CN209935706U - 用于前后端盖和机壳的铆合工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于前后端盖和机壳的铆合工装,包括相对称的上模和下模,所述上模和下模分别包括底座和设在底座上的铆爪、工装浮动心和滚轮组件,所述工装浮动心底端与所述底座通过弹簧限位组件连接,其外圆柱面上设有若干个铆爪槽,所述铆爪设在所述铆爪槽内,所述铆爪的底部与所述工装浮动心通过转轴连接,所述滚轮组件包括滚轮和滚轮调节机构,所述滚轮与所述铆爪的外表面相抵靠,所述铆爪在所述滚轮的作用下绕所述转轴向心转动。本实用新型提供的用于前后端盖和机壳的铆合工装,可以将前后端盖与机壳进行同时八点铆合,提高了端盖与机壳的安装速度,且铆合密封程度均一,在保证了产品质量的同时提高了生产效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种用于前后端盖和机壳的铆合工装。
背景技术:
电机在生产的过程中,需要将电机的机壳和端盖铆合在一起,现有技术中用于端盖和机壳的铆合工装基本上都是依靠工人手工敲紧安装的,由于工序较复杂,且工人操作水平不一,导致了安装速度慢,铆合密封程度不够等一系列问题,影响了生产效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种用于前后端盖和机壳的铆合工装,可以将前后端盖与机壳进行同时铆合,提高了端盖与机壳的安装速度,且铆合密封程度均一。
实现本实用新型目的的方案是:用于前后端盖和机壳的铆合工装,包括相对称的上模和下模,所述上模和下模分别包括底座和设在底座上的铆爪、工装浮动心和滚轮组件,所述底座上设有凹槽,所述工装浮动心呈圆柱形且设在所述凹槽内,其轴心设有供电机轴穿过的通孔,底端与所述凹槽通过弹簧限位组件连接,并在所述弹簧限位组件的作用下在所述凹槽内上下浮动,所述工装浮动心的顶端设有分别与机壳和端盖对应的第一定位部和第二定位部,所述工装浮动心的外圆柱面与所述凹槽相抵靠,且外圆柱面上设有若干个铆爪槽,所述铆爪设在所述铆爪槽内,所述铆爪的底部与所述工装浮动心通过转轴连接,所述滚轮组件包括滚轮和滚轮调节机构,所述滚轮设在所述滚轮调节机构上,并与所述铆爪的外表面相抵靠,所述铆爪在所述滚轮的作用下绕所述转轴向心转动。
进一步地,所述上模或下模上的铆爪槽和铆爪各设有4个,且沿所述工装浮动心的外圆柱面均匀设置。
进一步地,为了更方便的调节滚轮与铆爪的相对位置,使其适应性更广,所述滚轮调节机构包括滚轮座、滚轮调节块和调节螺杆,所述滚轮座设在所述底座顶部,并与所述底座滑动连接,所述滚轮与所述滚轮座通过滚轮轴可旋转连接,所述滚轮调节块对应固定在所述底座的顶部外侧,所述调节螺杆穿过所述滚轮调节块与所述滚轮座螺纹连接,并带动其左右滑动。
进一步地,所述弹簧限位组件包括限位螺钉和设在其上的弹簧,所述工装浮动心底部设有限位槽,所述限位螺钉的顶端穿过所述限位槽,并可沿所述限位槽上下移动,且限位螺钉的顶端设有防止其从限位槽脱落的限位部,所述限位螺钉的底端与所述底座螺纹连接。
本实用新型用于前后端盖和机壳的铆合工装的有益效果是:
(1)本实用新型提供了一种用于前后端盖和机壳的铆合工装,可以将前后端盖与机壳进行同时八点铆合,提高了端盖与机壳的安装速度,且铆合密封程度均一,在保证了产品质量的同时提高了生产效率。
(2)本实用新型设有滚轮调节装置,可以很方便地调节滚轮与铆爪的相对位置,使其适应性更广。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图
图3为上模或下模的结构示意图。
图中:1上模,2滚轮组件,21滚轮,22调节螺杆,23固定螺丝,24滚轮座,25滚轮调节块,26条形通槽,3机壳,4工装浮动心,41第一定位部,42第二定位部,43铆爪槽,44通孔,45定位孔,5铆爪,6下模,7底座,8限位螺钉,9弹簧,10凹槽。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
见图1,一种用于前后端盖和机壳的铆合工装,包括相对称的上模1和下模6,所述上模1和下模6上分别设有铆爪5、工装浮动心4和滚轮组件2。
见图2和图3,上模或下模分别包括底座7,铆爪5、工装浮动心4和滚轮组件2均设在底座7上。
所述底座7上设有凹槽10,所述工装浮动心4呈圆柱形且设在所述凹槽10内,其轴心设有供电机轴穿过的通孔44,底端与所述凹槽10通过弹簧限位组件连接,并可在所述弹簧限位组件的作用下在所述凹槽10内上下移动。所述弹簧限位组件包括限位螺钉8和设在其上的弹簧9,所述工装浮动心4底部设有限位槽,所述限位螺钉8的顶端穿过所述限位槽,并可沿所述限位槽上下移动,且限位螺钉8的顶端设有防止其从限位槽脱落的限位部,所述限位螺钉8的底端与所述底座7螺纹连接。所述工装浮动心4的顶端设有分别与机壳3和端盖对应的第一定位部41和第二定位部42。为了方便铆爪5与机壳3上的铆点定位,所述工装浮动心4上还设有若干个定位孔45。
所述工装浮动心4的外圆柱面与所述凹槽10相抵靠,且外圆柱面上设有若干个铆爪槽43,所述铆爪5设在所述铆爪槽43内,优选的,所述上模1或下模6上的铆爪槽43和铆爪5各设有4个,且沿所述工装浮动心4的外圆柱面均匀设置,所述铆爪5的底部与所述工装浮动心4通过转轴51连接。
所述滚轮组件2包括滚轮21和滚轮调节机构,所述滚轮21设在所述滚轮调节机构上,并与所述铆爪5的外表面相抵靠,所述铆爪5在所述滚轮21的作用下绕所述转轴51向心转动。
为了方便调节滚轮21与铆爪5的相对位置,使其适应性更广,所述滚轮调节机构包括滚轮座24、滚轮调节块25和调节螺杆22,所述滚轮座24设在所述底座7顶部,并与所述底座7滑动连接,所述滚轮21与所述滚轮座24通过滚轮轴可旋转连接,所述滚轮调节块25对应的固定在所述底座7的顶部外侧,所述调节螺杆22穿过所述滚轮调节块25与所述滚轮座24螺纹连接,并带动其左右滑动。为了使滚轮调节机构更稳定,可以在滚轮座24上开设条形通槽26,固定螺丝23穿过条形槽与底座7螺纹连接,需要调节滚轮位置时,先将固定螺丝23拧松,通过调节螺杆22带动滚轮座24左右移动至合适位置,再将固定螺丝23拧紧使滚轮座定位。
本实用新型的工作原理为:使用时,先将机壳3和前后端盖分别放在上模1和下模6上的第一定位部41和第二定位部42上,将端盖上的螺钉放入定位孔45内,以将铆爪5与机壳3上的铆点进行定位。上模1在外力作用下向下移动,工装浮动心4上的弹簧9被压缩,使前后端盖与机壳3压紧,上模1继续下行,铆爪5在滚轮21的作用下沿转轴51向心运动,挤压机壳3的铆点,上下八个铆爪5同时动作,完成前后端盖与机壳3的铆合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于前后端盖和机壳的铆合工装,包括相对称的上模(1)和下模(6),其特征在于:所述上模(1)和下模(6)分别包括底座(7)和设在底座上的铆爪(5)、工装浮动心(4)和滚轮组件(2),所述底座(7)上设有凹槽(10),所述工装浮动心(4)呈圆柱形且设在所述凹槽(10)内,其轴心设有供电机轴穿过的通孔(44),底端与所述凹槽(10)通过弹簧限位组件连接,并可在所述弹簧限位组件的作用下在所述凹槽(10)内上下移动,所述工装浮动心(4)的顶端设有分别与机壳(3)和端盖对应的第一定位部(41)和第二定位部(42),所述工装浮动心(4)的外圆柱面与所述凹槽(10)相抵靠,且柱面上设有若干个铆爪槽(43),所述铆爪(5)设在所述铆爪槽(43)内,所述铆爪(5)的底部与所述工装浮动心(4)通过转轴(51)连接,所述滚轮组件包括滚轮(21)和滚轮调节机构,所述滚轮(21)设在所述滚轮调节机构上,并与所述铆爪(5)的外表面相抵靠,所述铆爪(5)在所述滚轮(21)的作用下绕所述转轴(51)向心转动。
2.根据权利要求1所述的用于前后端盖和机壳的铆合工装,其特征在于:所述上模(1)或下模(6)上的铆爪槽(43)和铆爪(5)各设有4个,且沿所述工装浮动心(4)的外圆柱面均匀设置。
3.根据权利要求1所述的用于前后端盖和机壳的铆合工装,其特征在于:所述滚轮调节机构包括滚轮座(24)、滚轮调节块(25)和调节螺杆(22),所述滚轮座(24)设在所述底座(7)顶部,并与所述底座(7)滑动连接,所述滚轮(21)与所述滚轮座(24)通过滚轮轴可旋转连接,所述滚轮调节块(25)对应固定在所述底座(7)的顶部外侧,所述调节螺杆(22)穿过所述滚轮调节块(25)与所述滚轮座(24)螺纹连接,并带动其左右滑动。
4.根据权利要求1所述的用于前后端盖和机壳的铆合工装,其特征在于:所述弹簧限位组件包括限位螺钉(8)和设在其上的弹簧(9),所述工装浮动心(4)底部设有限位槽,所述限位螺钉(8)的顶端穿过所述限位槽,并可沿所述限位槽上下移动,且限位螺钉(8)的顶端设有防止其从限位槽脱落的限位部,所述限位螺钉(8)的底端与所述底座(7)螺纹连接。
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CN201920458070.XU CN209935706U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 用于前后端盖和机壳的铆合工装 |
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Cited By (1)
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CN113560438A (zh) * | 2021-07-08 | 2021-10-29 | 东阳市联宜机电有限公司 | 一种机壳与前后端盖侧铆装置 |
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