CN109176624A - 一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置，包括粉皮输送带，架设与机架的顶部，且底部设置有沸腾箱，机架安装在沸腾箱内，包括：持料机构，持料机构固定设置在粉皮输送带下方且安装在机架上，该持料机构用于支持粉皮输送带竖直输出的粉皮且将呈S状输出，包括第一铺料组件和第二铺料组件；驱动机构，驱动机构对称设置于粉皮输送带下方，设置与第一铺料组件和第二铺料组件之间；剪切机构，剪切机构位于驱动机构下方，包括成片组件、传出组件和控制组件；以及循环机构，循环机构位于剪切组件的两侧且转动设置在机架上，包括第一回料组件和第二回料组件；本发明解决了剪切结构复杂，且无法在剪切完成及时将粉皮传输出去的技术问题。

Description

一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置
技术领域
本发明涉及制作粉皮技术领域，尤其涉及一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置。
背景技术
将淀粉浆液在输送带上铺装成一定厚度，然后将输送带通过蒸汽箱使浆液蒸熟形成粉皮，粉皮经分切和干燥后得到粉丝，传统的粉皮分切装置是设置两根转动轴，转动轴上分别设置有多个刀片，两根转动轴之间的刀片互相交叠形成分切部，在电动机带到转动轴转动时，刀片对进入分切部之间的粉皮进行分切。
专利号CN105619484A的专利文献公开了一种粉皮分切装置，包括：支架、用于将粉皮分切成粉丝的分切件、用于将粉丝固定的第三圆柱体以及用于驱动分切件和第三圆柱体的动力结构，该发明提供一种粉皮分切装置，其分切件设置为两个圆柱体，圆柱体上等距设置有凹槽将粉皮挤压分切得到粉丝，以提高粉丝的均匀度，提高粉丝的质量和口感，该发明在分切件之后设置第三圆柱体对粉丝进行吸引固定，避免粉丝摆动，使粉丝保持整齐，同时对粉丝进行牵扯，提高粉丝的韧性。
但是，在实际使用过程中，发明人发现其剪切结构复杂，且无法在剪切完成及时将粉皮传输出去的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置持料机构将粉皮呈波浪形向下输送，再配合剪切机构对撑开的粉皮进行成片裁剪，裁剪后进行蒸煮输出，并且利用循环机构将剪切完成后的铺料棍a与铺料棍b进行连续性回收利用，从而解决了剪切结构复杂，且无法在剪切完成及时将粉皮传输出去的技术问题，进而实现整个装置连动性高，自动化程度高，提高工作效率的效果。
针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置，包括粉皮输送带，其架设与机架的顶部，且其底部设置有沸腾箱，所述机架安装在所述沸腾箱内，包括：
持料机构，所述持料机构固定设置在所述粉皮输送带下方且安装在所述机架上，该持料机构用于支持所述粉皮输送带竖直输出的粉皮且将其呈S状输出，其包括第一铺料组件和设置在所述第一铺料组件下方的第二铺料组件；
驱动机构，所述驱动机构对称设置于所述粉皮输送带下方，其设置与所述第一铺料组件和所述第二铺料组件之间；
剪切机构，所述剪切机构位于所述驱动机构下方，其包括固定在所述机架上且沿着所述持料机构卧式方向设置的成片组件、设置在所述成片组件下方的传出组件和固定设置在所述传出组件上且与所述成片组件配合设置的控制组件；以及
循环机构，所述循环机构位于所述剪切组件的两侧且转动设置在所述机架上，其包括与第一铺料组件匹配设置的第一回料组件和与所述第二铺料组件匹配设置的第二回料组件。
作为优选，所述成片组件包括位于所述第一铺料组件出口下方的成片件a和位于所述第二铺料组件出口下方且与所述成片件a高差设置的成片件b；
所述成片件a包括沿着所述第一铺料组件长度上的中线对称设置且其出口朝向外侧设置的中介轨道a、位于所述中介轨道a拐角处且背向两个所述中介轨道a出口处延伸设置的切刀a和位于所述切刀a两端下方对称设置的上顶单元a，所述上顶单元a包括与所述机架固定连接的连接板a、上端与所述切刀a下表面固定连接且上下滑动设置在所述连接板a上的连接轴a、与所述连接轴a下端固定设置的凸块a和一端与所述连接轴a的下表面固定连接且其另一端与所述凸块a上表面固定连接的弹簧a，所述弹簧a套设在所述连接轴a上；
所述成片件b包括沿着所述第二铺料组件长度上的中线对称设置且其出口朝向外侧设置的中介轨道b、位于所述中介轨道b拐角处且背向两个所述中介轨道b出口处延伸设置的切刀b和位于所述切刀b两端下方对称设置的上顶单元b，所述上顶单元b包括与所述机架固定连接的连接板b、上端与所述切刀b下表面固定连接且上下滑动设置在所述连接板b上的连接轴b、与所述连接轴b下端固定设置的凸块b和一端与所述连接轴b的下表面固定连接且其另一端与所述凸块b上表面固定连接的弹簧b，所述弹簧b套设在所述连接轴b上；
所述中介轨道a和中介轨道b的拐角大小为A，所述90°＜A＜180°。
作为优选，所述控制组件包括：
传力件a，所述传力件a设置两个且分别与所述上顶单元a一一对应设置，其包括与所述凸块a配合设置且沿同一水平线设置的凸块c和一端与所述凸块c固定连接且其另一端与所述传出组件的出料皮带固定连接的承接杆a；以及
传力件b，所述传力件b位于所述传力件b后方，其设置两个且分别与所述上顶单元b一一对应设置，其包括与所述凸块b配合设置且沿同一水平线设置的凸块d和一端与所述凸块d固定连接且其另一端与所述传出组件的出料皮带固定连接的承接杆b；
所述承接杆a与所述承接杆b的高差为H1，所述中介轨道a和中介轨道b的高差为H2，所述H1＝H2。
作为优选，所述传出组件还包括：
第一传动件，所述第一传动件包括通过轴承转动设置在所述沸腾箱上的次轴a和次轴b，所述次轴a和次轴b分别位于所述沸腾箱的收尾两端且与所述出料皮带配合设置；
第二传动件，所述第二传动件位于所述出料皮带的输出端上方，其包括位于所述出料皮带上方且转动设置在所述沸腾箱上的主轴a、设置在所述机架尾端上方的主轴b、与所述主轴b同一水平方向设置且位于所述沸腾箱外侧的主轴c和与所述主轴a、主轴b、主轴c传动设置的传输带a，所述主轴b、主轴c均通过转轴转动设置在支脚上；以及
第三传动件，所述第三传动件包括与所述主轴b、次轴b传动连接的传输带b和与所述主轴b固定设置且设置在所述支脚上的旋转电机。
作为优选，所述第一回料组件包括：
驱动轴a，所述驱动轴a转动设置在安装架a上；以及
回料件a，所述回料件a沿着所述驱动轴a长度上的中线对称设置两组，其包括与所述驱动轴a同轴且固定设置的转盘a和沿着所述转盘a圆周方向等间距设置若干组的耙钩a；
所述驱动轴a与所述旋转电机b的输出端固定连接。
作为优选，所述第二回料组件包括：
驱动轴b，所述驱动轴b转动设置在安装架b上；以及
回料件b，所述回料件b沿着所述驱动轴b长度上的中线对称设置两组，其包括与所述驱动轴b同轴且固定设置的转盘b和沿着所述转盘b圆周方向等间距设置若干组的耙钩b；
所述驱动轴b与传出组件皮带传动连接，所述旋转电机b与所述传出组件转动方向相反。
作为优选，所述第一铺料组件包括输入轨道a，所述输入轨道a对称设置在所述机架上且其呈L型设置，所述输入轨道a底部开设有上料口a，所述上料口a位于所述转盘b上方且一侧设置有平移单元a，所述平移单元a为分别滑动设置在所述输入轨道a的L型推板a，所述L型推板a一端与所述输入轨道a水平弹性连接；
所述第二铺料组件包括输入轨道b，所述输入轨道b对称设置在所述机架上且其呈L型设置，所述输入轨道a和输入轨道b开口相对设置；所述输入轨道b底部开设有上料口b，所述上料口位于所述转盘a上方且一侧设置有平移单元b，所述平移单元b为分别滑动设置在所述输入轨道b的L型推板b，所述L型推板b一端与所述输入轨道b水平弹性连接。
作为优选，所述第一铺料组件还包括：
铺料棍a，所述铺料棍a通过两端对称设置的卡合部a滑动设置在所述输入轨道a上，其沿着所述输入轨道a排列设置若干组且逐一有序输出；
滚动轴a，所述滚动轴a位于所述卡合部a外部且与所述卡合部a固定连接；
限棍件a，所述限棍件a设置于所述输入轨道a上且用来对铺料棍a限位固定，其包括与所述输入轨道a固定连接的固定块a、竖直滑动设置在所述固定块a的坡型块a和抵触设置在所述固定块a与所述坡型块a之间的伸缩单元a。
作为优选，所述第二铺料组件还包括：
铺料棍b，所述铺料棍b通过两端对称设置的卡合部b滑动设置在所述输入轨道b上，其沿着所述输入轨道b排列设置若干组且逐一有序输出；
滚动轴b，所述滚动轴b位于所述卡合部b外部且与所述卡合部b固定连接；
限棍件b，所述限棍件b设置于所述输入轨道b上且用来对铺料棍b限位固定，其包括与所述输入轨道b固定连接的固定块b、竖直滑动设置在所述固定块b的坡型块b和抵触设置在所述固定块b与所述坡型块b之间的伸缩单元b；
所述铺料棍a与铺料棍b沿着导向柱竖直下落。
作为又优选，所述驱动机构包括：
直线电机，所述直线电机沿所述持料棍a与持料棍b的运动方向设置，其上往复移动有滑块，该滑块的中部竖直设置有方形的滑槽；
导向板，所述导向板与所述直线电机平行设置，该导向板上开设有首尾连通的三条导向槽，且相邻两条导向槽内滑动有导向轴；
导向块，所述导向块横穿所述滑槽设置，其一端滑动设置于所述导向板内；以及
异形驱动件，所述异形驱动件与所述导向块另一端竖直连接设置，其下端为坡形设置，其与位于所述输入轨道b输出端的顶升块滑动配合，使所述异形驱动件向上抬升，且该异形驱动件的竖直方向两端方向相反的侧推块，该侧推块分别与所述坡型块a以及坡型块b挤压配合。
本发明的有益效果：
(1)本发明中通过设置持料机构将粉皮呈波浪形向下输送，再配合剪切机构对撑开的粉皮进行成片裁剪，裁剪后进行蒸煮输出，并且利用循环机构将剪切完成后的铺料棍a与铺料棍b进行连续性回收利用，整个装置连动性高，自动化程度高，提高工作效率；
(2)本发明中通过设置传力件a配合成片件a，使得在凸块a的作用下，凸块a向上抬升，同时压缩弹簧a，与凸块a固定连接的连接轴a发生连动，同步带动切刀a向上运动，实现对粉皮的分切，传力件a与凸块a不接触时，压缩弹簧a自动复位，其结构简单，巧妙，能动性高；
(3)本发明中通过设置第一回料组件，使得中介轨道a上滑落的铺料棍a自动落入耙钩a内，在转盘a的作用下，铺料棍a转动至上料口b下，转盘a继续转动，L型推板b压缩弹簧，利用L型推板b滑动设置在输入轨道b上，铺料棍a进入输入轨道b，然后转盘a顺利转动，L型推板b在弹性作用下复位，进而实现了铺料棍a的自动传输效果；
(4)本发明中通过设置第一传动件首先将分切好的成片粉皮传输至后端，在利用尾端设置的第二传动件，分切好的成片粉皮随着出料皮带的动力推送，传动至传输带a，传输带a的斜坡长度小于分切好的成片粉皮的长度，进而避免粉皮退回至出料皮带上滞留，同时也实现了对蒸煮好的粉皮自动传输收集的效果；
(5)本发明中通过设置凸块a与凸块c沿同一水平线设置，凸块b与凸块d沿同一水平线设置，而凸块a与凸块b是非同一水平设置，进而在实际滑行过程中，不会发生相互干扰，高度较大的控制组件位于外侧，高度较小的控制组件位于外侧；
(6)本发明中通过设置90°＜A＜180°，一方面使得铺料棍a与铺料棍b能够利用重力势能实现自动下落，另一方面使其具有初速度，即能实现抛物线落入循环机构上，保证工作的平稳性。
综上所述，该设备具有破碎效果好，铁屑吸附彻底的优点，尤其适用于制作粉皮技术领域。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为具有分切功能的粉丝蒸煮装置的结构示意图。
图2为剪切机构的结构示意图。
图3为传出组件的结构示意图。
图4为成片件a的结构示意图。
图5为成片件b的结构示意图。
图6为第一回料组件回料工作的状态示意图。
图7为第二回料组件回料工作的状态示意图。
图8为循环机构的结构示意图。
图9为具有分切功能的粉丝蒸煮装置剪切工作的状态示意图。
图10为第一铺料组件的结构示意图。
图11为第二铺料组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
如图1所示，一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置，包括粉皮输送带12，其架设与机架11的顶部，且其底部设置有沸腾箱13，所述机架11安装在所述沸腾箱13内，包括：
持料机构2，所述持料机构2固定设置在所述粉皮输送带12下方且安装在所述机架11上，该持料机构2用于支持所述粉皮输送带12竖直输出的粉皮且将其呈S状输出，其包括第一铺料组件21和设置在所述第一铺料组件21下方的第二铺料组件22；
驱动机构3，所述驱动机构3对称设置于所述粉皮输送带12下方，其设置与所述第一铺料组件21和所述第二铺料组件22之间；
剪切机构4，所述剪切机构4位于所述驱动机构3下方，其包括固定在所述机架11上且沿着所述持料机构2卧式方向设置的成片组件41、设置在所述成片组件41下方的传出组件42和固定设置在所述传出组件42上且与所述成片组件41配合设置的控制组件43；以及
循环机构5，所述循环机构5位于所述剪切机构4的两侧且转动设置在所述机架11上，其包括与第一铺料组件21匹配设置的第一回料组件51和与所述第二铺料组件22匹配设置的第二回料组件52。
在本实施例中，通过设置持料机构2将粉皮呈波浪形向下输送，再配合剪切机构4对撑开的粉皮进行成片裁剪，裁剪后进行蒸煮输出，并且利用循环机构5将剪切完成后的铺料棍a215与铺料棍b225进行连续性回收利用，整个装置连动性高，自动化程度高，提高工作效率。
进一步，如图4、图5所示，所述成片组件41包括位于所述第一铺料组件21出口下方的成片件a411和位于所述第二铺料组件22出口下方且与所述成片件a411高差设置的成片件b412；
所述成片件a411包括沿着所述第一铺料组件21长度上的中线对称设置且其出口朝向外侧设置的中介轨道a4111、位于所述中介轨道a4111拐角处且背向两个所述中介轨道a4111出口处延伸设置的切刀a4112和位于所述切刀a4112两端下方对称设置的上顶单元a4113，所述上顶单元a4113包括与所述机架11固定连接的连接板a4114、上端与所述切刀a4112下表面固定连接且上下滑动设置在所述连接板a4114上的连接轴a4115、与所述连接轴a4115下端固定设置的凸块a4116和一端与所述连接轴a4115的下表面固定连接且其另一端与所述凸块a4116上表面固定连接的弹簧a4117，所述弹簧a4117套设在所述连接轴a4115上；
所述成片件b412包括沿着所述第二铺料组件22长度上的中线对称设置且其出口朝向外侧设置的中介轨道b4121、位于所述中介轨道b4121拐角处且背向两个所述中介轨道b4121出口处延伸设置的切刀b4122和位于所述切刀b4122两端下方对称设置的上顶单元b4123，所述上顶单元b4123包括与所述机架11固定连接的连接板b4124、上端与所述切刀b4122下表面固定连接且上下滑动设置在所述连接板b4124上的连接轴b4125、与所述连接轴b4125下端固定设置的凸块b4126和一端与所述连接轴b4125的下表面固定连接且其另一端与所述凸块b4126上表面固定连接的弹簧b4127，所述弹簧b4127套设在所述连接轴b4125上。
在本实施例中，通过设置传力件a431配合成片件a411，使得在凸块a4116的作用下，凸块a4116向上抬升，同时压缩弹簧a4117，与凸块a4116固定连接的连接轴a4116发生连动，同步带动切刀a4112向上运动，实现对粉皮的分切，传力件a431与凸块a4116不接触时，压缩弹簧a4117自动复位，其结构简单，巧妙，能动性高；传力件b432配合成片件b412实现分切工作原理相同，在此不加以赘述，进而实现将粉皮成片分切，使其自动落入出料皮带420进行煮沸工作。
值得一提的是，通过设置凸块a4116与凸块c4311沿同一水平线设置，凸块b4126与凸块d4321沿同一水平线设置，而凸块a4116与凸块b4126是非同一水平设置，进而在实际滑行过程中，不会发生相互干扰，高度较大的控制组件43位于外侧，高度较小的控制组件43位于外侧。
进一步，如图9所示，所述控制组件43包括：
传力件a431，所述传力件a431设置两个且分别与所述上顶单元a4113一一对应设置，其包括与所述凸块a4116配合设置且沿同一水平线设置的凸块c4311和一端与所述凸块c4311固定连接且其另一端与所述传出组件42的出料皮带420固定连接的承接杆a4312；以及
传力件b432，所述传力件b432位于所述传力件b432后方，其设置两个且分别与所述上顶单元b4123一一对应设置，其包括与所述凸块b4126配合设置且沿同一水平线设置的凸块d4321和一端与所述凸块d4321固定连接且其另一端与所述出料皮带420固定连接的承接杆b4322；
所述承接杆a4312与所述承接杆b4322的高差为H1，所述中介轨道a4111和中介轨道b4121的高差为H2，所述H1＝H2。
进一步，如图3所示，所述传出组件42还包括：
第一传动件421，所述第一传动件421包括通过轴承转动设置在所述沸腾箱13上的次轴a4211和次轴b4212，所述次轴a4211和次轴b4212分别位于所述沸腾箱13的收尾两端且与所述出料皮带420配合设置；
第二传动件422，所述第二传动件422位于所述出料皮带420的输出端上方，其包括位于所述出料皮带420上方且转动设置在所述沸腾箱13上的主轴a4221、设置在所述机架11尾端上方的主轴b4222、与所述主轴b4222同一水平方向设置且位于所述沸腾箱13外侧的主轴c4223和与所述主轴a4221、主轴b4222、主轴c4223传动设置的传输带a4224，所述主轴b4222、主轴c4223均通过转轴转动设置在支脚4225上；以及
第三传动件423，所述第三传动件423包括与所述主轴b4222、次轴b4212传动连接的传输带b4231和与所述主轴b4222固定设置且设置在所述支脚4225上的旋转电机a4232。
在本实施例中，通过设置第一传动件421首先将分切好的成片粉皮传输至后端，在利用尾端设置的第二传动件422，分切好的成片粉皮随着出料皮带420的动力推送，传动至传输带a4224，传输带a4224的斜坡长度小于分切好的成片粉皮的长度，进而避免粉皮退回至出料皮带420上滞留，同时也实现了对蒸煮好的粉皮自动传输收集的效果。
此外，通过设置第三传动件423，使得在一个旋转电机a4232的作用下同步转动，进而有利于实现粉皮的自动输出工作，节约劳动力输出，节省成本。
进一步，如图7所示，所述第一回料组件51包括：
驱动轴a511，所述驱动轴a511转动设置在安装架a512上；以及
回料件a513，所述回料件a513沿着所述驱动轴a511长度上的中线对称设置两组，其包括与所述驱动轴a511同轴且固定设置的转盘a5131和沿着所述转盘a5131圆周方向等间距设置若干组的耙钩a5132。
所述驱动轴a511与所述旋转电机b4233的输出端固定连接。
进一步，如图6所示，所述第二回料组件52包括：
驱动轴b521，所述驱动轴b521转动设置在安装架b522上；以及
回料件b523，所述回料件b523沿着所述驱动轴b521长度上的中线对称设置两组，其包括与所述驱动轴b521同轴且固定设置的转盘b5231和沿着所述转盘b5231圆周方向等间距设置若干组的耙钩b5232。
所述驱动轴b521与传出组件42皮带传动连接，所述旋转电机b4233与所述传出组件42转动方向相反。
进一步，如图6、图7所示，所述第一铺料组件21包括输入轨道a211，所述输入轨道a211对称设置在所述机架11上且其呈L型设置，所述输入轨道a211底部开设有上料口a212，所述上料口a212位于所述转盘b5231上方且一侧设置有平移单元a213，所述平移单元a213为分别滑动设置在所述输入轨道a211的L型推板a214，所述L型推板a214一端与所述输入轨道a211水平弹性连接；
所述第二铺料组件22包括输入轨道b221，所述输入轨道b221对称设置在所述机架11上且其呈L型设置，所述输入轨道a211和输入轨道b221开口相对设置；所述输入轨道b221底部开设有上料口b222，所述上料口b222位于所述转盘a5131上方且一侧设置有平移单元b223，所述平移单元b223为分别滑动设置在所述输入轨道b221的L型推板b224，所述L型推板b224一端与所述输入轨道b221水平弹性连接。
在本实施例中，通过设置第一回料组件51，使得中介轨道a4111上滑落的铺料棍a215自动落入耙钩a5132内，在转盘a5131的作用下，铺料棍a215转动至上料口b222下，转盘a5131继续转动，L型推板b224压缩弹簧，利用L型推板b224滑动设置在输入轨道b221上，铺料棍a215进入输入轨道b221，然后转盘a5131顺利转动，L型推板b224在弹性作用下复位，进而实现了铺料棍a215的自动传输效果。
此外，第二回料组件52的工作原理和第一回料组件51的工作原理是相同的，在此不加以赘述。
值得一提的是，通过设置旋转电机b4233与传出组件42转动方向相反，避免转盘b5231和转盘a5131在转动过程中，造成铺料棍a215与铺料棍b225掉落下滑，保证装置实施的稳定性。
进一步，如图10所示，所述第一铺料组件21还包括：
铺料棍a215，所述铺料棍a215通过两端对称设置的卡合部a216滑动设置在所述输入轨道a211上，其沿着所述输入轨道a211排列设置若干组且逐一有序输出；
滚动轴a217，所述滚动轴a217位于所述卡合部a216外部且与所述卡合部a216固定连接；
限棍件a218，所述限棍件a218设置于所述输入轨道a211上且用来对铺料棍a215限位固定，其包括与所述输入轨道a211固定连接的固定块a2181、竖直滑动设置在所述固定块a2181的坡型块a2182和抵触设置在所述固定块a2181与所述坡型块a2182之间的伸缩单元a2183。
进一步，如图11所示，所述第二铺料组件22还包括：
铺料棍b225，所述铺料棍b225通过两端对称设置的卡合部b226滑动设置在所述输入轨道b221上，其沿着所述输入轨道b221排列设置若干组且逐一有序输出；
滚动轴b227，所述滚动轴b227位于所述卡合部b226外部且与所述卡合部b226固定连接；
限棍件b228，所述限棍件b228设置于所述输入轨道b221上且用来对铺料棍b225限位固定，其包括与所述输入轨道b221固定连接的固定块b2281、竖直滑动设置在所述固定块b2281的坡型块b2282和抵触设置在所述固定块b2281与所述坡型块b2282之间的伸缩单元b2283；
所述铺料棍a215与铺料棍b225分别沿着中介轨道a4111和中介轨道b4121竖直下落。
粉皮输送带11输送经过急蒸的粉皮，粉皮从粉皮输送带11的末端竖直脱离粉皮输送带11垂直掉落，在掉落的过程中，驱动机构3先带动铺料棍a215输出对粉皮进行支撑，之后，在驱动机构3回复的过程中，带动铺料棍b225对粉皮进行支撑，使粉皮呈现波浪形，同时有利于剪切机构4对其进行裁剪工作，使得粉皮成片落入传出组件42上，避免蒸煮过程中，粉皮之间发生粘结，进而影响产品质量，提高了工作效率。
需要说明的是，铺料棍a215通过卡合部a216与输入轨道a211卡合，且阻棍件a218对铺料棍a215进行限位固定，当需要输出铺料棍a215时，驱动机构3挤压阻棍件a218，使阻棍件a218上抬，压缩伸缩单元a2183，如此，铺料棍a215脱离输入轨道a211的限位，由驱动机构3带动进行输出，而后一铺料棍a215又再次有复位的阻棍件a218限位，同理，铺料棍b225的输出过程也是如此不在此加以赘述，不过值得注意的是，限棍件b228的压缩方向是向下。
又进一步，如图10所示，所述驱动机构3包括：
直线电机31，所述直线电机31沿所述铺料棍a215与铺料棍b225的运动方向设置，其上往复移动有滑块32，该滑块32的中部竖直设置有方形的滑槽33；
导向板34，所述导向板34与所述直线电机31平行设置，该导向板34上开设有首尾连通的三条导向槽35，且相邻两条导向槽35内滑动有导向轴36；
导向块37，所述导向块37横穿所述滑槽33设置，其一端滑动设置于所述导向板34内；以及
异形驱动件38，所述异形驱动件38与所述导向块37另一端竖直连接设置，其下端为坡形设置，其与位于所述输入轨道b221输出端的顶升块381滑动配合，使所述异形驱动件38向上抬升，且该异形驱动件38的竖直方向两端方向相反的侧推块382，该侧推块382分别与所述坡型块a2182以及坡型块b2282挤压配合。
需要说明的是，在驱动铺料棍a215输出时，驱动件3与顶升块381配合，使驱动件3抬升，导向轴36与导向板34上的顶部相邻两条的导向槽35卡合，随着直线电机31的运作，滑块32带动异形驱动件38移动，而异形驱动件38的顶部则勾住铺料棍a215两端的坡型块a2182滚动，在铺料棍a215完成输出后，异形驱动件38运动至导向槽35的端部，并下降，导向轴36与导向板34上的底部相邻两条的导向槽35卡合，直线电机31反转，带动异形驱动件38复位，在复位过程中，异形驱动件38的底部则勾住铺料棍b225的坡型块b2282滚动输出，如此反复。
实施例二
如图6、图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：
进一步，所述中介轨道a4111和中介轨道b4121的拐角大小为A，90°＜A＜180°。
值得说明的是，通过设置90°＜A＜180°，一方面使得铺料棍a215与铺料棍b225能够利用重力势能实现自动下落，另一方面使其具有初速度，即能实现抛物线落入循环机构5上，保证工作的平稳性。
工作过程：
粉皮输送带11输送经过急蒸的粉皮，粉皮从粉皮输送带11的末端竖直脱离粉皮输送带11垂直掉落，在掉落的过程中，驱动机构3先带动铺料棍a215输出对粉皮进行支撑，之后，在驱动机构3回复的过程中，带动铺料棍b225对粉皮进行支撑，使粉皮呈现波浪形下落，出料皮带420转动，配合成片组件41的成片件a411和成片件b412对粉皮进行分切，粉皮落入出料皮带420并通过第二传动件422传动送出，同时，粉皮完成分切后的铺料棍a215在第一回料组件51会到第二铺料组件22的位置，铺料棍b225在第二回料组件52的作用下回到第一铺料组件21的位置。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置，包括粉皮输送带(12)，其架设与机架(11)的顶部，且其底部设置有沸腾箱(13)，所述机架(11)安装在所述沸腾箱(13)内，其特征在于，包括：
持料机构(2)，所述持料机构(2)固定设置在所述粉皮输送带(12)下方且安装在所述机架(11)上，该持料机构(2)用于支持所述粉皮输送带(12)竖直输出的粉皮且将其呈S状输出，其包括第一铺料组件(21)和设置在所述第一铺料组件(21)下方的第二铺料组件(22)；
驱动机构(3)，所述驱动机构(3)对称设置于所述粉皮输送带(12)下方，其设置与所述第一铺料组件(21)和所述第二铺料组件(22)之间；
剪切机构(4)，所述剪切机构(4)位于所述驱动机构(3)下方，其包括固定在所述机架(11)上且沿着所述持料机构(2)卧式方向设置的成片组件(41)、设置在所述成片组件(41)下方的传出组件(42)和固定设置在所述传出组件(42)上且与所述成片组件(41)配合设置的控制组件(43)；以及
循环机构(5)，所述循环机构(5)位于所述剪切机构(4)的两侧且转动设置在所述机架(11)上，其包括与第一铺料组件(21)匹配设置的第一回料组件(51)和与所述第二铺料组件(22)匹配设置的第二回料组件(52)。
2.根据权利要求1所述的一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置，其特征在于，所述成片组件(41)包括位于所述第一铺料组件(21)出口下方的成片件a(411)和位于所述第二铺料组件(22)出口下方且与所述成片件a(411)高差设置的成片件b(412)；
所述成片件a(411)包括沿着所述第一铺料组件(21)长度上的中线对称设置且其出口朝向外侧设置的中介轨道a(4111)、位于所述中介轨道a(4111)拐角处且背向两个所述中介轨道a(4111)出口处延伸设置的切刀a(4112)和位于所述切刀a(4112)两端下方对称设置的上顶单元a(4113)，所述上顶单元a(4113)包括与所述机架(11)固定连接的连接板a(4114)、上端与所述切刀a(4112)下表面固定连接且上下滑动设置在所述连接板a(4114)上的连接轴a(4115)、与所述连接轴a(4115)下端固定设置的凸块a(4116)和一端与所述连接轴a(4115)的下表面固定连接且其另一端与所述凸块a(4116)上表面固定连接的弹簧a(4117)，所述弹簧a(4117)套设在所述连接轴a(4115)上；
所述成片件b(412)包括沿着所述第二铺料组件(22)长度上的中线对称设置且其出口朝向外侧设置的中介轨道b(4121)、位于所述中介轨道b(4121)拐角处且背向两个所述中介轨道b(4121)出口处延伸设置的切刀b(4122)和位于所述切刀b(4122)两端下方对称设置的上顶单元b(4123)，所述上顶单元b(4123)包括与所述机架(11)固定连接的连接板b(4124)、上端与所述切刀b(4122)下表面固定连接且上下滑动设置在所述连接板b(4124)上的连接轴b(4125)、与所述连接轴b(4125)下端固定设置的凸块b(4126)和一端与所述连接轴b(4125)的下表面固定连接且其另一端与所述凸块b(4126)上表面固定连接的弹簧b(4127)，所述弹簧b(4127)套设在所述连接轴b(4125)上；
所述中介轨道a(4111)和中介轨道b(4121)均通过连接轴固定设置在机架(11)上且其拐角大小为A，90°＜A＜180°。
3.根据权利要求2所述的一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置，其特征在于，所述控制组件(43)包括：
传力件a(431)，所述传力件a(431)设置两个且分别与所述上顶单元a(4113)一一对应设置，其包括与所述凸块a(4116)配合设置且沿同一水平线设置的凸块c(4311)和一端与所述凸块c(4311)固定连接且其另一端与所述传出组件(42)的出料皮带(420)固定连接的承接杆a(4312)；以及
传力件b(432)，所述传力件b(432)位于所述传力件b(432)后方，其设置两个且分别与所述上顶单元b(4123)一一对应设置，其包括与所述凸块b(4126)配合设置且沿同一水平线设置的凸块d(4321)和一端与所述凸块d(4321)固定连接且其另一端与所述出料皮带(420)固定连接的承接杆b(4322)；
所述承接杆a(4312)与所述承接杆b(4322)的高差为H1，所述中介轨道a(4111)和中介轨道b(4121)的高差为H2，所述H1＝H2。
4.根据权利要求3所述的一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置，其特征在于，所述传出组件(42)还包括：
第一传动件(421)，所述第一传动件(421)包括通过轴承转动设置在所述沸腾箱(13)上的次轴a(4211)和次轴b(4212)，所述次轴a(4211)和次轴b(4212)分别位于所述沸腾箱(13)的收尾两端且与所述出料皮带(420)配合设置；
第二传动件(422)，所述第二传动件(422)位于所述出料皮带(420)的输出端上方，其包括位于所述出料皮带(420)上方且转动设置在所述沸腾箱(13)上的主轴a(4221)、设置在所述机架(11)尾端上方的主轴b(4222)、与所述主轴b(4222)同一水平方向设置且位于所述沸腾箱(13)外侧的主轴c(4223)和与所述主轴a(4221)、主轴b(4222)、主轴c(4223)传动设置的传输带a(4224)，所述主轴b(4222)、主轴c(4223)均通过转轴转动设置在支脚(4225)上；以及
第三传动件(423)，所述第三传动件(423)包括与所述主轴b(4222)、次轴b(4212)传动连接的传输带b(4231)和与所述主轴b(4222)固定设置且设置在所述支脚(4225)上的旋转电机a(4232)。
5.根据权利要求1所述的一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置，其特征在于，所述第一回料组件(51)包括：
驱动轴a(511)，所述驱动轴a(511)转动设置在安装架a(512)上；以及
回料件a(513)，所述回料件a(513)沿着所述驱动轴a(511)长度上的中线对称设置两组，其包括与所述驱动轴a(511)同轴且固定设置的转盘a(5131)和沿着所述转盘a(5131)圆周方向等间距设置若干组的耙钩a(5132)；
所述驱动轴a(511)与旋转电机b(4233)的输出端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置，其特征在于，所述第二回料组件(52)包括：
驱动轴b(521)，所述驱动轴b(521)转动设置在安装架b(522)上；以及
回料件b(523)，所述回料件b(523)沿着所述驱动轴b(521)长度上的中线对称设置两组，其包括与所述驱动轴b(521)同轴且固定设置的转盘b(5231)和沿着所述转盘b(5231)圆周方向等间距设置若干组的耙钩b(5232)；
所述驱动轴b(521)与传出组件(42)皮带传动连接，所述旋转电机b(4233)与所述传出组件(42)转动方向相反。
7.根据权利要求5所述的一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置，其特征在于，所述第一铺料组件(21)包括输入轨道a(211)，所述输入轨道a(211)对称设置在所述机架(11)上且其呈L型设置，所述输入轨道a(211)底部开设有上料口a(212)，所述上料口a(212)位于所述转盘b(5231)上方且一侧设置有平移单元a(213)，所述平移单元a(213)为分别滑动设置在所述输入轨道a(211)的L型推板a(214)，所述L型推板a(214)一端与所述输入轨道a(211)水平弹性连接；
所述第二铺料组件(22)包括输入轨道b(221)，所述输入轨道b(221)对称设置在所述机架(11)上且其呈L型设置，所述输入轨道a(211)和输入轨道b(221)开口相对设置；所述输入轨道b(221)底部开设有上料口b(222)，所述上料口b(222)位于所述转盘a(5131)上方且一侧设置有平移单元b(223)，所述平移单元b(223)为分别滑动设置在所述输入轨道b(221)的L型推板b(224)，所述L型推板b(224)一端与所述输入轨道b(221)水平弹性连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置，其特征在于，所述第一铺料组件(21)还包括：
铺料棍a(215)，所述铺料棍a(215)通过两端对称设置的卡合部a(216)滑动设置在所述输入轨道a(211)上，其沿着所述输入轨道a(211)排列设置若干组且逐一有序输出；
滚动轴a(217)，所述滚动轴a(217)位于所述卡合部a(216)外部且与所述卡合部a(216)固定连接；
限棍件a(218)，所述限棍件a(218)设置于所述输入轨道a(211)上且用来对铺料棍a(215)限位固定，其包括与所述输入轨道a(211)固定连接的固定块a(2181)、竖直滑动设置在所述固定块a(2181)的坡型块a(2182)和抵触设置在所述固定块a(2181)与所述坡型块a(2182)之间的伸缩单元a(2183)。
9.根据权利要求7所述的一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置，其特征在于，所述第二铺料组件(22)还包括：
铺料棍b(225)，所述铺料棍b(225)通过两端对称设置的卡合部b(226)滑动设置在所述输入轨道b(221)上，其沿着所述输入轨道b(221)排列设置若干组且逐一有序输出；
滚动轴b(227)，所述滚动轴b(227)位于所述卡合部b(226)外部且与所述卡合部b(226)固定连接；
限棍件b(228)，所述限棍件b(228)设置于所述输入轨道b(221)上且用来对铺料棍b(225)限位固定，其包括与所述输入轨道b(221)固定连接的固定块b(2281)、竖直滑动设置在所述固定块b(2281)的坡型块b(2282)和抵触设置在所述固定块b(2281)与所述坡型块b(2282)之间的伸缩单元b(2283)；
所述铺料棍a(215)与铺料棍b(225)分别沿着中介轨道a(4111)和中介轨道b(4121)竖直下落。
10.根据权利要求9所述的一种具有分切功能的粉丝蒸煮装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括：
直线电机(31)，所述直线电机(31)沿所述铺料棍a(215)与铺料棍b(225)的运动方向设置，其上往复移动有滑块(32)，该滑块(32)的中部竖直设置有方形的滑槽(33)；
导向板(34)，所述导向板(34)与所述直线电机(31)平行设置，该导向板(34)上开设有首尾连通的三条导向槽(35)，且相邻两条导向槽(35)内滑动有导向轴(36)；
导向块(37)，所述导向块(37)横穿所述滑槽(33)设置，其一端滑动设置于所述导向板(34)内；以及
异形驱动件(38)，所述异形驱动件(38)与所述导向块(37)另一端竖直连接设置，其下端为坡形设置，其与位于所述输入轨道b(221)输出端的顶升块(381)滑动配合，使所述异形驱动件(38)向上抬升，且该异形驱动件(38)的竖直方向两端方向相反的侧推块(382)，该侧推块(382)分别与所述坡型块a(2182)以及坡型块b(2282)挤压配合。
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