CN214722270U - 一种用于铝拉手加工的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝拉手加工的工装夹具，包括主座，所述主座上表面的一端通过螺栓固定连接有导向座，所述导向座的内侧滑动连接有压杆，所述压杆包括滑动杆和调节杆，所述滑动杆与导向座滑动连接，所述滑动杆的一端设置有固定头，所述调节杆的一端设置有调节头，所述调节头滑动安装在滑动杆和固定头的内侧，所述滑动杆和固定头的内侧设置有限位块，所述调节头的表面开设有限位槽；本实用新型通过设计的压杆，在使用时根据铝拉手的大小和厚度，通过转动旋合套，使调节头在滑动杆内滑动，从而调节压杆的长度，使压杆能够对不同长度和厚度的铝拉手进行夹持，使工装夹具在使用时可以适应不同的铝拉手。

Description

一种用于铝拉手加工的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及铝拉手技术领域，尤其涉及一种用于铝拉手加工的工装夹具。

背景技术

铝拉手是一个拉或推的时候一个着力点.可以更加有效的达到开闭的目的，主要起拉合作用。铝型材拉手主要是由铝锭通过拉伸机挤压出需要的铝合金型材，然后通过切割，钻孔，攻丝，打磨，抛光，氧化等工艺后形成的产品。铝压铸拉手主要是通过熔炉装铝锭熔解后再能过模具压铸成形后的产品，再通过后续除毛刺，攻丝，抛光，氧化或电镀等工艺后的产品。

现有的一种用于铝拉手加工的工装夹具在使用的时候，由于不同型号的铝拉手大小厚度不同，需要不同的夹具进行固定，在使用需要准备多种夹具较为麻烦，且提高了生产成本，且在使用时工装夹具长期受力会因为加工时的振动出现疲劳性损坏的现象，因此，亟需设计一种用于铝拉手加工的工装夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要准备多种夹具较为麻烦，且提高了生产成本，且在使用时工装夹具长期受力会因为加工时的振动出现疲劳性损坏的缺点，而提出的一种用于铝拉手加工的工装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铝拉手加工的工装夹具，包括主座，所述主座上表面的一端通过螺栓固定连接有导向座，所述导向座的内侧滑动连接有压杆，所述压杆包括滑动杆和调节杆，所述滑动杆与导向座滑动连接，所述滑动杆的一端设置有固定头，所述调节杆的一端设置有调节头，所述调节头滑动安装在滑动杆和固定头的内侧，所述滑动杆和固定头的内侧设置有限位块，所述调节头的表面开设有限位槽，所述限位块滑动安装在限位槽内，所述调节头的外侧表面通过螺纹旋合有旋合套，所述旋合套的一端内侧与固定头通过螺纹旋合连接。

进一步的，所述压杆的一端通过转轴转动连接有转动连杆，所述转动连杆的中部与主座的一端通过转轴转动连接，所述转动连杆的一端固定连接有把手。

进一步的，所述主座的中部设置有限位板，所述限位板的位置与导向座的位置对应。

进一步的，所述限位板的下端内侧滑动连接有插接块，所述插接块的上端设置有滑动块，所述滑动块与限位板通过滑槽滑动连接，所述插接块的下端固定连接有复位弹簧，所述限位板的上端旋合有旋钮螺丝，所述旋钮螺丝的一端穿过限位板与滑动块通过轴承转动连接，所述插接块的一侧设置有插头，所述主座的中部内侧开设有插槽，所述插头插入插槽内。

进一步的，所述主座的下侧设置有底座，所述主座滑动安装在底座内侧，所述底座的内侧底部设置有缓冲弹簧和筋板，所述缓冲弹簧和筋板的上侧设置有缓冲板，所述缓冲板与底座滑动连接，所述主座与缓冲板通过螺钉固定连接。

进一步的，所述筋板的截面形状设置为U形，所述筋板相互交叉支撑，且缓冲弹簧固定安装在筋板的端部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设计的压杆，在使用时根据铝拉手的大小和厚度，通过转动旋合套，使调节头在滑动杆内滑动，从而调节压杆的长度，使压杆能够对不同长度和厚度的铝拉手进行夹持，使工装夹具在使用时可以适应不同的铝拉手。

2.通过设计的滑动块、插接块、插槽和插头，在使用限位板时通过转动旋钮螺丝到达滑动块上下移动，从而使滑动块和复位弹簧配合使插接块来回移动，插接块带动插头插入插槽或从插槽内拔出，从而对限位板进行拆装，在对限位板拆装更换时更加方便快捷。

3.通过设计的底座、缓冲板、缓冲弹簧和筋板，在使用时主座安装在底座内侧并通过缓冲弹簧和筋板支撑，在主座受力时通过缓冲弹簧和筋板的弹力进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铝拉手加工的工装夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于铝拉手加工的工装夹具的压杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于铝拉手加工的工装夹具的限位板连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于铝拉手加工的工装夹具的缓冲结构示意图。

图中：1底座、2主座、3限位板、4压杆、5导向座、6转动连杆、7把手、8滑动杆、9调节杆、10固定头、11限位块、12调节头、13限位槽、14旋合套、15旋钮螺丝、16滑动块、17插接块、18插槽、19插头、20复位弹簧、21缓冲板、22缓冲弹簧、23筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种用于铝拉手加工的工装夹具，包括主座2，主座2上表面的一端通过螺栓固定连接有导向座5，导向座5的内侧滑动连接有压杆4，通过压杆4紧压铝拉手进行限位固定，压杆4包括滑动杆8和调节杆9，滑动杆8与导向座5滑动连接，滑动杆8的一端设置有固定头10，调节杆9的一端设置有调节头12，调节头12滑动安装在滑动杆8和固定头10的内侧，滑动杆8和固定头10的内侧设置有限位块11，调节头12的表面开设有限位槽13，限位块11滑动安装在限位槽13内，调节头12的外侧表面通过螺纹旋合有旋合套14，旋合套14的一端内侧与固定头10通过螺纹旋合连接，通过调节调节头12在滑动杆8内的位置，旋转旋合套14旋合在固定头10上对调节头12和固定头10固定，从而对压杆4调节的长度固定。

进一步的，压杆4的一端通过转轴转动连接有转动连杆6，转动连杆6的中部与主座2的一端通过转轴转动连接，转动连杆6的一端固定连接有把手7，转动把手7带动转动连杆6旋转，使转动连杆6带动压杆4在导向座5内滑动。

进一步的，主座2的中部设置有限位板3，限位板3的位置与导向座5的位置对应，通过限位板3对铝拉手限位，从而方便导向座5上的压杆4对铝拉手进行紧压夹持。

进一步的，限位板3的下端内侧滑动连接有插接块17，插接块17的上端设置有滑动块16，滑动块16与限位板3通过滑槽滑动连接，插接块17的下端固定连接有复位弹簧20，限位板3的上端旋合有旋钮螺丝15，旋钮螺丝15的一端穿过限位板3与滑动块16通过轴承转动连接，插接块17的一侧设置有插头19，主座2的中部内侧开设有插槽18，插头19插入插槽18内，通过转动旋钮螺丝15带动滑动块16下滑，使滑动块16推动插接块17移动，插接块17带动插头19插入插槽18内，从而把限位板3安装在主座2上。

进一步的，主座2的下侧设置有底座1，主座2滑动安装在底座1内侧，底座1的内侧底部设置有缓冲弹簧22和筋板23，缓冲弹簧22和筋板23的上侧设置有缓冲板21，缓冲板21与底座1滑动连接，主座2与缓冲板21通过螺钉固定连接，通过主座2和内侧的缓冲弹簧22和筋板23对底座1进行支撑，使底座1使用时更加稳定。

进一步的，筋板23的截面形状设置为U形，筋板23相互交叉支撑，且缓冲弹簧22固定安装在筋板23的端部，使缓冲弹簧22和筋板23在使用时更好的支撑，并提供更好的弹力进行缓冲。

工作原理：在使用时把铝拉手放置在主座2上通过限位板3限位，然后根据需要通过滑动调节头12在滑动杆8内的位置，然后旋转旋合套14在调节头12上的位置，同时旋合套14旋合在固定头10上对滑动杆8和调节杆9的位置固定，从而对压杆4的长度进行调节，使转动连杆6推动压杆4紧压在铝拉手时更加稳定，且可以适应不同厚度的铝拉手，无需准备不同大小的工装夹具减少成本，并在对铝拉手加工时主座2受力可以通过缓冲板21压缩缓冲弹簧22和筋板23进行缓冲，减少主座2因为受力出现疲劳性损坏的现象，在需要对限位板3进行更换时，只需转动旋钮螺丝15带动滑动块16从插接块17上移开，然后通过复位弹簧20的弹力推动插接块17滑动，使插头19从插槽18内滑出，从而能够把限位板3从主座2内拆下更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铝拉手加工的工装夹具，包括主座(2)，其特征在于，所述主座(2)上表面的一端通过螺栓固定连接有导向座(5)，所述导向座(5)的内侧滑动连接有压杆(4)，所述压杆(4)包括滑动杆(8)和调节杆(9)，所述滑动杆(8)与导向座(5)滑动连接，所述滑动杆(8)的一端设置有固定头(10)，所述调节杆(9)的一端设置有调节头(12)，所述调节头(12)滑动安装在滑动杆(8)和固定头(10)的内侧，所述滑动杆(8)和固定头(10)的内侧设置有限位块(11)，所述调节头(12)的表面开设有限位槽(13)，所述限位块(11)滑动安装在限位槽(13)内，所述调节头(12)的外侧表面通过螺纹旋合有旋合套(14)，所述旋合套(14)的一端内侧与固定头(10)通过螺纹旋合连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝拉手加工的工装夹具，其特征在于，所述压杆(4)的一端通过转轴转动连接有转动连杆(6)，所述转动连杆(6)的中部与主座(2)的一端通过转轴转动连接，所述转动连杆(6)的一端固定连接有把手(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝拉手加工的工装夹具，其特征在于，所述主座(2)的中部设置有限位板(3)，所述限位板(3)的位置与导向座(5)的位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝拉手加工的工装夹具，其特征在于，所述限位板(3)的下端内侧滑动连接有插接块(17)，所述插接块(17)的上端设置有滑动块(16)，所述滑动块(16)与限位板(3)通过滑槽滑动连接，所述插接块(17)的下端固定连接有复位弹簧(20)，所述限位板(3)的上端旋合有旋钮螺丝(15)，所述旋钮螺丝(15)的一端穿过限位板(3)与滑动块(16)通过轴承转动连接，所述插接块(17)的一侧设置有插头(19)，所述主座(2)的中部内侧开设有插槽(18)，所述插头(19)插入插槽(18)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝拉手加工的工装夹具，其特征在于，所述主座(2)的下侧设置有底座(1)，所述主座(2)滑动安装在底座(1)内侧，所述底座(1)的内侧底部设置有缓冲弹簧(22)和筋板(23)，所述缓冲弹簧(22)和筋板(23)的上侧设置有缓冲板(21)，所述缓冲板(21)与底座(1)滑动连接，所述主座(2)与缓冲板(21)通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝拉手加工的工装夹具，其特征在于，所述筋板(23)的截面形状设置为U形，所述筋板(23)相互交叉支撑，且缓冲弹簧(22)固定安装在筋板(23)的端部。

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