CN112890234B - 一种水果加工用瓜果削皮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种削皮装置,尤其涉及一种水果加工用瓜果削皮装置。要解决的技术问题是:提供一种生产效率高,可自动上下料的水果加工用瓜果削皮装置。本发明的技术方案为:一种水果加工用瓜果削皮装置,包括有支撑框架等;支撑框架包括有支撑架、第一竖支板、第二竖支板、第一支架、第二支架和第一横支板,支撑架上侧一端固定连接有第一竖支板,第二竖支板的一端固定连接于支撑架的一侧,第一支架的一端固定连接于支撑架的上侧一端,第一横支板的一端固定连接于支撑架中间位置的一侧,本发明通过:动力机构、旋转机构、削皮机构、上料机、下料机构和阻挡机构实现了水果的自动上料、自动下料和自动削皮。

Description

一种水果加工用瓜果削皮装置
技术领域
本发明涉及一种削皮装置,尤其涉及一种水果加工用瓜果削皮装置。
背景技术
哈密瓜是甜瓜的一个转变,又名雪瓜、贡瓜,是一类优良甜瓜品种,果型圆形或卵圆形,出产于新疆。味甜,果实大,以哈密所产最为著名,故称为哈密瓜。因为味道甜美,又属于蜜瓜的一种。
哈密瓜的使用方式有很多,大多是直接食用新鲜的哈密瓜果肉,还有一种是将哈密瓜去皮后切成片状,经过烘干后制成果干,现有的哈密瓜在削皮时人工手持水果刀将加蜜瓜的瓜皮逐刀去除,不仅工作效率低,由于人工工作时由于疏忽会将手划伤,再者就是人工削皮不能精准的掌控去皮的厚度,导致去皮不彻底。
发明内容
为了克服工作效率低,由于人工工作时由于疏忽会将手划伤,再者就是人工削皮不能精准的掌控去皮的厚度,导致去皮不彻底的缺点,要解决的技术问题是:提供一种生产效率高,可自动上下料的水果加工用瓜果削皮装置。
本发明的技术方案为:一种水果加工用瓜果削皮装置,包括有支撑框架、动力机构、旋转机构和削皮机构,支撑框架包括有支撑架、第一竖支板、第二竖支板、第一支架、第二支架和第一横支板,支撑架上侧一端固定连接有第一竖支板,第二竖支板的一端固定连接于支撑架的一侧,第一支架的一端固定连接于支撑架的上侧一端,第二支架的一端固定连接于支撑架中间位置的一端,第一横支板的一端固定连接于支撑架中间位置的一侧,动力机构设置于支撑架中部靠近第一支架的一侧,旋转机构设置于支撑架上部靠近第二支架的一端,削皮机构设置于支撑架上部靠近于第二支架。
在本发明一个较佳实施例中,动力机构包括有电机、缺齿轮、第一转轴、第一皮带轮、大皮带轮、第一直齿轮、长转轴、第二皮带轮、第一动力皮带、第一圆轮、第一圆轴、短转轴、小皮带轮、第二动力皮带、成对锥齿轮、第二转轴、第三转轴、第三皮带轮、第三动力皮带、第四转轴、第四皮带轮、第二直齿轮、第二圆轮、第二圆轴、竖支撑板架、第二横支板和大竖支板,电机固定连接于第一支架的一端,缺齿轮固定连接于电机的动力输出轴,第一转轴的一端转动连接于第二竖支板的一端,第一皮带轮固定连接于第一转轴的中间位置,大皮带轮固定连接于第一转轴的一端,第一直齿轮固定连接于第一转轴的一端,长转轴的两端分别转动连接于第一竖支板和第二支架,第二皮带轮固定连接于长转轴的一端,第二皮带轮和第一皮带轮上饶有第一动力皮带,第一圆轮固定连接于长转轴的另一端,第一圆轴的一端固定连接于第一圆轮的偏心位置,短转轴的一端转动连接于第一竖支板的一端,小皮带轮固定连接于短转轴的中间位置,小皮带轮与大皮带轮饶有第二动力皮带,竖支撑板架的一侧固定连接于支撑架上部一侧,第二横支板的一端固定连接于竖支撑板架的另一侧,大竖支板的一端固定连接于第二横支板的另一端,第二转轴穿射于大竖支板,与其转动连接,短转轴与第二转轴通过成对锥齿轮动力连接,第三转轴穿射于第一横支板与其转动连接,第三皮带轮固定连接于第三转轴的一端,第二圆轮固定连接于第三转轴的另一端,第二圆轴的一端固定连接于第二圆轮的偏心位置,第四转轴的一端转动连接于第一支架的一端,第四皮带轮固定连接于第四转轴的一端,第二直齿轮固定连接于第四转轴靠近于第四皮带轮,第四皮带轮于第三皮带轮上饶有第三动力皮带。
在本发明一个较佳实施例中,旋转机构包括有第三直齿轮、第三竖支板、第四竖支板、第五转轴、第四直齿轮、第一细轴、第一固定刺、第二细轴和第二固定刺,第三直齿轮固定连接于第二转轴的中间位置,第三竖支板与第四竖支板的一端固定连接于第二横支板的一侧,第五转轴的一端转动连接于大竖支板的一端,第四直齿轮固定连接于第五转轴的中间位置,第四直齿轮与第三直齿轮啮合,第一细轴的一端固定连接于第二转轴远离成对锥齿轮的一端,第一固定刺固定连接于第一细轴的另一端,第二细轴的一端固定连接于第五转轴的另一端,第二固定刺固定连接于第二细轴的另一端。
在本发明一个较佳实施例中,削皮机构包括有滑动轴、第一往复板、连接架、连接柱、L型架、滑动杆、第一弹簧、竖支轴、轨道轴、转动轴、连接竖支杆、U型架和削皮刀片,滑动轴穿射于第二支架的一端与其滑动连接,第一往复板的一侧固定连接于滑动轴的一端与第一圆轴配合,连接架的中间位置固定连接于滑动轴立另一端,连接柱设置为两个,两个连接柱的一端分别固定连接于连接架的两端,L型架设置为两个,两个L型架的一侧分别固定连接于两个连接柱的另一端,滑动杆的一端固定连接于L型架的一侧,竖支轴的一端固定连接于滑动杆的另一端,第一弹簧套于滑动杆,轨道轴的一端固定连接有转动轴,转动轴转动连接于竖支轴,连接竖支杆的一端固定连接于轨道轴的另一端,U 型架的一端固定连接于连接竖支杆的另一端,削皮刀片的两端转动连接于U型架的上侧两端。
在本发明一个较佳实施例中,上料机构包括有水果仓、滑动轨道、推动轴、第三固定刺、触碰连接板和第二往复板,水果仓的一侧固定连接于竖支撑板架的一侧,滑动轨道设置两个,两个滑动轨道的一端固定连接于水果仓的一侧,推动轴设置为两个,两个推动轴滑动连接于两个滑动轨道内部,第三固定刺设置为两个,两个第三固定刺分别转动连接于两个推动轴的一端,触碰连接板的一侧固定连接于两个推动轴的另一端,第二往复板的一端固定连接于触碰连接板的下侧,第二往复板与第二圆轴配合。
在本发明一个较佳实施例中,阻挡机构包括有圆桶、第二弹簧和阻挡块,阻挡机构设置有八个,四个一组分别设置于竖支撑板架的圆孔内,圆桶固定连接于竖支撑板架内部圆孔,第二弹簧的一端固定连接于圆桶的底部,阻挡块的滑动连接于圆桶,并于第二弹簧的另一端固定连接。
在本发明一个较佳实施例中,下料机构包括有触碰架、滑动块、固定板、第四弹簧和下料板,滑动块固定连接于水果仓的上部中间位置,触碰架的滑槽处与滑动块配合滑动连接,固定板的一端固定连接于触碰架下侧,第四弹簧的两端分别固定连接于固定板和水果仓,下料板的一端固定连接于触碰架的右部下端。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有导向收集机构,导向收集机构包括有小导向板支架、小U型导向板、第一大导向板支架、第二导向板支架、大U 型导向板,小导向板支架的一端固定连接于第二横支板的一侧,小U型导向板的一侧固定连接于小导向板支架的一端,第一大导向板支架的下端固定连接于第二横支板的一侧,第二导向板支架的一端固定连接于第二横支板的一侧,大U 型导向板的一侧分别固定连接于第一大导向板支架和第二导向板支架的另一端。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
动力机构、旋转机构和削皮机构的精准配合实现了水果的削皮。上料机构和下料机构实现了水果的自动上料和自动下料。导向收集机构实现了削完皮水果的收集。
附图说明
图1为本发明的前侧立体结构示意图。
图2为本发明的后侧立体结构示意图。
图3为本发明的动力机构立体结构示意图。
图4为本发明的动力机构结构示意图。
图5为本发明的削皮机构立体结构示意图。
图6为本发明的动力机构立体示意图。
图7为本发明的削皮机构立体结构示意图。
图8为本发明的削皮机构结构示意图。
图9为本发明的上料机构立体结构示意图。
图10为本发明的上料机构结构示意图。
图11为本发明的下料机构立体结构示意图。
图12为本发明的阻挡机构立体结构示意图。
图13为本发明的阻挡机构结构示意图。
图14为本发明的收集机构立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、支撑架,101、第一竖支板,102、第二竖支板,103、第一支架,104、第二支架,105、第一横支板,2、电机, 201、缺齿轮,202、第一转轴,203、第一皮带轮,204、大皮带轮,205、第一直齿轮,206、长转轴,207、第二皮带轮,208、第一动力皮带,209、第一圆轮,2010、第一圆轴,2011、短转轴,2012、小皮带轮,2013、第二动力皮带,2014、成对锥齿轮,2015、第二转轴,2016、第三转轴,2017、第三皮带轮,2018、第三动力皮带,2019、第四转轴,2020、第四皮带轮,2021、第二直齿轮,2022、第二圆轮,2023、第二圆轴,3、第二横支板,301、大竖支板, 302、第三直齿轮,303、第三竖支板,304、第四竖支板,305、第五转轴,306、第四直齿轮,307、第一细轴,308、第一固定刺,309、第二细轴,3010、第二固定刺,4、滑动轴,401、第一往复板,402、连接架,403、连接柱,404、 L型架,405、滑动杆,406、第一弹簧,407、竖支轴,408、轨道轴,409、转动轴,4010、连接竖支杆,4011、U型架,4012、削皮刀片,5、竖支撑板架,501、水果仓,502、滑动轨道,503、推动轴,504、第三固定刺,505、触碰连接板,506、第二往复板,6、圆桶,601、第二弹簧,602、阻挡块,7、触碰架,701、滑动块,702、固定板,703、第四弹簧,704、下料板,8、小导向板支架,801、小U型导向板,803、第一大导向板支架,804、第二导向板支架,805、大U型导向板。
具体实施方式
首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
一种水果加工用瓜果削皮装置,如图1和图2所示,包括有支撑框架、动力机构、旋转机构和削皮机构,支撑框架包括有支撑架1、第一竖支板101、第二竖支板102、第一支架103、第二支架104和第一横支板105,支撑架1上侧一端固定连接有第一竖支板101,第二竖支板102的下端固定连接于支撑架1 的上侧,第一支架103的下端固定连接于支撑架1的上侧左端,第二支架104 的下端固定连接于支撑架1中间位置的右端,第一横支板105的右端固定连接于支撑架1中间位置的左侧,动力机构设置于支撑架1中部靠近第一支架103 的一侧,旋转机构设置于支撑架1上部靠近第二支架104的右端,削皮机构设置于支撑架1上部靠近于第二支架104。
使用时将水果固定在旋转机构上接通动力机构的电源,动力机构带动旋转机构开始旋转,旋转机构与削皮机构相互配合将水果的皮削下来,实现了水果的自动削皮。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3-图8所示,动力机构包括有电机2、缺齿轮201、第一转轴202、第一皮带轮203、大皮带轮204、第一直齿轮205、长转轴206、第二皮带轮207、第一动力皮带208、第一圆轮209、第一圆轴2010、短转轴2011、小皮带轮2012、第二动力皮带2013、成对锥齿轮2014、第二转轴2015、第三转轴2016、第三皮带轮2017、第三动力皮带2018、第四转轴 2019、第四皮带轮2020、第二直齿轮2021、第二圆轮2022、第二圆轴2023、竖支撑板架5、第二横支板3和大竖支板301,电机2固定连接于第一支架103 的上端,缺齿轮201固定连接于电机2的动力输出轴,第一转轴202的前端转动连接于第二竖支板102的上端,第一皮带轮203固定连接于第一转轴202的中间位置,大皮带轮204固定连接于第一转轴202的后端,第一直齿轮205固定连接于第一转轴202的后端,长转轴206的两端分别转动连接于第一竖支板 101和第二支架104,第二皮带轮207固定连接于长转轴206的前端,第二皮带轮207和第一皮带轮203上饶有第一动力皮带208,第一圆轮209固定连接于长转轴206的后端,第一圆轴2010的前端固定连接于第一圆轮209的偏心位置,短转轴2011的前端转动连接于第一竖支板101的上端,小皮带轮2012 固定连接于短转轴2011的中间位置,小皮带轮2012与大皮带轮204饶有第二动力皮带2013,竖支撑板架5的左侧固定连接于支撑架1上部右侧,第二横支板3的左端固定连接于竖支撑板架5的右侧,大竖支板301的下端固定连接于第二横支板3的右端,第二转轴2015穿射于大竖支板301,与其转动连接,短转轴2011与第二转轴2015通过成对锥齿轮2014动力连接,第三转轴2016 穿射于第一横支板105与其转动连接,第三皮带轮2017固定连接于第三转轴 2016的前端,第二圆轮2022固定连接于第三转轴2016的后端,第二圆轴2023 的前端固定连接于第二圆轮2022的偏心位置,第四转轴2019的前端转动连接于第一支架103的上端,第四皮带轮2020固定连接于第四转轴2019的后端,第二直齿轮2021固定连接于第四转轴2019靠近于第四皮带轮2020,第四皮带轮2020于第三皮带轮2017上饶有第三动力皮带2018。
使用时将电源接通,打开电机2的电源控制器,电机2开始转动,带动、缺齿轮201转动,缺齿轮201带动第一直齿轮205转动,第一直齿轮205带动第一转轴202转动,第一转轴202同时带动第一皮带轮203和大皮带轮204转动,第一皮带轮203通过、第一动力皮带208带动第二皮带轮207转动,第二皮带轮207带动长转轴206转动,长转轴206带动第一圆轮209转动,第一圆轮209带动第一圆轴2010转动,大皮带轮204通过第二动力皮带2013带动小皮带轮2012转动,小皮带轮2012带动短转轴2011转动,短转轴2011通过成对锥齿轮2014的带动第二转轴2015转动,缺齿轮201与第一转轴202失去啮合后带动第二直齿轮2021转动,第二直齿轮2021带动第四转轴2019转动,第四转轴2019带动第四皮带轮2020转动,第四皮带轮2020通过第三动力皮带2018带动第三皮带轮2017转动,第三皮带轮2017带动第三转轴2016转动,第三转轴2016带动第二圆轮2022转动,第二圆轮2022带动第二圆轴2023 转动,实现了动力的分配传动。
旋转机构包括有第三直齿轮302、第三竖支板303、第四竖支板304、第五转轴305、第四直齿轮306、第一细轴307、第一固定刺308、第二细轴309 和第二固定刺3010,第三直齿轮302固定连接于第二转轴2015的中间位置,第三竖支板303与第四竖支板304的下端固定连接于第二横支板3的上侧,第五转轴305的右端转动连接于大竖支板301的上端,第四直齿轮306固定连接于第五转轴305的中间位置,第四直齿轮306与第三直齿轮302啮合,第一细轴307的右端固定连接于第二转轴2015远离成对锥齿轮2014的一端,第一固定刺308固定连接于第一细轴307的左端,第二细轴309的右端固定连接于第五转轴305的左端,第二固定刺3010固定连接于第二细轴309的左端。
使用时将动力机构的电源接通后,电机2转动带动第二转轴2015转动,第二转轴2015转动带动第三直齿轮302转动,第三直齿轮302带动第四直齿轮 306转动,第四直齿轮306带动第五转轴305转动,第五转轴305和第二转轴 2015处于相对转动,第五转轴305和第二转轴2015分别带动第二细轴309和第一细轴307转动,第二细轴309和第一细轴307转动,第二固定刺3010和第二细轴309向中间相对转动,将水果固定在第二固定刺3010和第二细轴309 上实现了别削皮水果快速转动。
削皮机构包括有滑动轴4、第一往复板401、连接架402、连接柱403、L 型架404、滑动杆405、第一弹簧406、竖支轴407、轨道轴408、转动轴409、连接竖支杆4010、U型架4011和削皮刀片4012,滑动轴4穿射于第二支架 104的左端与其滑动连接,第一往复板401的左侧固定连接于滑动轴4的右端与第一圆轴2010配合,连接架402的中间位置固定连接于滑动轴4立左端,连接柱403设置为两个,两个连接柱403的左端分别固定连接于连接架402的两端,L型架404设置为两个,两个L型架404的左侧分别固定连接于两个连接柱403的右端,滑动杆405的内端固定连接于L型架404的外侧,竖支轴407 的下端固定连接于滑动杆405的外端,第一弹簧406套于滑动杆405,轨道轴 408的下端固定连接有转动轴409,转动轴409转动连接于竖支轴407,连接竖支杆4010的下端固定连接于轨道轴408的上端,U型架4011的下端固定连接于连接竖支杆4010的上端,削皮刀片4012的两端转动连接于U型架4011 的上侧两端。
使用时将动力机构的电源接通后,电机2转动带动第一圆轴2010转动,第一圆轴2010转动带动第一往复板401按照滑动轴4的轨迹往复运动,从而推动滑动轴4做往复运动,滑动轴4运动推动连接架402运动,连接架402推动两个连接柱403运动,两个连接柱403推动两个L型架404运动,两个L型架404、推动两个滑动杆405运动,两个滑动杆405推动两个转动轴409运动,转动轴409推动两个轨道轴408按照第二横支板3的弧形槽的轨道运动,两个、轨道轴408推动两个连接竖支杆4010运动,两个连接竖支杆4010推动两个U 型架4011运动,两个U型架4011推动两个削皮刀片4012做往复运动,两个削皮刀片4012做往复运动将快速旋转固定在第一固定刺308和第二固定刺 3010上端水果皮削下来,通过和旋转机构的配合实现了两个削皮刀片4012将快速转动的水果皮削下来。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图9-图14所示,上料机构包括有水果仓501、滑动轨道502、推动轴503、第三固定刺504、触碰连接板505和第二往复板 506,水果仓501的右侧固定连接于竖支撑板架5的左侧,滑动轨道502设置两个,两个滑动轨道502的右端固定连接于水果仓501的左侧,推动轴503设置为两个,两个推动轴503滑动连接于两个滑动轨道502内部,第三固定刺504 设置为两个,两个第三固定刺504分别转动连接于两个推动轴503的右端,触碰连接板505的右侧固定连接于两个推动轴503的左端,第二往复板506的上端固定连接于触碰连接板505的下侧,第二往复板506与第二圆轴2023配合。
使用时将动力机构的电源接通后,电机2转动带动旋转机构和削皮机构运转结束后缺齿轮201与第一转轴202失去啮合后带动第二直齿轮2021转动,第二直齿轮2021转动带动第二圆轴2023转动,第二圆轴2023带动第二往复板506做往复运动,第二往复板506推动触碰连接板505做往复运动,触碰连接板505推动两个推动轴503做往复运动,两个推动轴503推动两个第三固定刺504将水果仓501的水果固定,推向第一固定刺308和第二固定刺3010固定,第一固定刺308和第二固定刺3010固定转动带动水果转动,将水果皮削下来,实现了往复间隙推动水果。
阻挡机构包括有圆桶6、第二弹簧601和阻挡块602,阻挡机构设置有八个,四个一组分别设置于竖支撑板架5的圆孔内,圆桶6固定连接于竖支撑板架5 内部圆孔,第二弹簧601的上端固定连接于圆桶6的底部,阻挡块602的滑动连接于圆桶6,并于第二弹簧601的下端固定连接。
使用时当上料机构将水果推固定推至旋转机构削皮时,推动水果经过四个阻挡块602时,将四个阻挡块602向外顶进四个圆桶6内压缩四个第二弹簧 601,水果推过去后。四个第二弹簧601推动四个阻挡块602复位,当水果削完皮后,上料机构向后运动复位时,将水果从两个第三固定刺504上推下来,实现了水果削完皮后的从两个第三固定刺504上推下来,防止影响下次上料机构的工作。
下料机构包括有触碰架7、滑动块701、固定板702、第四弹簧703和下料板704,滑动块701固定连接于水果仓501的上部中间位置,触碰架7的滑槽处与滑动块701配合滑动连接,固定板702的上端固定连接于触碰架7下侧,第四弹簧703的两端分别固定连接于固定板702和水果仓501,下料板704的上端固定连接于触碰架7的右部下端。
使用时当水果削完皮后,上料机构复位时,触碰连接板505向后移动带动触碰架7向后移动,触碰架7带动固定板702移动,固定板702压缩第四弹簧 703,触碰架7同时带动下料板704移动,将固定在第一固定刺308和第二固定刺3010上的水果推下来,当上料机构向前推动水果时,触碰连接板505向前推动时,别压缩的第四弹簧703推动固定板702复位,固定板702推动触碰架 7复位,触碰架7推动下料板704复位,实现了削完皮后的水果的自动下料。
还包括有导向收集机构,导向收集机构包括有小导向板支架8、小U型导向板801、第一大导向板支架803、第二导向板支架804、大U型导向板805,小导向板支架8的下端固定连接于第二横支板3的上侧,小U型导向板801的下侧固定连接于小导向板支架8的上端,第一大导向板支架803的下端固定连接于第二横支板3的上侧,第二导向板支架804的下端固定连接于第二横支板 3的上侧,大U型导向板805的下侧分别固定连接于第一大导向板支架803和第二导向板支架804的上端。
使用时削完皮的水果别下料机构从第一固定刺308和第二固定刺3010推下来后,落到两个小U型导向板801内,两个小U型导向板801向有侧倾斜,水果向右滚落进大U型导向板805内,大U型导向板805向后倾斜,水果从大U 型导向板805滚落进收集池内,实现了水果削完皮后的收集。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (4)

1.一种水果加工用瓜果削皮装置,包括有支撑框架,支撑框架包括有支撑架、第一竖支板、第二竖支板、第一支架、第二支架和第一横支板,支撑架上侧一端固定连接有第一竖支板,第二竖支板的一端固定连接于支撑架的一侧,第一支架的一端固定连接于支撑架的上侧一端,第二支架的一端固定连接于支撑架中间位置的一端,第一横支板的一端固定连接于支撑架中间位置的一侧,其特征在于:还包括有动力机构、旋转机构和削皮机构,动力机构设置于支撑架中部靠近第一支架的一侧,旋转机构设置于支撑架上部靠近第二支架的一端,削皮机构设置于支撑架上部靠近于第二支架;
动力机构包括有电机、缺齿轮、第一转轴、第一皮带轮、大皮带轮、第一直齿轮、长转轴、第二皮带轮、第一动力皮带、第一圆轮、第一圆轴、短转轴、小皮带轮、第二动力皮带、成对锥齿轮、第二转轴、第三转轴、第三皮带轮、第三动力皮带、第四转轴、第四皮带轮、第二直齿轮、第二圆轮、第二圆轴、竖支撑板架、第二横支板和大竖支板,电机固定连接于第一支架的一端,缺齿轮固定连接于电机的动力输出轴,第一转轴的一端转动连接于第二竖支板的一端,第一皮带轮固定连接于第一转轴的中间位置,大皮带轮固定连接于第一转轴的一端,第一直齿轮固定连接于第一转轴的一端,长转轴的两端分别转动连接于第一竖支板和第二支架,第二皮带轮固定连接于长转轴的一端,第二皮带轮和第一皮带轮上饶有第一动力皮带,第一圆轮固定连接于长转轴的另一端,第一圆轴的一端固定连接于第一圆轮的偏心位置,短转轴的一端转动连接于第一竖支板的一端,小皮带轮固定连接于短转轴的中间位置,小皮带轮与大皮带轮饶有第二动力皮带,竖支撑板架的一侧固定连接于支撑架上部一侧,第二横支板的一端固定连接于竖支撑板架的另一侧,大竖支板的一端固定连接于第二横支板的另一端,第二转轴穿射于大竖支板,与其转动连接,短转轴与第二转轴通过成对锥齿轮动力连接,第三转轴穿射于第一横支板与其转动连接,第三皮带轮固定连接于第三转轴的一端,第二圆轮固定连接于第三转轴的另一端,第二圆轴的一端固定连接于第二圆轮的偏心位置,第四转轴的一端转动连接于第一支架的一端,第四皮带轮固定连接于第四转轴的一端,第二直齿轮固定连接于第四转轴靠近于第四皮带轮,第四皮带轮于第三皮带轮上饶有第三动力皮带;
旋转机构包括有第三直齿轮、第三竖支板、第四竖支板、第五转轴、第四直齿轮、第一细轴、第一固定刺、第二细轴和第二固定刺,第三直齿轮固定连接于第二转轴的中间位置,第三竖支板与第四竖支板的一端固定连接于第二横支板的一侧,第五转轴的一端转动连接于大竖支板的一端,第四直齿轮固定连接于第五转轴的中间位置,第四直齿轮与第三直齿轮啮合,第一细轴的一端固定连接于第二转轴远离成对锥齿轮的一端,第一固定刺固定连接于第一细轴的另一端,第二细轴的一端固定连接于第五转轴的另一端,第二固定刺固定连接于第二细轴的另一端;
上料机构包括有水果仓、滑动轨道、推动轴、第三固定刺、触碰连接板和第二往复板,水果仓的一侧固定连接于竖支撑板架的一侧,滑动轨道设置两个,两个滑动轨道的一端固定连接于水果仓的一侧,推动轴设置为两个,两个推动轴滑动连接于两个滑动轨道内部,第三固定刺设置为两个,两个第三固定刺分别转动连接于两个推动轴的一端,触碰连接板的一侧固定连接于两个推动轴的另一端,第二往复板的一端固定连接于触碰连接板的下侧,第二往复板与第二圆轴配合;
削皮机构包括有滑动轴、第一往复板、连接架、连接柱、L型架、滑动杆、第一弹簧、竖支轴、轨道轴、转动轴、连接竖支杆、U型架和削皮刀片,滑动轴穿射于第二支架的一端与其滑动连接,第一往复板的一侧固定连接于滑动轴的一端与第一圆轴配合,连接架的中间位置固定连接于滑动轴立另一端,连接柱设置为两个,两个连接柱的一端分别固定连接于连接架的两端,L型架设置为两个,两个L型架的一侧分别固定连接于两个连接柱的另一端,滑动杆的一端固定连接于L型架的一侧,竖支轴的一端固定连接于滑动杆的另一端,第一弹簧套于滑动杆,轨道轴的一端固定连接有转动轴,转动轴转动连接于竖支轴,连接竖支杆的一端固定连接于轨道轴的另一端,U型架的一端固定连接于连接竖支杆的另一端,削皮刀片的两端转动连接于U型架的上侧两端。
2.如权利要求1所述的一种水果加工用瓜果削皮装置,其特征在于:阻挡机构包括有圆桶、第二弹簧和阻挡块,阻挡机构设置有八个,四个一组分别设置于竖支撑板架的圆孔内,圆桶固定连接于竖支撑板架内部圆孔,第二弹簧的一端固定连接于圆桶的底部,阻挡块的滑动连接于圆桶,并于第二弹簧的另一端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种水果加工用瓜果削皮装置,其特征在于:下料机构包括有触碰架、滑动块、固定板、第四弹簧和下料板,滑动块固定连接于水果仓的上部中间位置,触碰架的滑槽处与滑动块配合滑动连接,固定板的一端固定连接于触碰架下侧,第四弹簧的两端分别固定连接于固定板和水果仓,下料板的一端固定连接于触碰架的右部下端。
4.如权利要求1所述的一种水果加工用瓜果削皮装置,其特征在于:还包括有导向收集机构,导向收集机构包括有小导向板支架、小U型导向板、第一大导向板支架、第二导向板支架、大U型导向板,小导向板支架的一端固定连接于第二横支板的一侧,小U型导向板的一侧固定连接于小导向板支架的一端,第一大导向板支架的下端固定连接于第二横支板的一侧,第二导向板支架的一端固定连接于第二横支板的一侧,大U型导向板的一侧分别固定连接于第一大导向板支架和第二导向板支架的另一端。
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