CN207682449U - 一种自动切粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切粉机，包括机架、切刀、输送装置和驱动装置，所述输送装置一端的机架上设有倾斜布置的放料架，另一端的机架上设有可将切割后的粉条传送出来的传送装置，所述的传送装置上设有将粉条推出的推送装置，所述的输送装置上方设有压平粉条的压合机构，所述的压合机构一端固定安装在靠近所述放料架一端的机架上，另一端可上下滑动的安装在靠近所述切刀一端的机架上；还包括控制所述驱动装置驱动所述切刀、输送装置、传送装置和压合机构分别运动的控制系统。本实用新型的自动切粉机，能够将切割后的粉条自动侧推出传送装置，便于工人收集，降低劳动强度，同时，便于清理塞粉，确保切割工序持续进行。

Description

一种自动切粉机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种自动切粉机。

背景技术

粉条加工过程中，有一道对粉条切割的工序，即对长条片状的粉条切割成细小的条状粉条。传统的切割方式是人工手动切割，但是这种手工切割的方式不仅生产加工效率低下，而且还存在安全隐患。目前市场上出现了一些电动切粉机，虽然能够有效提高加工效率，但是该种切粉机需要两个工人同时工作，一个在切粉机前端添加原始粉条，另一个在切粉机后端将切割后的粉条收集，造成生产成本高，而一旦单人操作时，工人则需在切粉机的前后端频繁跑动，给工人带来繁重的体力劳动，且其切粉连续性得不到保障。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供的一种自动切粉机，能够实现单人操作，可提高生产效率，降低生产成本，确保工人安全性。

本实用新型的技术方案是这样的：一种自动切粉机，包括机架、切刀、输送装置和驱动装置，所述输送装置一端的机架上设有倾斜布置的放料架，另一端的机架上设有可将切割后的粉条传送出来的传送装置，所述的传送装置上设有将粉条推出的推送装置，所述的输送装置上方设有压平粉条的压合机构，所述的压合机构一端固定安装在靠近所述放料架一端的机架上，另一端可上下滑动的安装在靠近所述切刀一端的机架上；还包括控制所述驱动装置驱动所述切刀、输送装置、传送装置和压合机构分别运动的控制系统。

作为进一步地改进，所述传送装置的高度低于所述输送装置的高度，且所述的传送装置具有传动速度与所述输送装置相同的同步运动和传送速度大于所述输送装置的快速运动两种运动模式。

进一步地，所述的推送装置包括与所述机架相连的导向件和与该导向件滑动连接的推板以及驱动所述推板的驱动组件，所述推板的滑动方向与所述传送装置的输送方向垂直。

进一步地，所述的传送装置与输送装置之间设有将二者衔接并与所述切刀相配合以切断粉条的底刀。

进一步地，所述的传送装置上活动设有用于支撑粉条的支撑板，所述的推板联动所述的支撑板。

进一步地，所述的压合机构为与所述输送装置同步运动的带传动机构，该压合机构包括主动轮三、从动轮三以及输送带三，所述的输送带三与输送装置之间的间隙距离与粉条的厚度相适应。

进一步地，所述的机架上设有调节所述压合机构上下位移的调节机构，该调节机构包括与所述压合机构的主动轮三连接并滑动安装在所述机架上的连接架以及位于该连接架和机架之间的压缩弹簧。

进一步地，所述的调节机构还包括驱动所述连接架向下位移以对所述压缩弹簧形成拉伸并锁紧所述连接架的锁紧组件。

进一步地，所述的机架上还设有将所述切刀覆盖的保护罩。

进一步地，所述的驱动装置包括电机,还包括驱动所述切刀运动的第一驱动单元、驱动所述输送装置运动的第二驱动单元、驱动所述传送装置运动的第三驱动单元和驱动所述压合机构运动的第四驱动单元。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型的自动切粉机，能够将切割后的粉条自动侧推出传送装置之外，便于工人收集，实现单人操作，降低劳动强度，且粉条推出时或推出后并不影响粉条切割的持续进行，从而确保生产效率；

2、本实用新型采用切刀与底刀配合切割的方式对粉条进行切割，能够确保粉条彻底切断的同时，还可防止切刀对输送装置或传送装置的碰伤，有效延长该切粉机的使用寿命；

3、本实用新型的传送装置具有两种运动模式，当切割粉条时，传送装置与输送装置同步运动，使粉条能够整齐、平稳的过渡到传送装置上，当切割足够的粉条后，传送装置以远大于输送装置的传动速度运动，使传送装置上靠近切刀的一端具有一段空窗期(即没有粉条积累)，从而使推送装置推粉条时不会携带粉条，粉条不会掉落，从而减少浪费；

4、本实用新型采用倾斜布置的放料架向输送装置提供粉条，利用粉条自身的重力以及输送装置的动力输送粉条，无需工人一直守候在放料端，从而解放工人，达到单人操作的目的，降低了劳动强度；

5、本实用新型还设有将粉条压合的压合机构，将能为切刀提供平整的粉条，便于切割，同时在机架上设置有调节机构，能够将压合机构抬起，以便于清理塞粉，确保切割工序的持续进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

其中：1-机架、2-切刀、3-输送装置、4-驱动装置、5-放料架、6-传送装置、7-推送装置、8-压合机构、9-控制系统、10-底刀、11-支撑板、12-连接架、13-压缩弹簧、14-锁紧组件、3a-主动轮一、3b-从动轮一、3c-输送带一、6a-主动轮二、6b-从动轮二、6c-输送带二、7a-导向件、7b-推板、8a-主动轮三、8b-从动轮三、8c-输送带三、14a-手柄、14b-偏心轮、14c-压块。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-2，本实用新型的一种自动切粉机，包括机架1、切刀2、输送装置3和驱动装置4，其中，机架1为框架式的结构，切刀2可相对机架1上下往复运动，输送装置3为带传动机构，包括主动轮一3a、从动轮一3b，输送带一3c,主动轮一3a和从动轮一3b均通过转轴固定在机架1上，在从动轮一3b上设有调节输送带一3c张紧度的张紧装置，在输送装置3一端的机架1上设有倾斜布置的放料架5，放料架5与输送装置3的输送带一3c相衔接，利用粉条自身的重力以及输送装置3的动力输送粉条，使粉条能够平稳过渡到输送带一3c上，无需工人一直守候在放料端，从而解放工人，达到单人操作的目的，降低了劳动强度；在输送装置3另一端的机架1上设有可将切割后的粉条传送出来的传送装置6，该传送装置6为带传动机构，包括主动轮二6a、从动轮二6b和输送带二6c，其中主动轮二6a和从动轮二6b通过转轴固定安装在机架1上，在从动轮二6b上设有调节输送带二6c张紧度的张紧装置，传送装置6与输送装置3为两个独立运动的传动机构，在传送装置6上设有将粉条推出的推送装置7，能够将切割后的粉条推出传送装置6之外，便于工人收集，实现单人操作，降低劳动强度，在输送装置3上方设有压平粉条的压合机构8，将能为切刀2提供平整的粉条，便于切割，其中，压合机构8一端固定安装在靠近放料架5一端的机架1上，另一端可上下滑动的安装在靠近切刀2一端的机架1上，使压合机构8的一端能够上下调节，能够将压合机构8抬起，以便于清理塞粉，确保切割工序的持续进行；本实用新型的自动切粉机还包括控制驱动装置4驱动切刀2、输送装置3、传送装置6和压合机构8分别运动的控制系统9，该控制系统9包括控制台和内设于控制台的程序指令模块，能够控制切刀2、输送装置3、传送装置6、压合机构8以各种速度运动以满足自动切割粉条的需求。本实用新型的自动切粉机，能够实现单人操作，达到降低劳动强度和生产成本的目的。

本实施例中，在传送装置6与输送装置3之间设有将二者衔接并与切刀2相配合以切断粉条的底刀10，底刀10固定安装在机架1上，且其顶面与输送装置3的输送带一3c相平齐并衔接，确保粉条由输送带一3c平稳过渡到底刀10上，而切刀2与底刀10的端面相切，确保切刀2下切一次即可将粉条切断；其传送装置6的高度低于输送装置3的高度，优选的，二者的高度差10mm～20mm之间，满足底刀10的厚度且确保切刀2不碰到传送装置6的输送带二6c即可，本实用新型的切粉机采用切刀2与底刀10配合切割的方式对粉条进行切割，能够确保粉条彻底切断的同时，还可防止切刀2对输送装置3或传送装置6的碰伤，有效延长该切粉机的使用寿命，而传送装置6具有传动速度与输送装置3相同的同步运动和传送速度大于,输送装置3的快速运动两种运动模式，通过编程设计出相应的指令，应用于控制系统9中，可以轻松实现两种运动模式切换，当切割粉条时，控制系统9控制传送装置6与输送装置3同步运动，使粉条能够整齐、平稳的过渡到传送装置上，当切割足够的粉条后，控制系统9控制传送装置6以远大于输送装置3的传动速度运动，使传送装置6上靠近切刀2一端的输送带二6c具有一段空窗期(即没有粉条积累)，从而使推送装置7推粉条时不会携带粉条，粉条不会掉落，从而减少浪费,保证切割工序持续进行。

推送装置7包括与机架1相连的导向件7a和与该导向件7a滑动连接的推板7b以及驱动推板7b的驱动组件，其中，导向件7a置于传送装置6的上下两个输送带二6c之间，推板7b为L形板，置于传动装置6外侧，且位于传送装置6的上输送带二6c的上方，其与输送带二6c之间为间隙配合，并且该间隙应当小于粉条的厚度，确保推板7b能够接触到粉条，推板7b的滑动方向与传送装置6的输送方向垂直，即推板7b将累积足够的粉条侧推到传送装置6的侧面，使下一批粉条能够持续累积，便于工人收集，驱动组件可以优选为与控制系统9连接的变频电机和皮带传动机构，也可以使用气缸或液压缸等驱动方式。在传送装置6上活动设有用于支撑粉条的支撑板11，该支撑板11位于导向件7a与传送装置6的输送带二6c之间，且推板7b联动支撑板11，推板7b在推动粉条的同时，同时推动支撑板11，使粉条自动落入支撑板11上，便于工人一次收集大量的粉条，提高了工作效率。

压合机构8为与输送装置3同步运动的带传动机构，该压合机构8包括主动轮三8a、从动轮三8b以及输送带三8c，其中，主动轮三8a和从动轮三8b通过转轴安装在机架1上，在从动轮三8b上设有调节输送带三8c张紧度的张紧装置，输送带三8c与输送装置3之间的间隙距离与粉条的厚度相适应，确保输送带三8c与粉条接触并将其压平，压合机构8的下输送带三8c与输送装置3的上输送带一3c的输送方向一致；在机架1上设有调节压合机构8上下位移的调节机构，该调节机构包括与压合机构8的主动轮三8a连接并滑动安装在机架1上的连接架12以及位于该连接架12和机架1之间的压缩弹簧13,其中，压缩弹簧13在自然状态下将连接架12抬起，即将压合机构8的主动轮三8a抬起，调节机构还包括驱动连接架12向下位移以对压缩弹簧13形成拉伸并锁紧连接架12的锁紧组件14，该锁紧组件14包括手柄14a与该手柄14a相连的可旋转的偏心轮14b以及可与该偏心轮14b接触并将其下压的压块14c，该压块14c与连接架12弧形面接触连接，在实际应用时，操作手柄14a下压转动，带动偏心轮14b与压块14c接触并将其下压，压块14c转动，将连接架12下压，从而使压合机构8的主动轮三8a和从动轮8b平行，形成对粉条的压平，当需要清理塞粉时，操作手柄14a上提松开，连接架12在压缩弹簧13的恢复弹力作用下，对压块14c施加压力，使其旋转，从而使连接架12抬起，达到压合机构8的主动轮三8a抬起的目的。

在机架1上还设有将切刀2覆盖的保护罩，以防止误操作时，伤到工人。

本实施例中的驱动装置4包括电机,还包括驱动切刀2运动的第一驱动单元、驱动输送装置3运动的第二驱动单元、驱动传送装置6运动的第三驱动单元和驱动压合机构8运动的第四驱动单元，其中，第一驱动单元、第二驱动单元、第三驱动单元、第四驱动单元均由电机带动或分别由电机带动，且电机与控制系统9电性连接，优选的，第一驱动单元可以为偏心轮机构，第二驱动单元可以为皮带传动机构，第三驱动单元可以为齿轮传动机构，通过切换不同齿轮实现变速，第四驱动单元可以为皮带传动机构，上述的各个单元不仅限于上述所对应的驱动机构，也可以为其他驱动机构。

本实用新型的自动切粉机的工作原理为：工人将粉条放在放料架5上，且粉条的一端与输送装置3的输送带一3c接触，在输送装置3的动力作用下，粉条随输送带一3c运动；经过压合机构8时，在输送带三8c的压力作用下，将粉条的上下表面压平；压平后的粉条随输送带一3c运动至底刀10上，切刀2上下往复与底刀10相切，实现切断粉条；切断后的粉条直接落入传送装置6的输送带二6c上，并随其运动，当输送带二6c上的粉条累积到一定量后，控制系统9自动控制输送带二6c快速移动一段距离，使输送带二6c上靠近切刀2的一端出现空窗期，与此同时，控制系统9控制推送装置7,将积累下来的粉条侧推出输送带二6c之外，工人即可将粉条进行收集。本实用新型的自动切粉机，通过推送装置7的设置，能够减少工人来回跑动的次数，降低了劳动强度，提高了生产效率，便于粉条收集，实用性强。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种自动切粉机，包括机架(1)、切刀(2)、输送装置(3)和驱动装置(4)，其特征在于，所述输送装置(3)一端的机架(1)上设有倾斜布置的放料架(5)，另一端的机架(1)上设有可将切割后的粉条传送出来的传送装置(6)，所述的传送装置(6)上设有将粉条推出的推送装置(7)，所述的输送装置(3)上方设有压平粉条的压合机构(8)，所述的压合机构(8)一端固定安装在靠近所述放料架(5)一端的机架(1)上，另一端可上下滑动的安装在靠近所述切刀(2)一端的机架(1)上；还包括控制所述驱动装置(4)驱动所述切刀(2)、输送装置(3)、传送装置(6)和压合机构(8)分别运动的控制系统(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动切粉机，其特征在于，所述的传送装置(6)与输送装置(3)之间设有将二者衔接并与所述切刀(2)相配合以切断粉条的底刀(10)。

3.根据权利要求1所述的一种自动切粉机，其特征在于，所述传送装置(6)的高度低于所述输送装置(3)的高度，且所述的传送装置(6)具有传动速度与所述输送装置(3)相同的同步运动和传送速度大于所述输送装置(3)的快速运动两种运动模式。

4.根据权利要求1所述的一种自动切粉机，其特征在于，所述的推送装置(7)包括与所述机架(1)相连的导向件(7a)和与该导向件(7a)滑动连接的推板(7b)以及驱动所述推板(7b)的驱动组件，所述推板(7b)的滑动方向与所述传送装置(6)的输送方向垂直。

5.根据权利要求4所述的一种自动切粉机，其特征在于，所述的传送装置(6)上活动设有用于支撑粉条的支撑板(11)，所述的推板(7b)联动所述的支撑板(11)。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种自动切粉机，其特征在于，所述的压合机构(8)为与所述输送装置(3)同步运动的带传动机构，该压合机构(8)包括主动轮三(8a)、从动轮三(8b)以及输送带三(8c)，所述的输送带三(8c)与输送装置(3)之间的间隙距离与粉条的厚度相适应。

7.根据权利要求6所述的一种自动切粉机，其特征在于，所述的机架(1)上设有调节所述压合机构(8)上下位移的调节机构，该调节机构包括与所述压合机构(8)的主动轮三(8a)连接并滑动安装在所述机架(1)上的连接架(12)以及位于该连接架(12)和机架(1)之间的压缩弹簧(13)。

8.根据权利要求7所述的一种自动切粉机，其特征在于，所述的调节机构还包括驱动所述连接架(12)向下位移以对所述压缩弹簧(13)形成拉伸并锁紧所述连接架(12)的锁紧组件(14)。

9.根据权利要求1所述的一种自动切粉机，其特征在于，所述的机架(1)上还设有将所述切刀(2)覆盖的保护罩。

10.根据权利要求1所述的一种自动切粉机，其特征在于，所述的驱动装置(4)包括电机,还包括驱动所述切刀(2)运动的第一驱动单元、驱动所述输送装置(3)运动的第二驱动单元、驱动所述传送装置(6)运动的第三驱动单元和驱动所述压合机构(8)运动的第四驱动单元。