CN207683898U - 自动接料装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动接料装袋装置，其技术方案要点是包括滑动装置，所述滑动装置包括底座，所述底座设有滚动轮，所述底座上方设有固定环，所述固定环设有卡紧装置,所述固定环与底座之间设有支撑柱，所述底座的一侧设有沿底座向地面倾斜的滑移板。本实用新型解决了现有技术中的自动接料装袋装置的包装袋在装满物料后取袋不方便导致大量消耗工人体力的问题。

Description

自动接料装袋装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装装置，更具体的说，它涉及一种自动接料装袋装置。

背景技术

现有的装袋包装的作业过程中，一般是一个出口外套有一个接料袋，当一个接料袋装满的时候必须关掉阀门，停止下料，将满袋从作业线上取下，再装上空袋才能重新装袋，这样换袋的时间比较长，影响了装袋效率。

现有技术中，授权公告号为CN203199261U的中国实用新型专利文件中公开了一种自动接料装袋装置，包括有底座和包装袋，所述的底座上转动安装有转轴，转轴上通过多根连接杆固定连接有一圆环，所述的圆环上焊接有多个支撑杆，支撑杆的一端固定连接有料筒，所述的包装袋套在料筒内，包装袋的上端边沿翻折在料筒外。

现有技术中的自动接料装袋装置上的包装袋在装满物料后，需要从料桶上端取出包装袋，导致工人操作不便以及大量消耗工人体力的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动接料装袋装置，解决现有技术中的自动接料装袋装置的包装袋在装满物料后取袋不方便导致大量消耗工人体力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动接料装袋装置，包括滑动装置，所述滑动装置包括底座，所述底座设有滚动轮，所述底座上方设有固定环，所述固定环设有卡紧装置,所述固定环与底座之间设有支撑柱，所述底座的一侧设有沿底座向地面倾斜的滑移板。

通过采用上述技术方案，可将装满物料后包装袋直接沿滑移板滑出，取袋方便且可以减轻工人的体力消耗。

本实用新型进一步设置为：所述滚动轮下方设有环形滑道。

通过采用上述技术方案，滑动装置在工作过程中可实现有顺序的滑动以及在接料位置实现准确定位。

本实用新型进一步设置为：所述滑道上方设有环形滑移框，所述滑移框设有将滑动装置固定的固定装置。

通过采用上述技术方案，滑移框设置的定位装置可限定滑动装置的位置，使滑动装置在需要的工作位避免滑动。

本实用新型进一步设置为：所述卡紧装置为与固定环卡接的卡环。

通过采用上述技术方案，卡环与固定环卡接的方式使卡紧操作简单高效。

本实用新型进一步设置为：所述滑移框设在滑道内侧。

通过采用上述技术方案，滑移框设置在滑道内侧便于工人移动滑动装置、往滑动装置上安装包装袋以及卸料。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置设置在滑移框靠近接料位置处。

通过采用上述技术方案，可在滑动装置接料时将滑动装置固定，防止滑动装置移动从而导致物料洒出。

本实用新型进一步设置为：所述固定环与底座在滑移框的一侧连接有支撑柱，所述支撑柱在靠近滑移框的一侧设有与滑移框滑移连接的滑移块，所述固定装置为两部分分别固定在滑移框和滑块上的搭扣。

通过采用上述技术方案，通过搭扣将滑动装置与滑移框连接的方式简单易操作。

本实用新型进一步设置为：所述固定环为圆环。

通过采用上述技术方案，圆形的固定环方便包装袋上端开口处均匀固定在固定环上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.本实用新型取袋方便且可以减轻工人的体力消耗；2.本实用新型接料时可实现准确定位避免物料洒落；3.本实用新型的包装袋方便安装及拆卸；4.本实用新型工作高效。

附图说明

图1为实施例的整体的轴侧图；

图2为实施例的滑动装置的轴侧图；

图3为图1中A部分的局部放大图；

图4为实施例的滑动装置为显示滑移板的而做的轴侧图；

图5为实施例的滑动装置取下固定环的轴测图。

图中：1、滑道；11、滑轨；12、滑移框；13、连接柱；2、滑动装置；21、底板；211、支撑板；212、滑移板；22、滚动轮；23、支撑柱；24、滑块；25、固定装置；251、固定环；252、卡环；2521、凹槽；3、搭扣；31、下搭扣；32、上搭扣；4、包装袋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种自动接料装袋装置，如附图1所示，包括滑道1和位于滑道1上的三个滑动装置2，滑道1呈环形，且滑道1上方设有两条平行的环形滑轨11，滑道1上方设有水平的滑移框12，滑移框12与滑道1通过设在滑道1内侧的六个竖直的连接柱13相连。

如附图2所示，滑动装置2包括底板21，底板21包括水平的支撑板211和连接在支撑板211靠近滑道1外侧的一侧的滑移板212，滑移板212沿底板21向地面倾斜,滑移板212与水平面的夹角为30度；支撑板211下端设有四个滚动轮22，所述滚动轮22为万向轮，其中两个滚动轮22位于内侧的导轨的内侧，另外两个滚动轮22位于外侧导轨的外侧；支撑板211上端设有固定装置25，固定装置25与支撑板211之间通过三个竖直的支撑柱23连接，其中两个支撑柱23分别固定在支撑板211的左右两侧，另外一个支撑柱23固定在支撑板211靠近滑道1内侧的一侧，该支撑柱23上端连接有一个伸向滑道1内侧的滑块24，滑块24背离支撑柱23的侧面上固定有一个上搭扣323。

如附图3所示，滑移框12在接料位置设有一个下搭扣313，下搭扣313固定在滑移框12靠近滑道1中心的一侧，下搭扣313与上搭扣323配合组成一个完整的搭扣3。

如附图4所示，滑动装置2上设有包装袋4，包装袋4位于支撑板211上且竖直设置，包装袋4上端固定在固定装置25上，且固定装置25与支撑板211之间在包装袋4靠近滑道1外侧的一侧无支撑柱23。

如附图5所示，固定装置25包括固定在支撑柱23上端的固定环251和放置在固定环251上端的卡环252，卡环252与固定环251连接处设有圆弧形凹槽2521，该凹槽2521的横截面呈五分之三圆弧形，该圆弧的直径与固定环251横截面的圆的直径相同，卡环252为PVC材料制成。

该自动接料装袋装置的工作原理如下：首先拿下固定环251上端的卡环252，将包装袋4的底部置于滑动装置2的支撑板211上，上部开口处穿过固定环251内侧并翻折在固定环251上部，然后将卡环252卡接在固定环251上，此时包装袋4的上端被卡在卡环252和固定环251之间；然后沿滑轨11顺时钟推动滑动装置2到滑道1的接料位置处，将下搭扣313与上搭扣323扣合，防止接料过程中滑动装置2发生滑移，此时就可以接料了；接料完毕后，首先沿滑轨11顺时钟推动滑动装置2离开接料位置，然后将下一个安装好包装袋4的滑移装置沿顺时针方向滑到接料位置处，将下搭扣313与上搭扣323扣合，同时将滑移装置沿顺时针滑到滑道1的卸料位置处，拿下固定环251上端的卡环252，将装满物料的包装袋4从滑动装置2靠近滑移板212的一侧抽出，并沿着滑移板212滑出；然后重复以上操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动接料装袋装置，包括滑动装置(2)，所述滑动装置(2)包括底座，所述底座设有滚动轮(22)，其特征在于：所述底座上方设有固定环(251)，所述固定环(251)设有卡紧装置,所述固定环(251)与底座之间设有支撑柱(23)，所述底座的一侧设有沿底座向地面倾斜的滑移板(212)。

2.根据权利要求1所述的自动接料装袋装置，其特征在于：所述滚动轮(22)下方设有环形滑道(1)。

3.根据权利要求2所述的自动接料装袋装置，其特征在于：所述滑道(1)上方设有环形滑移框(12)，所述滑移框(12)设有将滑动装置(2)固定的固定装置(25)。

4.根据权利要求1所述的自动接料装袋装置，其特征在于：所述卡紧装置为与固定环(251)卡接的卡环(252)。

5.根据权利要求1所述的自动接料装袋装置，其特征在于：所述滑移框(12)设在滑道(1)内侧。

6.根据权利要求3所述的自动接料装袋装置，其特征在于：所述固定装置(25)设置在滑移框(12)靠近接料位置处。

7.根据权利要求6所述的自动接料装袋装置，其特征在于：所述固定环(251)与底座在滑移框(12)的一侧连接有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)在靠近滑移框(12)的一侧设有与滑移框(12)滑移连接的滑移块，所述固定装置(25)为两部分分别固定在滑移框(12)和滑块(24)上的搭扣(3)。

8.根据权利要求1所述的自动接料装袋装置，其特征在于：所述固定环(251)为圆环。