示意图。
图3为本实用新型一种铝锭生产用冷却装置的过滤网结构示意图。
图中:1、冷却水池;2、冷却罩;3、传送带;4、排风扇;5、输水管;6、喷洒头;7、排风管;8、推拉板;9、可伸缩水管;10、密封条;11、水泵;12、过滤网;13、液压柱;14、一号固定块;15、二号固定块;16、滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种铝锭生产用冷却装置,包括冷却水池1,所述冷却水池1上设有传送带3,所述传送带3顶端设有冷却罩2,所述冷却水池1和冷却罩2的直径大小相同,所述冷却水池1和冷却罩2两侧分别设有一号固定块14和二号固定块15,所述一号固定块14和二号固定块15之间设有液压柱13,以及冷却水池1和冷却罩2之间通过液压柱13连接,所述液压柱13两端分别与一号固定块14和二号固定块15固定连接,所述冷却水池1底部设有水泵11,所述水泵11一端设有可伸缩水管9,所述可伸缩水管9与水泵11密封连接,以及可伸缩水管9一端位于冷却水池1外部。
其中,所述冷却罩2内部设有输水管5,所述输水管5一端与可伸缩水管9密封连接,以及输水管5下表面设有喷洒头6,所述喷洒头6设有若干组,且喷洒头6均与输水管5连通。
其中,所述冷却罩2顶端设有排风管7,所述排风管7与冷却罩2内部连通,以及排风管7内设有排风扇4。
其中,所述冷却水池1内部设有过滤网12,所述过滤网12两侧壁上设有密封条10,所述冷却水池1内侧壁上设有滑槽16,所述过滤网12通过密封条10和滑槽16与冷却水池1连接,所述过滤网12一端设有推拉板8,且推拉板8与过滤网12固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种铝锭生产用冷却装置,工作时,利用传送带3将铝锭模腔运送到冷却水池1上方,这时利用液压升降柱13将冷却罩2与冷却水池1之间的距离缩小,然后启动水泵11,将冷却水池1中的水通过可伸缩水管9传送到输水管5,并通过输水管5上的喷洒头6喷出,对铝锭模腔进行冷却,冷却时产生的蒸汽聚集在冷却罩2内,启动排风扇4,利用排风扇4和排风管7将蒸汽排出冷却罩2内,保证工作环境稳定,冷却时产的的废水,经过滤网12可以将喷洒后的水中残留物进行的过滤,过滤后的水回到冷却水池1内循环利用,节约用水,并且,通过将过滤网12利用密封条10和滑槽16与冷却水池1连接,便于抽拉,可以随时将过滤网12表面的残渣排出,便于清洁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种铝锭生产用冷却装置,包括冷却水池(1),其特征在于:所述冷却水池(1)上设有传送带(3),所述传送带(3)顶端设有冷却罩(2),所述冷却水池(1)和冷却罩(2)的直径大小相同,所述冷却水池(1)和冷却罩(2)两侧分别设有一号固定块(14)和二号固定块(15),所述一号固定块(14)和二号固定块(15)之间设有液压柱(13),以及冷却水池(1)和冷却罩(2)之间通过液压柱(13)连接,所述液压柱(13)两端分别与一号固定块(14)和二号固定块(15)固定连接,所述冷却水池(1)底部设有水泵(11),所述水泵(11)一端设有可伸缩水管(9),所述可伸缩水管(9)与水泵(11)密封连接,以及可伸缩水管(9)一端位于冷却水池(1)外部。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却罩(2)内部设有输水管(5),所述输水管(5)一端与可伸缩水管(9)密封连接,以及输水管(5)下表面设有喷洒头(6),所述喷洒头(6)设有若干组,且喷洒头(6)均与输水管(5)连通。
3.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却罩(2)顶端设有排风管(7),所述排风管(7)与冷却罩(2)内部连通,以及排风管(7)内设有排风扇(4)。
4.根据权利要求1所述的一种铝锭生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却水池(1)内部设有过滤网(12),所述过滤网(12)两侧壁上设有密封条(10),所述冷却水池(1)内侧壁上设有滑槽(16),所述过滤网(12)通过密封条(10)和滑槽(16)与冷却水池(1)连接,所述过滤网(12)一端设有推拉板(8),且推拉板(8)与过滤网(12)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721889329.3U CN207695584U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种铝锭生产用冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721889329.3U CN207695584U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种铝锭生产用冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207695584U true CN207695584U (zh) | 2018-08-07 |
Family
ID=63029869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721889329.3U Expired - Fee Related CN207695584U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种铝锭生产用冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207695584U (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109228496A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-18 | 浙江杭摩欧亿汽车零部件有限公司 | 便于输送的降温装置 |
CN109590454A (zh) * | 2019-01-05 | 2019-04-09 | 青岛全程源机械有限公司 | 一种用于铸造的铸造件快速冷却装置 |
CN109794585A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-24 | 杭州初始服饰有限公司 | 一种利用铝合金板制备装置制备车身用铝合金板的方法 |
CN109909483A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-06-21 | 南安初盼商贸有限公司 | 一种用于汽车配件铸造延长循环均匀降温的冷却设备 |
CN110860676A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-06 | 马鞍山市黎明天工自动化设备有限公司 | 一种铸造模具冷却装置和铸造模具冷却方法 |
CN112080672A (zh) * | 2019-06-13 | 2020-12-15 | 广东鸿邦金属铝业有限公司 | 一种高性能镁铝合金的制作方法 |
CN112238187A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-19 | 四川合一电气科技有限公司 | 一种喷淋冷却装置 |
CN113441689A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-28 | 江苏神铸智能科技有限公司 | 一种合金铸锭自动化生产设备 |
CN113547107A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-26 | 温州市开诚机械有限公司 | 一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置 |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201721889329.3U patent/CN207695584U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109228496A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-18 | 浙江杭摩欧亿汽车零部件有限公司 | 便于输送的降温装置 |
CN109590454A (zh) * | 2019-01-05 | 2019-04-09 | 青岛全程源机械有限公司 | 一种用于铸造的铸造件快速冷却装置 |
CN109794585A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-24 | 杭州初始服饰有限公司 | 一种利用铝合金板制备装置制备车身用铝合金板的方法 |
CN109909483A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-06-21 | 南安初盼商贸有限公司 | 一种用于汽车配件铸造延长循环均匀降温的冷却设备 |
CN112080672A (zh) * | 2019-06-13 | 2020-12-15 | 广东鸿邦金属铝业有限公司 | 一种高性能镁铝合金的制作方法 |
CN110860676A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-06 | 马鞍山市黎明天工自动化设备有限公司 | 一种铸造模具冷却装置和铸造模具冷却方法 |
CN112238187A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-19 | 四川合一电气科技有限公司 | 一种喷淋冷却装置 |
CN112238187B (zh) * | 2020-09-23 | 2022-12-06 | 四川合一电气科技有限公司 | 一种喷淋冷却装置 |
CN113441689A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-28 | 江苏神铸智能科技有限公司 | 一种合金铸锭自动化生产设备 |
CN113547107A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-26 | 温州市开诚机械有限公司 | 一种汽轮机铸钢件生产用冷却装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207695584U (zh) | 一种铝锭生产用冷却装置 | |
CN209174868U (zh) | 一种轮毂模具冷却装置 | |
CN210387487U (zh) | 一种铝锭冷却系统 | |
CN206264251U (zh) | 加重泡沫箱注塑成型模具装置 | |
CN207043050U (zh) | 一种铝型材挤压成型装置 | |
CN209632077U (zh) | 节能型铝锭二次冷却装置 | |
CN206184182U (zh) | 一种炼钢水洗除烟尘装置 | |
CN205887992U (zh) | 一种易脱模的链条传送式合金锭模具 | |
CN209682510U (zh) | 一种联锁块专用脱模剂喷淋装置 | |
CN207952255U (zh) | 一种用于铝合金冷加工的装置 | |
CN202054750U (zh) | 一种陶瓷喷釉装置 | |
CN207887868U (zh) | 一种降低消失模残渣生成的铸造模具 | |
CN209094497U (zh) | 一种锌合金铸锭冷却输送带 | |
CN208467201U (zh) | 扇形段 | |
CN206718114U (zh) | 一种陶瓷用内部施釉及回收装置 | |
CN206500594U (zh) | 一种连铸切割车切割渣粒化装置 | |
CN209716065U (zh) | 一种拉拔用免酸洗盘圆在线表面质量控制装置 | |
CN217495135U (zh) | 一种用于塑化管生产的塑料挤出机 | |
CN215571569U (zh) | 一种pp中空建筑模板生产用冷却系统 | |
CN207415822U (zh) | 一种新型节能反光罩制作模具 | |
CN210334358U (zh) | 一种快速冷却成型粉末冶金制品用模具 | |
CN215810248U (zh) | 一种瓷砖降温装置 | |
CN216544591U (zh) | 一种注塑机模具快速冷却用水循环装置 | |
CN108000752A (zh) | 一种用于塑料回收利用时使用的模具装置 | |
CN204134759U (zh) | 一种冷却液喷嘴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180807 Termination date: 20211229 |