CN2076914U

CN2076914U - 炮泥机

Info

Publication number: CN2076914U
Application number: CN 90209421
Authority: CN
Inventors: 胡乔荣; 张朝吟; 孟令忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-06-27
Filing date: 1990-06-27
Publication date: 1991-05-15

Abstract

炮泥机是生产放炮用炮泥的专用机械设备，由电动机、减速箱、料斗、挤压破碎滚筒、输送螺旋轮、搅拌器、挤压螺旋轮、挤泥成型器、托滚及电控系统等部份组成；它的主要用途是，生产圆柱状长条形炮泥，供煤矿或冶金矿山等开采爆破作业中，封闭已装填好炸药的炮眼。

Description

炮泥机是生产放炮用炮泥的一种专用机械设备，由电动机、减速箱、料斗、挤压破碎滚筒、输送螺旋轮、搅拌器、挤压螺旋轮、挤泥成型器、托滚及电控系统等部份组成。它的主要用途是生产圆柱状长条形炮泥，供放炮工作面使用。

在煤矿和冶金矿山等开采爆破作业中，封闭已装填好炸药的炮眼。绝大部份均采用炮泥，消耗量很大。长期以来，放炮用的炮泥，均为人工手捏，这样不但劳动生产率很低，而且劳动强度也比较大；手工制作的炮泥分散堆放，造成井下环境脏，直接影响文明生产。当泥块干硬，要想捏成条，难度就更大了。放炮时，如果炮泥数量不足，炮眼封闭不严，在高瓦斯矿井工作面就有可能酿成放炮事故，给煤矿安全生产，带来严重的危害。

贯彻执行党和国家的安全生产方针，确保安全生产，是每个企业，特别是煤矿企业的奋斗目标。本发明的目的在于：研制出一种体积小、重量轻，便于井下作业的新型炮泥生产专用机械设备。该实用新型的技术内容包括：泥土的破碎和输送机构、搅拌和挤压成型机构、动力及减速传动机构等；该实用新型的实施，可以改善劳动条件，提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度，满足放炮工作面的炮泥供应，确保安全生产，取得明显的技术经济效果。

到目前为止，国内外还没有人研究这一问题。所以，研制炮泥生产专用机械设备，已成为当前煤矿生产急需解决的问题。

主要结构和工作原理如下：如图1所示（图1、炮泥机主要结构和传动原理示意图），炮泥机的动力源为三相交流异步电动机1（如果炮泥机安装在井下的峒室内，应采用隔爆型三相交流异步电动机），1号联轴器2把电机1和减速箱3联结起来，2号联轴器4又把减速箱3和齿轮Z1的轴联结起来。齿轮Z1和挤泥机5的挤压螺旋轮6同轴；齿轮Z1和齿轮Z2啮合，当挤泥机5的挤压螺旋轮6工作的同时，齿轮Z1又把另一部份动力传递给齿轮Z2，而Z2和齿轮Z3又与搅拌器7同轴，当齿轮Z2获得动力后，一部份动力作用于搅拌器7工作，另一部份动力由于齿轮Z3和齿轮Z4啮合，带动与Z4同一轴上的圆锥齿轮Z5，再把动力传递给与之啮合的圆锥齿轮Z6，带动输送机8的输送螺旋轮9，另一部份由同一轴上的圆锥齿轮Z7传递给另一圆锥齿轮Z8带动挤压破碎滚筒10转动，至此，整个机器的运动部件均运转起来，投入了正常工作。

炮泥机生产的工艺流程如下：用人工或机械上料装入料斗11内的泥土12，由喷水头13湿润后，经挤压破碎滚筒10破碎和挤压，落入输送机8，由输送螺旋轮9输送至储料仓14，经搅拌器7搅拌均匀后，进入挤泥机5，由于挤压螺旋轮的单向挤压力，迫使泥流从圆形挤泥成型器15挤出，挤泥成型器15附近设有供水器16，不断润滑挤泥成型器的内壁，用以减少泥流挤出时的工作阻力；挤压成型的圆柱状长条形炮泥成品17，沿着托滚18输往下一道成品包装工序，按需要的长度截断。用特制的塑料薄膜袋包装后，送往放炮工作面使用。

如图2所示（图2，挤压破碎滚筒示意图），齿轮Z9与圆锥齿轮Z8同轴，同时与齿轮Z10啮合，分别带动两个挤压破碎滚筒10向里相对旋转，两个挤压破碎筒上均设有环状刀片，并相互交错，有利于料斗11中泥土12的破碎和挤压，使之顺利落入输送机8，送往下一道工序。

如图3所示（图3，搅拌器示意图），齿轮Z2与齿轮Z11啮合，分别带动两组搅拌器7相对向下旋转，两个搅拌器上，均设有相互交错的搅拌杆，有利于将已破碎并洒水湿润的泥土搅拌均匀，送入挤泥机5挤压成型。

电控系统；地面生产，采用普通磁力启动器控制电动机；如果在井下生产，应与隔爆型三相交流异步电动机配套，选用相应的隔爆型磁力开关和启动，停止按扭。

炮泥机为中等复杂程度的专用机械设备，凡具有常规加工能力的中、小型机械厂，均能生产。

附图说明：本附图说明所列之3幅图，是实用新型“炮泥机”说明书的附图，编号标记如下：

图1.炮泥机主要结构和传动原理示意图

1.电动机 2.1号联轴器

3.减速箱 4.2号联轴器

5.挤泥机 6.挤压螺旋轮

7.搅拌器 8.输送机

9.输送螺旋轮 1.0挤压破碎滚筒

1.1.料斗 1.2.泥土

1.3.喷水头 1.4.储料仓

1.5.挤泥成型器 1.6.供水器

1.7.炮泥成品 1.8.托滚

Z1、Z2、Z3、Z4、Z9、Z10、Z11直齿圆柱齿轮。

Z5、Z6、Z7、Z8、直齿圆锥齿轮

图2 挤压破碎滚筒示意图

图3 搅拌器示意图

Claims

1、一种生产放炮用炮泥的炮泥机，该炮泥机由电动机、减速箱、料斗、挤压破碎滚筒、输送螺旋轮、搅拌器、挤压螺旋轮、挤泥成型器、托滚及电控系统等部份组成；其特征在于，整个生产系统，只需要一台电动机提供动力；挤压螺旋轮水平布置，其轴的一端装有齿轮；搅拌器亦是水平布置，其轴的两端均装有齿轮，可以将获取的动力，通过中间过渡齿轮和圆锥齿轮，传递一部份给倾斜布置的输送螺旋轮；倾斜布置的输送螺旋轮，其轴的两端均装有圆锥齿轮，上部的圆锥齿轮，接受上一级传递来的动力，下部的圆锥齿轮将所接受的一部份动力，再传递给水平布置的挤压破碎滚筒，实现整个生产系统的运动部件，同时正常运转。

2、根据权利要求1所述之炮泥机，其特征在于：倾斜布置的输送螺旋轮与其外壳共同构成输送机，输送机的下端连接料斗，输送机的上端连接储料仓。

3、根据权利要求2所述之炮泥机，其特征在于：料斗上装配着两个挤压破碎滚筒，可以在齿轮的带动下相对旋转，挤压破碎滚筒上，设有环形刀片，相互交错，以利于破碎和挤压料斗中的泥土。

4、根据权利要求2所述之炮泥机，其特征在于：储料仓上装配着两个搅拌器，可以在齿轮的带动下相对旋转，搅拌器上设有搅拌杆，相互交错，以利于将储料仓中的泥土搅拌均匀。

5、根据权利要求1所述之炮泥机，其特征在于：挤压螺旋轮与其外壳共同构成挤泥机，挤泥机的进口端，与储料仓连接，挤泥机的出口端装配有挤泥成型器；挤泥成型器的附近，设有供水器，不断润滑挤泥成型器内壁，用以减少泥流挤出时的工作阻力。