CN214719577U - 一种夹持机构可调节的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种夹持机构可调节的折弯机，其特征在于包括折弯机主体、上模安装块、夹持背板、夹持前板、上模、调节装置、定位结构，所述折弯机主体上安装有上模安装块；所述上模安装块的右侧壁通过螺栓安装有夹持背板；所述上模安装块的左侧壁设置有夹持前板，所述夹持前板的左侧安装有调节装置；所述夹持前板的底部设置有定位结构；所述上模安装块的底部设置有上模；所述上模设置在夹持背板与夹持前板之间；本实用新型可以针对不同型号的上模进行夹持尺寸的调节，因此本实用新型在更换其他上模的时候不需要更换其他的夹持机构，给工作人员提供了方便，并且不会造成整体工时的延误，大大提高的本实用新型的实用性。

Description

一种夹持机构可调节的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种夹持机构可调节的折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板；使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，传统的折弯机通过折弯刀对板件进行折弯，折弯刀也被叫做上模，传统的上模是可以拆卸替换的，但由于传统技术对上模的夹持仅仅通过螺栓对夹持结构进行固定，这样的方式在对上模更换时需要将螺栓逐一用工具松开，然后才能对上模进行更换，这样的方式导致上模的更换时间过长，并且需要人为借助外界工具才能进行操作，实用性较差；

现有技术根据传统的夹持方式进行了改进，采用滑动连接的方式将上模滑入夹持机构内，并通过压动压板能够使夹持机构对上模进行夹紧，而且夹持机构的特殊结构保证了上模有效的稳定在折弯机主体上，但是现有技术仍然存在一定的缺陷，现有技术的夹持机构不能针对上模的尺寸进行进行调节，由于加工工件的上模型号有很多，因此需要适配不同的夹持机构，因此在同一台折弯机上加工工件时，若需要更换其他型号的上模时，只能将夹持机构拆下更换，造成了整体工作的延误，给工作人员带来了很多的不便。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种夹持机构可调节的折弯机，其特征在于包括折弯机主体、上模安装块、夹持背板、夹持前板、上模、调节装置、定位结构，所述折弯机主体上安装有上模安装块；所述上模安装块的右侧壁通过螺栓安装有夹持背板；所述上模安装块的左侧壁设置有夹持前板，所述夹持前板的左侧安装有调节装置；所述夹持前板的底部设置有定位结构；所述上模安装块的底部设置有上模；所述上模设置在夹持背板与夹持前板之间；

所述调节装置由调节圆盘、把手、旋紧帽、螺纹杆、定位板、压紧垫、滑动板、滑块、滑槽、轴承、丝杠组成，所述上模安装块的内部开设有滑动槽；所述滑动槽的上下两侧壁分别开设有滑槽；所述夹持前板的右侧壁焊接有滑动板；所述滑动板设置在滑动槽内；所述滑动板的上下两侧壁分别焊接有滑块；所述滑块与滑槽滑动连接；所述上模安装块的左侧壁开设有轴承安装槽；该轴承安装槽内安装轴有轴承的外圈，所述轴承的内圈安装有丝杠的一端；所述夹持前板的内部开设有螺纹孔；所述丝杠的另一端穿过该螺纹孔延伸至夹持前板的左侧焊接有调节圆盘；所述调节圆盘的左侧壁焊接有把手；所述调节圆盘的内部开设有螺纹孔；该螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆的左端焊接有旋紧帽；所述螺纹杆的右端焊接有定位板；所述定位板的右侧壁安装有压紧垫；所述压紧垫为橡胶材质；

所述定位结构由夹持弹簧、推杆、转动轴、轴架、定位销、压板组成；所述夹持前板的右侧壁开设有安装槽；所述安装槽的底部焊接有弹簧的一端；所述弹簧的个数为N,N≥2；所述弹簧的另一端焊接有定位销；所述定位销的左侧壁焊接有推杆的一端；所述安装槽的底部开设有通孔；所述推杆的另一端穿过该通孔延伸至夹持前板的左侧焊接有压板；所述夹持前板的左侧壁焊接有轴架；所述轴架的个数为两个；两个所述轴架之间焊接有转动轴；所述压板转动连接在转动轴的外侧壁上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过增加调节装置，达到了可以根据不同型号的上模，并对其夹持固定的目的，当工作人员需要更换其他型号的上模时，首先抓住把手旋转并带动调节圆盘进行旋转，进而带动丝杠进行旋转，由于丝杠与夹持前板通过螺纹配合，因此调节圆盘会沿丝杠左右滑动，并且滑动板会在滑动槽内沿滑槽滑块左右移动，当夹持前板与夹持背板将上模接触并夹紧后；工作人员可以通过旋转旋紧帽使螺纹杆带动定位板向靠近调节圆盘的方向移动，进而使调节圆盘与夹持前板相对定位固定，使调节圆盘不会因意外转动使上模在工作中发生松动；通过这样的方式，使本实用新型可以针对不同型号的上模进行夹持尺寸的调节，因此本实用新型在更换其他上模的时候不需要更换其他的夹持机构，给工作人员提供了方便，并且不会造成整体工时的延误，大大提高的本实用新型的实用性；

值得注意的是，本实用新型通过增加定位结构，使上模在夹紧后可以快捷的拆装；当夹紧好的上模需要拆下的时候，工作人员只需按压压板，即可带动推杆拉动定位销压缩夹持弹簧；并且此时定位销会收缩至安装槽内，此时便可以将夹持好的上模取下，更换新的上模时，只需将新的上模直接插入夹持前板与夹持背板之间，即可压缩定位销，使定位销弹入上模自带的凹槽内即可完成新的上模的安装，通过这样的方式取代了现有技术通过滑动的方式将上模安装的目的，使上模的拆装更佳的便捷，通过这样得方式缩短了上模的更换时间，为工作人员提供了很大程度的便捷，并且使本实用新型的实用性更佳的突出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A部分的放大示意图；

图3为本实用新型B部分的放大示意图；

图4为本实用新型C部分的放大示意图；

图5为本实用新型调节装置的立体示意图；

图6为本实用新型调节装置调节过程示意图。

如图：1-折弯机主体，2-上模安装块，3-夹持背板，4-夹持前板，5-调节圆盘，51-把手，52-旋紧帽，53-螺纹杆，54-定位板，55-压紧垫，56-滑动板，57-滑块，58-滑槽，510-轴承，511-丝杠，512-滑动槽，6-上模，7-安装槽，71-夹持弹簧，72-推杆，73-转动轴，74-轴架，75-定位销，76-压板。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种夹持机构可调节的折弯机，其特征在于包括折弯机主体1、上模安装块2、夹持背板3、夹持前板4、上模6、调节装置、定位结构，折弯机主体1上安装有上模安装块2；上模安装块2的右侧壁通过螺栓安装有夹持背板3；上模安装块2的左侧壁设置有夹持前板4，夹持前板4的左侧安装有调节装置；夹持前板4的底部设置有定位结构；上模安装块2的底部设置有上模6；上模6设置在夹持背板3与夹持前板4之间；

调节装置由调节圆盘5、把手51、旋紧帽52、螺纹杆53、定位板54、压紧垫55、滑动板56、滑块57、滑槽58、轴承510、丝杠511组成，上模安装块2的内部开设有滑动槽512；滑动槽512的上下两侧壁分别开设有滑槽58；夹持前板4的右侧壁焊接有滑动板56；滑动板56设置在滑动槽512内；滑动板56的上下两侧壁分别焊接有滑块57；滑块57与滑槽58滑动连接；上模安装块2的左侧壁开设有轴承510安装槽7；该轴承510安装槽7内安装轴有轴承510的外圈，轴承510的内圈安装有丝杠511的一端；夹持前板4的内部开设有螺纹孔；丝杠511的另一端穿过该螺纹孔延伸至夹持前板4的左侧焊接有调节圆盘5；调节圆盘5的左侧壁焊接有把手51；调节圆盘5的内部开设有螺纹孔；该螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆53；螺纹杆53的左端焊接有旋紧帽52；螺纹杆53的右端焊接有定位板54；定位板54的右侧壁安装有压紧垫55；压紧垫55为橡胶材质；

定位结构由夹持弹簧71、推杆72、转动轴73、轴架74、定位销75、压板76组成；夹持前板4的右侧壁开设有安装槽7；安装槽7的底部焊接有弹簧的一端；弹簧的个数为N,N≥2；弹簧的另一端焊接有定位销75；定位销75的左侧壁焊接有推杆72的一端；安装槽7的底部开设有通孔；推杆72的另一端穿过该通孔延伸至夹持前板4的左侧焊接有压板76；夹持前板4的左侧壁焊接有轴架74；轴架74的个数为两个；两个轴架74之间焊接有转动轴73；压板76转动连接在转动轴73的外侧壁上。

定位结构由夹持弹簧71、推杆72、转动轴73、轴架74、定位销75、压板76组成；夹持前板4的右侧壁开设有安装槽7；安装槽7的底部焊接有弹簧的一端；弹簧的个数为N,N≥2；弹簧的另一端焊接有定位销75；定位销75的左侧壁焊接有推杆72的一端；安装槽7的底部开设有通孔；推杆72的另一端穿过该通孔延伸至夹持前板4的左侧焊接有压板76；夹持前板4的左侧壁焊接有轴架74；轴架74的个数为两个；两个轴架74之间焊接有转动轴73；压板76转动连接在转动轴73的外侧壁上。

实施例2

本实用新型在对折弯机主体1的上模6部分更换其他型号的时候，首先工作人员抓住把手51旋转并带动调节圆盘5进行旋转，进而带动丝杠511进行旋转，由于丝杠511与夹持前板4通过螺纹配合，因此调节前板会沿丝杠511左右滑动，并且滑动板56会在滑动槽512内沿滑槽58滑块57左右移动，当夹持前板4与夹持背板3将上模6解除夹紧后；工作人员可以通过旋转旋紧帽52使螺纹杆53带动定位板54和压紧垫55移动，进而使调节圆盘5与夹持前板4相对定位固定，使调节圆盘5不会因意外转动使上模6在工作中发生松动；

当本实用新型需要将夹持好的上模6进行更换的时候，工作人员只需按压压板76，即可带动推杆72拉动定位销75压缩夹持弹簧71；并且此时定位销75会收缩至安装槽7内，此时便可以将夹持好的上模6取下，更换新的上模6时，只需将新的上模6直接插入夹持前板4与夹持背板3之间，即可压缩定位销75，使定位销75弹入上模6自带的凹槽内即可完成新的上模6的安装，完成上述步骤后即可启动折弯机本体，进行工件的折弯操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种夹持机构可调节的折弯机，其特征在于包括折弯机主体、上模安装块、夹持背板、夹持前板、上模、调节装置、定位结构，所述折弯机主体上安装有上模安装块；所述上模安装块的右侧壁通过螺栓安装有夹持背板；所述上模安装块的左侧壁设置有夹持前板，所述夹持前板的左侧安装有调节装置；所述夹持前板的底部设置有定位结构；所述上模安装块的底部设置有上模；所述上模设置在夹持背板与夹持前板之间；

所述调节装置由调节圆盘、把手、旋紧帽、螺纹杆、定位板、压紧垫、滑动板、滑块、滑槽、轴承、丝杠组成，所述上模安装块的内部开设有滑动槽；所述滑动槽的上下两侧壁分别开设有滑槽；所述夹持前板的右侧壁焊接有滑动板；所述滑动板设置在滑动槽内；所述滑动板的上下两侧壁分别焊接有滑块；所述滑块与滑槽滑动连接；所述上模安装块的左侧壁开设有轴承安装槽；该轴承安装槽内安装轴有轴承的外圈，所述轴承的内圈安装有丝杠的一端；所述夹持前板的内部开设有螺纹孔；所述丝杠的另一端穿过该螺纹孔延伸至夹持前板的左侧焊接有调节圆盘；所述调节圆盘的左侧壁焊接有把手；所述调节圆盘的内部开设有螺纹孔；该螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆的左端焊接有旋紧帽；所述螺纹杆的右端焊接有定位板；所述定位板的右侧壁安装有压紧垫；

所述定位结构由夹持弹簧、推杆、转动轴、轴架、定位销、压板组成；所述夹持前板的右侧壁开设有安装槽；所述安装槽的底部焊接有弹簧的一端；所述弹簧的另一端焊接有定位销；所述定位销的左侧壁焊接有推杆的一端；所述安装槽的底部开设有通孔；所述推杆的另一端穿过该通孔延伸至夹持前板的左侧焊接有压板；所述夹持前板的左侧壁焊接有轴架；所述轴架的个数为两个；两个所述轴架之间焊接有转动轴；所述压板转动连接在转动轴的外侧壁上。

2.按照权利要求1所述的一种夹持机构可调节的折弯机，其特征在于所述弹簧的个数为N,N≥2。

3.按照权利要求1所述的一种夹持机构可调节的折弯机，其特征在于所述压紧垫为橡胶材质。

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