CN207973288U - 一种闸刀式布料折叠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闸刀式布料折叠机构，包括对第一传送带、第二传送带、第三传送带和叠的折叠机构；其中，第一传送带的其中一带面竖直设置，第一传送用于将布料传向竖直设置的带面处；第二传送带位于第一传送带竖直的带面上端且与第一传送带相对接，第一传送带上的布料可传送至第二传送带上，第二传送带的传送方向与第一传送方向相同；第三传送带的其中一带面贴靠第一传送带的竖直带面设置，布料进入第一传送带和第二传送带之间后可被夹紧并朝远离第一传送带的方向传送；折叠机构包括可竖直往复运动的滑杆，滑杆可从所述第一传送带上方向下运动插入第一传送带和所述第二传送带之间，实现自动折叠的功能，提高折叠效率。

Description

一种闸刀式布料折叠机构

技术领域

本实用新型涉及，一种布料折叠机，特别涉及一种闸刀式布料折叠机构。

背景技术

随着经济的发展，越来越多的医院需要更多的布料等来满足病人的需求，这样不可避免的就需要大量整洁叠折好的布料，显然人工操作满足不了需求，这就需要一种自动布料折叠机来提高生产效率，提高企业和工厂的经济效益。

目前，国内市场有几种布料自动折叠设备可以对布料、毛巾进行折叠，操作复杂，且只能对布料等进行简单的折叠。如果布料尺寸大且折叠工艺复杂时，当前的设备也难以完成。因此，现有折叠设备存在折叠效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种闸刀式布料折叠机构，其优点是可以提高布料的折叠效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种闸刀式布料折叠机构，包括对布料进行传送的传送系统和对传动系统上的布料进行折叠的折叠机构；其中，

传动系统包括第一传送带、第二传送带和第三传送带；

第一传送带的其中一带面竖直设置，第一传送用于将布料传向竖直设置的带面处；

第二传送带位于第一传送带竖直的带面上端且与第一传送带相对接，第一传送带上的布料可传送至第二传送带上，第二传送带的传送方向与第一传送方向相同；

第三传送带的其中一带面贴靠第一传送带的竖直带面设置，布料进入第一传送带和第二传送带之间后可被夹紧并朝远离第一传送带的方向传送；

折叠机构包括与机架相固定连接的导向杆、与导向杆相竖直滑动连接的滑杆以及带动滑杆竖直往复运动的驱动机构；

滑杆可从所述第一传送带上方向下运动插入第一传送带和所述第二传送带之间。

通过上述技术方案，间距排列的布料从第一传送带上面传向第二传送带，当布料传送至一部分位于第二传送带上，另一部残留在第一传送带上时，驱动机构带动滑杆向下运动推动布料进入第一传送带和第三传送带之间的间隙内，使布料被折叠，折叠后的布料夹在第一传送带和第三传送带之间向下传送进入下一道工序，实现自动完成折叠，提高折叠效率。

本实用新型进一步设置为：机架上固定安装有电动机，电动机的输出轴水平设置；驱动机构包括转盘和铰接杆，转盘与电动机的输出轴相固定连接，铰接杆一端与转盘偏离旋转中心的位置相铰接，铰接杆另一端与所述滑杆相铰接，滑杆的竖直方向的延长线偏离转盘的旋转中心设置。

通过上述技术方案，电动机运转时带动转盘转动，转盘带动铰接杆运转从而带动滑杆竖直上下往复运动，当滑杆相下运动时，可推动其正下方的布料进入第一传送带和第三传送带之间的间隙内，对布料进行折叠并传送至下一道工序。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆上开设有导向槽，所述滑杆通过导向槽与导向杆相滑动连接。

通过上述技术方案，导向槽可对滑杆竖直运动进行导向，提高滑杆竖直运动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑杆下端竖直固定连接有折板，折板与所述第一传送带的竖直带面相平行。

通过上述技术方案，折板可增大与布料之间的接触面积，折痕更直，折叠后的布料更平整。

本实用新型进一步设置为：所述折板的下端边缘水平设置。

通过上述技术方案，折板下端边缘可同时与布料上表面相抵接，推动布料待折部位向下凹，布料折叠位置的折痕更直，折叠后的布料更平整。

本实用新型进一步设置为：所述第三传送带下方设有第四传送带，从第一传送带和第三传送带之间向下传送的布料可落在第四传送带上面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、滑杆竖直上下运动可将运输至其正下方的布料推入第一传送带和第三传送带之间的间隙内，对布料进行折叠，第一传送带和第三传送带将布料输送至下一道工序，实现自动折叠的功能，提高折叠效率；

2、折板可增大滑杆与布料之间的抵触面积，在布料上压出的折痕更长，布料折叠之后更平整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是体现传动系统结构的示意图；

图3是体现滑杆向下运动之后折板对布料进行折叠时的状态示意图。

图中，1、机架；2、传动系统；21、第一传送带；22、第二传送带；23、第三传送带；24、第四传送带；3、折叠机构；31、转盘；32、铰接杆；33、滑杆；34、导向杆；341、导向槽；35、折板；4、电动机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种闸刀式布料折叠机构，如图1所示，包括机架1、传动系统2和折叠机构3，传动系统2用于对布料进行传送，当布料传送至折叠机构3的下方时，折叠机构3挤压布料使布料的表面待折叠部位下凹实现折叠的功能，折叠完成后，传动系统2再将其传送至下一道工序。

如图2所示，传动系统2包括第一传送带21、第二传送带22和第三传送带23；第一传送带21内侧设有导向辊，用于将皮带撑开形成封闭的直角三角形状，其中一个直角边竖直设置，另一个直角边水平设置，斜边位于水平设置的直角边下方；第二传送带22水平设置，第二传送带22与第一传送带21的上表面相对接，第一传送带21和第二传送带22的传送方向相同，第一传送带21上的布料可传送至第二传送带22上。

第二传送带22下方设有第三传送带23，第三传送带23内侧设有导向辊，用于将皮带撑开形成封闭的直角三角形状，其中一直角贴靠第一传送带21的竖直带面设置且与第一传送带21的竖直带面相平行，第三传送带23的另一直角边朝向远离第一传送带21的方向水平设置。第三传送带23与第一传送带21相互靠近的一面的传送方向相同，布料进入第一传送带21和第二传送带22的竖直带面之间后，第一传送带21和第二传送带22可将布料夹紧向下传送。

第三传送带23下方设有第四传送带24，第四传送带24的其中一个带面贴靠第三传送带23的水平带面设置且与第三传送带23的水平带面相平行。从第一传送带21和第三传送带23之间传送下来的布料可掉落在第四传送带24上面，第四传送带24与第三传送带23相互靠近的一面的传送方向相同，布料可沿第四传送带24进入第三传送带23和第四传送带24之间，第三传送带23和第四传送带24可对布料进行夹紧传送至下一道工序。

如图1所示，机架1上在第一传送带21和第二传送带22对接位置的正上方固定安装有电动机4，折叠机构3包括转盘31、铰接杆32、滑杆33和导向杆34；转盘31固定连接在电动机4的输出轴上，电动机4的输出轴水平设置，铰接杆32一端与转盘31相铰接，铰接杆32与转盘31铰接位置偏离转盘31的旋转中心，铰接杆32另一端与滑杆33相铰接，导向杆34与机架1相固定连接，滑杆33与导向杆34相竖直滑动连接，滑杆33的延长线偏离转盘31的旋转中心轴线一段距离，避免转盘31转动时滑杆33因发生卡死而无法竖直运动。电动机4运行时带动转盘31转动，转盘31带动铰接杆32转动，铰接杆32带动滑杆33竖直上下运动。

导向杆34靠近滑杆33的一端开设有导向槽341，滑杆33与导向槽341竖直滑动连接，导向槽341可对滑杆33沿竖直方向进行导向，使滑杆33竖直运动时更加平稳。

滑杆33下端固定连接有折板35，折板35竖直设置，折板35远离滑杆33的一端悬在第一传送带21和第二传送带22对接处的正上方，折板35与第一传送带21的竖直带面相平行，折板35的下端边缘保持水平；结合图3，滑杆33竖直向下运动时可带动折板35插入第一传送带21和第二传送带22对接位置的间隙内。当布料一部分传送至第二传送带22上面，另一部分还残留在第一传送带21上时，电动机4带动滑杆33向下运动使折板35插入第一传送带21和第二传送带22之间，将布料推入第一传送带21和第二传送带22之间的间隙内，随着折板35继续向下运动，可将布料推入至第一传送带21和第三传送带23相互靠近的一面之间，第一传送带21和第三传送带23将布料压紧并向下传送，第一传送带21和第三传送带23将布料向下拉的作用力大于第二传送带22对布料向上拉的作用力，布料可继续向下传送。

电动机4的转动频率与的第一传送带21上的布料传送的频率相对应，每个布料传送至一部分位于第二传送带22上，另一部分位于第一传送带21上时，电动机4刚好可带动折板35向下运动至与布料待折叠位置处向抵接，以推对布料进行自动折叠，提高折叠效率。

工作过程：间距排列的布料从第一传送带21上面传向第二传送带22，当布料传送至一部分位于第二传送带22上，另一部残留在第一传送带21上时，电动机4刚好带动折板35向下运动推动布料进入第一传送带21和第三传送带23之间的间隙内，使布料被折叠，折叠后的布料夹在第一传送带21和第三传送带23之间向下传送；当布料传送至第四传送带24上后，第四传送带24将布料传送至第三传送带23和第四传送带24之间，第三传送带23和第四传送带24将布料夹紧传送至下一道工序，实现自动折叠功能，提高折叠的效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种闸刀式布料折叠机构，其特征是：包括对布料进行传送的传送系统和对传动系统（2）上的布料进行折叠的折叠机构（3）；其中，

传动系统（2）包括第一传送带（21）、第二传送带（22）和第三传送带（23）；

第一传送带（21）的其中一带面竖直设置，第一传送用于将布料传向竖直设置的带面处；

第二传送带（22）位于第一传送带（21）竖直的带面上端且与第一传送带（21）相对接，第一传送带（21）上的布料可传送至第二传送带（22）上，第二传送带（22）的传送方向与第一传送方向相同；

第三传送带（23）的其中一带面贴靠第一传送带（21）的竖直带面设置，布料进入第一传送带（21）和第二传送带（22）之间后可被夹紧并朝远离第一传送带（21）的方向传送；

折叠机构（3）包括与机架（1）相固定连接的导向杆（34）、与导向杆（34）相竖直滑动连接的滑杆（33）以及带动滑杆（33）竖直往复运动的驱动机构；

滑杆（33）可从所述第一传送带（21）上方向下运动插入第一传送带（21）和所述第二传送带（22）之间。

2.根据权利要求1所述的一种闸刀式布料折叠机构，其特征是：机架（1）上固定安装有电动机（4），电动机（4）的输出轴水平设置；驱动机构包括转盘（31）和铰接杆（32），转盘（31）与电动机（4）的输出轴相固定连接，铰接杆（32）一端与转盘（31）偏离旋转中心的位置相铰接，铰接杆（32）另一端与所述滑杆（33）相铰接，滑杆（33）的竖直方向的延长线偏离转盘（31）的旋转中心设置。

3.根据权利要求1所述的一种闸刀式布料折叠机构，其特征是：所述导向杆（34）上开设有导向槽（341），所述滑杆（33）通过导向槽（341）与导向杆（34）相滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种闸刀式布料折叠机构，其特征是：所述滑杆（33）下端竖直固定连接有折板（35），折板（35）与所述第一传送带（21）的竖直带面相平行。

5.根据权利要求4所述的一种闸刀式布料折叠机构，其特征是：所述折板（35）的下端边缘水平设置。

6.根据权利要求1所述的一种闸刀式布料折叠机构，其特征是：所述第三传送带（23）下方设有第四传送带（24），从第一传送带（21）和第三传送带（23）之间向下传送的布料可落在第四传送带（24）上面。