CN105107620A - 一种尾矿回收的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及采矿设备技术领域，尤其是一种尾矿回收的方法，由电机驱动减速器通过联轴器带动小齿轮转动，小齿轮通过与大齿轮啮合带动大齿轮转动，大齿轮带动二级滚筒和固定在二级滚筒上的一级滚筒旋转；尾矿和水的混合物通过进料管进入装置内部后经由进料管上设置的分水弯头进入一级滚筒进行一级回收，进行一级回收后的尾矿到达二级滚筒进行二级回收，经过二级回收的尾矿金属进入二级滚筒端部的导流片掉入接料斗内，经由出料管输出，本发明工作过程无污染，设备使用范围广泛，能耗低，日处理量为100～5000吨，过程实现自动化，节省人力，提高尾矿回收率，有用金属回收后剩余尾矿实现干排。

Description

一种尾矿回收的方法

技术领域

本发明涉及采矿设备技术领域，尤其是一种尾矿回收的方法。

背景技术

矿山开采出来的矿石经过选矿，从中选出有用矿物后，剥下的矿渣叫尾矿，由于尾矿中含有许多对人类有用的元素，尤其是老旧尾矿库的回收存在巨大的潜在利用价值，但是目前用于尾矿回收的现有技术并不成熟，尾矿长期堆放在尾矿库中，占据了大量的农用、林用土地，从而导致尾矿所在地区的土地资源失衡，另外，尾矿堆积时容易发生流动和坍塌，造成植被破坏和伤人事故。

现有技术中的尾矿回收工艺流程不成熟，导致尾矿回收效率低；有的尾矿回收工艺需要添加化学药品作为辅助剂，造成环境二次污染；有的尾矿回收方法针对的回收对象狭隘，使用单一性强；有的回收方法能耗高，不能实现过程自动化，耗费人力，降低回收效率。

发明内容

为了克服现有尾矿回收方法技术的不足，本发明提供了一种尾矿回收的方法，无需添加化学药品，工作过程无污染，可用于正在生产的选矿厂，老旧尾矿库，河道中的沙金及矿山毛石等含有重金属的废弃物料的回收，设备使用范围广泛，能耗低，日处理量为100～5000吨，过程实现自动化，节省人力，回收效率高，有用金属回收后剩余尾矿实现干排。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种尾矿回收的方法，实现该方法的设备包括驱动装置、振动装置、进水装置、进料管、出渣管、接料斗和出料管，所述驱动装置包括电机、减速器、联轴器，所述电机通过减速器与联轴器连接，所述振动装置包括振动电机、小齿轮、大齿轮、一级滚筒、二级滚筒、第一滚圈、第二滚圈、第三滚圈、第四滚圈，所述振动电机设置在二级滚筒的底部，所述振动电机与二级滚筒接触，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述第一滚圈与第二滚圈相切，所述第三滚圈与第四滚圈相切，所述一级滚筒固定焊接在二级滚筒内部，所述第一滚圈、大齿轮和第三滚圈固定焊接在二级滚筒的外壁上，所述进水装置包括总进水管、总水管、第一分水管、第二分水管、第三分水管、第一冲刷管、第二冲刷管和进水管，所述总水管上设置有总进水管、第一分水管、第二分水管和第三分水管，所述第一分水管与第一冲刷管连通，所述第二分水管与第二冲刷管连通，所述第三分水管与进水管连通，所述进料管上设置有分水弯头，所述二级滚筒尾部设置有燕尾槽，所述一级滚筒内壁设有一级螺旋片，所述二级滚筒内壁设有二级螺旋片，所述二级滚筒端部设有导流片；

该方法是：首先由电机驱动减速器通过联轴器带动小齿轮转动，小齿轮通过与大齿轮啮合带动大齿轮转动，大齿轮带动二级滚筒和固定在二级滚筒上的一级滚筒旋转，二级滚筒的两端由第一滚圈和第二滚圈及第三滚圈和第四滚圈的相切接触支撑，同时，二级滚筒底部的振动电机工作产生高频振动，带动二级滚筒进行振动。

尾矿和水的混合物通过进料管进入装置内部后经由进料管上设置的分水弯头进入一级滚筒，尾矿和水的混合物在一级滚筒的旋转离心作用下进行一级回收，尾矿和水的混合物中比重较轻的杂质随水由高向低流入二级滚筒尾部的燕尾槽处，进入出渣管，进行一级回收后的尾矿在一级滚筒内壁设置的一级螺旋片的推进作用下，到达二级滚筒进行二级回收，此时尾矿内的杂质再次进行筛选随水流入二级滚筒尾部的燕尾槽处进入出渣管，经过二级回收的尾矿金属在二级滚筒内壁的二级螺旋片的推进作用下进入二级滚筒端部的导流片，导流片上的尾矿金属在二级滚筒旋转至最高点时掉入接料斗内，经由出料管输出，整个过程中，在振动电机的振动下，二级滚筒和一级滚筒进行高频振动，能够提高尾矿回收的效率。

尾矿回收过程中，水由总进水管进入总水管后分为三路，第一路由第一分水管经由第一冲刷管进入二级滚筒内部，对二级滚筒内壁上附着的尾矿金属进行冲刷，第二路由第二分水管经由第二冲刷管进入二级滚筒内部，对二级滚筒的另一侧内壁上附着的尾矿金属进行冲刷，第三路由第三分水管经由进水管进入二级滚筒内部，对二级滚筒内部的尾矿混合物进行冲刷。

本发明的有益效果是，一种尾矿回收的方法，通过利用旋转离心的原理，设置一级滚筒和二级滚筒，对尾矿进行重复筛选回收，无需添加化学药品，工作过程无污染，可用于正在生产的选矿厂，老旧尾矿库，河道中的沙金及矿山毛石等含有重金属的废弃物料的回收，设备使用范围广泛，能耗低，通过电机驱动一级滚筒和二级滚筒旋转，日处理量为100～5000吨，过程实现自动化，节省人力，提高尾矿回收率，有用金属回收后剩余尾矿实现干排。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的剖面结构示意图。

图3是本发明的左视图。

图4是A-A剖面结构示意图。

图中1.进料管，2.进水管，3.第一冲刷管，4.二级滚筒，5.第一滚圈，6.第二滚圈，7.第三滚圈，8.出渣管，9.第四滚圈，10.联轴器，11.减速器，12.电机，13.总进水管，14.总水管，15.第二冲刷管，16.出料管，17.接料斗，18.大齿轮，19.分水弯头，20.一级螺旋片，21.二级螺旋片，22.燕尾槽，23.一级滚筒，24.导流片，25.小齿轮，26.第一分水管，27.第二分水管，28.第三分水管，29.振动电机。

具体实施例

参照附图，一种尾矿回收的方法，实现该方法的设备包括驱动装置、振动装置、进水装置、进料管1、出渣管8、接料斗17和出料管16，所述驱动装置包括电机12、减速器11、联轴器10，所述电机12通过减速器11与联轴器10连接，所述振动装置包括振动电机29、小齿轮25、大齿轮18、一级滚筒23、二级滚筒4、第一滚圈5、第二滚圈6、第三滚圈7、第四滚圈9，所述振动电机29设置在二级滚筒4的底部，所述振动电机29与二级滚筒4接触，所述小齿轮25与大齿轮18啮合，所述第一滚圈5与第二滚圈6相切，所述第三滚圈7与第四滚圈9相切，所述一级滚筒23固定焊接在二级滚筒4内部，所述第一滚圈4、大齿轮18和第三滚圈7固定焊接在二级滚筒4的外壁上，所述进水装置包括总进水管13、总水管14、第一分水管26、第二分水管27、第三分水管28、第一冲刷管3、第二冲刷管15和进水管2，所述总水管14上设置有总进水管13、第一分水管26、第二分水管27和第三分水管28，所述第一分水管26与第一冲刷管3连通，所述第二分水管27与第二冲刷管15连通，所述第三分水管28与进水管2连通，所述进料管1上设置有分水弯头19，所述二级滚筒4尾部设置有燕尾槽22，所述一级滚筒23内壁设有一级螺旋片20，所述二级滚筒4内壁设有二级螺旋片21，所述二级滚筒4端部设有导流片24；

该方法是：首先由电机12驱动减速器11通过联轴器10带动小齿轮25转动，小齿轮25通过与大齿轮18啮合带动大齿轮18转动，大齿轮18带动二级滚筒4和固定在二级滚筒4上的一级滚筒23旋转，二级滚筒4的两端由第一滚圈5和第二滚圈6及第三滚圈7和第四滚圈9的相切接触支撑，同时，二级滚筒4底部的振动电机29工作产生高频振动，带动二级滚筒4进行振动。

尾矿和水的混合物通过进料管1进入装置内部后经由进料管1上设置的分水弯头19进入一级滚筒23，尾矿和水的混合物在一级滚筒23的旋转离心作用下进行一级回收，尾矿和水的混合物中比重较轻的杂质随水由高往低流入二级滚筒4尾部的燕尾槽22处，进入出渣管8，进行一级回收后的尾矿在一级滚筒23内壁设置的一级螺旋片20的推进作用下，到达二级滚筒4进行二级回收，此时尾矿内的杂质再次进行筛选随水流入二级滚筒4尾部的燕尾槽22处进入出渣管8，经过二级回收的尾矿金属在二级滚筒4内壁的二级螺旋片21的推进作用下进入二级滚筒4端部的导流片24，导流片24上的尾矿金属在二级滚筒4旋转至最高点时掉入接料斗17内，经由出料管16输出，整个过程中，在振动电机29的振动下，二级滚筒4和一级滚筒23进行高频振动，能够提高尾矿回收的效率。

尾矿回收过程中，水由总进水管13进入总水管14后分为三路，第一路由第一分水管26经由第一冲刷管3进入二级滚筒4内部，对二级滚筒4内壁上附着的尾矿金属进行冲刷，第二路由第二分水管27经由第二冲刷管15进入二级滚筒4内部，对二级滚筒4的另一侧内壁上附着的尾矿金属进行冲刷，第三路由第三分水管28经由进水管2进入二级滚筒4内部，对二级滚筒4内部的尾矿混合物进行冲刷。

Claims (1)

1.一种尾矿回收的方法，其特征在于：首先由电机驱动减速器通过联轴器带动小齿轮转动，小齿轮通过与大齿轮啮合带动大齿轮转动，大齿轮带动二级滚筒和固定在二级滚筒上的一级滚筒旋转，二级滚筒的两端由第一滚圈和第二滚圈及第三滚圈和第四滚圈的相切接触支撑，同时，二级滚筒底部的振动电机工作产生高频振动，带动二级滚筒进行振动；

尾矿和水的混合物通过进料管进入装置内部后经由进料管上设置的分水弯头进入一级滚筒，尾矿和水的混合物在一级滚筒的旋转离心作用下进行一级回收，尾矿和水的混合物中比重较轻的杂质随水由高向低流入二级滚筒尾部的燕尾槽处，进入出渣管，进行一级回收后的尾矿在一级滚筒内壁设置的一级螺旋片的推进作用下，到达二级滚筒进行二级回收，此时尾矿内的杂质再次进行筛选随水流入二级滚筒尾部的燕尾槽处进入出渣管，经过二级回收的尾矿金属在二级滚筒内壁的二级螺旋片的推进作用下进入二级滚筒端部的导流片，导流片上的尾矿金属在二级滚筒旋转至最高点时掉入接料斗内，经由出料管输出，整个过程中，在振动电机的振动下，二级滚筒和一级滚筒进行高频振动；

尾矿回收过程中，水由总进水管进入总水管后分为三路，第一路由第一分水管经由第一冲刷管进入二级滚筒内部，对二级滚筒内壁上附着的尾矿金属进行冲刷，第二路由第二分水管经由第二冲刷管进入二级滚筒内部，对二级滚筒的另一侧内壁上附着的尾矿金属进行冲刷，第三路由第三分水管经由进水管进入二级滚筒内部，对二级滚筒内部的尾矿混合物进行冲刷。