CN207692256U - 一种散热结构及太阳能逆变器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种散热结构及太阳能逆变器，所述散热结构包括机箱、电感和散热器，所述电感和所述散热器设置于所述机箱外；所述散热器包括安装在所述机箱外壁上的基板以及连接于所述基板的散热部；所述电感安装在所述基板上。本实用新型可以解决电感尺寸过大，产生热量过大的问题，减少了太阳能逆变器的内部空间占用、优化了电感的散热、减少了电感安装时的变形；且其结构简单紧凑，降低了生产成本。

Description

一种散热结构及太阳能逆变器

【技术领域】

本实用新型涉及逆变器领域，尤其涉及一种散热结构及太阳能逆变器。

【背景技术】

当前市场上的中功率太阳能逆变器，电感分布在箱体内，且电感占用的空间大，导致机箱尺寸设计过大；并且逆变器在工作时也是一大热源，因此电感所产生的热源在密封空间内不利于散热，导致箱体内温度过高，缩短内部元器件使用寿命。

现有技术中，功率太阳能逆变器电感分布通常有三种：一种是将电感放在箱体内，通过内部风扇或散热器带走热量，在这种布置下，电感产生的热源分布不均，产生的热源在箱体内不容易被散热器带走，需要散热裕量加大。而另一种是将电感放在箱体外，通过风扇把热量带走，这在种布置下，由于电感没有同散热器相连接，需要额外增加更大风量的风扇，提升了成本；还有一种是将部分电感放在箱体内，部分电感放在箱体外，靠散热器或风扇把热量带走，这种步骤方式综合了以上两种散热方式，但是由于需要设置两种散热方式，因此机箱尺寸需要加大，才能方便走线，并且会导致结构设计复杂，降低结构件成本。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种散热结构及太阳能逆变器，该散热结构可以解决电感尺寸过大，产生热量过大的问题，减少了太阳能逆变器的内部空间占用、优化了电感的散热、减少了电感安装时的变形；且其结构简单紧凑，降低了生产成本。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种散热结构，包括机箱、电感和散热器，所述电感和所述散热器设置于所述机箱外；所述散热器包括安装在所述机箱外壁上的基板以及连接于所述基板的散热部；所述电感安装在所述基板上。

在一些实施例中，所述散热结构包括两组所述电感，两组所述电感对称分布在所述基板上的所述散热部的相对两侧。

在一些实施例中，所述电感包括用于支撑与保护内部结构的电感盒以及设置于所述电感盒中的电感元器件，所述电感盒固定连接于所述基板上。

在一些实施例中，所述电感盒与所述基板的连接方式为螺钉连接、焊接、卡扣连接或铆接中的一种或多种。

在一些实施例中，所述散热部与所述电感盒之间设有防水部。

在一些实施例中，所述基板或/和所述散热部上设有进线孔，所述散热结构还包括用于容纳内部电路的容置部，所述电感盒内部的所述电感元器件与所述容置部中的内部电路通过所述进线孔相通。

在一些实施例中，所述机箱上还安装有多个风扇，所述风扇正对于所述散热器设置。

在一些实施例中，所述散热结构包括安装在所述机箱上的安装架，所述安装架上设有多个与所述散热器相对的安装孔，所述安装孔的数量与所述风扇的数量一致，且所述风扇安装在所述安装孔内。

在一些实施例中，所述安装架连接于所述基板，且所述基板与所述机箱、所述安装架与所述机箱的连接方式为螺钉连接、焊接、卡扣连接或铆接中的一种或多种。

根据本实用新型实施例的另一方面，还提供一种太阳能逆变器，包括权利要求所述的散热结构。

本实用新型实施例提供的技术方案可产生以下有益效果：本实用新型散热结构包括机箱、电感和散热器，所述电感和所述散热器设置于所述机箱外；所述散热器包括安装在所述机箱外壁上的基板以及连接于所述基板的散热部；所述电感安装在所述基板上。本实用新型可以解决电感尺寸过大，产生热量过大的问题，减少了太阳能逆变器的内部空间占用、优化了电感的散热、减少了电感安装时的变形；且其结构简单紧凑，降低了生产成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获取。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本实用新型根据一示例性实施例示出的一种散热结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型根据一示例性实施例示出的一种散热结构的俯视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1和图2所示，图1为本实用新型根据一示例性实施例示出的一种散热结构的立体结构示意图。图2为本实用新型根据一示例性实施例示出的一种散热结构的俯视图。本公开实施例提供了一种散热结构及太阳能逆变器，可以解决电感尺寸过大，产生热量过大的问题，减少了太阳能逆变器的内部空间占用、优化了电感的散热、减少了电感安装时的变形；且其结构简单紧凑，降低了生产成本。如图1和图2所示，该散热结构包括机箱100、电感200和散热器300，所述电感200和所述散热器300设置于所述机箱100内；所述散热器300包括安装在所述机箱100外壁上的基板301以及连接于所述基板301的散热部302；所述电感200安装在所述基板301上。可理解的，所述机箱100可以由上下两部分盖合而成，其上下两部分的连接方式可以为卡扣连接、螺钉连接或过盈连接等方式。

本实施例的散热结构的电感200安装在散热器300的基板301上，因此，所述散热器300同时起到了散热作用及支撑作用，由于电感200在散热器300的基板301上，且用于支撑电感200的基板301强度较好，因此可以减少电感安装在机箱100(钣金箱体)上的变形，优化了电感200的散热，且减少了机箱100内部空间的占用。本实用新型可以解决电感尺寸过大，产生热量过大的问题，且其结构简单紧凑，降低了生产成本。

在一些实施例中，如图1和图2所示，所述散热结构包括两组所述电感200，两组所述电感200对称分布在所述基板301上的所述散热部302的相对两侧。两组所述电感200分别分布在散热器300的两边，作为优选，每组所述电感200包括三个电感，且其均匀等间距地设置在所述散热器300的相对两侧。

在一些实施例中，如图1和图2所示，所述电感200包括用于支撑与保护内部结构的电感盒201以及设置于所述电感盒201中的电感元器件(图未示)，所述电感盒201固定连接于所述基板301上。比如，在一个实施例中，每组所述电感200包括三个电感，且每个电感均配有一个电感盒201，且利用电感盒201把电感固定到散热器300上。在一些实施例中，所述电感盒201与所述基板301的连接方式为螺钉连接、焊接、卡扣连接或铆接中的一种或多种。可理解的，所述电感盒201与所述基板301的连接方式并不限定于为上述连接方式，比如，亦可以为过盈连接或者使用专门的工具进行固定。

在一些实施例中，所述散热部302与所述电感盒201之间设有防水部(图未示)。可理解的，所述散热器300和电感盒201之间有防水部，用于防止水分进入所述电感盒201中。

在一些实施例中，所述基板301或/和所述散热部302上设有进线孔(图未示)，所述散热结构还包括用于容纳内部电路的容置部(图未示)，所述电感盒201内部的所述电感元器件与所述容置部中的内部电路通过所述进线孔相通。在所述散热器300上预留进线孔，可以使得使电感200同内部电路的元器件相连接，且该种方式更易于安装。

在一些实施例中，如图1所示，所述机箱100上还安装有多个风扇400，所述风扇400正对于所述散热器300设置，且所述风扇400的出风方向为远离所述散热器300的方向，将散热器300释放的热量带走。可理解的，在一些实施例中，所述风扇也可以面对所述散热器300与所述电感200设置，同时吹走所述散热器300与所述电感200的热量。

在一些实施例中，如图1所示，所述散热结构包括安装在所述机箱100上的安装架500，所述安装架500上设有多个与所述散热器300相对的安装孔501，所述安装孔501的数量与所述风扇400的数量一致，且所述风扇400安装在所述安装孔501内。也即，所述风扇通过所述安装架500安装在所述机箱100上，且所述安装架500的高度与所述散热器300的散热部302基本一致。

在一些实施例中，如图1所示，所述安装架500连接于所述基板301，且所述基板301与所述机箱100、所述安装架500与所述机箱100的连接方式为螺钉连接、焊接、卡扣连接或铆接中的一种或多种。可理解的，所述基板301与所述机箱100、所述安装架500与所述机箱100的连接方式并不限定于为上述连接方式，比如，亦可以为过盈连接或者使用专门的工具进行固定。

根据本实用新型实施例的另一方面，还提供一种太阳能逆变器，包括权利要求所述的散热结构。本实施例的太阳能逆变器可以为中功率太阳能逆变器，且本实用新型的电感200安装在散热器300的基板301上，因此，所述散热器300同时起到了散热作用及支撑作用，由于电感200在散热器300的基板301上，且用于支撑电感200的基板301强度较好，因此可以减少电感安装在机箱100(钣金箱体)上的变形，优化了电感200的散热，且减少了太阳能逆变器的内部空间占用。本实用新型可以解决电感尺寸过大，产生热量过大的问题，且其结构简单紧凑，降低了生产成本，电感200与内部元器件连接方便，易于安装。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施方式，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种散热结构，其特征在于，包括机箱、电感和散热器，所述电感和所述散热器设置于所述机箱外；所述散热器包括安装在所述机箱外壁上的基板以及连接于所述基板的散热部；所述电感安装在所述基板上。

2.如权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述散热结构包括两组所述电感，两组所述电感对称分布在所述基板上的所述散热部的相对两侧。

3.如权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述电感包括用于支撑与保护内部结构的电感盒以及设置于所述电感盒中的电感元器件，所述电感盒固定连接于所述基板上。

4.如权利要求3所述的散热结构，其特征在于，所述电感盒与所述基板的连接方式为螺钉连接、焊接、卡扣连接或铆接中的一种或多种。

5.如权利要求3所述的散热结构，其特征在于，所述散热部与所述电感盒之间设有防水部。

6.如权利要求3所述的散热结构，其特征在于，所述基板或/和所述散热部上设有进线孔，所述散热结构还包括用于容纳内部电路的容置部，所述电感盒内部的所述电感元器件与所述容置部中的内部电路通过所述进线孔相通。

7.如权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述机箱上还安装有多个风扇，所述风扇正对于所述散热器设置。

8.如权利要求7所述的散热结构，其特征在于，所述散热结构包括安装在所述机箱上的安装架，所述安装架上设有多个与所述散热器相对的安装孔，所述安装孔的数量与所述风扇的数量一致，且所述风扇安装在所述安装孔内。

9.如权利要求8所述的散热结构，其特征在于，所述安装架连接于所述基板，且所述基板与所述机箱、所述安装架与所述机箱的连接方式为螺钉连接、焊接、卡扣连接或铆接中的一种或多种。

10.一种太阳能逆变器，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的散热结构。