CN207681533U - 铝边框自动钻孔机 - Google Patents

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CN207681533U CN201721629453.6U CN201721629453U CN207681533U CN 207681533 U CN207681533 U CN 207681533U CN 201721629453 U CN201721629453 U CN 201721629453U CN 207681533 U CN207681533 U CN 207681533U
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李贺堂
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Jinzhou Fulin Aluminium Plastic Product Co Ltd
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Jinzhou Fulin Aluminium Plastic Product Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铝边框自动钻孔机,包括钻铣床,在钻铣床的机体上设有调速电机,调速电机输出轴与钻铣床的进给轴通过联轴器同轴连接;在钻铣床的机体上部两侧分别设有拉绳位移传感器和光电开关支架,在光电开关支架上设有二个上下布置的光电开关,在钻铣床的空心主轴上固定有卡环,卡环两侧分别连接拉绳位移传感器的拉绳和限位支架,限位支架在移动时其上端分别与二个光电开关的位置对应;在钻铣床的机体下部设有电控装置,电控装置通过脚踏开关与调速电机电联接;所述光电开关的信号输出端分别与电控装置连接。有益效果是:能够保证铝边框所有的沉头螺丝孔尺寸一致,提高产品质量,满足工艺要求。

Description

铝边框自动钻孔机
技术领域
本实用新型涉及一种机加工设备,特别涉及一种铝边框自动钻孔机。
背景技术
铝合金边框是太阳能光伏行业电池片组件配套产品,其中46*35*1652mm规格的铝合金边框有一项技术要求是在1652mm长边框加工两个沉头螺丝孔,其内径要求∮4.5±0.2mm,外径要求∮8.1±0.2mm。目前在国内都是采用立式台钻手动进行加工,很容易造成偏差,内径大了就会造成铝边框与加强筋通过沉头螺丝固定时紧固无力,加强筋起不到作用;而外径小了,就会造成沉头螺丝下不到位,螺丝帽露出铝边框表面,影响外观质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够保证铝边框所有的沉头螺丝孔尺寸一致,提高产品质量,满足工艺要求的铝边框自动钻孔机。
本实用新型的技术方案如下:
一种铝边框自动钻孔机,包括一台拆除进给轴上的手动摇柄和复位弹簧片的钻铣床,其特殊之处是:在钻铣床的机体上部一侧设有调速电机,调速电机输出轴与钻铣床的进给轴通过联轴器同轴连接,用于驱动钻铣床的进给轴旋转实现自动进给;在钻铣床的机体上部两侧分别设有拉绳位移传感器和光电开关支架,在光电开关支架上设有二个上下布置的光电开关,在钻铣床的空心主轴上固定有卡环,卡环两侧分别连接拉绳位移传感器的拉绳和限位支架,限位支架在移动时其上端分别与二个光电开关的位置对应,用于触发光电开关;在钻铣床的机体下部一侧设有电控装置,电控装置上连接有脚踏开关,电控装置通过脚踏开关与调速电机电联接,用于控制调速电机的工作;所述光电开关的信号输出端分别与电控装置连接,用于控制调速电机的换向。
作为进一步优选,在钻铣床的机体上部位于光电开关一侧后部安装有数显表,所述拉绳位移传感器的数据输出端与数显表连接,用于实时显示钻头的进给位移量。
作为进一步优选,在电控装置上连接有指示灯,用于指示空心主轴的上行或下行状态。
本实用新型的有益效果是:
1、由于在钻铣床的机体上部一侧设有调速电机,调速电机输出轴与钻铣床的进给轴通过联轴器同轴连接,因此通过调速电机驱动钻铣床的进给轴旋转能够实现空心主轴的自动进给。
2、由于在光电开关支架上设有二个上下布置的光电开关,在钻铣床的空心主轴上固定有卡环,卡环上连接有限位支架且限位支架在移动时其上端分别与二个光电开关的位置对应,光电开关的信号输出端分别与电控装置连接,通过光电开关能够控制调速电机的换向,从而控制钻铣床空心主轴及安装在空心主轴下端钻头的往复行程,因此能够保证铝边框所有的沉头螺丝孔尺寸一致,满足工艺要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的A向局部放大图。
图中:钻铣床1,电控装置2,立柱3,指示灯4,调速电机5,联轴器6,拉绳位移传感器7,光电开关8,数显表9,进给轴10,限位支架11,空心主轴12,卡环13,脚踏开关14,电机支架15,光电开关支架16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本实用新型涉及的一种铝边框自动钻孔机,包括一台拆除进给轴10上的手动摇柄和复位弹簧片的钻铣床1,在钻铣床1的机体上部一侧通过螺栓固定有电机支架15,在电机支架15上安装有调速电机5,调速电机5输出轴与钻铣床1的进给轴10通过联轴器6同轴连接,用于驱动钻铣床1的进给轴10旋转实现自动进给。
在钻铣床1的机体上部两侧分别安装有拉绳位移传感器7和光电开关支架16,在光电开关支架16上设有一个长条孔并安装有二个上下布置的光电开关8,在钻铣床1的空心主轴12上通过螺栓固定卡装有卡环13,卡环13两侧分别连接拉绳位移传感器7的拉绳和限位支架11,限位支架11在移动时其上端分别与二个光电开关8的位置对应,用于触发光电开关8。在钻铣床1的机体下部一侧设有电控装置2,电控装置2上连接有脚踏开关14,电控装置2通过脚踏开关14与调速电机5电联接,用于控制调速电机5的工作;所述光电开关8的信号输出端分别与电控装置2连接,用于控制调速电机5的换向。
在钻铣床1的机体上部位于光电开关8一侧后部安装有数显表9,数显表9通过一个支架安装在钻铣床1的机体上,所述拉绳位移传感器7的数据输出端与数显表9通过数据线连接,用于实时显示钻头的进给位移量。所述电控装置2是由电控箱和设在电控箱内的电机调速器构成。
在电控装置2上连接有立柱3,在立柱3上设有指示灯4,用于指示空心主轴12的上行或下行状态。所述指示灯4具有红色和绿色二种颜色,当调速电机5驱动钻铣床1的进给轴10带动空心主轴12下行时,指示灯4显示为绿色;空心主轴12上行时,指示灯4显示为红色。
工作时,将铝边框放置在钻铣床1的平台上并将所要加工的沉头螺丝孔位对准钻头,用脚踩下脚踏开关14,调速电机5启动并带动钻铣床1的进给轴10旋转,使钻铣床1的空心主轴12带动钻头下行,同时卡环13带动拉绳位移传感器7的拉绳下拉并带动限位支架11下行,指示灯4显示为绿色。当限位支架11上端移动至位于下方的光电开关8的位置时触发光电开关8,调速电机5停止工作并延迟2-3秒反向旋转,使钻头钻出沉头螺丝孔后上行复位,直至限位支架11上端移动至位于上方的光电开关8位置时,松开脚踏开关14,调速电机5停止工作。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (3)

1.一种铝边框自动钻孔机,包括一台拆除进给轴上的手动摇柄和复位弹簧片的钻铣床,其特征是:在钻铣床的机体上部一侧设有调速电机,调速电机输出轴与钻铣床的进给轴通过联轴器同轴连接,用于驱动钻铣床的进给轴旋转实现自动进给;在钻铣床的机体上部两侧分别设有拉绳位移传感器和光电开关支架,在光电开关支架上设有二个上下布置的光电开关,在钻铣床的空心主轴上固定有卡环,卡环两侧分别连接拉绳位移传感器的拉绳和限位支架,限位支架在移动时其上端分别与二个光电开关的位置对应,用于触发光电开关;在钻铣床的机体下部一侧设有电控装置,电控装置上连接有脚踏开关,电控装置通过脚踏开关与调速电机电联接,用于控制调速电机的工作;所述光电开关的信号输出端分别与电控装置连接,用于控制调速电机的换向。
2.根据权利要求1所述的铝边框自动钻孔机,其特征是:在钻铣床的机体上部位于光电开关一侧后部安装有数显表,所述拉绳位移传感器的数据输出端与数显表连接,用于实时显示钻头的进给位移量。
3.根据权利要求1所述的铝边框自动钻孔机,其特征是:在电控装置上连接有指示灯,用于指示空心主轴的上行或下行状态。
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CN107855561A (zh) * 2017-11-29 2018-03-30 李贺堂 铝边框自动钻孔机

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